CN115647953A - 一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法,属于打磨装置领域,包括:工作台、打磨柱一、滚轮和活动座一;所述工作台对称设置滑动连接有两个滑动座;所述工作台在所述滑动座的上端设置有过孔;所述滑动座在所述过孔内设置有连接座;所述连接座固定安装有所述活动座一;所述活动座一均转动连接有活动轴;所述活动轴固定安装有所述滚轮;一个所述活动座一固定安装有电机三;所述电机三与所述活动轴连接;所述滚轮的一端固定安装有限位盘一;与现有技术相比,本申请的铸造用高精度旋转打磨装置能够对合金管的内壁进行打磨,同时通过调节滑动座的距离,可以适用于不同尺寸的合金管。
Description
技术领域
本发明涉及打磨装置领域,具体涉及一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法。
背景技术
现有的合金管类在铸造成型后,需要进行表面打磨,但是现有的加工设备往往只能对管类的外表面进行打磨,管类的内表面无法进行处理;如中国专利CN201911375762.9记载的一种管体抛光设备及其使用方法,其装置只能针对管体外壁进行打磨;因此,提出一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铸造用高精度旋转打磨装置,包括:工作台、打磨柱一、滚轮和活动座一;所述工作台对称设置滑动连接有两个滑动座;所述工作台在所述滑动座的上端设置有过孔;所述滑动座在所述过孔内设置有连接座;所述连接座固定安装有所述活动座一;所述活动座一均转动连接有活动轴;所述活动轴固定安装有所述滚轮;一个所述活动座一固定安装有电机三;所述电机三与所述活动轴连接;所述滚轮的一端固定安装有限位盘一;滚轮用于放置待处理的合金管;通过移动滑动座,继而调节连接座、活动座一和活动轴的位置,从而控制滚轮之间的间距,以适用于不同尺寸的合金管;限位盘一用于抵住合金管的一端;
所述工作台靠近所述滑动座的一侧均固定安装有螺杆座一;所述螺杆座一均转动连接有一个螺杆一;所述螺杆一均与一个所述滑动座螺纹连接;所述工作台在所述滑动座之间固定安装有中间座;所述中间座固定安装有中间轴;所述中间轴的两端各固定安装有一个所述螺杆一;一个所述螺杆一固定安装有锥齿轮一;所述工作台靠近所述锥齿轮一的一侧固定安装有所述电机一;所述电机一固定安装有锥齿轮二;所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合;电机一通过锥齿轮二驱动锥齿轮一转动,从而驱动螺杆一和中间轴转动,螺杆一通过螺纹驱动滑动座进行相向移动或者背向移动;
所述工作台远离所述限位盘一的一侧设置有矩形孔;所述矩形孔滑动连接有支撑块;所述矩形孔内转动连接有螺杆四;所述螺杆四与所述支撑块螺纹连接;所述支撑块固定安装有电机二;所述电机二固定安装有打磨轴;所述打磨轴固定安装有所述打磨柱一;所述打磨柱一远离所述活动座一的一侧固定安装有限位盘二;
在使用时,先驱动电机一转动,电机一通过锥齿轮二驱动锥齿轮一转动,从而驱动螺杆一和中间轴转动,螺杆一通过螺纹驱动滑动座进行相向移动或者背向移动;使得滑动座带动连接座、活动座一和活动轴进行移动,从而控制滚轮之间的间距,以适用于待打磨的合金管;然后将合金管放入两个滚轮上,打磨柱一位于合金管内;接着再次启动电机一,使得打磨柱一贴紧合金管的内壁;接着转动螺杆四,使得限位盘二抵住合金管的一端进行移动,直到合金管的另一端被限位盘一抵住;然后启动电机二和电机三,电机二对合金管的内壁进行打磨,电机三驱动合金管进行转动;本发明的打磨装置能够对合金管的内壁进行打磨,同时通过调节滑动座的距离,可以适用于不同尺寸的合金管。
本申请中的固定连接是指将零件或部件安装后,没有任何相对运动的连接;常见的如利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起,这种连接方式在维修时可以拆卸,且不会损坏零件;还有如焊接、铆接和过榫配合等,此类方式由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸,所以零配件一般不能二次使用。本申请中的转动连接是将零件或部件安装后,零件相对固定件产生相对旋转运动的连接,常见的形式如通过在固定件上安装轴承,轴承内圈或者外圈安装零件,利用轴承完成旋转运动的关系。本申请中的滑动连接是将零件或部件安装后,零件能够在固定件上进行移动的连接。
