CN110675745A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板；辊，显示面板下边缘固定至所述辊；多个链节，其一端连接至显示面板上边缘；驱动单元，其设置在辊外部以使辊旋转；以及弹性构件，其连接至多个链节中的每个链节的另一端以被设置在辊的外部。因此，驱动单元的力直接传递到辊，并且弹性构件的力直接传递到链节，从而可以简化显示装置的构造。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年7月3日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2018-0076894号的优先权，其公开内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开涉及一种显示装置，并且更具体地，涉及一种即使在卷曲状态下也能够显示图像的可卷曲显示装置。

背景技术

作为用于计算机、电视或便携式电话的显示器(monitor)的显示装置，存在作为自发光装置的有机发光显示装置(OLED)和需要单独的光源的液晶显示装置(LCD)。

显示装置的适用范围多样化为个人数字助理以及计算机和电视的显示器，并且正在研究具有大的显示区域和减小的体积和重量的显示装置。

此外，近来，其通过在诸如为柔性材料的塑料的柔性基板上形成显示单元和配线来制造以便即使在显示装置被卷曲时也能够显示图像的可卷曲显示装置作为下一代显示装置受到关注。

发明内容

本公开要实现的一个目的是提供一种通过精确地控制辊来精确地卷绕或退绕显示面板的显示装置。

本公开要实现的另一个目的是提供一种具有简化结构的显示装置，其中来自驱动单元的力和来自产生用于卷绕或退绕显示面板的力的提升单元的力直接传递到辊和链节(link)而不使用中间媒介。

本公开要实现的又一个目的是提供一种减小了卷绕或退绕显示面板的配置的体积的显示装置。

本公开还要实现的另一个目的是提供一种通过在显示面板和辊的外部处设置驱动单元和提升单元来增加驱动单元和提升单元的设计自由度的显示装置。

本公开要实现的另一个目的是提供一种能够简单地调节显示面板的从辊退绕的至少一部分的平坦度的显示装置。

本公开的目的不限于上述目的，并且本领域技术人员从以下描述中可以清楚地理解上面未提及的其他目的。

根据本公开的一个方面，显示装置包括：显示面板；辊，显示面板的下边缘固定至辊；多个链节，其一端连接至显示面板的上边缘；驱动单元，其设置在辊的外部以使辊旋转；以及弹性构件，其连接至多个链节中的每个链节的另一端以被设置在辊的外部处。因此，驱动单元的力直接传递到辊并且弹性构件的力直接传递到链节，从而可以简化显示装置的构造。

根据本公开的另一方面，可卷曲显示装置包括：辊；固定到辊的显示单元；多个链节，其支承显示单元以使其平坦；驱动单元，其使辊旋转；以及提升单元，其向多个链节施加力，其中显示单元由通过所述驱动单元旋转的辊卷绕并且由通过驱动单元旋转的辊和通过提升单元展开的多个链节退绕。因此，为了使显示单元绕辊卷绕，仅驱动单元控制辊，从而可以更精确地控制辊。

示例性实施方案的其他详细内容包括在具体实施方案和附图中。

根据本公开的一些实施方案，可以提供一种显示装置，其中驱动单元使辊直接旋转以精确地控制辊。

根据本公开的一些实施方案，为了卷绕或退绕显示面板，设置有将扭矩直接传递到辊的驱动单元和将力直接传递到多个链节的提升单元，以简化显示装置的配置。

根据本公开的一些实施方案，设置有简化的驱动单元以节省由驱动单元占据的空间。

根据本公开的一些实施方案，驱动单元和提升单元设置在辊的外部处，使得可以自由修理和重新布置驱动单元和提升单元，并且可以增加驱动单元和提升单元的设计自由度。

根据本公开的一些实施方案，可以通过调节弹性构件的弹性模量来简单地调节显示面板的平坦度。

根据本公开的效果不限于上面例示的内容，并且在本说明书中包括更多各种各样的效果。

附图说明

通过以下结合附图的详细描述，将更清楚地理解本公开的上述和其他方面、特征和其他优点，其中：

图1是根据本发明的一个实施方案的处于完全退绕状态的显示装置的透视图；

图2是根据本发明的一个实施方案的处于完全卷绕状态的显示装置的透视图；

图3是根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置的分解透视图；

图4是根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置的放大透视图；

图5是根据本公开的一个示例性实施方案的处于完全卷绕状态的显示装置的后视图；

图6A和图6B是用于说明当根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置退绕时的驱动单元和弹性构件的示意图；

