CN212497315U - 一种大规格铸件用可调式固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大规格铸件用可调式固定装置，包括机架本体和固定座，机架本体设有滑动槽，滑动槽内设有滑轨，机架本体上设有铸件固定装置，铸件固定装置包括限位固定装置和活动固定装置，限位固定装置设置于机架本体的一端，活动固定装置设置于滑动槽内并于滑轨活动连接，限位固定装置与活动固定装置各设有用于夹持铸件的夹持装置，通过调节活动固定装置在滑轨上的位置，可改变铸件固定装置地夹持间距，以适应夹持不同规格的铸件。

Description

一种大规格铸件用可调式固定装置

技术领域

本实用新型涉及铸件固定装置技术领域，特别涉及一种大规格铸件用可调式固定装置。

背景技术

铸件又称为压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，通过压铸机也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。

铸件生产领域中包含了多种设备，而固定装置作为铸件生产过程中必不可少的装置，主要用于工件的固定，应用于处理毛刺、定位打孔等多道生产工序中，然而现有的大规格铸件固定装置多为固定式结构，无法根据铸件规格对铸件固定装置的夹持间距进行调整，因此会影响到铸件后续的加工工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大规格铸件用可调式固定装置，具有铸件固定装置夹持间距可调整，可适应夹持不同规格的铸件的优点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种大规格铸件用可调式固定装置包括机架本体和固定座，所述机架本体设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑轨，所述机架本体上设有铸件固定装置，所述铸件固定装置包括限位固定装置和活动固定装置，所述限位固定装置设置于所述机架本体的一端，所述活动固定装置设置于所述滑动槽内并于所述滑轨活动连接，所述限位固定装置与所述活动固定装置设有用于夹持铸件的夹持装置，通过调节所述活动固定装置在所述滑轨上的位置，改变所述铸件固定装置的夹持间距。

进一步，所述限位固定装置包括固定座与固定座一端连接的第一连接杆，和第一连接杆另一端连接的夹持装置一。

进一步，所述夹持装置一包括螺旋丝杠设置于螺旋丝杠顶部的旋转手柄，螺旋丝杠通过螺纹孔与夹持片和缓冲片进行螺纹连接。

进一步，所述夹持片和所述缓冲片两端分别设有固定孔，所述夹持片和所述缓冲片通过第二连接杆进行连接固定，两条第二连接杆分别贯穿夹持片和缓冲片两端的固定孔，两条第二连接杆上下两端通过紧固螺母进行连接固定。

进一步，所述活动固定装置包括固定座与固定座一端连接的第三连接杆，和第三连接杆另一端连接的夹持装置二。

进一步，所述夹持装置二包括螺旋丝杠设置于螺旋丝杠顶部的旋转手柄，螺旋丝杠通过螺纹孔与夹持片和缓冲片进行螺纹连接。

进一步，所述夹持片和所述缓冲片两端分别设有固定孔，所述夹持片和所述缓冲片通过第四连接杆进行连接固定，两条第四连接杆分别贯穿夹持片和缓冲片两端的固定孔，两条第四连接杆上下两端通过紧固螺母进行连接固定。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型通过活动固定装置与滑轨相配合的可滑动设计，使铸件固定装置地夹持间距可以进行调整，可以适应夹持不同规格的铸件；通过夹持装置中螺旋丝杠旋转升降带动夹持片移动的设计，可以适应夹持不同厚度的铸件，且对铸件的夹持更加稳固。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图1；

图2为本实用新型的整体结构示意图2；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的限位固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的活动固定装置结构示意图；

