CN219152417U - 一种玻璃镜片加工用粗磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片粗磨技术领域，并公开了一种玻璃镜片加工用粗磨机，包括磨机底座和磨机顶板，磨机顶板设置在磨机底座的正上方，磨机顶板沿着磨机底座的高度方向移动，磨机底座上设置有负压夹持机构，负压夹持机构包括中空顶柱和负压机，磨机底座内设置有负压腔，磨机底座的顶部竖直设置有多个中空顶柱，中空顶柱的底部连通负压腔，负压机的负压端口通过管道连通负压腔，磨机顶板的底部设置有多向移动机构，多向移动机构上设有打磨机构。采用负压的方式固定玻璃镜片，使打磨面完全暴露，不需要多次拆装玻璃镜片暴露打磨面的遮挡区域，提高了打磨效果，并降低了人工劳动强度。

Description

一种玻璃镜片加工用粗磨机

技术领域

本实用新型涉及镜片粗磨技术领域，具体为一种玻璃镜片加工用粗磨机。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，玻璃镜片需检验合格后再进入下一工站进行加工，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。圆柱形玻璃镜片在现代光学产业中得到广泛应用，且需求量巨大。由于镜片的设计需要或加工过程中的工艺需要，一般对玻璃镜片进行粗磨和精磨，即在精磨之前先将玻璃镜片粗磨到指定厚度然后再进行精磨，但是现有的玻璃镜片基本采用夹持的方式进行固定，导致打磨面不能完全裸露，部分区域会被夹持机构遮挡，此时需要反复多次的拆装玻璃镜片，使玻璃镜片的打磨面逐步暴露进行打磨，从而增加劳动力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃镜片加工用粗磨机，采用负压的方式固定玻璃镜片，使打磨面完全暴露，不需要多次拆装玻璃镜片暴露打磨面的遮挡区域，提高了打磨效果，并降低了人工劳动强度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种玻璃镜片加工用粗磨机，包括磨机底座和磨机顶板，所述磨机顶板设置在所述磨机底座的正上方，所述磨机顶板沿着所述磨机底座的高度方向移动，所述磨机底座上设置有负压夹持机构，所述负压夹持机构包括中空顶柱和负压机，所述磨机底座内设置有负压腔，所述磨机底座的顶部竖直设置有多个所述中空顶柱，所述中空顶柱的底部连通所述负压腔，所述负压机的负压端口通过管道连通所述负压腔，所述磨机顶板的底部设置有多向移动机构，所述多向移动机构上设有打磨机构。

采用上述技术方案的效果为，将玻璃镜片的待打磨面朝上放置在中空顶柱上，通过中空顶柱支撑玻璃镜片，然后负压机使中空顶柱产生负压吸附玻璃镜片，从而固定玻璃镜片的安装位置，通过负压的夹持方式，能使玻璃镜片的顶面和侧面完全暴露，从而使打磨面完全暴露，一次即能完成玻璃镜片一个面和侧面的打磨，提高了打磨效果，并降低了人工劳动强度。

在一些实施例中，所述多向移动机构包括X向移动座和Y向移动座，所述X向移动座滑动设置在所述磨机顶板的底部，所述Y向移动座滑动设置在所述X向移动座的底部，所述X向移动座的滑动方向垂直于所述Y向移动座的滑动方向。

在一些实施例中，所述磨机顶板的底部开设有X向滑槽，所述X向滑槽内设置有X向丝杠，所述X向丝杠与所述磨机顶板转动连接，所述X向丝杠上螺纹套装有X向滑块，所述X向滑块滑动适配在所述X向滑槽内，所述X向移动座固定安装在所述X向滑块上，所述磨机顶板的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接所述X向丝杠的一端。

在一些实施例中，所述X向移动座的底部开设有Y向滑槽，所述Y向滑槽内设置有Y向丝杠，所述Y向丝杠与所述X向移动座转动连接，所述Y向丝杠上螺纹套装有Y向滑块，所述Y向滑块滑动适配在所述Y向滑槽内，所述Y向移动座固定安装在所述Y向滑块上，所述X向移动座的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接所述Y向丝杠的一端。

