CN110679946A - 一种葛根精华素冲剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种葛根精华素冲剂的制备方法,本发明具体包括以下步骤:S1、原料的选取和清洗,S2、原料的粉碎打浆处理,S3、酶解和过滤,S4、功效成份的调配和烘干处理,S5、后处理加工,本发明涉及葛根精华素冲剂制备技术领域。该葛根精华素冲剂的制备方法,可实现将酶解和过滤处理进行融合,来减少生产工序,很好的达到了既快速又高效的进行葛根精华素冲剂生产的目的,实现了通过一次过滤将废杂和酶液与有效成份进行充分分离,制备工序简单,生产效率高,无需生产人员花费大量的时间进行酶解和过滤处理,大大减轻了生产人员的工作负担,提高了生产人员的工作效率,从而大大方便了生产人员葛根精华素冲剂的生产。

Description

一种葛根精华素冲剂的制备方法
技术领域
本发明涉及葛根精华素冲剂制备技术领域,具体为一种葛根精华素冲剂的制备方法。
背景技术
葛根为豆科植物野葛的干燥根,习称野葛,秋、冬二季采挖,趁鲜切成厚片或小块,干燥、甘、辛,凉,主治伤寒温热、头痛项强(颈僵)、烦热消渴、泄泻、痢疾、麻疹不透、高血压、心绞痛和耳聋,葛根除含有丰富的淀粉、膳食纤维以及人体必需的氨基酸和矿物元素等营养成分,葛根药用历史悠久,祖国传统医学许多典籍多有记载,明代医学家李时珍对葛进行了系统的研究,认为葛的茎、叶、花、果、根均可入药,葛根液是以葛根为原料,运用科学配方的复合植物蛋白酶对其进行降解,并最终获得,可提振精神,对高血压、高血脂、高血糖有较好辅助作用,可预防脑血栓、动脉粥样硬化等,还具有减肥作用,葛根含多种黄酮类成分和多量淀粉,现代医学研究表明:葛根黄酮具有防癌、抗癌和雌激素样作用,能促进女性丰胸和美容,尤其对中年绝经期妇女养颜保健作用奇特,葛根价值极高,素有“亚洲人参”之美誉。在韩国被称为“肠道清洁夫”;在日本被誉为“皇室特供食品”;在泰国及欧美被尊为“女性圣品”,人体污垢导致的经络不通已成为人类健康的大敌,葛根能够溶解人体污垢,可使人体内污垢不囤积,身体由亚健康还原到健康状态。
目前的葛根除了进行中药熬制外,大多是直接将葛根药材制成粉剂或者液态药剂,来供人们食用,其中葛根粉剂最为常见,现有的葛根粉剂大多是直接将原料进行粉碎酶解处理,然后通过多次过滤得到有效成份,再进行造粒,从而得到葛根粉剂,然而,这样的制备工序繁琐,生产效率低,需要生产人员花费大量的时间进行酶解和过滤处理,大大增加了生产人员的工作负担,降低了生产人员的工作效率,不能实现将酶解和过滤处理进行融合,来减少生产工序,无法达到既快速又高效的进行葛根精华素冲剂生产的目的,不能实现通过一次过滤将废杂和酶液与有效成份进行充分分离,从而给生产人员葛根精华素冲剂的生产带来极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种葛根精华素冲剂的制备方法,解决了现有的制备工序繁琐,生产效率低,需要生产人员花费大量的时间进行酶解和过滤处理,大大增加了生产人员的工作负担,降低了生产人员的工作效率,不能实现将酶解和过滤处理进行融合,来减少生产工序,无法达到既快速又高效的进行葛根精华素冲剂生产的目的,不能实现通过一次过滤将废杂和酶液与有效成份进行充分分离的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种葛根精华素冲剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、原料的选取和清洗:首先选取当年生长的葛根最为原料,然后通过清水进行冲洗2-3次,将选取的葛根原料表面的大杂质清洗下来,之后再将选取的葛根原料投入超声波清洗设备中进行超声清洗15-20min,使细小杂质从葛根原料表面脱落;
