CN111995225B - 一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺 - Google Patents

一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111995225B
CN111995225B CN202010909703.1A CN202010909703A CN111995225B CN 111995225 B CN111995225 B CN 111995225B CN 202010909703 A CN202010909703 A CN 202010909703A CN 111995225 B CN111995225 B CN 111995225B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groups
polishing
sets
plates
optical glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010909703.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111995225A (zh
Inventor
石金松
余国迎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Shoubo Photoelectric Co ltd
Original Assignee
Anhui Shoubo Photoelectric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Shoubo Photoelectric Co ltd filed Critical Anhui Shoubo Photoelectric Co ltd
Priority to CN202010909703.1A priority Critical patent/CN111995225B/zh
Publication of CN111995225A publication Critical patent/CN111995225A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111995225B publication Critical patent/CN111995225B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/02—Bench grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本发明公开一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺，光学玻璃组件的制造步骤如下：步骤一：先将制作光学玻璃的原料倒入到熔炼器内部进行搅拌熔炼，然后将得到的软化玻璃迅速导入到成型机内部，通过成型机将软化玻璃压制成平面玻璃；步骤二：将步骤一得到的软化平面玻璃进行冷却和退火，然后将其放置在切割机下，利用水刀按照所需要的尺寸将平面玻璃切割成大致的形状；本发明能够对不同厚度的光学玻璃进行夹持，适用性强，也具有很好的调节功能，而且可以避免碎屑停留在打磨盘上表面而对打磨过程造成影响，对碎屑起到很好的清理作用。

Description

一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺
技术领域
本发明属于光学玻璃组件制作技术领域，具体的是一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺。
背景技术
光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐，并根据配方的要求，引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度，必须严格控制着色杂质的含量，如铁、铬、铜、锰、钴和镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。