图7是根据本公开的一个示例性实施方案的处于完全退绕状态的显示装置的后视图；

图8A和图8B是用于说明当根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置卷绕时的驱动单元和弹性构件的示意图；以及

图9是用于说明根据本公开的另一示例性实施方案的显示装置的驱动单元、辊、弹性构件和链节的放大透视图。

具体实施方式

通过参考下面结合附图详细描述的示例性实施方案，本公开的优点和特征以及实现优点和特征的方法将变得清楚。然而，本公开不限于本文公开的示例性实施方案，而是将以各种形式实现。示例性实施方案仅作为实施例提供，使得本领域技术人员可以完全理解本公开的公开内容和本公开的范围。因此，本公开将仅由所附权利要求的范围限定。

用于描述本公开的示例性实施方案的附图中示出的形状、尺寸、比率、角度、数量等仅仅是示例，并且本公开不限于此。贯穿说明书，相同的附图标记通常表示相同的元件。此外，在本公开的以下描述中，可以省略对已知相关技术的详细说明，以避免不必要地模糊本公开的主题。本文使用的诸如“包括”、“具有”和“由……组成”之类的术语通常旨在允许添加其他部件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另有明确说明，否则对单数的任何引用可以包括复数。

即使没有明确说明，部件也被解释为包括普通的误差范围。

当使用诸如“上”、“上方”、“下方”和“紧接”的术语描述两个部件之间的位置关系时，除非与术语“紧邻”或“直接”一起使用术语，否则一个或多个部件可以位于两个部件之间。

当元件或层被设置在另一元件或层“上”时，另一层或另一元件可以直接插入其他元件上或其间。

尽管术语“第一”、“第二”等用于描述各种部件，但是这些部件不受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个部件与其他部件。因此，下面提到的第一部件可以是本公开的技术构思中的第二部件。

贯穿说明书，相同的附图标记通常表示相同的元件。

为了便于描述，示出了附图中示出的每个部件的尺寸和厚度，并且本公开不限于所示部件的尺寸和厚度。

本公开的各种各样的实施方案的特征可以部分地或完全地彼此附着或组合，并且可以以技术上的各种方式互锁和操作，并且这些实施方案可以彼此独立地执行或相互关联地执行。

在下文中，将参考附图详细描述本公开的示例性实施方案。

图1是根据本公开的一个示例性实施方案的处于完全退绕状态的显示装置的透视图。图2是根据本公开的一个示例性实施方案的处于完全卷绕状态的显示装置的透视图。参照图1和图2，根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置100包括显示单元DP和壳体单元HP。

首先，根据本公开的示例性实施方案的显示装置100可以是即使其被卷曲也能够显示图像的可卷曲显示装置。与相关技术的一般显示装置相比，可卷曲显示装置可以具有高柔性。根据是否使用可卷曲显示装置，可卷曲显示装置的形状可以自由变化。具体地，当可卷曲显示装置不被使用时，可卷曲显示装置被卷曲以便以减小的体积存储。相反，当使用可卷曲显示装置时，展开被卷曲的可卷曲显示装置以供使用。

显示单元DP是用于向用户显示图像的配置。例如，在显示单元中，可以设置有显示元件和电路、配线和用于驱动显示元件的部件。在这种情况下，由于根据本公开的示例性实施方案的显示装置100是可卷曲显示装置100，所以显示单元DP可以配置为卷绕和退绕。例如，显示单元DP可以由显示面板和后盖形成，显示面板和后盖各自具有柔性以被卷绕或退绕。

显示面板是用于向用户显示图像的面板。显示面板可以包括显示图像的显示元件、驱动显示元件的驱动元件、以及将各种各样的信号传递到显示元件和驱动元件的配线。可以根据显示面板的类型以不同方式定义显示元件。例如，当显示面板是有机发光显示面板时，显示元件可以是有机发光二极管，其包括阳极、有机发光层和阴极。例如，当显示面板是液晶显示面板时，显示元件可以是液晶显示元件。