进一步地,所述工作台对称设置有固定架;所述固定架均转动连接有螺杆二;一个所述固定架固定安装有电机六;所述电机六与所述螺杆二连接;所述螺杆二均固定安装有链轮一;所述链轮一通过链条连接;所述固定架滑动连接有支撑板;所述支撑板固定安装有驱动座;所述支撑板在所述驱动座的两侧对称滑动连接有移动座;所述移动座靠近所述工作台的一侧固定安装有活动座二;所述活动座二固定安装有电机五;所述电机五均固定安装有打磨柱二;
所述移动座螺纹连接有螺杆三;所述支撑板对称固定安装有螺杆座三;所述螺杆三分别与一个所述螺杆座三转动连接;所述驱动座在所述螺杆三之间转动连接有驱动轴;所述驱动轴固定安装有锥齿轮三;所述螺杆三固定安装有锥齿轮四;所述锥齿轮三与所述锥齿轮四均啮合。
进一步地,一个所述固定架固定安装有传动座一和传动座二;所述传动座一转动连接有传动轴一;所述传动轴一固定安装有锥齿轮五;靠近所述锥齿轮五的螺杆三固定安装有锥齿轮六;所述锥齿轮五与所述锥齿轮六啮合;所述传动座二转动连接有传动轴二;所述传动轴二和所述螺杆三均固定安装有链轮二;所述链轮二通过链条连接;所述传动轴二靠近所述电机一的一侧固定安装有锥齿轮七;所述电机一为双头电机;所述电机一固定安装有锥齿轮八;所述锥齿轮八与所述锥齿轮七啮合。
进一步地,所述驱动座固定安装有电机四,所述电机四与所述驱动轴连接。
进一步地,所述工作台固定安装有护罩。
本发明的有益效果:
本发明的铸造用高精度旋转打磨装置能够对合金管的内壁进行打磨,同时通过调节滑动座的距离,可以适用于不同尺寸的合金管。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的侧向结构示意图;
图3为本申请的底部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
一种铸造用高精度旋转打磨装置,包括:工作台1、打磨柱一17、滚轮5和活动座一4;工作台1对称设置滑动连接有两个滑动座2;工作台1在滑动座2的上端设置有过孔;滑动座2在过孔内设置有连接座3;连接座3固定安装有活动座一4;活动座一4均转动连接有活动轴;活动轴固定安装有滚轮5;一个活动座一4固定安装有电机三6;电机三6与活动轴连接;滚轮5的一端固定安装有限位盘一7;滚轮5用于放置待处理的合金管;通过移动滑动座2,继而调节连接座3、活动座一4和活动轴的位置,从而控制滚轮5之间的间距,以适用于不同尺寸的合金管;限位盘一7用于抵住合金管的一端;
工作台1靠近滑动座2的一侧均固定安装有螺杆座一;螺杆座一均转动连接有一个螺杆一9;螺杆一9均与一个滑动座2螺纹连接;工作台1在滑动座2之间固定安装有中间座;中间座固定安装有中间轴10;中间轴10的两端各固定安装有一个螺杆一9;一个螺杆一9固定安装有锥齿轮一11;工作台1靠近锥齿轮一11的一侧固定安装有电机一12;电机一12固定安装有锥齿轮二13;锥齿轮一11与锥齿轮二13啮合;电机一12通过锥齿轮二13驱动锥齿轮一11转动,从而驱动螺杆一9和中间轴10转动,螺杆一9通过螺纹驱动滑动座2进行相向移动或者背向移动;
工作台1远离限位盘一7的一侧设置有矩形孔;矩形孔滑动连接有支撑块14;矩形孔内转动连接有螺杆四15;螺杆四15与支撑块14螺纹连接;支撑块14固定安装有电机二16;电机二16固定安装有打磨轴;打磨轴固定安装有打磨柱一17;打磨柱一17远离活动座一4的一侧固定安装有限位盘二18;
在使用时,先驱动电机一12转动,电机一12通过锥齿轮二13驱动锥齿轮一11转动,从而驱动螺杆一9和中间轴10转动,螺杆一9通过螺纹驱动滑动座2进行相向移动或者背向移动;使得滑动座2带动连接座3、活动座一4和活动轴进行移动,从而控制滚轮5之间的间距,以适用于待打磨的合金管;然后将合金管放入两个滚轮5上,打磨柱一17位于合金管内;接着再次启动电机一12,使得打磨柱一17贴紧合金管的内壁;接着转动螺杆四15,使得限位盘二18抵住合金管的一端进行移动,直到合金管的另一端被限位盘一7抵住;然后启动电机二16和电机三6,电机二16对合金管的内壁进行打磨,电机三6驱动合金管进行转动;本发明打磨装置能够对合金管的内壁进行打磨,同时通过调节滑动座2的距离,可以适用于不同尺寸的合金管。
进一步地,工作台1对称设置有固定架19;固定架19均转动连接有螺杆二20;一个固定架19固定安装有电机六21;电机六21与螺杆二20连接;螺杆二20均固定安装有链轮一22;链轮一22通过链条连接;固定架19滑动连接有支撑板23;电机六21启动后能够带动螺杆二20转动,螺杆二20通过链轮链条实现同步转动,从而驱动支撑板23上下移动;
