CN208051386U - 一种cnc加工中心刀具旋拧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工中心刀具旋拧工装，涉及CNC加工中心设备技术领域，其技术方案要点是：包括转动连接于CNC加工中心上的刀柄、螺纹连接于刀柄内的螺纹轴套以及插接于螺纹轴套内的刀具，螺纹轴套向外发散设置，螺纹轴套侧壁上设置有多道连通螺纹轴套内部和外部的夹紧槽，在各道夹紧槽末端均设置有一道定位槽，刀具末端套设有连接件，连接件外壁上设置有多道凸起，各道凸起能够滑移连接于各道夹紧槽内，且各道凸起能够分别嵌进各道定位槽内；通过设置于连接件外壁上的凸起与定位槽的配合使得螺纹轴套接触对刀具的夹紧效果时，刀具不易在重力的影响下直接掉落。

Description

一种CNC加工中心刀具旋拧工装

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心设备技术领域，更具体地说，它涉及一种CNC加工中心刀具旋拧工装。

背景技术

在数控机床的生产过程中，CNC加工中心是必不可少的工序，在CNC加工中心使用时，根据不同的要求需要更换不同刀具，一般常用的刀具包括平头立铣刀、球头立铣刀、钻头、中心钻等。

申请公布号为CN104526384A的中国专利公开了一种数控刀具刀柄，包括柱体形状的刀柄杆，所述刀柄杆的上部设有圆盘形状的刀具安装座，所述刀具安装座拧紧在刀柄杆内部，所述刀柄杆的外壁上对称设有用于横向固定刀具安装座的第一固定螺栓孔，所述刀具安装座上表面的中部设有用于定位刀具的定位柱，所述定位柱周圈的刀具安装座上设有等间隔分布的用于固定刀具的多个第二固定螺栓孔，所述刀具安装座上表面的边沿还对称设有两个矩形缺口，各矩形缺口上设有用于压紧刀具的压板，各压板通过固定螺栓固定在矩形缺口内。

通过在刀具安装座上设有定位柱、固定螺栓，用于固定刀具，还设有压板进一步固定刀具，提高固定的牢固性为了确保刀具的使用安全；但是，在拧松刀柄时，因为刀柄解除了对刀具的夹紧固定，使得刀具会直接掉落，导致刀具刃口容易出现损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种CNC加工中心刀具旋拧工装，具有防止刀柄松动时刀具直接掉落的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种CNC加工中心刀具旋拧工装，包括转动连接于CNC加工中心上的刀柄、螺纹连接于刀柄内的螺纹轴套以及插接于螺纹轴套内的刀具，所述螺纹轴套向外发散设置，所述螺纹轴套侧壁上设置有多道连通螺纹轴套内部和外部的夹紧槽，在各道夹紧槽末端均设置有一道定位槽，所述刀具末端套设有连接件，所述连接件外壁上设置有多道凸起，各道凸起能够滑移连接于各道夹紧槽内，且各道凸起能够分别嵌进各道定位槽内。

如此设置，当固定刀具时，将设置在套设于刀具末端的连接件外壁上的凸起沿着夹紧槽滑入螺纹轴套内，然后转动刀具，使得各道凸起均能够处于各道定位槽内，然后将螺纹轴套旋紧于刀柄内即可，当取下或更换刀具时，利用扳手旋松刀柄，此时，螺纹轴套因为弹性复原，使得夹紧槽再次张开从而解除了对刀具的夹紧固定，最后转动刀具使得凸起滑出定位槽内，最后沿着夹紧槽滑出即可，通过连接件与定位槽的配合使得螺纹轴套解除对刀具的夹紧效果时刀具也不会掉落的效果，确保刀具的更换安全。

进一步设置：所述夹紧槽的设置数量应不少于三道，相邻设置的两道夹紧槽之间的间距设置相等。

如此设置，使得螺纹轴套的开口端能够沿着夹紧槽均分，确保螺纹轴套对刀具外壁施加的夹紧力较为平均。

进一步设置：所述连接件下表面上设置有多道向内弯折的弹片。

如此设置，将刀具插入连接件内，利用弹片能够对刀具外壁施加一定的夹紧力，避免连接件与刀具在重力下直接脱落，同时，利用弹片施加的夹紧力不会太大，避免刀具外壁磨损。

进一步设置：所述弹片的设置数量应不少于三片，相邻设置的两片弹片之间的间距设置相等。

如此设置，确保弹片对刀具外壁施加的夹紧力较为稳定。

进一步设置：所述连接件一端上设置有一圈与刀具末端抵接设置的挡圈。

如此设置，避免刀具插入过深。

进一步设置：各所述弹片朝向刀柄的一面均设置有导向面。

如此设置，便于刀具沿着导向面插入连接件内。

进一步设置：所述刀柄外壁上设置有多道卡槽。

如此设置，便于扳手对刀柄施力。

进一步设置：所述卡槽的设置数量为复数，且所述卡槽分别两两对称设置。

如此设置，常用于刀柄上的扳手为钩形扳手，两两对称设置的卡槽不仅能够为钩形扳手提供一个发力点，还能为钩形扳手提供一个施力点。

进一步设置：所述螺纹轴套开口端内壁倒直角设置。

如此设置，便于套设有连接件的刀具末端滑入螺纹轴套内。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过设置于连接件外壁上的凸起与定位槽的配合使得螺纹轴套接触对刀具的夹紧效果时，刀具不易在重力的影响下直接掉落。

附图说明

图1为CNC加工中心刀具旋拧工装的安装示意图；

图2为CNC加工中心刀具旋拧工装的组装示意图；

图3为CNC加工中心刀具旋拧工装的分解示意图；

图4为CNC加工中心刀具旋拧工装的螺纹轴套的结构示意图；

图5为CNC加工中心刀具旋拧工装的连接件的结构示意图。

图中：1、CNC加工中心；2、刀柄；21、刀具；22、连接件；221、凸起；222、弹片；223、挡圈；23、螺纹轴套；231、夹紧槽；232、定位槽；24、卡槽；3、扳手。

具体实施方式

参照图1至图5对CNC加工中心刀具旋拧工装做进一步说明。

一种CNC加工中心刀具旋拧工装，结合图1和图2所示，包括转动连接于CNC加工中心1上的刀柄2以及固定连接于刀柄2内用于加工的刀具21；其中，结合图3所示，刀柄2内螺纹连接有螺纹轴套23，刀具21夹紧固定于螺纹轴套23内，在刀具21末端上套设有用于防止刀具21直接掉落的连接件22。

如图3所示，在刀柄2外壁上设置有多道便于扳手3施力的卡槽24，卡槽24的设置数量为复数，且卡槽24分别两两对称设置。

结合图3和图4所示，螺纹轴套23向外发散设置，在螺纹轴套23开口端内壁上设置有便于连接件22插入螺纹轴套23内的倒直角，在螺纹轴套23上设置有数量不少于三道的夹紧槽231，相邻设置的两道夹紧槽231之间的间距相等设置；其中，在各道夹紧槽231末端一侧均设置有一道定位槽232，在本实施例中，夹紧槽231的设置的数量为三道。

结合图3和图5所示，连接件22呈环状设置，在连接件22内壁上设置有数量不少于三片且用于夹紧固定刀具21的弹片222，相邻设置的两片弹片222之间的间距相等设置，在连接件22外壁上设置有数量以及位置分别与各道夹紧槽231相互对应设置的凸起221，连接件22一端上设置有一圈与刀具21末端抵接设置的挡圈223；其中，结合图4所示，各道凸起221能够沿着各道夹紧槽231滑动，且各道凸起221均能够嵌进各道定位槽232内，在各片弹片222朝向刀柄2的一面均设置有便于刀具21插入的导向面，在本实施例中，弹片222的设置的数量为三片。

工作原理：首先，将刀具21插入连接件22内，利用设置于连接件22内壁上的弹片222实现连接件22与刀具21之间的固定，然后将刀具21与连接件22插入螺纹轴套23内，插入刀具21时，应确保连接件22外壁上的凸起221与各道夹紧槽231相互对应，完全插入刀具21后，转动刀具21，使得设置于连接件22外壁上的凸起221能够嵌进定位槽232内即可。

最后，将螺纹轴套23插接于CNC加工中心1上，握住刀具21，然后利用扳手3旋拧刀柄2，使得插接于CNC加工中心1内的螺纹轴套23在夹紧的螺纹旋紧力作用下向上滑移，同时，刀柄2在与螺纹轴套23螺纹连接过程中，会对向外发散设置的螺纹轴套23施加一个夹紧力，使得螺纹轴套23能够沿着夹紧槽231受力收缩，最后将螺纹轴套23完全夹紧固定。

取下刀具21时，只需要利用扳手3旋松刀柄2即可，螺纹轴套23因为弹性复原使得夹紧槽231再次张开从而解除了对刀具21的夹紧固定，通过连接件22与定位槽232的配合使得螺纹轴套23解除对刀具21的夹紧效果时刀具21也不会掉落的效果，最后转动刀具21使得凸起221滑出定位槽232内，最后沿着夹紧槽231滑出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种CNC加工中心刀具旋拧工装，包括转动连接于CNC加工中心（1）上的刀柄（2）、螺纹连接于刀柄（2）内的螺纹轴套（23）以及插接于螺纹轴套（23）内的刀具（21），所述螺纹轴套（23）向外发散设置，其特征在于：所述螺纹轴套（23）侧壁上设置有多道连通螺纹轴套（23）内部和外部的夹紧槽（231），在各道夹紧槽（231）末端均设置有一道定位槽（232），所述刀具（21）末端套设有连接件（22），所述连接件（22）外壁上设置有多道凸起（221），各道凸起（221）能够滑移连接于各道夹紧槽（231）内，且各道凸起（221）能够分别嵌进各道定位槽（232）内。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：所述夹紧槽（231）的设置数量应不少于三道，相邻设置的两道夹紧槽（231）之间的间距设置相等。

3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：所述连接件（22）下表面上设置有多道向内弯折的弹片（222）。

4.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：所述弹片（222）的设置数量应不少于三片，相邻设置的两片弹片（222）之间的间距设置相等。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：所述连接件（22）一端上设置有一圈与刀具（21）末端抵接设置的挡圈（223）。

6.根据权利要求3所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：各所述弹片（222）朝向刀柄（2）的一面均设置有导向面。

7.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：所述刀柄（2）外壁上设置有多道卡槽（24）。

8.根据权利要求7所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：所述卡槽（24）的设置数量为复数，且所述卡槽（24）分别两两对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心刀具旋拧工装，其特征在于：所述螺纹轴套（23）开口端内壁倒直角设置。