后盖设置在显示面板的后表面上以支承显示面板。后盖可以保护显示面板免受外部影响。后盖由具有刚性的材料形成，并且还具有与显示面板一起卷绕或退绕的柔性。

壳体单元HP是容纳显示单元DP的壳体。显示单元DP可以卷绕以容纳在壳体单元HP中。显示单元DP可以退绕以设置在壳体单元HP的外部处。

壳体单元HP可以具有开口HPO，使得显示单元DP移动到壳体单元HP的里部和外部。显示单元DP可以通过壳体单元HP的开口HPO沿垂直方向移动。

同时，显示装置100的显示单元DP可以从完全退绕状态切换到完全卷绕状态或者从完全卷绕状态切换到完全退绕状态。

图1示出了显示装置100的显示单元DP的完全退绕状态。在完全退绕状态下，显示装置100的显示单元DP设置在壳体单元HP的外部处。将显示单元DP退绕成以最大限度地设置在壳体单元HP的外部使得其不再能够进一步进行任何退绕的状态被定义为完全退绕状态。当用户通过显示装置100观看图像时，显示装置100可以切换到完全退绕状态，其中显示单元DP为平坦的(flat)和平面的(planar)并且优选地相对于壳体单元HP垂直地布置，壳体单元HP优选地布置为水平的，或者基本上水平的。此外，显示单元DP从壳体单元HP延伸使得显示单元DP在外壳单元HP的外部。

图2示出了显示装置100的显示单元DP的完全卷绕状态。在完全卷绕状态下，显示装置100的显示单元DP容纳在壳体单元HP中。将显示单元DP卷绕成以最大限度地设置在壳体单元HP中使得其不再能够进一步进行任何卷绕的状态被定义为完全卷绕状态。当用户不通过显示装置100观看图像时，从外观的观点来看，显示单元DP不设置在壳体单元HP的外部处是有利的。因此，显示装置100可以切换到完全卷绕状态，其中显示单元DP被卷曲以容纳在壳体单元HP中。此外，当显示单元DP处于完全卷绕状态以容纳在壳体单元HP中时，显示装置100的体积减小并且显示装置100可以容易地携带。

同时，为了将显示单元DP切换到完全卷绕状态或完全退绕状态，在壳体单元HP中设置有辊单元110和卷绕或退绕显示单元DP的驱动单元140。在壳体单元HP中设置有提升显示单元DP的提升单元150。在显示单元DP的后表面上设置有连接显示单元DP和提升单元150的链节单元120。

在下文中，将参照图3和图4详细描述辊单元110、链节单元120、头杆130、驱动单元140和提升单元150。

图3是根据本公开的示例性实施方案的显示装置的分解透视图。图4是根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置的放大透视图。图4是显示装置100的后表面上的驱动单元140和提升单元150的放大图，以解释显示装置100的链节单元120和提升单元150的连接关系以及辊单元110和驱动单元140的连接关系。在图4中，为了便于描述，用虚线示出了辊支承单元112和链节支承单元123。

参照图3和图4，根据本公开的示例性实施方案的显示装置100包括显示单元DP、壳体单元HP、辊单元110、链节单元120、头杆130、驱动单元140和提升单元150。

辊单元110沿顺时针方向或逆时针方向旋转以分别地卷绕或退绕显示单元DP。在一个实施方案中，辊单元110沿顺时针方向的旋转操纵显示单元DP从退绕状态至卷绕状态，而在其他实施方案中，辊单元110沿逆时针方向的旋转操纵显示单元DP从卷绕状态至退绕状态。辊单元110包括辊111、辊支承单元112和辊轴113，其被容纳在辊111的纵向内孔(longitudinal bore)中。换言之，辊轴113位于辊111中并且延伸超过辊111的外边缘以耦接至辊支承单元112。

辊111是显示单元DP围绕其卷绕的构件。辊111沿顺时针方向或逆时针方向旋转，并且卷绕或退绕固定至辊111的显示单元DP。辊111可以例如形成为具有圆柱形状。

显示单元DP固定至辊111。例如，显示单元DP的下边缘可以固定至辊111。当辊111沿顺时针方向旋转时，显示单元DP可以围绕辊111卷绕。当辊111沿逆时针方向旋转时，围绕辊111卷绕的显示单元DP可以从辊111上退绕。然而，显示单元DP根据辊111的旋转方向的卷绕和退绕可以根据辊111和显示单元DP的布置关系以及显示单元DP的与辊111的外周表面接触的一个表面是显示单元DP的前表面还是显示单元DP的后表面而变化，但不限于此。