图6为本实用新型的限位固定装置剖面示意图1；

图7为本实用新型的限位固定装置剖面示意图2；

图8为本实用新型的活动固定装置剖面示意图1；

图9为本实用新型的活动固定装置剖面示意图2；

图中：1、机架本体；11、滑动槽；12、滑轨；2、固定座；3、铸件固定装置；31、限位固定装置；311、固定座；312、第一连接杆；313、夹持装置一；3131、旋转手柄；3132、螺旋丝杠；3133、夹持片；3134、第二连接杆；3135、缓冲片；313A、螺纹孔；313B、固定孔；313C、紧固螺母；32、活动固定装置、321、固定座；322、第三连接杆；323、夹持装置二；3231、旋转手柄；3232、螺旋丝杠；3233、夹持片；3234、第四连接杆；3235、缓冲片；323A、螺纹孔；323B、固定孔；323C、紧固螺母；4、铸件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种大规格铸件用可调式固定装置包括机架本体1和固定座2，机架本体1设有滑动槽11，滑动槽11内设有滑轨12，机架本体1上设有铸件固定装置3，铸件固定装置3包括限位固定装置31和活动固定装置32，限位固定装置31设置于机架本体1的一端，活动固定装置32设置于滑动槽11内并于滑轨12活动连接，限位固定装置31与活动固定装置32各设有用于夹持铸件的夹持装置，通过调节活动固定装置32在滑轨12上的位置，可改变铸件固定装置3的夹持间距，以适应夹持不同规格的铸件4。

进一步，限位固定装置31包括固定座311与固定座311一端连接的连接杆312，和连接杆312另一端连接的夹持装置一313，固定座311与机架本体1固定连接主要起到稳固作用，夹持装置一313通过连接杆312与固定座311进行固定连接，夹持装置一313包括旋转手柄3131、螺旋丝杠3132、夹持片3133、连接杆3134和缓冲片3135，旋转手柄3131与螺旋丝杠3132顶部固定连接，旋转手柄3131用于旋转调节螺旋丝杠3132，夹持片3133和缓冲片3134上设有位置对应的螺纹孔313A，螺旋丝杠3132通过螺纹孔313A与夹持片3133和缓冲片3135进行螺纹连接。

值得注意的是，夹持片3133和缓冲片3135两端分别设有固定孔313B，其固定孔323B为通孔结构，夹持片3133和缓冲片3135通过连接杆3134进行连接固定，两条连接杆3134分别贯穿夹持片3133和缓冲片3135两端的固定孔313B，两条连接杆3134上下两端通过紧固螺母313C进行连接固定。

进一步，限位固定装置31在使用时通过转动旋转手柄3131，旋转手柄3131可带动螺旋丝杠3132进行正向旋转或逆向旋转，旋转的螺旋丝杠3132与夹持片3133上的螺纹孔进行螺纹配合，正向旋转的螺旋丝杠3132会带动夹持片3133往缓冲片3135的方向靠拢，逆向旋转的螺旋丝杠3132会带动夹持片3133往缓冲片3135的方向远离，通过调节夹持片3133与缓冲片3135之间的距离，可对铸件4边缘进行夹持固定。

进一步，活动固定装置32包括固定座321与固定座321一端连接的连接杆322，和连接杆322另一端连接的夹持装置二323，固定座321与滑轨12活动连接主要起到活动调节作用，夹持装置二323通过连接杆322与固定座321进行固定连接，夹持装置二323包括旋转手柄3231、螺旋丝杠3232、夹持片3233、连接杆3234和缓冲片3235，旋转手柄3231与螺旋丝杠3232顶部固定连接，旋转手柄3231用于旋转调节螺旋丝杠3232，夹持片3233和缓冲片3235上设有位置对应的螺纹孔323A，螺旋丝杠3232通过螺纹孔323A与夹持片3233和缓冲片3235进行螺纹连接。

值得注意的是，夹持片3233和缓冲片3235两端分别设有固定孔323B，其固定孔323B为通孔结构，夹持片3233和缓冲片3235通过连接杆3234进行连接固定，两条连接杆3234分别贯穿夹持片3233和缓冲片3235两端的固定孔323B，两条连接杆3234上下两端通过紧固螺母323C进行连接固定。

进一步，活动固定装置32在使用时通过转动旋转手柄3231，旋转手柄3231可带动螺旋丝杠3232进行正向旋转或逆向旋转，旋转的螺旋丝杠3232与夹持片3233上的螺纹孔323A进行螺纹配合，正向旋转的螺旋丝杠3232会带动夹持片3233往缓冲片3235的方向靠拢，逆向旋转的螺旋丝杠3232会带动夹持片3233往缓冲片3235的方向远离，通过调节夹持片3233与缓冲片3235之间的距离，可对铸件4边缘进行夹持固定。