在一些实施例中，所述打磨机构包括安装板，所述安装板固定安装在所述Y向移动座的底部，所述安装板上转动设置有旋转轴，所述旋转轴的底部连接有打磨头，所述旋转轴的顶部传动连接打磨电机的输出轴。

在一些实施例中，所述安装板上设置有金属定向软管，所述金属定向软管的底部连接有冷却液喷头，所述冷却液喷头朝向所述打磨头，所述金属定向软管的顶部通过进水管连接水泵的输出端口。

在一些实施例中，所述磨机底座内设置有排水腔，所述磨机底座的顶部开设有若干排水孔，所述排水孔与所述排水腔相通。

在一些实施例中，所述磨机底座与磨机顶板之间设置有多个气缸，所述气缸的两端分别连接所述磨机底座和磨机顶板。

在一些实施例中，所述中空顶柱的顶部固定有弹性环。

本实用新型的有益效果是：

1、将玻璃镜片的待打磨面朝上放置在中空顶柱上，通过中空顶柱支撑玻璃镜片，然后负压机使中空顶柱产生负压吸附玻璃镜片，从而固定玻璃镜片的安装位置，通过负压的夹持方式，能使玻璃镜片的顶面和侧面完全暴露，从而使打磨面完全暴露，一次即能完成玻璃镜片一个面和侧面的打磨，提高了打磨效果，并降低了人工劳动强度。

2、通过金属定向软管可任意调节冷却液喷头的位置，使冷却液喷头能对准打磨头的打磨位置喷射冷却液，以调节打磨位置的温度，避免高温对玻璃镜片的材质造成影响，保证玻璃镜片的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃镜片加工用粗磨机的立体图；

图2为本实用新型一种玻璃镜片加工用粗磨机的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃镜片加工用粗磨机中磨机顶板的第一立体图；

图4为本实用新型一种玻璃镜片加工用粗磨机中磨机顶板的第二立体图；

图5为本实用新型一种玻璃镜片加工用粗磨机中磨机底座的内部结构示意图；

图中，1-磨机底座，2-磨机顶板，3-中空顶柱，4-负压机，5-负压腔，6-X向移动座，7-Y向移动座，8-X向滑槽，9-X向丝杠，10-X向滑块，11-第一电机，12-Y向滑槽，13-Y向丝杠，14-Y向滑块，15-第二电机，16-安装板，17-旋转轴，18-打磨头，19-打磨电机，20-气缸，21-金属定向软管，22-冷却液喷头，23-排水腔，24-排水孔，25-弹性环。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种玻璃镜片加工用粗磨机，包括磨机底座1和磨机顶板2，磨机顶板2设置在磨机底座1的正上方，磨机顶板2沿着磨机底座1的高度方向移动，磨机底座1上设置有负压夹持机构，负压夹持机构包括中空顶柱3和负压机4，磨机底座1内设置有负压腔5，磨机底座1的顶部竖直设置有多个中空顶柱3，中空顶柱3的底部连通负压腔5，负压机4的负压端口通过管道连通负压腔5，磨机顶板2的底部设置有多向移动机构，多向移动机构上设有打磨机构；具体操作时，将玻璃镜片的待打磨面朝上放置在中空顶柱3上，通过中空顶柱3支撑玻璃镜片，然后启动负压机4使中空顶柱3产生负压吸附玻璃镜片，从而固定玻璃镜片的安装位置，此时，玻璃镜片顶部的打磨面完全暴露，同时玻璃镜片的侧壁也完全暴露，能够一次实现玻璃镜片的多个位置打磨，玻璃镜片吸附固定后，启动多向移动机构和打磨机构，通过多向移动机构带动打磨机构移动，实现对打磨面的全部打磨，通过打磨机构对玻璃镜片进行打磨，当玻璃镜片的顶面和侧面打磨完成后，将玻璃镜片反向放置在中空顶柱3上，使未打磨的面朝上设置，再次通过打磨机构对玻璃镜片的另一个面进行打磨，从而只需两次即能完成玻璃镜片的打磨；通过负压的夹持方式，能使玻璃镜片的顶面和侧面完全暴露，从而使打磨面完全暴露，一次即能完成玻璃镜片一个面和侧面的打磨，提高了打磨效果，并降低了人工劳动强度，其次，负压吸附的方式相对于夹持的方式不会对玻璃镜片造成损伤，当打磨完成的面朝下设置固定玻璃镜片时，不会对打磨完成的面造成损伤，保证打磨精度。