S2、原料的粉碎打浆处理:将步骤S1清洗后的葛根原料倒入粉碎打浆设备中,先通过粉碎打浆设备中的破碎滚辊将葛根原料进行挤压破碎,破碎后的原料和汁液会通过导料板进入打浆腔内,当葛根原料全部破碎后,启动打浆驱动机构将破碎后的原料进行打浆处理;
S3、酶解和过滤:将步骤S2粉碎打浆完成后的浆料和汁液倒入过滤设备的进料仓内,首先关闭进料仓底部排料管的节流阀,向进料仓内加入50-100mL的淀粉酶,然后通过搅拌机构将进料仓内的淀粉酶和原料进行充分混合,搅拌机构转速为200-300r/min,搅拌5-10min,然后静置1-2h,使淀粉酶在原料中进行充分作用,使原料进行充分酶解,酶解完成后,打开节流阀,使酶解后的原料漏入离心式过滤筒内,然后启动过滤筒驱动组件,将过滤筒内的原料通过安装于过滤筒内壁的过滤膜进行离心分离,将离心过滤下来的混合液进行集中收集;
S4、功效成份的调配和烘干处理:向步骤S3集中收集的混合液中加入1.3-5.5g的食品增稠剂,然后通过搅拌设备以转速为400-600r/min,温度为25-33℃的条件下搅拌1-2h,使混合液呈糊状,之后将得到的糊状混合物转移至烘干设备中,在温度为50-60℃的条件下烘干20-30min,使水分进行充分蒸发;
S5、后处理加工:将步骤S4得到的干料依次进行粉碎、混合、造粒、干燥和灭菌处理得到葛根精华素颗粒,然后将得到的葛根精华素颗粒通过包装设备进行装袋包装处理,从而得到葛根精华素冲剂。
优选的,所述步骤S1中选取的葛根原料我诶当年生长的无虫害、无损伤的鲜嫩葛根。
优选的,所述步骤S2中采用的粉碎打浆设备为ZDY2型粉碎打浆一体机。
优选的,所述步骤S3中加入的淀粉酶的浓度为1.6-3.8mol/L。
优选的,所述步骤S3中过滤膜是采用孔径为0.02-0.05um的超滤膜。
优选的,所述步骤S3中离心设备旋转的转速为800-1000r/min,且离心20-30min。
优选的,所述步骤S4中食品增稠剂为酪蛋白酸钠、阿拉伯胶、罗望子多糖胶、田菁胶、琼脂、海藻酸钠、卡拉胶或果胶中的一种或多种的组合。
(三)有益效果
本发明提供了一种葛根精华素冲剂的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该葛根精华素冲剂的制备方法,具体包括以下步骤:S1、原料的选取和清洗:首先选取当年生长的葛根最为原料,然后通过清水进行冲洗2-3次,将选取的葛根原料表面的大杂质清洗下来,S2、原料的粉碎打浆处理:将步骤S1清洗后的葛根原料倒入粉碎打浆设备中,先通过粉碎打浆设备中的破碎滚辊将葛根原料进行挤压破碎,破碎后的原料和汁液会通过导料板进入打浆腔内,S3、酶解和过滤:将步骤S2粉碎打浆完成后的浆料和汁液倒入过滤设备的进料仓内,首先关闭进料仓底部排料管的节流阀,向进料仓内加入50-100mL的淀粉酶,S4、功效成份的调配和烘干处理:向步骤S3集中收集的混合液中加入1.3-5.5g的食品增稠剂,然后通过搅拌设备以转速为400-600r/min,温度为25-33℃的条件下搅拌1-2h,使混合液呈糊状,S5、后处理加工:将步骤S4得到的干料依次进行粉碎、混合、造粒、干燥和灭菌处理得到葛根精华素颗粒,然后将得到的葛根精华素颗粒通过包装设备进行装袋包装处理,从而得到葛根精华素冲剂,可实现将酶解和过滤处理进行融合,来减少生产工序,很好的达到了既快速又高效的进行葛根精华素冲剂生产的目的,实现了通过一次过滤将废杂和酶液与有效成份进行充分分离,制备工序简单,生产效率高,无需生产人员花费大量的时间进行酶解和过滤处理,大大减轻了生产人员的工作负担,提高了生产人员的工作效率,从而大大方便了生产人员葛根精华素冲剂的生产。