具体使用方式：使用时先将铸件4放置于机架本体1上，然后将铸件4一端移动至限位固定装置31处，将铸件1摆放至夹持片3133和缓冲片3135之间，随后根据铸件4的规格调节活动固定装置32在滑轨12上的位置，将活动固定装置32调整至合适位置后把铸件4的另一端摆放至夹持片3233和缓冲片3235之间，放置期间可根据铸件4一侧的厚度可以逆向旋转调节旋转手柄3131，使螺旋丝杠3132逆向旋转带动夹持片3133往缓冲片3135的方向远离，进而扩大夹持片3133与缓冲片3135之间的夹持间距，方便于铸件4的放置，当铸件4摆放妥当后，再对旋转手柄3131进行正向旋转，使螺旋丝杠3132正向旋转带动夹持片3133往缓冲片3135的方向靠近，进而缩小夹持片3133与缓冲片3135之间的夹持间距对铸件4一边进行夹持固定，同理可使活动固定装置32对铸件4另一边进行夹持固定，完成铸件固定装置3对铸件4的夹持，固定完成后可以对铸件4进行清理铸件表面毛刺或者进行定位打孔等加工工序。

结合上述，本实用新型通过活动固定装置与滑轨相配合的可滑动设计，使铸件固定装置地夹持间距可以进行调整，可以适应夹持不同规格的铸件；通过夹持装置中螺旋丝杠旋转升降带动夹持片移动的设计，可以适应夹持不同厚度的铸件，且对铸件的夹持更加稳固。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (7)

1.一种大规格铸件用可调式固定装置，包括机架本体（1）和固定座（2），其特征在于：所述机架本体（1）设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）内设有滑轨（12），所述机架本体（1）上设有铸件固定装置（3），所述铸件固定装置（3）包括限位固定装置（31）和活动固定装置（32），所述限位固定装置（31）设置于所述机架本体（1）的一端，所述活动固定装置（32）设置于所述滑动槽（11）内并于所述滑轨（12）活动连接，所述限位固定装置（31）设有用于夹持铸件（4）的夹持装置一（313），所述活动固定装置（32）设有用于夹持铸件（4）的夹持装置二（323），通过调节所述活动固定装置（32）在所述滑轨（12）上的位置，可改变所述铸件固定装置（3）的夹持间距。

2.根据权利要求1所述的一种大规格铸件用可调式固定装置，其特征在于：所述限位固定装置（31）包括固定座（311）与固定座（311）一端连接的第一连接杆（312），和第一连接杆（312）另一端连接的夹持装置一（313）。

3.根据权利要求2所述的一种大规格铸件用可调式固定装置，其特征在于：所述夹持装置一（313）包括螺旋丝杠（3132）设置于螺旋丝杠（3132）顶部的旋转手柄（3131），螺旋丝杠（3132）通过螺纹孔（313A）与夹持片（3133）和缓冲片（3135）进行螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种大规格铸件用可调式固定装置，其特征在于：所述夹持片（3133）和所述缓冲片（3135）两端分别设有固定孔（323B），所述夹持片（3133）和所述缓冲片（3135）通过第二连接杆（3134）进行连接固定，两条第二连接杆（3134）分别贯穿夹持片（3133）和缓冲片（3135）两端的固定孔（313B），两条第二连接杆（3134）上下两端通过紧固螺母（313C）进行连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种大规格铸件用可调式固定装置，其特征在于：所述活动固定装置（32）包括固定座（321）与固定座（321）一端连接的第三连接杆（322），和第三连接杆（322）另一端连接的夹持装置二（323）。

6.根据权利要求5所述的一种大规格铸件用可调式固定装置，其特征在于：所述夹持装置二（323）包括螺旋丝杠（3232）设置于螺旋丝杠（3232）顶部的旋转手柄（3231），螺旋丝杠（3232）通过螺纹孔（323A）与夹持片（3233）和缓冲片（3235）进行螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种大规格铸件用可调式固定装置，其特征在于：所述夹持片（3233）和所述缓冲片（3235）两端分别设有固定孔（323B），所述夹持片（3233）和所述缓冲片（3235）通过第四连接杆（3234）进行连接固定，两条第四连接杆（3234）分别贯穿夹持片（3233）和缓冲片（3235）两端的固定孔（323B），两条第四连接杆（3234）上下两端通过紧固螺母（323C）进行连接固定。

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