CN210817248U - 一种半自动锻造用工件夹持工作台 - Google Patents
一种半自动锻造用工件夹持工作台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动锻造用工件夹持工作台，包括工作台主体，工作台主体底端的两侧均固定安装有立板，工作台主体的中部通过第一阻尼轴承转动连接有转轴，转轴的顶端固定安装有支撑板，支撑板顶端的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的一侧均通过第一夹紧弹簧固定安装有L型板，本实用新型的有益效果是：通过设置的转把便于带动连接轴进行转动，在第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合下，带动转轴进行转动，从而带动支撑板进行转动，便于准确调整工件的朝向；通过设置的两个L型板在第一夹紧弹簧的作用下便于对不同尺寸的工件进行夹紧，且L型板的底端设置的滑块与滑槽滑动连接，对L型板的移动起到导向作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工作台，特别涉及一种半自动锻造用工件夹持工作台，属于工件锻造技术领域。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件；工件在锻造过程中需要使用夹持工作台，但是目前的夹持工作台一般只能够对单一尺寸的工件进行夹持，适用范围低；并且一般不能够调整工件的转动角度，或者通过电机进行驱动，不能够准确调整工件的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动锻造用工件夹持工作台，以解决上述背景技术中提出的目前的夹持工作台一般只能够对单一尺寸的工件进行夹持，且一般不能够调整工件的转动角度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动锻造用工件夹持工作台，包括工作台主体，所述工作台主体底端的两侧均固定安装有立板，所述工作台主体的中部通过第一阻尼轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的一侧均通过第一夹紧弹簧固定安装有L型板，两个所述L型板的顶端均穿插连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定安装有压板，两个所述连接杆的底部均套设有第二夹紧弹簧，所述转轴的底端固定安装有第一斜齿轮，其中一个所述立板的顶部通过第二阻尼轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有转杆，所述连接轴的另一端固定安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L型板顶端的一侧均固定安装有把手，两个所述连接杆的顶端均固定安装有连接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述压板的底端和两个L型板的内壁均固定设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶端开设有滑槽，两个所述L型板的底端均固定安装有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的一端固定安装有转把，且所述转把的表面固定设有海绵垫。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种半自动锻造用工件夹持工作台，通过设置的转把便于带动连接轴进行转动，在第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合下，带动转轴进行转动，从而带动支撑板进行转动，便于准确调整工件的朝向；通过设置的两个L型板在第一夹紧弹簧的作用下便于对不同尺寸的工件进行夹紧，且L型板的底端设置的滑块与滑槽滑动连接，对L型板的移动起到导向作用，通过连接杆底部设置的第二夹紧弹簧便于带动压板对不同厚度的工件进行压紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型支撑板的剖面结构示意图。
图中：1、工作台主体；2、立板；3、第一阻尼轴承；4、转轴；5、第一斜齿轮；6、第二阻尼轴承；7、连接轴；8、转杆；9、转把；10、第二斜齿轮；11、支撑板；12、侧板；13、L型板；14、第一夹紧弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、把手；18、连接杆；19、连接头；20、第二夹紧弹簧；21、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种半自动锻造用工件夹持工作台，包括工作台主体1，工作台主体1底端的两侧均固定安装有立板2，工作台主体1的中部通过第一阻尼轴承3转动连接有转轴4，转轴4的顶端固定安装有支撑板11，支撑板11顶端的两侧均固定安装有侧板12，两个侧板12的一侧均通过第一夹紧弹簧14固定安装有L型板13，两个L型板13的顶端均穿插连接有连接杆18，两个连接杆18的底端均固定安装有压板21，两个连接杆18的底部均套设有第二夹紧弹簧20，转轴4的底端固定安装有第一斜齿轮5，其中一个立板2的顶部通过第二阻尼轴承6转动连接有连接轴7，连接轴7的一端固定安装有转杆8，连接轴7的另一端固定安装有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10与第一斜齿轮5啮合连接，通过设置的转杆8带动连接轴7进行转动，在第一斜齿轮5和第二斜齿轮10的配合下，带动转轴4进行转动。
优选的，两个L型板13顶端的一侧均固定安装有把手17，通过把手17便于拉动两个L型板13，两个连接杆18的顶端均固定安装有连接头19，通过连接头19便于向上拉动连接杆18；两个压板21的底端和两个L型板13的内壁均固定设有橡胶垫，提高了与工件的摩擦力，且对工件起到保护作用；支撑板11的顶端开设有滑槽15，两个L型板13的底端均固定安装有滑块16，两个滑块16均与滑槽15滑动连接，对L型板13的移动起到导向作用；转杆8的一端固定安装有转把9，通过转把9便于转动转杆8，且转把9的表面固定设有海绵垫，提高了工作人员手掌与转把9的摩擦力，且对手掌起到保护作用。
具体使用时，本实用新型一种半自动锻造用工件夹持工作台，首先通过把手17将两个L型板13向两侧拉动，将需要锻造的工件放置到两个L型板13之间，在第一夹紧弹簧14的作用下带动两个L型板13对工件进行夹紧，通过连接头19向上拉动连接杆18，从而带动压板21向上移动，在第二夹紧弹簧20的作用下带动压板21向下移动对工件进行压紧，通过设置的转杆8带动连接轴7进行转动，在第一斜齿轮5和第二斜齿轮10的配合下，带动转轴4进行转动，从而带动支撑板11进行转动，调整工件的朝向，通过锻造设备对工件进行锻造。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种半自动锻造用工件夹持工作台，包括工作台主体(1)，其特征在于，所述工作台主体(1)底端的两侧均固定安装有立板(2)，所述工作台主体(1)的中部通过第一阻尼轴承(3)转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶端的两侧均固定安装有侧板(12)，两个所述侧板(12)的一侧均通过第一夹紧弹簧(14)固定安装有L型板(13)，两个所述L型板(13)的顶端均穿插连接有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的底端均固定安装有压板(21)，两个所述连接杆(18)的底部均套设有第二夹紧弹簧(20)，所述转轴(4)的底端固定安装有第一斜齿轮(5)，其中一个所述立板(2)的顶部通过第二阻尼轴承(6)转动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的一端固定安装有转杆(8)，所述连接轴(7)的另一端固定安装有第二斜齿轮(10)，所述第二斜齿轮(10)与第一斜齿轮(5)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动锻造用工件夹持工作台，其特征在于：两个所述L型板(13)顶端的一侧均固定安装有把手(17)，两个所述连接杆(18)的顶端均固定安装有连接头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动锻造用工件夹持工作台，其特征在于：两个所述压板(21)的底端和两个L型板(13)的内壁均固定设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种半自动锻造用工件夹持工作台，其特征在于：所述支撑板(11)的顶端开设有滑槽(15)，两个所述L型板(13)的底端均固定安装有滑块(16)，两个所述滑块(16)均与滑槽(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动锻造用工件夹持工作台，其特征在于：所述转杆(8)的一端固定安装有转把(9)，且所述转把(9)的表面固定设有海绵垫。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872607A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-03 | 庐江县金鑫金属表面处理有限公司 | 一种绝缘镀锌钢板生产装置及其生产方法 |
| CN115229115A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 盐城中昌精锻有限公司 | 一种法兰高温精锻用辅助工装 |
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