(2)、该葛根精华素冲剂的制备方法,通过将选取的葛根原料投入超声波清洗设备中进行超声清洗15-20min,使细小杂质从葛根原料表面脱落,可实现降低生产的葛根精华素冲剂中掺杂率,减轻后续的过滤负担,从而很好的保证了葛根精华素冲剂的质量。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供三种技术方案:一种葛根精华素冲剂的制备方法,具体包括以下实施例:
实施例1
S1、原料的选取和清洗:首先选取当年生长的葛根最为原料,然后通过清水进行冲洗3次,将选取的葛根原料表面的大杂质清洗下来,之后再将选取的葛根原料投入超声波清洗设备中进行超声清洗17min,使细小杂质从葛根原料表面脱落,选取的葛根原料我诶当年生长的无虫害、无损伤的鲜嫩葛根;
S2、原料的粉碎打浆处理:将步骤S1清洗后的葛根原料倒入粉碎打浆设备中,先通过粉碎打浆设备中的破碎滚辊将葛根原料进行挤压破碎,破碎后的原料和汁液会通过导料板进入打浆腔内,当葛根原料全部破碎后,启动打浆驱动机构将破碎后的原料进行打浆处理,采用的粉碎打浆设备为ZDY2型粉碎打浆一体机;
S3、酶解和过滤:将步骤S2粉碎打浆完成后的浆料和汁液倒入过滤设备的进料仓内,首先关闭进料仓底部排料管的节流阀,向进料仓内加入70mL的淀粉酶,然后通过搅拌机构将进料仓内的淀粉酶和原料进行充分混合,搅拌机构转速为250r/min,搅拌7min,然后静置1.5h,使淀粉酶在原料中进行充分作用,使原料进行充分酶解,酶解完成后,打开节流阀,使酶解后的原料漏入离心式过滤筒内,然后启动过滤筒驱动组件,将过滤筒内的原料通过安装于过滤筒内壁的过滤膜进行离心分离,将离心过滤下来的混合液进行集中收集,加入的淀粉酶的浓度为2.5mol/L,过滤膜是采用孔径为0.03um的超滤膜,离心设备旋转的转速为9000r/min,且离心25min;
S4、功效成份的调配和烘干处理:向步骤S3集中收集的混合液中加入3.5g的食品增稠剂,然后通过搅拌设备以转速为500r/min,温度为29℃的条件下搅拌1.5h,使混合液呈糊状,之后将得到的糊状混合物转移至烘干设备中,在温度为55℃的条件下烘干25min,使水分进行充分蒸发,食品增稠剂为酪蛋白酸钠、阿拉伯胶、罗望子多糖胶、田菁胶、琼脂、海藻酸钠、卡拉胶和果胶的组合物;
S5、后处理加工:将步骤S4得到的干料依次进行粉碎、混合、造粒、干燥和灭菌处理得到葛根精华素颗粒,然后将得到的葛根精华素颗粒通过包装设备进行装袋包装处理,从而得到葛根精华素冲剂。
实施例2
S1、原料的选取和清洗:首先选取当年生长的葛根最为原料,然后通过清水进行冲洗2次,将选取的葛根原料表面的大杂质清洗下来,之后再将选取的葛根原料投入超声波清洗设备中进行超声清洗15min,使细小杂质从葛根原料表面脱落,选取的葛根原料我诶当年生长的无虫害、无损伤的鲜嫩葛根;
S2、原料的粉碎打浆处理:将步骤S1清洗后的葛根原料倒入粉碎打浆设备中,先通过粉碎打浆设备中的破碎滚辊将葛根原料进行挤压破碎,破碎后的原料和汁液会通过导料板进入打浆腔内,当葛根原料全部破碎后,启动打浆驱动机构将破碎后的原料进行打浆处理,采用的粉碎打浆设备为ZDY2型粉碎打浆一体机;
S3、酶解和过滤:将步骤S2粉碎打浆完成后的浆料和汁液倒入过滤设备的进料仓内,首先关闭进料仓底部排料管的节流阀,向进料仓内加入50mL的淀粉酶,然后通过搅拌机构将进料仓内的淀粉酶和原料进行充分混合,搅拌机构转速为200r/min,搅拌5min,然后静置1h,使淀粉酶在原料中进行充分作用,使原料进行充分酶解,酶解完成后,打开节流阀,使酶解后的原料漏入离心式过滤筒内,然后启动过滤筒驱动组件,将过滤筒内的原料通过安装于过滤筒内壁的过滤膜进行离心分离,将离心过滤下来的混合液进行集中收集,加入的淀粉酶的浓度为1.6mol/L,过滤膜是采用孔径为0.02um的超滤膜,离心设备旋转的转速为800r/min,且离心20min;
S4、功效成份的调配和烘干处理:向步骤S3集中收集的混合液中加入1.3g的食品增稠剂,然后通过搅拌设备以转速为400r/min,温度为25℃的条件下搅拌1h,使混合液呈糊状,之后将得到的糊状混合物转移至烘干设备中,在温度为50℃的条件下烘干20min,使水分进行充分蒸发,食品增稠剂为酪蛋白酸钠;
S5、后处理加工:将步骤S4得到的干料依次进行粉碎、混合、造粒、干燥和灭菌处理得到葛根精华素颗粒,然后将得到的葛根精华素颗粒通过包装设备进行装袋包装处理,从而得到葛根精华素冲剂。
实施例3
S1、原料的选取和清洗:首先选取当年生长的葛根最为原料,然后通过清水进行冲洗3次,将选取的葛根原料表面的大杂质清洗下来,之后再将选取的葛根原料投入超声波清洗设备中进行超声清洗20min,使细小杂质从葛根原料表面脱落,选取的葛根原料我诶当年生长的无虫害、无损伤的鲜嫩葛根;
S2、原料的粉碎打浆处理:将步骤S1清洗后的葛根原料倒入粉碎打浆设备中,先通过粉碎打浆设备中的破碎滚辊将葛根原料进行挤压破碎,破碎后的原料和汁液会通过导料板进入打浆腔内,当葛根原料全部破碎后,启动打浆驱动机构将破碎后的原料进行打浆处理,采用的粉碎打浆设备为ZDY2型粉碎打浆一体机;
S3、酶解和过滤:将步骤S2粉碎打浆完成后的浆料和汁液倒入过滤设备的进料仓内,首先关闭进料仓底部排料管的节流阀,向进料仓内加入100mL的淀粉酶,然后通过搅拌机构将进料仓内的淀粉酶和原料进行充分混合,搅拌机构转速为300r/min,搅拌10min,然后静置2h,使淀粉酶在原料中进行充分作用,使原料进行充分酶解,酶解完成后,打开节流阀,使酶解后的原料漏入离心式过滤筒内,然后启动过滤筒驱动组件,将过滤筒内的原料通过安装于过滤筒内壁的过滤膜进行离心分离,将离心过滤下来的混合液进行集中收集,加入的淀粉酶的浓度为3.8mol/L,过滤膜是采用孔径为0.05um的超滤膜,离心设备旋转的转速为1000r/min,且离心30min;
S4、功效成份的调配和烘干处理:向步骤S3集中收集的混合液中加入5.5g的食品增稠剂,然后通过搅拌设备以转速为600r/min,温度为33℃的条件下搅拌2h,使混合液呈糊状,之后将得到的糊状混合物转移至烘干设备中,在温度为60℃的条件下烘干30min,使水分进行充分蒸发,食品增稠剂为果胶;
S5、后处理加工:将步骤S4得到的干料依次进行粉碎、混合、造粒、干燥和灭菌处理得到葛根精华素颗粒,然后将得到的葛根精华素颗粒通过包装设备进行装袋包装处理,从而得到葛根精华素冲剂。
应用案例
某食品生产企业采用本发明实施例1-3的制备方法分别进行同批量葛根精华素冲剂的制备,同时采用现有生产工艺进行同批量的葛根精华素冲剂制备,在生产过程中,分别记录每组生产工艺所花费的总工时,记录结果如下表1所示。
表1应用案例总工时数据表
由表1可知,采用实施例1制备方法生产葛根精华素冲剂所花费的总工时最短,因此实施例1为本发明最佳生产方案,而采用实施例2和实施例3制备方法生产葛根精华素冲剂所花费的总工时均比现有工艺短,因此,本发明可实现将酶解和过滤处理进行融合,来减少生产工序,很好的达到了既快速又高效的进行葛根精华素冲剂生产的目的,实现了通过一次过滤将废杂和酶液与有效成份进行充分分离,制备工序简单,生产效率高,无需生产人员花费大量的时间进行酶解和过滤处理,大大减轻了生产人员的工作负担,提高了生产人员的工作效率,从而大大方便了生产人员葛根精华素冲剂的生产。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种葛根精华素冲剂的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、原料的选取和清洗:首先选取当年生长的葛根最为原料,然后通过清水进行冲洗2-3次,将选取的葛根原料表面的大杂质清洗下来,之后再将选取的葛根原料投入超声波清洗设备中进行超声清洗15-20min,使细小杂质从葛根原料表面脱落;
S2、原料的粉碎打浆处理:将步骤S1清洗后的葛根原料倒入粉碎打浆设备中,先通过粉碎打浆设备中的破碎滚辊将葛根原料进行挤压破碎,破碎后的原料和汁液会通过导料板进入打浆腔内,当葛根原料全部破碎后,启动打浆驱动机构将破碎后的原料进行打浆处理;
S3、酶解和过滤:将步骤S2粉碎打浆完成后的浆料和汁液倒入过滤设备的进料仓内,首先关闭进料仓底部排料管的节流阀,向进料仓内加入50-100mL的淀粉酶,然后通过搅拌机构将进料仓内的淀粉酶和原料进行充分混合,搅拌机构转速为200-300r/min,搅拌5-10min,然后静置1-2h,使淀粉酶在原料中进行充分作用,使原料进行充分酶解,酶解完成后,打开节流阀,使酶解后的原料漏入离心式过滤筒内,然后启动过滤筒驱动组件,将过滤筒内的原料通过安装于过滤筒内壁的过滤膜进行离心分离,将离心过滤下来的混合液进行集中收集;
S4、功效成份的调配和烘干处理:向步骤S3集中收集的混合液中加入1.3-5.5g的食品增稠剂,然后通过搅拌设备以转速为400-600r/min,温度为25-33℃的条件下搅拌1-2h,使混合液呈糊状,之后将得到的糊状混合物转移至烘干设备中,在温度为50-60℃的条件下烘干20-30min,使水分进行充分蒸发;
S5、后处理加工:将步骤S4得到的干料依次进行粉碎、混合、造粒、干燥和灭菌处理得到葛根精华素颗粒,然后将得到的葛根精华素颗粒通过包装设备进行装袋包装处理,从而得到葛根精华素冲剂。
2.根据权利要求1所述的一种葛根精华素冲剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中选取的葛根原料我诶当年生长的无虫害、无损伤的鲜嫩葛根。
3.根据权利要求1所述的一种葛根精华素冲剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中采用的粉碎打浆设备为ZDY2型粉碎打浆一体机。
4.根据权利要求1所述的一种葛根精华素冲剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中加入的淀粉酶的浓度为1.6-3.8mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种葛根精华素冲剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中过滤膜是采用孔径为0.02-0.05um的超滤膜。
6.根据权利要求1所述的一种葛根精华素冲剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中离心设备旋转的转速为800-1000r/min,且离心20-30min。
7.根据权利要求1所述的一种葛根精华素冲剂的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中食品增稠剂为酪蛋白酸钠、阿拉伯胶、罗望子多糖胶、田菁胶、琼脂、海藻酸钠、卡拉胶或果胶中的一种或多种的组合。
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