市场上的用于智能穿戴的光学玻璃组件在打磨过程中，不便于对不同厚度的光学玻璃进行夹持，适用性比较弱，也不具备很好的调节功能，不方便工作人员操作，而且光学玻璃打磨时产生的碎屑会停留在打磨盘上表面，从而对打磨过程造成影响，没有起到很好的清理碎屑的作用，为此，我们提出一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的市场上的用于智能穿戴的光学玻璃组件在打磨过程中，不便于对不同厚度的光学玻璃进行夹持，适用性比较弱，也不具备很好的调节功能，不方便工作人员操作，而且光学玻璃打磨时产生的碎屑会停留在打磨盘上表面，从而对打磨过程造成影响，没有起到很好的清理碎屑的作用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于智能穿戴的光学玻璃组件，光学玻璃组件的制造步骤如下：
步骤一：先将制作光学玻璃的原料倒入到熔炼器内部进行搅拌熔炼，然后将得到的软化玻璃迅速导入到成型机内部，通过成型机将软化玻璃压制成平面玻璃；
步骤二：将步骤一得到的软化平面玻璃进行冷却和退火，然后将其放置在切割机下，利用水刀按照所需要的尺寸将平面玻璃切割成大致的形状；
步骤三：将步骤二得到的光学玻璃夹持在打磨台内部，并通过打磨台对光学玻璃的两面和侧边进行打磨，直至得到所需的光学玻璃成品。
作为本发明的进一步方案：步骤一所述的熔炼器的熔炼时间为1-3h，熔炼温度为1000℃-1200℃。
一种一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的打磨工艺，打磨工艺使用以下装置，包括打磨台，所述打磨台的下表面其位于边角位置均固定连接有升降杆，所述打磨台的下方设置有底板，所述底板两侧面均固定安装有两组限位柱，所述底板的上表面中间位置固定安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述打磨台的上表面靠近两侧均固设有一号倾斜板，所述打磨台的上表面且位于两组一号倾斜板之间固接有两组固定板，所述固定板的外侧面中间位置固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有螺纹轴，两组所述固定板之间设置有两组移动板，两组所述移动板的中间位置贯穿开设有螺纹孔。
作为本发明的进一步方案：四组所述限位柱的内侧面上均开设有滑道，四组所述升降杆分别通过滑道与限位柱活动连接，所述打磨台通过伸缩杆配合升降杆和限位柱活动安装在底板上方，所述螺纹轴外侧面上设置有两组螺纹段，且两组螺纹段对称设置，所述螺纹轴通过螺纹孔与移动板螺纹连接。
作为本发明的进一步方案：两组所述移动板的两侧中间位置均固定安装有限位滑块，两组所述移动板的下表面靠近一侧均固定连接有夹持板，两组所述夹持板的相对面靠近底部均固接有夹垫，两组所述移动板的下表面靠近另一侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的相对面靠近底部均开设有放置槽，所述放置槽内部设置有夹持杆，两组所述支撑板上表面均贯穿设置有螺栓杆，两组所述一号倾斜板相对面均开设有滑槽，所述打磨台的下表面中间位置固定安装有电机壳，所述电机壳内部放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有打磨盘。
作为本发明的进一步方案：两组所述移动板分别通过限位滑块配合滑槽活动安装在两组固定板之间，两组所述移动板分别位于螺纹轴的两组螺纹段上，两组夹垫均由弹性材料制成，螺栓杆的外侧面靠近底端固定套设有转动卡环，两组夹持杆的上表面中间位置均开设有卡槽，且转动卡环位于卡槽的内部，夹持杆通过螺栓杆配合旋转卡环和卡槽活动安装在放置槽内部，打磨盘通过转动轴活动安装在打磨台内部。
作为本发明的进一步方案：所述打磨台靠近微型电机的一侧中间位置固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定连接有抽风管，所述鼓风机的出风口固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有两组排气管，两组所述排气管的外侧面均贯穿开设有若干组排气孔，所述打磨台内部底面靠近两侧均固设有二号倾斜板，所述打磨台的两侧面靠近底部均贯穿开设有排放口，所述打磨台的两侧面靠近底部均安装有翻转壳，两组所述翻转壳分别与打磨台两侧之间连接有铰链。
