CN111640569A - 一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钕铁硼磁铁制备技术领域,尤其是一种钕铁硼磁体的制备设备,包括熔炉溶化成型装置,熔炉溶化成型装置连接有冷却装置,冷却装置连接有边角打磨装置,边角打磨装置包括支撑台,支撑台的底端两侧均固定连接有支脚机构,支撑台的上端开设有第一滑槽,支撑台的一侧连接有密封板,密封板密封第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有移动支架,移动支架上固定连接有挡板,移动支架的上端一侧固定连接有弹性挤压机构,支撑台的上端固定连接有打磨组件。本发明还提供了一种钕铁硼磁体的制备方法。本发明通过打磨组件启动后对钕铁硼磁体进行打磨,使得钕铁硼磁体表面光滑。
Description
技术领域
本发明涉及钕铁硼磁铁制备技术领域,尤其涉及一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体,在当下磁体材料中钕磁铁具有高磁性和高性价比而著称,钕铁硼磁体按其制备方法分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种,粘结钕铁硼通过注塑成型,各个方向都有磁性,耐腐蚀,但因含有粘结剂,密度一般只有理论上的百分之八十,烧结钕铁硼通过钕铁硼粉末烧结的方法生产的各向异性磁体,密度大,性能较粘结,粘结钕铁硼强,现有技术中,烧结钕铁硼表面棱刺较多,影响钕铁硼磁铁的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在表面棱刺较多,影响钕铁硼磁铁的使用的缺点,而提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种钕铁硼磁体的制备设备,包括熔炉溶化成型装置,所述熔炉溶化成型装置连接有冷却装置,所述冷却装置连接有边角打磨装置,所述边角打磨装置包括支撑台,所述支撑台的底端两侧均固定连接有支脚机构,所述支撑台的上端开设有第一滑槽,所述支撑台的一侧连接有密封板,所述密封板密封所述第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有移动支架,所述移动支架上固定连接有挡板,所述挡板位于所述第一滑槽的正上方,所述移动支架的上端一侧固定连接有弹性挤压机构,所述支撑台的上端固定连接有打磨组件,所述挡板可穿过所述打磨组件。
优选的,所述冷却装置包括底板,所述底板的上端通过第一固定座固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端固定连接有模具放置盒,所述底板的上端固定连接有固定架,所述固定架位于所述模具放置盒的一侧,所述固定架上固定连接有风扇。
优选的,所述模具放置盒包括盒体,所述盒体连接所述第一支撑杆,所述盒体的边沿开设有若干个第一通孔,所述盒体的底端开设有若干个第二通孔。
优选的,所述固定架包括第二支撑杆,所述第二支撑杆的底端连接所述底板,所述第二支撑杆的上端通过第二固定座连接有固定板,所述固定板上开设有进气口,所述进气口内固定连接有防尘网,所述固定板上固定连接有固定框,所述固定框位于所述进气口的外侧,所述固定框连接所述风扇。
优选的,所述底板的上端固定连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆的上端固定连接有防尘板,所述防尘板位于所述模具放置盒的正上方。
优选的,所述支脚机构包括中空架,所述中空架固定连接所述支撑台,所述中空架上连接有锁紧机构,所述锁紧机构贯穿所述中空架,所述中空架的底端滑动连接有支脚板,所述支脚板上沿长度方向开设有若干个限位孔,所述锁紧机构通过所述限位孔,所述支脚板的底端开设有固定孔。
优选的,所述锁紧机构包括固定销,所述固定销的一端通过所述限位孔,所述固定销贯穿所述中空架,所述固定销的一端固定连接有固定帽。
优选的,所述移动支架包括滑动块,所述滑动块滑动连接所述第一滑槽,所述滑动块的上端固定连接有第四支撑杆,所述第四支撑杆连接所述挡板,所述第四支撑杆的上端固定连接有限位架,所述限位架连接所述弹性挤压机构。
优选的,所述弹性挤压机构包括第一支撑板,所述第一支撑板连接所述移动支架,所述第一支撑板的上端开设有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接有活动块,所述活动块的两侧均固定连接有第一固定块,每个所述第一固定块上均固定连接有弹簧,每个所述弹簧的一端均固定连接有第二固定块,每个所述第二固定块均连接所述移动支架;所述打磨组件包括第二支撑板,所述第二支撑板固定连接所述支撑台,所述第二支撑板上开设有活动孔,所述挡板可通过所述活动孔,所述第二支撑板的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有打磨片。
本发明还提供了一种钕铁硼磁体的制备方法,包括如下步骤:
S1:将原料放置在模具内,将模具放入熔炉溶化成型装置内加热溶化成型,原料溶化后取出模具;
S2:将模具放置在冷却装置上,模具冷却至常温后取出钕铁硼磁体;
S3:将钕铁硼磁体放置在移动支架上,移动钕铁硼磁体,使得钕铁硼磁体与打磨组件接触,弹性挤压机构挤压钕铁硼磁体,打磨后得到圆滑钕铁硼磁体。
本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备,有益效果在于:
通过熔炉溶化成型装置将模具内的钕铁硼磁体原料融合,冷却装置将钕铁硼磁体冷却后,钕铁硼磁体放置在移动支架上,移动钕铁硼磁体,使得钕铁硼磁体与打磨组件接触,弹性挤压机构挤压钕铁硼磁体,使得钕铁硼磁体与打磨组件紧密接触,打磨组件启动后对钕铁硼磁体进行打磨,使得钕铁硼磁体表面光滑。
附图说明
图1为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中冷却装置的结构示意图一;
图3为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中冷却装置的结构示意图二;
图4为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中模具放置盒的结构示意图;
图5为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中边角打磨装置的结构示意图一;
图6为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中边角打磨装置的结构示意图二;
图7为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中支脚机构的结构示意图;
图8为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中弹性挤压机构的结构示意图;
图9为本发明提出的一种钕铁硼磁体的制备方法及其设备中打磨组件的结构示意图。
图中:熔炉溶化成型装置1、冷却装置2、底板21、第一固定座22、第一支撑杆23、模具放置盒24、盒体241、第一通孔242、第二通孔243、固定架25、第二支撑杆251、第二固定座252、固定板253、进气口254、防尘网255、固定框256、风扇26、第三支撑杆27、防尘板28、边角打磨装置3、支撑台31、支脚机构32、中空架321、固定销322、支脚板323、限位孔324、固定孔325、第一滑槽33、密封板34、移动支架35、滑动块351、第四支撑杆352、限位架353、弹性挤压机构36、第一支撑板361、第二滑槽362、活动块363、第一固定块364、弹簧365、第二固定块366、挡板37、打磨组件38、第二支撑板381、活动孔382、电机383、转轴384、打磨片385。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-9,一种钕铁硼磁体的制备设备,包括熔炉溶化成型装置1,熔炉溶化成型装置1的作用是将模具内的钕铁硼磁体原料融合,熔炉溶化成型装置1连接有冷却装置2,冷却装置2的作用是冷却模具,冷却装置2连接有边角打磨装置3,边角打磨装置3的作用是对钕铁硼磁体的边角进行打磨,边角打磨装置3包括支撑台31,支撑台31的底端两侧均固定连接有支脚机构32,支脚机构32的作用是将支撑台31固定,支撑台31的上端开设有第一滑槽33,第一滑槽33的作用是使得移动支架35可在水平方向上移动,支撑台31的一侧连接有密封板34。
密封板34密封第一滑槽33,第一滑槽33内滑动连接有移动支架35,移动支架35的作用是带动钕铁硼磁体毛坯移动,移动支架35上固定连接有挡板37,挡板37的作用是避免钕铁硼磁体毛坯打磨过程中的碎屑掉落至第一滑槽33内,挡板37位于第一滑槽33的正上方,移动支架35的上端一侧固定连接有弹性挤压机构36,弹性挤压机构36的作用是在打磨过程中挤压钕铁硼磁体毛坯,支撑台31的上端固定连接有打磨组件38,打磨组件38的作用是对钕铁硼磁体毛坯进行打磨,挡板37可穿过打磨组件38。
工作原理:熔炉溶化成型装置1将模具内的钕铁硼磁体原料融合,冷却装置2将钕铁硼磁体冷却后,钕铁硼磁体放置在移动支架35上,移动钕铁硼磁体,使得钕铁硼磁体与打磨组件38接触,弹性挤压机构36挤压钕铁硼磁体,使得钕铁硼磁体与打磨组件38紧密接触,打磨组件38启动后对钕铁硼磁体进行打磨,得到钕铁硼磁体。
本发明还提供了一种钕铁硼磁体的制备方法,包括如下步骤:
S1:将原料放置在模具内,将模具放入熔炉溶化成型装置内加热溶化成型,原料溶化后取出模具;
S2:将模具放置在冷却装置上,模具冷却至常温后取出钕铁硼磁体;
S3:将钕铁硼磁体放置在移动支架上,移动钕铁硼磁体,使得钕铁硼磁体与打磨组件接触,弹性挤压机构挤压钕铁硼磁体,打磨后得到圆滑钕铁硼磁体。
实施例2