支撑板23固定安装有驱动座24;支撑板23在驱动座24的两侧对称滑动连接有移动座25;移动座25靠近工作台1的一侧固定安装有活动座二26;活动座二26固定安装有电机五27;电机五27均固定安装有打磨柱二28;移动座25螺纹连接有螺杆三29;支撑板23对称固定安装有螺杆座三;螺杆三29分别与一个螺杆座三转动连接;驱动座24在螺杆三29之间转动连接有驱动轴;驱动轴固定安装有锥齿轮三30;螺杆三29固定安装有锥齿轮四31;锥齿轮三30与锥齿轮四31均啮合;
使用时,可以通过先驱动支撑板23下落,然后通过电机或者其他驱动装置,驱动螺杆三29转动,螺杆三29通过螺纹驱动移动座25进行移动,两个螺杆三29通过锥齿轮三30和锥齿轮四31实现相向或背向移动,使得打磨柱二28抵住合金管的外壁;接着启动电机五27,电机五27对合金管的外壁进行打磨。
进一步地,一个固定架19固定安装有传动座一和传动座二;传动座一转动连接有传动轴一;传动轴一固定安装有锥齿轮五33;靠近锥齿轮五33的螺杆三29固定安装有锥齿轮六34;锥齿轮五33与锥齿轮六34啮合;传动座二转动连接有传动轴二35;传动轴二35和传动轴一均固定安装有链轮二36;链轮二36通过链条连接;传动轴二35靠近电机一12的一侧固定安装有锥齿轮七37;电机一12为双头电机;电机一12固定安装有锥齿轮八38;锥齿轮八38与锥齿轮七37啮合;初始时,在调节滚轮5间距时,电机一12通过锥齿轮八38带动锥齿轮七37、传动轴二35、链轮二36和传动轴一转动;传动轴一通过锥齿轮五33驱动锥齿轮六34转动,从而驱动螺杆三29转动;调节结束后,在通过电机六21驱动支撑板23和打磨柱二28进行下落,直到打磨柱二28抵住合金管的外壁;上述方式能够使得打磨柱二28和滚轮5同步调节间距,不需要进行二次调节。
进一步地,驱动座24固定安装有电机四,电机四与驱动轴连接;可以通过电机四直接带动驱动轴进行转动,从而驱动螺杆三29转动。
进一步地,工作台1固定安装有护罩,护罩用于罩住工作台1,避免打磨时的灰尘污染其他地方,护罩内部可以内置吸尘器进行吸尘作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种铸造用高精度旋转打磨装置,其特征在于,包括:工作台(1)、打磨柱一(17)、滚轮(5)和活动座一(4);所述工作台(1)对称设置滑动连接有两个滑动座(2);所述工作台(1)在所述滑动座(2)的上端设置有过孔;所述滑动座(2)在所述过孔内设置有连接座(3);所述连接座(3)固定安装有所述活动座一(4);所述活动座一(4)均转动连接有活动轴;所述活动轴固定安装有所述滚轮(5);一个所述活动座一(4)固定安装有电机三(6);所述电机三(6)与所述活动轴连接;所述滚轮(5)的一端固定安装有限位盘一(7);所述工作台(1)靠近所述滑动座(2)的一侧均固定安装有螺杆座一;所述螺杆座一均转动连接有一个螺杆一(9);所述螺杆一(9)均与一个所述滑动座(2)螺纹连接;
所述工作台(1)在所述滑动座(2)之间固定安装有中间座;所述中间座固定安装有中间轴(10);所述中间轴(10)的两端各固定安装有一个所述螺杆一(9);一个所述螺杆一(9)固定安装有锥齿轮一(11);所述工作台(1)靠近所述锥齿轮一(11)的一侧固定安装有所述电机一(12);所述电机一(12)固定安装有锥齿轮二(13);所述锥齿轮一(11)与所述锥齿轮二(13)啮合;所述工作台(1)远离所述限位盘一(7)的一侧设置有矩形孔;所述矩形孔滑动连接有支撑块(14);所述矩形孔内转动连接有螺杆四(15);所述螺杆四(15)与所述支撑块(14)螺纹连接;所述支撑块(14)固定安装有电机二(16);所述电机二(16)固定安装有打磨轴;所述打磨轴固定安装有所述打磨柱一(17);所述打磨柱一(17)远离所述活动座一(4)的一侧固定安装有限位盘二(18)。