作为本发明的进一步方案：所述二号倾斜板的上表面与一号倾斜板的下表面倾斜角度相同，所述连接管呈T字型设置，两组所述排气管关于螺纹轴对称设置，若干组所述排气孔分别等距离分布在两组排气管上，两组所述翻转壳分别通过铰链与打磨台的两侧活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、先启动底板上表面的气缸，带动伸缩杆上下伸缩，从而通过四组升降杆配合四组限位柱上的滑槽带动打磨台上下移动，直至打磨台位于适宜的高度，接着启动打磨台一侧的微型电机，带动两组固定板之间的螺纹轴旋转，从而在限位滑块和滑槽的配合下带动两组移动板相向移动，使得两组夹持板上的夹垫分别与光学玻璃的两面进行接触，也可以通过螺栓杆配合转动卡环和卡槽将光学玻璃夹持在夹持杆下，对光学玻璃的侧边以及两面进行打磨，能够对不同厚度的光学玻璃进行夹持，适用性强，也具有很好的调节功能。
2、在打磨盘对光学玻璃打磨时，启动打磨台上的鼓风机，将外界的空气通过抽风管抽入到T型连接管内部，并导入到两组排气管内部，通过两组排气孔外侧面的若干组排气孔将玻璃碎屑由二号倾斜板吹至排放口处，并导入到两组翻转壳内部，对光学玻璃的碎屑进行收集，避免碎屑停留在打磨盘上表面而对打磨过程造成影响，对碎屑起到很好的清理作用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中打磨台的结构示意图；
图3是本发明中移动板的结构示意图；
图4是本发明中图2的俯视示意图；
图5是本发明的侧视示意图。
图中1、打磨台；2、底板；3、限位柱；4、升降杆；5、气缸；6、伸缩杆；7、一号倾斜板；8、固定板；9、微型电机；10、螺纹轴；11、移动板；12、螺纹孔；13、限位滑块；14、夹持板；15、夹垫；16、支撑板；17、夹持杆；18、螺栓杆；19、滑槽；20、电机壳；21、打磨盘；22、鼓风机；23、连接管；24、排气管；25、排气孔；26、二号倾斜板；27、排放口；28、翻转壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于智能穿戴的光学玻璃组件，光学玻璃组件的制造步骤如下：
步骤一：先将制作光学玻璃的原料倒入到熔炼器内部进行搅拌熔炼，然后将得到的软化玻璃迅速导入到成型机内部，通过成型机将软化玻璃压制成平面玻璃；
步骤二：将步骤一得到的软化平面玻璃进行冷却和退火，然后将其放置在切割机下，利用水刀按照所需要的尺寸将平面玻璃切割成大致的形状；
步骤三：将步骤二得到的光学玻璃夹持在打磨台1内部，并通过打磨台1对光学玻璃的两面和侧边进行打磨，直至得到所需的光学玻璃成品。
步骤一的熔炼器的熔炼时间为1-3h，熔炼温度为1000℃-1200℃。
如图1-5所示，一种一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的打磨工艺，打磨工艺使用以下装置，包括打磨台1，打磨台1的下表面其位于边角位置均固定连接有升降杆4，打磨台1的下方设置有底板2，底板2两侧面均固定安装有两组限位柱3，底板2的上表面中间位置固定安装有气缸5，气缸5的输出端安装有伸缩杆6，打磨台1的上表面靠近两侧均固设有一号倾斜板7，打磨台1的上表面且位于两组一号倾斜板7之间固接有两组固定板8，固定板8的外侧面中间位置固定安装有微型电机9，微型电机9的输出端安装有螺纹轴10，两组固定板8之间设置有两组移动板11，两组移动板11的中间位置贯穿开设有螺纹孔12，四组限位柱3的内侧面上均开设有滑道，四组升降杆4分别通过滑道与限位柱3活动连接，打磨台1通过伸缩杆6配合升降杆4和限位柱3活动安装在底板2上方，螺纹轴10外侧面上设置有两组螺纹段，且两组螺纹段对称设置，螺纹轴10通过螺纹孔12与移动板11螺纹连接，两组移动板11的两侧中间位置均固定安装有限位滑块13，两组移动板11的下表面靠近一侧均固定连接有夹持板14，两组夹持板14的相对面靠近底部均固接有夹垫15，两组移动板11的下表面靠近另一侧均固定连接有支撑板16，两组支撑板16的相对面靠近底部均开设有放置槽，放置槽内部设置有夹持杆17，两组支撑板16上表面均贯穿设置有螺栓杆18，两组一号倾斜板7相对面均开设有滑槽19，打磨台1的下表面中间位置固定安装有电机壳20，电机壳20内部放置有旋转电机，旋转电机的输出端安装有转动轴，转动轴的上端固定连接有打磨盘21，两组移动板11分别通过限位滑块13配合滑槽19活动安装在两组固定板8之间，两组移动板11分别位于螺纹轴10的两组螺纹段上，两组夹垫15均由弹性材料制成，螺栓杆18的外侧面靠近底端固定套设有转动卡环，两组夹持杆17的上表面中间位置均开设有卡槽，且转动卡环位于卡槽的内部，夹持杆17通过螺栓杆18配合旋转卡环和卡槽活动安装在放置槽内部，打磨盘21通过转动轴活动安装在打磨台1内部；