辊支承单元112设置在辊111的两端。辊111可旋转地耦接至辊支承单元112。具体地，从辊111的两端突出的辊轴113可旋转地耦接至辊支承单元112。辊支承单元112设置在壳体单元HP的底表面HPF上。辊支承单元112的侧上端耦接至从辊111的两端突出的辊轴113。因此，辊支承单元112可以支承辊111以与壳体HP的底表面HPF间隔开。因此，当辊111旋转时，即使当显示单元DP为完全卷绕的构造时，辊111和卷绕至辊111的显示单元DP不会干扰或者接触壳体单元HP的底表面HPF。

链节单元120可以支承显示单元DP。具体地，链节单元120支承在平坦的或平面的状态下的来自辊111的在退绕构造下的显示单元DP。优选地，链节单元120在相对于壳体HP垂直的取向上支承显示单元DP。链节单元120包括多个链节121、链节连接单元122、链节支承单元123和支承轴124。

多个链节121中的每一个连接至显示单元DP的上侧。例如，多个链节121中的每一个的一端连接至显示单元DP的上边缘的两端以支承从辊111退绕的显示单元DP，以保持平坦状态。

多个链节121中的每一个包括上链节121U和下链节121D。上链节121U和下链节121D可旋转地彼此耦接以折叠或展开。也就是说，上链节121U和下链节121D沿彼此靠近的方向旋转以被折叠。上链节121U和下链节121D沿彼此远离的方向旋转以展开。上链节121U和下链节121D可以围绕链节连接单元122旋转以彼此靠近或彼此远离。

上链节121U的一端可旋转地耦接至显示单元DP的上边缘的两端。具体地，上链节121U的一端可旋转地耦接至头杆130，头杆130固定至显示单元DP的上边缘。

头杆130是用于连接显示单元DP和上链节121U的构件。头杆130可以固定至显示单元DP的上边缘。上链节121U可以可旋转地耦接至头杆130，头杆130可以根据上链节121U的旋转在竖直方向上移动。因此，固定至头杆130的显示单元DP也可以与头杆130一起在垂直方向上移动。

上链节121U的另一端可旋转地耦接至下链节121D的一端。齿轮121UG可以进一步设置在上链节121U的另一端，使得上链节121U的另一端可旋转地耦接至下链节121D的一端。例如，设置在上链节121U的另一端的齿轮121UG可以具有正齿轮(spur gear)的形状，但是不限于此。齿轮121UG包括多个齿、键、肋或类似的结构，使得如在此描述的，齿轮121UG可以与齿轮121DG机械地耦接或啮合。

下链节121D的一端可旋转地耦接至上链节121U的另一端。类似于上链节121U的另一端，齿轮121DG可以进一步设置在下链节121D的一端。此外，类似于设置在上链节121U的另一端的齿轮121UG，设置在下链节121D的一端的齿轮121DG可以形成为具有正齿轮的形状，但是不限于此。换言之，齿轮121DG包括多个齿、键、肋或类似的结构，使得齿轮121DG以啮合的构造机械地耦接至齿轮121UG。

同时，链节连接单元122设置在上链节121U的另一端和下链节121D的一端。在上链节121U的另一端的齿轮121UG的轴和在下链节121D的一端的齿轮121DG的轴连接至链节连接单元122。因此，在上链节121U的另一端处的齿轮121UG围绕连接至链节连接单元122的轴旋转。在下链节121D的一端处的齿轮121DG围绕连接至链节连接单元122的轴旋转。在上链节121U的链节另一端处的齿轮121UG的锯齿和在下链节121D的一端处的齿轮121DG的锯齿彼此啮合(engaged)，使得上链节121U也根据下链节121D的旋转而旋转，并且下链节121D也根据上链节121D的旋转而旋转。

下链节121D的另一端耦接至提升单元150。具体地，由于下链节121D的另一端耦接至提升单元150，下链节121D的另一端可以通过提升单元150而旋转。

在下链节121D的一端与另一端之间的任意点处下链节121D可旋转地耦接至链节支承单元123的支承轴124。因此，下链节121D可以通过提升单元150相对于支承轴124旋转。具体地，提升单元150使下链节121D的另一端围绕支承轴124旋转以提升下链节121D，这在下面将参考图6A和图6B进行详细描述。

