CN108908821A - 一种电刷盘的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电刷盘的制造方法，包括以下步骤：S1：原料称量：按照配比对原料进行称量，原料称量完成后将原料放进存储容器内进行存储，等待使用，S2：原料融合：对S1中所述的原料进行加热混合，持续的对溶液进行搅拌，使溶液混合的更加均匀，搅拌完成后得到混合溶液，S3：入模固化：将S2中所述的混合溶液注入到模具中，进行冷却，使混合溶液固化，S4：开模成型：当S3中所述的溶液冷却固化后，将模具打开，取出模具中的材料，得到电刷盘坯料。本发明通过对电刷盘坯料的表面进行加工，使电刷盘坯料的表面更加光滑，同时对电刷盘坯料进行检验，能够保证电刷盘的质量符合标准，防止劣质产品流入市场。

Description

一种电刷盘的制造方法
技术领域
本发明涉及电刷盘制造技术领域，尤其涉及一种电刷盘的制造方法。
背景技术
电机作为各种机械电子设备的不可或缺的一个重要组件，在各行业中扮演越来越重要的角色，市场上销售的电机工作原理基本相同，电刷盘属于电机的一部分，随着科技的进步，电刷盘的制造也得到了更多的关注，经检索，申请号201710498710.5的专利文件公开了电刷盘的制造方法，按照以下步骤来制造有刷马达中使用的电刷盘，首先，组合对电刷盘的上表面进行成型的上模具、对电刷盘的下表面进行成型的下模具以及对刷握部的内表面进行成型的滑块模具。接下来，向由上模具、下模具以及滑块模具形成的空腔内流入熔融树脂。接着，使空腔内的熔融树脂固化。最后，打开上模具、下模具以及滑块模具，取出成型后的电刷盘。上模具具有对凸缘部的上表面进行成型的凸缘上表面成型部。而且，滑块模具被配置在凸缘上表面成型部的上方。因此，滑块模具与凸缘部的上表面的成型无关，因此，在凸缘部的上表面上不会形成由于滑块模具而引起的分型线。
但是上述的电刷盘的制造方法所制成的电刷盘的质量普遍较低，满足不了人们的使用需求，因此我们提出了一种电刷盘的制造方法，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电刷盘的制造方法。
本发明提出的一种电刷盘的制造方法，包括以下步骤：
S1：原料称量：按照配比对原料进行称量，原料称量完成后将原料放进存储容器内进行存储，等待使用；
S2：原料融合：对S1中所述的原料进行加热混合，持续的对溶液进行搅拌，使溶液混合的更加均匀，搅拌完成后得到混合溶液；
S3：入模固化：将S2中所述的混合溶液注入到模具中，进行冷却，使混合溶液固化；
S4：开模成型：当S3中所述的溶液冷却固化后，将模具打开，取出模具中的材料，得到电刷盘坯料；
S5：加工处理：对S4中所述的电刷盘坯料的表面进行加工，使电刷盘坯料的表面更加光滑；
S6：检验：对S5中加工处理后的电刷盘坯料进行检验，检验合格即可制得电刷盘；
S7：包装：对S6中所述的电刷盘进行包装，入库存储。
优选地，所述S1中，选择树脂材料作为原料，然后准备一台电子天平，将树脂原料放在电子天平上进行称量。
优选地，所述S2中，将原料放进加热炉中进行加热，使原料融化，然后将融化后的原料放进搅拌设备内，并对原料进行加热，将加热后的原料搅拌混合均匀。
优选地，所述S3中，打开模具的上模，然后将混合溶液注入到模具下模的模腔内，盖上上模，然后使模具冷却，使模腔内的混合溶液冷却固化。
优选地，所述S4中，冷却固化后，将模具的上模打开，观察远离的成型情况，然后使用工具沿着模具下模轻微的敲打，最后使用工具将成型的材料从模腔内取出，在取成型的材料时，需要避免工具对材料造成损伤，取出后将材料轻轻的放下。
优选地，所述S5中，将模具的上模打开，观察远离的成型情况，然后使用工具将电刷盘坯料放置在加工台上，使用夹具对电刷盘坯料进行固定，防止打磨时电刷盘坯料位置发生偏移，使用打磨设备对电刷盘坯料的表面进行打磨，去除电刷盘坯料表面的毛刺。
优选地，所述S6中，在对电刷盘坯料进行检验时，使用量尺对电刷盘坯料的尺寸进行测量，并对测量的数据进行记录。
优选地，所述S6中，在对电刷盘坯料进行检验时，观察电刷盘坯料的外观，保证电刷盘坯料外观光滑、无凹陷或凸起。
优选地，所述S6中，对在对电刷盘坯料进行检验时，还需要对电刷盘坯料的强度和硬度进行检验，将检验的结果与合格的数据进行对比，确保电刷盘坯料的强度和硬度合格。
优选地，所述S7中，使用纸箱对电刷盘进行包装，并在纸箱内做好防护措施，防止电刷盘受到碰撞损坏。
本发明的有益效果：通过对电刷盘坯料的表面进行加工，使电刷盘坯料的表面更加光滑，同时对电刷盘坯料进行检验，能够保证电刷盘的质量符合标准，防止劣质产品流入市场。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
本实施例中提出了一种电刷盘的制造方法，包括以下步骤：
S1：原料称量：按照配比对原料进行称量，原料称量完成后将原料放进存储容器内进行存储，等待使用；
S2：原料融合：对S1中所述的原料进行加热混合，持续的对溶液进行搅拌，使溶液混合的更加均匀，搅拌完成后得到混合溶液；
S3：入模固化：将S2中所述的混合溶液注入到模具中，进行冷却，使混合溶液固化；
S4：开模成型：当S3中所述的溶液冷却固化后，将模具打开，取出模具中的材料，得到电刷盘坯料；