通过上述技术方案：启动底板2上表面的气缸5，带动伸缩杆6上下伸缩，从而通过四组升降杆4配合四组限位柱3上的滑槽19带动打磨台1上下移动，直至打磨台1位于适宜的高度，接着启动打磨台1一侧的微型电机9，带动两组固定板8之间的螺纹轴10旋转，从而在螺纹孔12、限位滑块13和滑槽19的配合下带动两组移动板11相向移动，使得两组夹持板14上的夹垫15分别与光学玻璃的两面进行接触，也可以通过螺栓杆18配合转动卡环和卡槽将光学玻璃夹持在夹持杆17下，对光学玻璃的侧边以及两面进行打磨，能够对不同厚度的光学玻璃进行夹持，适用性强，也具有很好的调节功能；
打磨台1靠近微型电机9的一侧中间位置固定安装有鼓风机22，鼓风机22的进风口固定连接有抽风管，鼓风机22的出风口固定连接有连接管23，连接管23上固定连接有两组排气管24，两组排气管24的外侧面均贯穿开设有若干组排气孔25，打磨台1内部底面靠近两侧均固设有二号倾斜板26，打磨台1的两侧面靠近底部均贯穿开设有排放口27，打磨台1的两侧面靠近底部均安装有翻转壳28，两组翻转壳28分别与打磨台1两侧之间连接有铰链，二号倾斜板26的上表面与一号倾斜板7的下表面倾斜角度相同，连接管23呈T字型设置，两组排气管24关于螺纹轴10对称设置，若干组排气孔25分别等距离分布在两组排气管24上，两组翻转壳28分别通过铰链与打磨台1的两侧活动连接；
通过上述技术方案：启动打磨台1上的鼓风机22，将外界的空气通过抽风管抽入到T型连接管23内部，并导入到两组排气管24内部，通过两组排气孔25外侧面的若干组排气孔25将玻璃碎屑由二号倾斜板26吹至排放口27处，并导入到两组翻转壳28内部，对光学玻璃的碎屑进行收集，避免碎屑停留在打磨盘21上表面而对打磨过程造成影响，对碎屑起到很好的清理作用。
工作原理：首先启动底板2上表面的气缸5，带动伸缩杆6上下伸缩，从而通过四组升降杆4配合四组限位柱3上的滑槽19带动打磨台1上下移动，直至打磨台1位于适宜的高度，以便于工作人员进行操作，接着启动打磨台1一侧的微型电机9，带动两组固定板8之间的螺纹轴10旋转，从而在螺纹孔12、限位滑块13和滑槽19的配合下带动两组移动板11相向移动，使得两组夹持板14上的夹垫15分别与光学玻璃的两面进行接触，也可以通过螺栓杆18配合转动卡环和卡槽将光学玻璃夹持在夹持杆17下，对光学玻璃的侧边以及两面进行打磨，能够对不同厚度的光学玻璃进行夹持，适用性强，也具有很好的调节功能，然后启动电机壳20内部的旋转电机，带动转动轴和打磨盘21一同旋转，对光学玻璃进行打磨，在打磨的过程中，启动打磨台1上的鼓风机22，将外界的空气通过抽风管抽入到T型连接管23内部，并导入到两组排气管24内部，再通过两组排气孔25外侧面的若干组排气孔25，将玻璃碎屑由一号倾斜板7与二号倾斜板26之间的空隙吹至排放口27处，并导入到两组翻转壳28内部，对光学玻璃的碎屑进行收集，避免碎屑停留在打磨盘21上表面而对打磨过程造成影响，对碎屑起到很好的清理作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的打磨工艺，打磨工艺使用以下装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的下表面其位于四个边角位置均固定连接有升降杆(4)，所述打磨台(1)的下方设置有底板(2)，所述底板(2)两侧面均固定安装有两组限位柱(3)，所述底板(2)的上表面中间位置固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端安装有伸缩杆(6)，所述打磨台(1)的上表面靠近两侧均固设有一号倾斜板(7)，所述打磨台(1)的上表面且位于两组一号倾斜板(7)之间固接有两组固定板(8)，所述固定板(8)的外侧面中间位置固定安装有微型电机(9)，所述微型电机(9)的输出端安装有螺纹轴(10)，两组所述固定板(8)之间设置有两组移动板(11)，两组所述移动板(11)的中间位置贯穿开设有螺纹孔(12)；
四组所述限位柱(3)的内侧面上均开设有滑道，四组所述升降杆(4)分别通过滑道与限位柱(3)活动连接，所述打磨台(1)通过伸缩杆(6)配合升降杆(4)和限位柱(3)活动安装在底板(2)上方，所述螺纹轴(10)外侧面上设置有两组螺纹段，且两组螺纹段对称设置，所述螺纹轴(10)通过螺纹孔(12)与移动板(11)螺纹连接；
两组所述移动板(11)的两侧中间位置均固定安装有限位滑块(13)，两组所述移动板(11)的下表面靠近一侧均固定连接有夹持板(14)，两组所述夹持板(14)的相对面靠近底部均固接有夹垫(15)，两组所述移动板(11)的下表面靠近另一侧均固定连接有支撑板(16)，两组所述支撑板(16)的相对面靠近底部均开设有放置槽，所述放置槽内部设置有夹持杆(17)，两组所述支撑板(16)上表面均贯穿设置有螺栓杆(18)，两组所述一号倾斜板(7)相对面均开设有滑槽(19)，所述打磨台(1)的下表面中间位置固定安装有电机壳(20)，所述电机壳(20)内部放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有打磨盘(21)