参照图1-9,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于冷却装置2包括底板21,底板21的上端通过第一固定座22固定连接有第一支撑杆23,第一支撑杆23的作用是固定模具放置盒24,第一支撑杆23的上端固定连接有模具放置盒24,模具放置盒24的作用是放置装有钕铁硼磁体毛坯的模具,底板21的上端固定连接有固定架25,固定架25的作用是固定风扇26,固定架25位于模具放置盒24的一侧,固定架25上固定连接有风扇26,风扇26的作用是通电启动后加快模具的散热,模具放置盒24包括盒体241,盒体241连接第一支撑杆23,盒体241的边沿开设有若干个第一通孔242,第一通孔242的作用是加快模具的散热,盒体241的底端开设有若干个第二通孔243,固定架25包括第二支撑杆251,第二支撑杆251的底端连接底板21,第二支撑杆251的上端通过第二固定座252连接有固定板253,固定板253的作用是连接固定框256,固定板253上开设有进气口254,进气口254内固定连接有防尘网255,防尘网255的作用是过滤空气,减少灰尘与模具放置盒24接触,固定板253上固定连接有固定框256,固定框256的作用是固定风扇26,固定框256位于进气口254的外侧,固定框256连接风扇26,底板21的上端固定连接有第三支撑杆27,第三支撑杆27的上端固定连接有防尘板28,防尘板28的作用是减小灰尘掉落至模具放置盒24,防尘板28位于模具放置盒24的正上方。
实施例3
参照图1-9,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于支脚机构32包括中空架321,中空架321的作用是连接支脚板323,中空架321固定连接支撑台31,中空架321上连接有锁紧机构,锁紧机构的作用是固定支脚板323,保护支撑台31的高度不发生改变,锁紧机构贯穿中空架321,中空架321的底端滑动连接有支脚板323,支脚板323的作用是固定支撑台31,支脚板323上沿长度方向开设有若干个限位孔324,限位孔324的作用是便于调节支撑台31的高度,锁紧机构通过限位孔324,支脚板323的底端开设有固定孔325,固定孔325的作用是便于固定支脚板323,锁紧机构包括固定销322,固定销322的一端通过限位孔324,固定销322贯穿中空架321,固定销322的一端固定连接有固定帽。
实施例4
参照图1-9,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于移动支架35包括滑动块351,滑动块351滑动连接第一滑槽33,滑动块351的上端固定连接有第四支撑杆352,第四支撑杆352的作用是连接限位架353,第四支撑杆352连接挡板37,第四支撑杆352的上端固定连接有限位架353,限位架353的作用是放置冷却后的钕铁硼磁体毛坯,在打磨过程中不发生转动,限位架353连接弹性挤压机构36。
实施例5
参照图1-9,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于弹性挤压机构36包括第一支撑板361,第一支撑板361连接移动支架35,第一支撑板361的上端开设有第二滑槽362,第二滑槽362的作用是连接活动块363,第二滑槽362上滑动连接有活动块363,活动块363的作用是挤压钕铁硼磁体毛坯,活动块363的两侧均固定连接有第一固定块364,第一固定块364的作用是连接弹簧365,每个第一固定块364上均固定连接有弹簧365,弹簧365的作用是连接活动块363,每个弹簧365的一端均固定连接有第二固定块366,每个第二固定块366均连接移动支架35。
实施例6
参照图1-9,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于打磨组件38包括第二支撑板381,第二支撑板381的作用是支撑电机383,第二支撑板381固定连接支撑台31,第二支撑板381上开设有活动孔382,挡板37可通过活动孔382,第二支撑板381的上端固定连接有电机383,电机383的输出端固定连接有转轴384,转轴384的一端固定连接有打磨片385,电机383通电启动后带动转轴384转动,转轴384带动打磨片385转动,对钕铁硼磁体毛坯进行打磨。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钕铁硼磁体的制备设备,包括熔炉溶化成型装置(1),其特征在于,所述熔炉溶化成型装置(1)连接有冷却装置(2),所述冷却装置(2)连接有边角打磨装置(3),所述边角打磨装置(3)包括支撑台(31),所述支撑台(31)的底端两侧均固定连接有支脚机构(32),所述支撑台(31)的上端开设有第一滑槽(33),所述支撑台(31)的一侧连接有密封板(34),所述密封板(34)密封所述第一滑槽(33),所述第一滑槽(33)内滑动连接有移动支架(35),所述移动支架(35)上固定连接有挡板(37),所述挡板(37)位于所述第一滑槽(33)的正上方,所述移动支架(35)的上端一侧固定连接有弹性挤压机构(36),所述支撑台(31)的上端固定连接有打磨组件(38),所述挡板(37)可穿过所述打磨组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述冷却装置(2)包括底板(21),所述底板(21)的上端通过第一固定座(22)固定连接有第一支撑杆(23),所述第一支撑杆(23)的上端固定连接有模具放置盒(24),所述底板(21)的上端固定连接有固定架(25),所述固定架(25)位于所述模具放置盒(24)的一侧,所述固定架(25)上固定连接有风扇(26)。