CN210649980U - 一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，包括底板，所述底板上表面的左端通过螺栓固定连接有升降架，所述电机的输出端上固定连接有打磨轮，所述底板的内侧滑动连接有固定块，所述连接块的内侧转动连接有转块，所述转块的上端焊接在固定板下表面的中部，所述螺纹杆的右端固定连接有转把，所述夹块的上端固定连接有橡胶垫，所述连接块的右侧贯穿连接有活动块，且活动块的外侧套设有弹簧，所述活动块的右端固定连接有拉环。该方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，便于该打磨装置夹紧工件，且方便对方形或圆形等不同规格的工件进行固定，另外便于进行角度的调节，有效的提高了该打磨装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造相关技术领域，具体为一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置。
背景技术
铸造作为一项基础工艺，在现代机械制造工业中被广泛的应用，金属铸造是将熔炼好的金属液体浇铸进模具中，经过冷却后得到成型的工件，铸造后的工件通常还需要经过打磨处理，通过打磨来完善工件。
但是，在应对方形或圆形等不同规格的工件时，不便于夹紧工件，固定起来不够牢固，在加工的过程中容易出现脱落的现象，影响加工的效率，同时也大大的降低了打磨装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不便于打磨装置夹紧工件，且不方便对方形或圆形等不同规格的工件进行固定，在加工的过程中容易出现脱落的现象，大大的降低了打磨装置实用性和加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，包括底板，所述底板上表面的左端通过螺栓固定连接有升降架，且升降架的上表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有打磨轮，所述底板的内侧滑动连接有固定块，且固定块的上端焊接有连接块，所述连接块的内侧转动连接有转块，且转块的外表面开设有槽孔，所述转块的上端焊接在固定板下表面的中部，且固定板的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有转把，且螺纹杆的左右两端均贯穿连接在夹块的下端，所述夹块的上端固定连接有橡胶垫，所述连接块的右侧贯穿连接有活动块，且活动块的外侧套设有弹簧，所述活动块的右端固定连接有拉环。
优选的，所述固定块关于连接块的水平中轴线对称设置，且固定块的纵截面形状呈三角形。
优选的，所述槽孔在转块上呈等角度设置，且槽孔与活动块采用卡合的方式相连接。
优选的，所述固定板通过转块在连接块上构成转动结构，且转块的纵截面呈“凸”字形结构。
优选的，所述夹块关于固定板的垂直中轴线对称设置，且夹块的上端呈折线形结构。
优选的，所述活动块在连接块上构成滑动结构，且活动块的横截面呈“十”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，便于该打磨装置夹紧工件，且方便对方形或圆形等不同规格的工件进行固定，另外便于进行角度的调节，有效的提高了该打磨装置的实用性；
1、设有转块，固定板通过转块在连接块上构成转动结构，转块的设置，方便进行角度的调节，且便于对工件进行打磨处理，有效的提高了该打磨装置的实用性；
2、设有夹块，夹块通过螺纹杆在固定板上构成滑动结构，且夹块的上端呈折线形结构，方便该打磨装置夹紧工件，且便于对方形或圆形等不同规格的工件进行固定；
3、设有活动块，通过弹簧的弹性形变，使活动块与槽孔采用卡合的方式相连接，活动块的设置，便于对转块进行定位固定，操作起来更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固定块与连接块连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型连接块与转块连接俯视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、升降架；3、电机；4、打磨轮；5、固定块；6、连接块；7、转块；8、槽孔；9、固定板；10、螺纹杆；11、转把；12、夹块；13、橡胶垫；14、活动块；15、弹簧；16、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，包括底板1、升降架2、电机3、打磨轮4、固定块5、连接块6、转块7、槽孔8、固定板9、螺纹杆10、转把11、夹块12、橡胶垫13、活动块14、弹簧15和拉环16，底板1上表面的左端通过螺栓固定连接有升降架2，且升降架2的上表面通过螺栓固定连接有电机3，电机3的输出端上固定连接有打磨轮4，底板1的内侧滑动连接有固定块5，且固定块5的上端焊接有连接块6，连接块6的内侧转动连接有转块7，且转块7的外表面开设有槽孔8，转块7的上端焊接在固定板9下表面的中部，且固定板9的内侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的右端固定连接有转把11，且螺纹杆10的左右两端均贯穿连接在夹块12的下端，夹块12的上端固定连接有橡胶垫13，连接块6的右侧贯穿连接有活动块14，且活动块14的外侧套设有弹簧15，活动块14的右端固定连接有拉环16。