两组所述移动板(11)分别通过限位滑块(13)配合滑槽(19)活动安装在两组固定板(8)之间，两组所述移动板(11)分别位于螺纹轴(10)的两组螺纹段上，两组夹垫(15)均由弹性材料制成，螺栓杆(18)的外侧面靠近底端固定套设有转动卡环，两组夹持杆(17)的上表面中间位置均开设有卡槽，且转动卡环位于卡槽的内部，夹持杆(17)通过螺栓杆(18)配合旋转卡环和卡槽活动安装在放置槽内部，打磨盘(21)通过转动轴活动安装在打磨台(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的打磨工艺，其特征在于，所述打磨台(1)靠近微型电机(9)的一侧中间位置固定安装有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)的进风口固定连接有抽风管，所述鼓风机(22)的出风口固定连接有连接管(23)，所述连接管(23)上固定连接有两组排气管(24)，两组排气管(24)的外侧面均贯穿开设有若干组排气孔(25)，所述打磨台(1)内部底面靠近两侧均固设有二号倾斜板(26)，所述打磨台(1)的两侧面靠近底部均贯穿开设有排放口(27)，所述打磨台(1)的两侧面靠近底部均安装有翻转壳(28)，两组所述翻转壳(28)分别与打磨台(1)两侧之间连接有铰链。
3.根据权利要求2所述的一种用于智能穿戴的光学玻璃组件的打磨工艺，其特征在于，所述二号倾斜板(26)的上表面与一号倾斜板(7)的下表面倾斜角度相同，所述连接管(23)呈T字型设置，两组排气管(24)关于螺纹轴(10)对称设置，若干组排气孔(25)分别等距离分布在两组排气管(24)上，两组所述翻转壳(28)分别通过铰链与打磨台(1)的两侧活动连接。
CN202010909703.1A 2020-09-02 2020-09-02 一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺 Active CN111995225B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010909703.1A CN111995225B (zh) 2020-09-02 2020-09-02 一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010909703.1A CN111995225B (zh) 2020-09-02 2020-09-02 一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111995225A CN111995225A (zh) 2020-11-27
CN111995225B true CN111995225B (zh) 2022-06-07

Family

ID=73465106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010909703.1A Active CN111995225B (zh) 2020-09-02 2020-09-02 一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111995225B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115213813B (zh) * 2022-07-25 2024-01-12 江西华创工艺玻璃有限公司 一种用于建筑玻璃加工的传输机构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5607344A (en) * 1995-05-10 1997-03-04 Endres; Nicholas Apparatus for gripping and holding glass during a glass grinding process
CN104339242A (zh) * 2013-08-01 2015-02-11 上海京美电脑机械有限公司 多轴式玻璃研磨机