进一步地，如图1和图2所示，中空顶柱3的顶部固定有弹性环25，由于，玻璃镜片的镜片呈一定的弧度，为保证吸附强度不受到影响，在中空顶柱3上设置弹性环25，在负压的作用下，使玻璃镜片挤压弹性环25限位在中空顶柱3上，从而通过弹性环25的形变适配玻璃镜片的弧度，避免玻璃镜片与弹性环25之间出现空隙影响负压吸附强度。

在一些实施例中，如图3和图4所示，多向移动机构包括X向移动座6和Y向移动座7，X向移动座6滑动设置在磨机顶板2的底部，Y向移动座7滑动设置在X向移动座6的底部，X向移动座6的滑动方向垂直于Y向移动座7的滑动方向，磨机底座1与磨机顶板2之间设置有多个气缸20，气缸20的两端分别连接磨机底座1和磨机顶板2，X向移动座6的移动带动打磨机构朝向X轴方向移动，Y向移动座7的移动带动打磨机构朝向Y轴方向移动，气缸20的伸缩带动打磨机构朝向Z轴方向移动，从而实现打磨机构在X、Y和Z轴方向移动，使打磨机构能够正常的对玻璃镜片进行打磨。

进一步地，如图3和图4所示，磨机顶板2的底部开设有X向滑槽8，X向滑槽8内设置有X向丝杠9，X向丝杠9与磨机顶板2转动连接，X向丝杠9上螺纹套装有X向滑块10，X向滑块10滑动适配在X向滑槽8内，X向移动座6固定安装在X向滑块10上，磨机顶板2的一端设置有第一电机11，第一电机11的输出轴传动连接X向丝杠9的一端，第一电机11带动X向丝杠9转动，由于X向滑块10滑动适配在X向滑槽8内，从而限制了X向滑块10的旋转自由度，使X向滑块10带动X向移动座6沿着X向丝杠9的轴向移动，从而调整打磨机构在X向的位置；X向移动座6的底部开设有Y向滑槽12，Y向滑槽12内设置有Y向丝杠13，Y向丝杠13与X向移动座6转动连接，Y向丝杠13上螺纹套装有Y向滑块14，Y向滑块14滑动适配在Y向滑槽12内，Y向移动座7固定安装在Y向滑块14上，X向移动座6的一端设置有第二电机15，第二电机15的输出轴传动连接Y向丝杠13的一端，第二电机15带动Y向丝杠13转动，由于Y向滑块14滑动适配在Y向滑槽12内，从而限制了Y向滑块10的旋转自由度，使Y向滑块10带动Y向移动座7沿着Y向丝杠9的轴向移动，从而调整打磨机构在Y向的位置，通过X向移动座6与Y向移动座7移动配合、以及气缸20的伸缩，能够在打磨的过程中不断调整打磨机构的运行位置，从而使打磨机构能够适应玻璃镜片的弧面打磨，提高玻璃镜片的粗磨效果。

在一些实施例中，如图1和图2所示，打磨机构包括安装板16，安装板16固定安装在Y向移动座7的底部，安装板16上转动设置有旋转轴17，旋转轴17的底部连接有打磨头18，旋转轴17的顶部传动连接打磨电机19的输出轴，通过打磨电机19带动旋转轴17转动，由旋转轴17带动打磨头18转动，从而通过高速旋转的打磨头18对玻璃镜片进行粗磨；具体实施时，打磨头18通过螺钉安装在旋转轴17上，便于根据玻璃镜片的类型以及尺寸更换匹配的打磨头18。