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述模具放置盒(24)包括盒体(241),所述盒体(241)连接所述第一支撑杆(23),所述盒体(241)的边沿开设有若干个第一通孔(242),所述盒体(241)的底端开设有若干个第二通孔(243)。
4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述固定架(25)包括第二支撑杆(251),所述第二支撑杆(251)的底端连接所述底板(21),所述第二支撑杆(251)的上端通过第二固定座(252)连接有固定板(253),所述固定板(253)上开设有进气口(254),所述进气口(254)内固定连接有防尘网(255),所述固定板(253)上固定连接有固定框(256),所述固定框(256)位于所述进气口(254)的外侧,所述固定框(256)连接所述风扇(26)。
5.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述底板(21)的上端固定连接有第三支撑杆(27),所述第三支撑杆(27)的上端固定连接有防尘板(28),所述防尘板(28)位于所述模具放置盒(24)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述支脚机构(32)包括中空架(321),所述中空架(321)固定连接所述支撑台(31),所述中空架(321)上连接有锁紧机构,所述锁紧机构贯穿所述中空架(321),所述中空架(321)的底端滑动连接有支脚板(323),所述支脚板(323)上沿长度方向开设有若干个限位孔(324),所述锁紧机构通过所述限位孔(324),所述支脚板(323)的底端开设有固定孔(325)。
7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述锁紧机构包括固定销(322),所述固定销(322)的一端通过所述限位孔(324),所述固定销(322)贯穿所述中空架(321),所述固定销(322)的一端固定连接有固定帽。
8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述移动支架(35)包括滑动块(351),所述滑动块(351)滑动连接所述第一滑槽(33),所述滑动块(351)的上端固定连接有第四支撑杆(352),所述第四支撑杆(352)连接所述挡板(37),所述第四支撑杆(352)的上端固定连接有限位架(353),所述限位架(353)连接所述弹性挤压机构(36)。
9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的制备设备,其特征在于,所述弹性挤压机构(36)包括第一支撑板(361),所述第一支撑板(361)连接所述移动支架(35),所述第一支撑板(361)的上端开设有第二滑槽(362),所述第二滑槽(362)上滑动连接有活动块(363),所述活动块(363)的两侧均固定连接有第一固定块(364),每个所述第一固定块(364)上均固定连接有弹簧(365),每个所述弹簧(365)的一端均固定连接有第二固定块(366),每个所述第二固定块(366)均连接所述移动支架(35);所述打磨组件(38)包括第二支撑板(381),所述第二支撑板(381)固定连接所述支撑台(31),所述第二支撑板(381)上开设有活动孔(382),所述挡板(37)可通过所述活动孔(382),所述第二支撑板(381)的上端固定连接有电机(383),所述电机(383)的输出端固定连接有转轴(384),所述转轴(384)的一端固定连接有打磨片(385)。
10.根据权利要求1-9之一所述的一种钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将原料放置在模具内,将模具放入熔炉溶化成型装置内加热溶化成型,原料溶化后取出模具;
S2:将模具放置在冷却装置上,模具冷却至常温后取出钕铁硼磁体;
S3:将钕铁硼磁体放置在移动支架上,移动钕铁硼磁体,使得钕铁硼磁体与打磨组件接触,弹性挤压机构挤压钕铁硼磁体,打磨后得到圆滑钕铁硼磁体。
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