S5：加工处理：对S4中所述的电刷盘坯料的表面进行加工，使电刷盘坯料的表面更加光滑；
S6：检验：对S5中加工处理后的电刷盘坯料进行检验，检验合格即可制得电刷盘；
S7：包装：对S6中所述的电刷盘进行包装，入库存储。
本实施例中，S1中，选择树脂材料作为原料，然后准备一台电子天平，将树脂原料放在电子天平上进行称量，S2中，将原料放进加热炉中进行加热，使原料融化，然后将融化后的原料放进搅拌设备内，并对原料进行加热，将加热后的原料搅拌混合均匀，S3中，打开模具的上模，然后将混合溶液注入到模具下模的模腔内，盖上上模，然后使模具冷却，使模腔内的混合溶液冷却固化，S4中，冷却固化后，将模具的上模打开，观察远离的成型情况，然后使用工具沿着模具下模轻微的敲打，最后使用工具将成型的材料从模腔内取出，在取成型的材料时，需要避免工具对材料造成损伤，取出后将材料轻轻的放下，S5中，将模具的上模打开，观察远离的成型情况，然后使用工具将电刷盘坯料放置在加工台上，使用夹具对电刷盘坯料进行固定，防止打磨时电刷盘坯料位置发生偏移，使用打磨设备对电刷盘坯料的表面进行打磨，去除电刷盘坯料表面的毛刺，S6中，在对电刷盘坯料进行检验时，使用量尺对电刷盘坯料的尺寸进行测量，并对测量的数据进行记录，S6中，在对电刷盘坯料进行检验时，观察电刷盘坯料的外观，保证电刷盘坯料外观光滑、无凹陷或凸起，S6中，对在对电刷盘坯料进行检验时，还需要对电刷盘坯料的强度和硬度进行检验，将检验的结果与合格的数据进行对比，确保电刷盘坯料的强度和硬度合格，S7中，使用纸箱对电刷盘进行包装，并在纸箱内做好防护措施，防止电刷盘受到碰撞损坏，本发明的有益效果是通过对电刷盘坯料的表面进行加工，使电刷盘坯料的表面更加光滑，同时对电刷盘坯料进行检验，能够保证电刷盘的质量符合标准，防止劣质产品流入市场。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电刷盘的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料称量：按照配比对原料进行称量，原料称量完成后将原料放进存储容器内进行存储，等待使用；
S2：原料融合：对S1中所述的原料进行加热混合，持续的对溶液进行搅拌，使溶液混合的更加均匀，搅拌完成后得到混合溶液；
S3：入模固化：将S2中所述的混合溶液注入到模具中，进行冷却，使混合溶液固化；
S4：开模成型：当S3中所述的溶液冷却固化后，将模具打开，取出模具中的材料，得到电刷盘坯料；
S5：加工处理：对S4中所述的电刷盘坯料的表面进行加工，使电刷盘坯料的表面更加光滑；
S6：检验：对S5中加工处理后的电刷盘坯料进行检验，检验合格即可制得电刷盘；
S7：包装：对S6中所述的电刷盘进行包装，入库存储。
2.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S1中，选择树脂材料作为原料，然后准备一台电子天平，将树脂原料放在电子天平上进行称量。
3.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S2中，将原料放进加热炉中进行加热，使原料融化，然后将融化后的原料放进搅拌设备内，并对原料进行加热，将加热后的原料搅拌混合均匀。
4.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S3中，打开模具的上模，然后将混合溶液注入到模具下模的模腔内，盖上上模，然后使模具冷却，使模腔内的混合溶液冷却固化。
5.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S4中，冷却固化后，将模具的上模打开，观察远离的成型情况，然后使用工具沿着模具下模轻微的敲打，最后使用工具将成型的材料从模腔内取出，在取成型的材料时，需要避免工具对材料造成损伤，取出后将材料轻轻的放下。
6.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S5中，将模具的上模打开，观察远离的成型情况，然后使用工具将电刷盘坯料放置在加工台上，使用夹具对电刷盘坯料进行固定，防止打磨时电刷盘坯料位置发生偏移，使用打磨设备对电刷盘坯料的表面进行打磨，去除电刷盘坯料表面的毛刺。
7.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S6中，在对电刷盘坯料进行检验时，使用量尺对电刷盘坯料的尺寸进行测量，并对测量的数据进行记录。
8.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S6中，在对电刷盘坯料进行检验时，观察电刷盘坯料的外观，保证电刷盘坯料外观光滑、无凹陷或凸起。
9.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S6中，对在对电刷盘坯料进行检验时，还需要对电刷盘坯料的强度和硬度进行检验，将检验的结果与合格的数据进行对比，确保电刷盘坯料的强度和硬度合格。
10.根据权利要求1所述的一种电刷盘的制造方法，其特征在于，所述S7中，使用纸箱对电刷盘进行包装，并在纸箱内做好防护措施，防止电刷盘受到碰撞损坏。
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