在一些实施例中，如图2和图5所示，安装板16上设置有金属定向软管21，金属定向软管21的底部连接有冷却液喷头22，冷却液喷头22朝向打磨头18，金属定向软管21的顶部通过进水管连接水泵的输出端口，通过金属定向软管21可任意调节冷却液喷头22的位置，使冷却液喷头22能对准打磨头18的打磨位置喷射冷却液，以调节打磨位置的温度，避免高温对玻璃镜片的材质造成影响，保证玻璃镜片的打磨效果；磨机底座1内设置有排水腔23，磨机底座1的顶部开设有若干排水孔24，排水孔24与排水腔23相通，由水泵抽取冷却液进行加压并通过冷却液喷头22喷出，一方面降低打磨位置的温度，另一方面带走打磨产生的粉屑，避免粘附在玻璃镜片上影响粗磨效果，而喷出的冷却液通过排水孔24流入排水腔23内，排水腔23的底部连接排水管，从而将冷却液快速排出，避免冷却液堆积在磨机底板1上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，包括磨机底座(1)和磨机顶板(2)，所述磨机顶板(2)设置在所述磨机底座(1)的正上方，所述磨机顶板(2)沿着所述磨机底座(1)的高度方向移动，所述磨机底座(1)上设置有负压夹持机构，所述负压夹持机构包括中空顶柱(3)和负压机(4)，所述磨机底座(1)内设置有负压腔(5)，所述磨机底座(1)的顶部竖直设置有多个所述中空顶柱(3)，所述中空顶柱(3)的底部连通所述负压腔(5)，所述负压机(4)的负压端口通过管道连通所述负压腔(5)，所述磨机顶板(2)的底部设置有多向移动机构，所述多向移动机构上设有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述多向移动机构包括X向移动座(6)和Y向移动座(7)，所述X向移动座(6)滑动设置在所述磨机顶板(2)的底部，所述Y向移动座(7)滑动设置在所述X向移动座(6)的底部，所述X向移动座(6)的滑动方向垂直于所述Y向移动座(7)的滑动方向。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述磨机顶板(2)的底部开设有X向滑槽(8)，所述X向滑槽(8)内设置有X向丝杠(9)，所述X向丝杠(9)与所述磨机顶板(2)转动连接，所述X向丝杠(9)上螺纹套装有X向滑块(10)，所述X向滑块(10)滑动适配在所述X向滑槽(8)内，所述X向移动座(6)固定安装在所述X向滑块(10)上，所述磨机顶板(2)的一端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴传动连接所述X向丝杠(9)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述X向移动座(6)的底部开设有Y向滑槽(12)，所述Y向滑槽(12)内设置有Y向丝杠(13)，所述Y向丝杠(13)与所述X向移动座(6)转动连接，所述Y向丝杠(13)上螺纹套装有Y向滑块(14)，所述Y向滑块(14)滑动适配在所述Y向滑槽(12)内，所述Y向移动座(7)固定安装在所述Y向滑块(14)上，所述X向移动座(6)的一端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴传动连接所述Y向丝杠(13)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述打磨机构包括安装板(16)，所述安装板(16)固定安装在所述Y向移动座(7)的底部，所述安装板(16)上转动设置有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的底部连接有打磨头(18)，所述旋转轴(17)的顶部传动连接打磨电机(19)的输出轴。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述安装板(16)上设置有金属定向软管(21)，所述金属定向软管(21)的底部连接有冷却液喷头(22)，所述冷却液喷头(22)朝向所述打磨头(18)，所述金属定向软管(21)的顶部通过进水管连接水泵的输出端口。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述磨机底座(1)内设置有排水腔(23)，所述磨机底座(1)的顶部开设有若干排水孔(24)，所述排水孔(24)与所述排水腔(23)相通。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述磨机底座(1)与磨机顶板(2)之间设置有多个气缸(20)，所述气缸(20)的两端分别连接所述磨机底座(1)和磨机顶板(2)。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片加工用粗磨机，其特征在于，所述中空顶柱(3)的顶部固定有弹性环(25)。

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