如图1中夹块12关于固定板9的垂直中轴线对称设置，且夹块12的上端呈折线形结构，方便该打磨装置夹紧工件，且便于对方形或圆形等不同规格的工件进行固定。
如图1和图3中固定块5关于连接块6的水平中轴线对称设置，且固定块5的纵截面形状呈三角形，使连接块6滑动起来更加的稳定，固定板9通过转块7在连接块6上构成转动结构，且转块7的纵截面呈“凸”字形结构，方便进行角度的调节，且便于对工件进行打磨处理，有效的提高了该打磨装置的实用性。
如图2和图4中槽孔8在转块7上呈等角度设置，且槽孔8与活动块14采用卡合的方式相连接，活动块14在连接块6上构成滑动结构，且活动块14的横截面呈“十”字形结构，便于对转块7进行定位固定，操作起来更加的便捷。
工作原理：在使用该方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置时，首先根据附图1所示，螺纹杆10的右端固定连接有转把11，且螺纹杆10的左右两端均贯穿连接在夹块12的下端，并且夹块12左右两端的螺纹旋进方向相反，转动转把11，使夹块12在固定板9上开始滑动，夹块12的上端固定连接有橡胶垫13，且夹块12的上端呈折线形结构，方便对方形或圆形等不同规格的工件进行固定，固定完毕后，根据附图2所示，拉动拉环16，使活动块14在连接块6上开始滑动，并使活动块14与槽孔8失去卡合作用，根据附图1所示，固定板9的下端焊接有转块7，使固定板9通过转块7在连接块6上开始转动，调节好角度后，根据附图4所示，松开拉环16，通过弹簧15发生弹性形变，使活动块14与槽孔8相卡合，完成转块7的固定，根据附图1所示，通过升降架2调节好高度后，启动电机3带动打磨轮4运转工作，推动固定板9，使连接块6通过固定块5在底板1上开始滑动，进行打磨处理，这就是方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左端通过螺栓固定连接有升降架(2)，且升降架(2)的上表面通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端上固定连接有打磨轮(4)，所述底板(1)的内侧滑动连接有固定块(5)，且固定块(5)的上端焊接有连接块(6)，所述连接块(6)的内侧转动连接有转块(7)，且转块(7)的外表面开设有槽孔(8)，所述转块(7)的上端焊接在固定板(9)下表面的中部，且固定板(9)的内侧转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的右端固定连接有转把(11)，且螺纹杆(10)的左右两端均贯穿连接在夹块(12)的下端，所述夹块(12)的上端固定连接有橡胶垫(13)，所述连接块(6)的右侧贯穿连接有活动块(14)，且活动块(14)的外侧套设有弹簧(15)，所述活动块(14)的右端固定连接有拉环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，其特征在于：所述固定块(5)关于连接块(6)的水平中轴线对称设置，且固定块(5)的纵截面形状呈三角形。
3.根据权利要求1所述的一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，其特征在于：所述槽孔(8)在转块(7)上呈等角度设置，且槽孔(8)与活动块(14)采用卡合的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，其特征在于：所述固定板(9)通过转块(7)在连接块(6)上构成转动结构，且转块(7)的纵截面呈“凸”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，其特征在于：所述夹块(12)关于固定板(9)的垂直中轴线对称设置，且夹块(12)的上端呈折线形结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便夹紧工件的金属铸造用打磨装置，其特征在于：所述活动块(14)在连接块(6)上构成滑动结构，且活动块(14)的横截面呈“十”字形结构。
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