2.根据权利要求1所述的铸造用高精度旋转打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)对称设置有固定架(19);所述固定架(19)均转动连接有螺杆二(20);一个所述固定架(19)固定安装有电机六(21);所述电机六(21)与所述螺杆二(20)连接;所述螺杆二(20)均固定安装有链轮一(22);所述链轮一(22)通过链条连接;所述固定架(19)滑动连接有支撑板(23);所述支撑板(23)固定安装有驱动座(24);所述支撑板(23)在所述驱动座(24)的两侧对称滑动连接有移动座(25);所述移动座(25)靠近所述工作台(1)的一侧固定安装有活动座二(26);所述活动座二(26)固定安装有电机五(27);所述电机五(27)均固定安装有打磨柱二(28);
所述移动座(25)螺纹连接有螺杆三(29);所述支撑板(23)对称固定安装有螺杆座三;所述螺杆三(29)分别与一个所述螺杆座三转动连接;所述驱动座(24)在所述螺杆三(29)之间转动连接有驱动轴;所述驱动轴固定安装有锥齿轮三(30);所述螺杆三(29)固定安装有锥齿轮四(31);所述锥齿轮三(30)与所述锥齿轮四(31)均啮合。
3.根据权利要求2所述的铸造用高精度旋转打磨装置,其特征在于,一个所述固定架(19)固定安装有传动座一和传动座二;所述传动座一转动连接有传动轴一;所述传动轴一固定安装有锥齿轮五(33);靠近所述锥齿轮五(33)的螺杆三(29)固定安装有锥齿轮六(34);所述锥齿轮五(33)与所述锥齿轮六(34)啮合;所述传动座二转动连接有传动轴二(35);所述传动轴二(35)和所述传动轴一均固定安装有链轮二(36);所述链轮二(36)通过链条连接;所述传动轴二(35)靠近所述电机一(12)的一侧固定安装有锥齿轮七(37);所述电机一(12)为双头电机;所述电机一(12)固定安装有锥齿轮八(38);所述锥齿轮八(38)与所述锥齿轮七(37)啮合。
4.根据权利要求2所述的铸造用高精度旋转打磨装置,其特征在于,所述驱动座(24)固定安装有电机四,所述电机四与所述驱动轴连接。
5.根据权利要求1所述的铸造用高精度旋转打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)固定安装有护罩。
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CN202211378979.7A CN115647953A (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法 |
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CN202211378979.7A CN115647953A (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法 |
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CN202211378979.7A Pending CN115647953A (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种铸造用高精度旋转打磨装置及其方法 |
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Cited By (1)
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CN117840899A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-04-09 | 苏州然玓光电科技有限公司 | 一种光纤预制棒磨抛机 |
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2022
- 2022-11-04 CN CN202211378979.7A patent/CN115647953A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117840899A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-04-09 | 苏州然玓光电科技有限公司 | 一种光纤预制棒磨抛机 |
CN117840899B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-06-18 | 苏州然玓光电科技有限公司 | 一种光纤预制棒磨抛机 |
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