CN205968500U (zh) * 2016-08-17 2017-02-22 嵊州市杭艺玻璃制品有限公司 一种用于玻璃表面加工的打磨装置
CN109483366A (zh) * 2019-01-14 2019-03-19 东莞市华思智能装备科技有限公司 数控精密双工位研磨机
CN209338401U (zh) * 2019-01-02 2019-09-03 嘉兴市华正光电科技有限公司 一种用于生产车灯玻璃的镀膜夹具
CN110695804A (zh) * 2019-11-18 2020-01-17 福州高新区磊莎玻璃有限公司 一种多方位玻璃磨边装置
CN211332682U (zh) * 2019-11-18 2020-08-25 安徽康越新材料有限公司 一种半导体生产用抛光装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5607344A (en) * 1995-05-10 1997-03-04 Endres; Nicholas Apparatus for gripping and holding glass during a glass grinding process
CN104339242A (zh) * 2013-08-01 2015-02-11 上海京美电脑机械有限公司 多轴式玻璃研磨机
CN205968500U (zh) * 2016-08-17 2017-02-22 嵊州市杭艺玻璃制品有限公司 一种用于玻璃表面加工的打磨装置
CN209338401U (zh) * 2019-01-02 2019-09-03 嘉兴市华正光电科技有限公司 一种用于生产车灯玻璃的镀膜夹具
CN109483366A (zh) * 2019-01-14 2019-03-19 东莞市华思智能装备科技有限公司 数控精密双工位研磨机
CN110695804A (zh) * 2019-11-18 2020-01-17 福州高新区磊莎玻璃有限公司 一种多方位玻璃磨边装置
CN211332682U (zh) * 2019-11-18 2020-08-25 安徽康越新材料有限公司 一种半导体生产用抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111995225A (zh) 2020-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111995225B (zh) 一种用于智能穿戴的光学玻璃组件及其制作工艺
CN111618699A (zh) 一种摄像头保护镜片的玻璃自动磨边机
CN211163249U (zh) 一种降尘效果好的铸造件打磨装置
CN208131950U (zh) 一种便于冷却打磨的模具成型装置
CN214109894U (zh) 一种光学镜片加工设备
CN214109865U (zh) 一种伞齿轮去毛刺装置
CN108381380A (zh) 一种大口径黏性金属块平面研磨装置
CN201098823Y (zh) 下摆机床加工双凸厚边缘镜片的装置
CN212824512U (zh) 一种玻璃工艺品加工用打磨装置
CN205520812U (zh) 离合器面片全自动内径修边机
CN211890391U (zh) 一种机械研磨设备
CN209036195U (zh) 一种可调节尺寸的玻璃门窗磨边机
CN110842682A (zh) 一种球墨铸铁管管口打磨装置
CN205835018U (zh) 一种用于插芯端面研磨的夹紧固定装置
CN215510289U (zh) 一种耐火砖加工用打磨装置
CN110625471A (zh) 一种基于五金冲压件的模具毛刺清理装置
CN214817316U (zh) 一种玻璃加工用边角打磨装置
CN218226861U (zh) 一种光学镜片原料切割设备
CN219152417U (zh) 一种玻璃镜片加工用粗磨机
CN214642505U (zh) 一种表带生产用全自动孔位打磨机
CN220388900U (zh) 一种表带制壳研45度斜边机构
CN216883106U (zh) 一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置
CN212527133U (zh) 一种成型铸铁件毛刺处理装置
CN213970549U (zh) 一种复合材料手机背板的抛光装置
CN216371661U (zh) 喷油器行程垫片研磨仪

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant