CN207103909U - 一种机械钻削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械钻削装置，包括工作台，所述工作台的顶部从左到右依次设置有固定柱、固定夹紧块、活动夹紧块和固定板，所述固定柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部远离固定柱的一侧固定连接有钻削头，所述固定板靠近活动夹紧块的一侧通过第一夹紧弹簧与活动夹紧块固定连接，所述固定夹紧块上部的左侧设置有旋紧螺杆。通过设置固定夹紧块、活动夹紧块、固定板、第一夹紧弹簧和旋紧螺杆相互配合，实现了将工件进行夹紧的效果，无需人工将工件进行固定，固定效果更好，保证了工件的稳定，保证了加工的质量，而且消除了人工固定的安全隐患，安全性能高。

Description

一种机械钻削装置

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种机械钻削装置。

背景技术

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行，常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。在各类机器零件上经常需要进行钻孔，因此钻削的应用还是很广泛的，但是，由于钻削的精度较低，表面较粗糙，一般加工精度在IT10以下，表面粗糙度Ra值大于12.5μm，生产效率也比较低。因此，钻孔主要用于粗加工，例如精度和粗糙度要求不高的螺钉孔、油孔和螺纹底孔等，但精度和粗糙度要求较高的孔，也要以钻孔作为预加工工序。

常见的钻削装置不具有夹紧的功能，操作时需要人工将工件进行固定，而人工固定的方法不仅固定效果不够好，导致加工出现偏差，影响工件的质量，而且存在着一定的安全隐患，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械钻削装置，具备将工件进行夹紧的优点，解决了常见的钻削装置不具有夹紧功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械钻削装置，包括工作台，所述工作台的顶部从左到右依次设置有固定柱、固定夹紧块、活动夹紧块和固定板，所述固定柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部远离固定柱的一侧固定连接有钻削头，所述固定板靠近活动夹紧块的一侧通过第一夹紧弹簧与活动夹紧块固定连接，所述固定夹紧块上部的左侧设置有旋紧螺杆，所述旋紧螺杆靠近固定夹紧块的一端从左到右依次贯穿固定夹紧块与活动夹紧块且延伸至活动夹紧块的外部与限位盘固定连接，固定夹紧块的两侧并且位于旋紧螺杆的表面活动连接有防磨垫片，所述活动夹紧块对应旋紧螺杆的位置开设有与其相适配的内螺纹。

优选的，所述工作台的顶部开设有限位滑槽，所述活动夹紧块的底部固定连接有与限位滑槽配合使用的限位滑块，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内。

优选的，所述活动夹紧块的左侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽内壁的右侧设置有夹紧垫，所述夹紧垫包括第二夹紧弹簧，所述第二夹紧弹簧的左侧固定连接有橡胶夹紧软垫，所述橡胶夹紧软垫的左侧固定连接有防滑垫。

优选的，所述第二夹紧弹簧的右侧固定连接在夹紧槽内壁的右侧，所述橡胶夹紧软垫和防滑垫均活动连接在夹紧槽的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定夹紧块、活动夹紧块、固定板、第一夹紧弹簧和旋紧螺杆相互配合，实现了将工件进行夹紧的效果，无需人工将工件进行固定，固定效果更好，保证了工件的稳定，保证了加工的质量，而且消除了人工固定的安全隐患，安全性能高。

2、本实用新型通过设置防磨垫片，能够有效的减小了旋紧螺杆旋转时与固定夹紧块产生的摩擦力，避免固定夹紧块受损，通过设置限位盘能够避免旋紧螺杆从活动夹紧块内脱出，结构更加稳定，通过设置限位滑槽和限位滑块相互配合，对活动夹紧块起到了限位的作用，避免活动夹紧块脱离轨道，通过设置夹紧槽和夹紧垫，进一步的对工件起到了夹紧的作用，通过设置具有弹性的夹紧垫能够起到一定的保护作用，避免工件与活动夹紧块之间产生破坏。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧垫俯视图的结构示意图。

图中：1工作台、2固定柱、3固定夹紧块、4活动夹紧块、5固定板、6安装板、7钻削头、8第一夹紧弹簧、9旋紧螺杆、10限位盘、11防磨垫片、12限位滑槽、13限位滑块、14夹紧槽、15夹紧垫、151第二夹紧弹簧、152橡胶夹紧软垫、153防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械钻削装置，包括工作台1，工作台1的顶部从左到右依次设置有固定柱2、固定夹紧块3、活动夹紧块4和固定板5，固定柱2的顶部固定连接有安装板6，安装板6的底部远离固定柱2的一侧固定连接有钻削头7，固定板5靠近活动夹紧块4的一侧通过第一夹紧弹簧8与活动夹紧块4固定连接，固定夹紧块3上部的左侧设置有旋紧螺杆9，旋紧螺杆9靠近固定夹紧块3的一端从左到右依次贯穿固定夹紧块3与活动夹紧块4且延伸至活动夹紧块4的外部与限位盘10固定连接，通过设置限位盘10能够避免旋紧螺杆9从活动夹紧块4内脱出，结构更加稳定，通过设置固定夹紧块3、活动夹紧块4、固定板5、第一夹紧弹簧8和旋紧螺杆9相互配合，实现了将工件进行夹紧的效果，无需人工将工件进行固定，固定效果更好，保证了工件的稳定，保证了加工的质量，而且消除了人工固定的安全隐患，安全性能高，固定夹紧块3的两侧并且位于旋紧螺杆9的表面活动连接有防磨垫片11，通过设置防磨垫片11，能够有效的减小了旋紧螺杆9旋转时与固定夹紧块3产生的摩擦力，避免固定夹紧块3受损，活动夹紧块4对应旋紧螺杆9的位置开设有与其相适配的内螺纹，工作台1的顶部开设有限位滑槽12，活动夹紧块4的底部固定连接有与限位滑槽12配合使用的限位滑块13，限位滑块13滑动连接在限位滑槽12内，通过设置限位滑槽12和限位滑块13相互配合，对活动夹紧块4起到了限位的作用，避免活动夹紧块4脱离轨道，活动夹紧块4的左侧开设有夹紧槽14，夹紧槽14内壁的右侧设置有夹紧垫15，夹紧垫15包括第二夹紧弹簧151，第二夹紧弹簧151的左侧固定连接有橡胶夹紧软垫152，橡胶夹紧软垫152的左侧固定连接有防滑垫153，第二夹紧弹簧151的右侧固定连接在夹紧槽14内壁的右侧，橡胶夹紧软垫152和防滑垫153均活动连接在夹紧槽14的内壁上，通过设置夹紧槽14和夹紧垫15，进一步的对工件起到了夹紧的作用，通过设置具有弹性的夹紧垫15能够起到一定的保护作用，避免工件与活动夹紧块4之间产生破坏。

使用时，将需要钻削的工件放置在夹紧槽14内，通过第一夹紧弹簧8推动活动夹紧块4，同时旋转旋紧螺杆9，通过固定夹紧块3与活动夹紧块4将工件进行固定。

综上所述：该机械钻削装置，通过设置固定夹紧块3、活动夹紧块4、固定板5、第一夹紧弹簧8和旋紧螺杆9相互配合，解决了常见的钻削装置不具有夹紧功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机械钻削装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部从左到右依次设置有固定柱、固定夹紧块、活动夹紧块和固定板，所述固定柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部远离固定柱的一侧固定连接有钻削头，所述固定板靠近活动夹紧块的一侧通过第一夹紧弹簧与活动夹紧块固定连接，所述固定夹紧块上部的左侧设置有旋紧螺杆，所述旋紧螺杆靠近固定夹紧块的一端从左到右依次贯穿固定夹紧块与活动夹紧块且延伸至活动夹紧块的外部与限位盘固定连接，固定夹紧块的两侧并且位于旋紧螺杆的表面活动连接有防磨垫片，所述活动夹紧块对应旋紧螺杆的位置开设有与其相适配的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种机械钻削装置，其特征在于：所述工作台的顶部开设有限位滑槽，所述活动夹紧块的底部固定连接有与限位滑槽配合使用的限位滑块，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种机械钻削装置，其特征在于：所述活动夹紧块的左侧开设有夹紧槽，所述夹紧槽内壁的右侧设置有夹紧垫，所述夹紧垫包括第二夹紧弹簧，所述第二夹紧弹簧的左侧固定连接有橡胶夹紧软垫，所述橡胶夹紧软垫的左侧固定连接有防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种机械钻削装置，其特征在于：所述第二夹紧弹簧的右侧固定连接在夹紧槽内壁的右侧，所述橡胶夹紧软垫和防滑垫均活动连接在夹紧槽的内壁上。