支承轴124在链节支承单元123的一个表面的上端附近突出。支承轴124与壳体单元HP的底表面HPF间隔开。当下链节121D的另一端通过提升单元150旋转时，支承轴124可以设置成与壳体单元HP的底表面HPF间隔开，使得下链节121D的另一端与壳体单元HP的底表面HPF不会相互干扰。

在一个实施方案中，多个链节121包括两个链节121。链节121中的每个包括上链节121U和下链节121D。上链节121U包括相反的一端和另一端，其中一端耦接至头杆130，另一端可旋转地耦接至下链节121D，如图3所示。下链节121D类似地包括相反的一端和另一端，其中一端耦接至上链节121U，另一端经由链节支撑单元123耦接至提升单元150和弹性构件151。头杆130，并且因此上链节121U附接到显示单元PD的上边缘105，下链节121D耦接至靠近显示单元PD的下边缘103的提升单元150。如图3所示，上链节121U的另一端和下链节121D的一端分别包括齿轮121UG，121DG，其通过链节连接单元122以啮合或互锁的配置来彼此机械地耦接。换句话说，链节连接单元122耦接至每个链节121U，121D以将链节121U，121D固定成其中链节121U，121D可相对于彼此旋转的关系。

当显示单元DP从卷绕构造被操纵到退绕构造时，提升单元150将力作用至下链节121D的另一端上，以将下链节121D的另一端拉向显示单元DP的中心，其使得上链节121U和下链节121D的旋转朝向处于退绕构造的竖直对准。此外，当显示单元DP从退绕构造被操纵到卷绕构造时，提升单元150将类似的力作用至链节121U，121D或以其他方式保持链节121U，121D处于退绕构造，其与由驱动单元140将显示单元DP操纵为卷绕构造而提供的力相反。因此，当显示单元DP处于任意构造(例如，卷绕，退绕或其间的任何位置)时，提升单元150和链节121提供倾向于将显示单元DP保持为平坦且平面的取向的力，所述平坦且平面的取向优选地为相对于壳体单元HP的底表面HPF垂直。

参照图4，提升单元150连接至多个链节121，以向多个链节121施加力或扭矩以被提升。提升单元150包括弹性构件151和弹性构件固定单元152。

提升单元150的弹性构件151设置在辊111的外部以连接至多个链节121。弹性构件151是具有弹力的构件并且连接至多个链节121以将弹力施加到待被提升的多个链节121上。换句话说，弹性构件151将弹力施加到要展开的多个链节121使得下链节121D沿着垂直于壳体单元HP的底表面HPF的方向旋转，其中下链节121D设置成垂直于显示单元DP的下边缘和上边缘。或者说，下链节121D在平行于显示单元DP的平面内旋转。弹性构件151可以是例如弹簧。然而弹性构件不限于此，只要构件向下链节121D施加力以使下链节121D的另一端旋转即可。

弹性构件151被设置成与下链节121D的另一端相比更靠近显示单元DP的中心区域。也就是说，弹性构件151可以设置在被设置成与显示单元DP的一侧相邻的链节121的下链节121D的另一端与被设置成与显示单元DP的另一侧相邻的链节121的下链节121D的另一端之间。

如上所述，弹性构件151的一端连接至下链节121D的另一端。具体地，弹性构件151的一端可以可旋转地耦接至下链节121D的另一端。例如，弹性构件151的一端插入形成在下链节121D的另一端的孔121DH中(参考图6B)，使得下链节121D的另一端可以通过弹性构件151的弹力旋转。

弹性构件151的另一端连接至弹性构件固定单元152。具体地，弹性构件固定单元152固定至壳体单元HP的底表面HPF，弹性构件151的另一端可以连接至弹性构件固定单元152。弹性构件151可以相对于弹性构件固定单元152收缩或伸展。连接至弹性构件151的一端的下链节121D的另一端也可以根据弹性构件151的收缩和伸展而旋转。弹性构件151可以通过下链节121D的另一端的旋转而收缩或伸展，并且弹性构件151的长度可以变化。

驱动单元140设置在辊111的外部处以使辊111旋转。驱动单元140被设置成与辊111的两端中的至少一个相邻以连接至辊111。驱动单元140可以使辊111沿顺时针方向或逆时针方向旋转，并且显示单元DP可以围绕旋转辊111卷绕或退绕。

驱动单元140可以产生扭矩以使辊111旋转并将产生的扭矩施加到辊111。驱动单元140包括马达141、蜗杆142、蜗杆支承单元143和蜗轮144。

马达141向辊111施加扭矩以使辊111旋转。马达141将扭矩施加到辊111以使辊111沿顺时针方向旋转或将扭矩施加到辊111以使辊111沿逆时针方向旋转。

为了将扭矩从马达141传递到辊111，在马达141与辊111之间设置有蜗杆142和蜗轮144。蜗杆142和蜗轮144是传动构件，其将马达141中产生的扭矩传递到辊111，并且通过马达141的扭矩沿顺时针方向或逆时针方向旋转。

在蜗杆142和蜗轮144的外周表面上形成有锯齿。蜗杆142和蜗轮144被设置成使得蜗杆142的锯齿和蜗轮144的锯齿彼此啮合。蜗杆142可以通过由马达141产生的扭矩沿顺时针方向或逆时针方向绕蜗杆142的轴旋转。蜗轮144的锯齿与蜗杆142的锯齿接合，蜗轮144也围绕蜗轮144的轴沿顺时针方向或逆时针方向旋转。

蜗杆支承单元143设置在蜗杆142的两端上。蜗杆142可以耦接至蜗杆支承单元143以旋转两端。蜗杆142设置在蜗轮144的下部以将马达141的扭矩传递到蜗轮144。在这种情况下，蜗杆142可以由蜗杆支承单元143支承以与壳体单元HP的底表面HPF间隔开。因此，当蜗杆142通过来自马达141的扭矩旋转时，蜗杆142可能不会干扰壳体单元HP的底表面HPF。

蜗轮144可以固定至辊轴113。例如，蜗轮144和辊轴113可以一体地形成，或者蜗轮144和辊轴113可以分开地形成以固定。因此，辊111也根据蜗轮144的旋转沿顺时针方向或逆时针方向旋转。

同时，虽然在图4中，描述了驱动单元140由马达141、蜗杆142、蜗杆支承单元143和蜗轮144构成，但驱动单元140不限于此，只要驱动单元140使辊111沿顺时针方向或者逆时针方向旋转即可。例如，为了将马达141的扭矩传递到辊111，代替蜗杆142和蜗轮144，可以使用诸如链或带的构件，或者可以将齿轮马达直接连接至辊111，但不限于此。

此外，即使在图4中，示出了驱动单元140设置在辊111的两端中的任一端处，但是驱动单元140可以设置在辊111的两端以使辊111旋转，并且不限于此。

同时，显示单元DP可以围绕辊111卷绕，辊111通过驱动单元140旋转。

显示单元DP可以通过由驱动单元140旋转的辊111和由弹性构件151展开的多个链节121退绕。在这种情况下，弹性构件151展开多个链节121以支承显示单元DP，使得连接至多个链节121的显示单元DP通过多个链节121保持在平坦的、平面的状态，并且优选地相对于壳体单元HP垂直的取向。

在下文中，将参照图5至图6B详细描述完全卷绕的显示单元DP退绕的驱动操作。

图5是根据本公开的示例性实施方案的处于完全卷绕状态的显示装置的后视图。图6A和图6B是用于说明当退绕根据本公开的示例性实施方案的显示装置时的驱动单元和弹性构件的示意图。具体地，图6A是根据本公开的示例性实施方案的显示装置100的放大侧视图。图6B是根据本公开的示例性实施方案的显示装置100的放大后视图。在图5至图6B中，为了描述设置在壳体单元HP中的辊单元110、驱动单元140和提升单元150，仅示出了壳体单元HP的底表面HPF。

参照图5，显示单元DP处于完全卷绕状态，其绕辊111完全卷绕。

在完全卷绕状态下，折叠多个链节121，使得上链节121U和下链节121D彼此交叠。具体地，多个链节121中的与显示单元DP的一侧相邻的链节121的上链节121U和下链节121D被折叠以彼此交叠。多个链节121中的与显示单元DP的另一侧相邻的链节121的上链节121U和下链节121D被折叠以彼此交叠。

此外，多个链节121设置为与显示单元DP的上边缘和下边缘水平。在多个链节121中，下链节121D的另一端可以设置为与下链节121D的一端相比更远离显示单元DP的中心区域。在多个链节121中，上链节121U的另一端可以设置为与上链节121U的一端相比更靠近显示单元DP的中心区域。

同时，即使提升单元150提升多个链节121的力在完全卷绕状态下施加到多个链节121，多个链节121也可以通过驱动单元140保持折叠状态。在完全卷绕状态下，驱动单元140可以固定辊111，使得显示单元DP不退绕。显示单元DP可以通过驱动单元140围绕辊111保持完全卷绕状态。在显示单元DP的上边缘处连接至头杆130的多个链节121也可以保持折叠状态而不被提升。因此，驱动单元140可以保持辊111的固定状态以使辊111不旋转，使得显示单元DP可以绕辊111保持卷绕状态并且连接至头杆130的多个链节121也可以保持折叠状态。

在下文中，将参照图6A和图6B描述当完全卷绕在辊111上的显示单元DP从辊111退绕时驱动单元140和提升单元150的驱动操作。

参照图6A，驱动单元140使辊111沿逆时针方向旋转。具体地，马达141根据蜗杆142和蜗轮144的锯齿的啮合状态使蜗杆142沿顺时针方向或逆时针方向旋转。其锯齿与蜗杆142的锯齿啮合的蜗轮144可以根据蜗杆142的旋转沿逆时针方向旋转。因此，驱动单元140使辊111沿逆时针方向旋转以将卷绕在辊111上的显示单元DP从辊111退绕。

参照图6B，显示单元DP通过驱动单元140从辊111退绕，并且提升单元150的弹性构件151可以向多个链节121施加弹力以被提升。

首先，在完全卷绕状态下，驱动单元140可以固定辊111以使其不旋转。还可以通过驱动单元140使多个链节121保持折叠状态。

当显示单元DP被退绕时，驱动单元140可以使辊111旋转。使多个链节121保持折叠状态的驱动单元140的力也被移除，使得多个链节121不再保持折叠状态并且可以通过弹性构件151展开。

同时，在完全卷绕状态下，从弹性构件151的一端到另一端的长度可以是第一长度D1。具体地，在完全卷绕状态下，弹性构件151可以扩展至最大。因此，第一长度D1可以是弹性构件151的最大长度。

具体地，弹性构件151的另一端固定至弹性构件固定单元152，并且弹性构件151的一端可以根据下链节121D的旋转而移动。在这种情况下，如上所述，在完全卷绕状态下，驱动单元140可以固定辊111以使其不旋转，并且连接至显示单元DP的上边缘的头杆130的多个链节121也可以保持折叠状态。换言之，固定驱动单元140防止链节121和头杆130的移动，这防止显示单元DP被退绕。在这种情况下，下链节121D的另一端可以被设置成与其他部分相比最远离显示单元DP的中心区域。连接至下链节121D的另一端的弹性构件151的一端也可以移动以远离显示单元DP的中心区域。因此，弹性构件151可以被扩展。因此，直到驱动单元140停止固定辊111，弹性构件151可以通过驱动单元140的力保持最大扩展状态，并且弹性构件151可以具有作为最大长度的第一长度D1。

在完全卷绕状态下，当驱动单元140停止固定辊111并使辊111旋转以退绕显示单元DP时，施加至弹性构件151的驱动单元140的力也被移除，使得通过驱动单元140而处于最大扩展状态的弹性构件151可以收缩以回到其原始状态。因此，弹性构件151的一端可以相对于弹性构件151的另一端和弹性构件固定单元152朝向弹性构件固定单元152移动。换句话说，弹性构件151的一端可以移动以接近显示单元DP的中心区域。

因此，当显示单元DP被退绕时，弹性构件151可以使多个链节121的下链节121D的另一端旋转，使得多个折叠链节121展开。也就是说，弹性构件151可以通过弹性构件151的弹力使下链节121D的另一端旋转以提升多个链节121以对于其原始或休息的状态形成其最大扩展的状态。

下链节121D的另一端可以通过弹性构件151旋转以靠近显示单元DP的中心区域。通过下链节121D的另一端的旋转，下链节121D可以相对于支承轴124旋转。例如，下链节121D可以在垂直于壳体单元HP的底表面HPF的方向上旋转。

因此，当显示单元DP被退绕时，驱动单元140使辊111旋转以允许显示单元DP从辊111退绕并且施加至弹性构件151的驱动单元140的力被移除。因此，弹性构件151可以收缩。当弹性构件151收缩时，弹性构件151的一端可以移动以接近显示单元DP的中心区域，并且连接至弹性构件151的一端的下链节121D的另一端也旋转以更靠近显示单元DP的中心区域。因此，下链节121D和连接至下链节121D的上链节121U可以被提升。

在下文中，将参照图7至图8B详细描述卷绕完全退绕的显示单元DP的驱动操作。

图7是根据本公开的一个示例性实施方案的处于完全退绕状态的显示装置的后视图。图8A和图8B是用于说明当根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置被卷绕时的驱动单元和弹性构件的示意图。具体地，图8A是根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置100的放大侧视图。图8B是根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置100的放大后视图。在图7至图8B中，为了描述设置在壳体单元HP中的辊单元110、驱动单元140和提升单元150，示出了仅壳体单元HP的底表面HPF。

参照图7，显示单元DP处于从辊111完全退绕的完全退绕状态。

在完全退绕状态下，在多个链节121中的每一个中，上链节121U和下链节121D完全展开。具体地，多个链节121中的与显示单元DP的一侧相邻的链节121的上链节121U和下链节121D被展开得尽可能接近直线。多个链节121中的与显示单元DP的另一侧相邻的链节121的上链节121U和下链节121D被展开得尽可能接近竖直(例如，链节121U，121D沿直线对准)。例如，上链节121U和下链节121D被展开到最大，使得上链节121U与下链节121D之间的角度可以形成大于90度且小于180度的钝角或者形成180度或者可以大于180度，但不限于此。

多个链节121被设置成与显示单元DP的上边缘和下边缘垂直。在多个链节121中的每一个中，下链节121D的另一端可以被设置成比下链节121D的一端更靠近显示单元DP的下边缘、辊111和壳体单元HP的底表面HPF。在多个链节121中的每一个中，上链节121U的另一端可以被设置成比上链节121U的一端更靠近显示单元DP的下边缘、辊111和壳体单元HP的底表面HPF。

多个链节121可以通过驱动单元140和提升单元150保持展开状态。驱动单元140可以固定辊111，使得显示单元DP在完全退绕的状态下不绕辊111卷绕。也就是说，显示单元DP可以通过驱动单元140保持完全退绕状态。连接至显示单元DP的上边缘处的头杆130的多个链节121可以通过提升单元150保持展开状态，而不需要通过驱动单元40而被提升。在这种情况下，由于弹性构件151施加的力，无论显示单元DP是卷绕还是退绕，提升单元150都可以连续地施加力以使多个链节121展开。因此，提升单元150向多个链节121施加力，使得多个链节121展开，并且多个链节121被提升单元150展开以被提升。因此，连接至多个链节121的头杆130和显示单元DP也可以与被提升单元150展开的多个链节121一起被提升。

此外，在从完全卷绕状态切换至完全退绕状态或从完全退绕状态切换至完全卷绕状态时，施加有来自提升单元150的力而始终展开的多个链节121可以支承显示单元DP的未卷绕在辊111上的部分以在保持平坦状态的情况下降低或提升。换言之，无论显示单元DP的构造(例如，卷绕或退绕)，显示单元DP的一部分可以保持退绕，在这种情况下，多个链节121和提升单元150支承处于该退绕状态下的显示单元DP的部分。

为了描述驱动单元140和提升单元150的具体驱动操作，参见图8A，驱动单元140使辊111沿顺时针方向旋转。具体地，马达141使蜗杆142沿逆时针方向或顺时针方向旋转，并且蜗轮144可以根据蜗杆142的旋转沿顺时针方向旋转。因此，驱动单元140使辊111沿顺时针方向旋转以绕辊111卷绕显示单元DP。换言之，驱动单元140使显示单元DP固定至其的辊111旋转，这将显示单元DP从退绕构造操纵成卷绕构造。

参照图8B，显示单元DP通过驱动单元140围绕辊111卷绕。然而，当显示单元DP通过驱动单元140围绕辊111卷绕时，提升单元150的弹性构件151可以向多个链节121施加弹力以被提升。在一个实施方案中，由驱动单元140施加的力大于由提升单元150施加到链节121的力，并且因此，驱动单元140使显示单元DP围绕辊111卷绕，同时还折叠链节121并使弹性构件151扩张，如在此所述。然而，更优选地，由驱动单元140施加的力小于由提升单元150施加到链节121的力，但是由于链节121和支承轴124的布置，与提升单元150相比，由驱动单元140产生更大的扭矩，如在此所述。

首先，在完全退绕状态下，驱动单元140固定辊111以使其不旋转，并且提升单元150可以向多个链节121施加力以仍保持展开状态。当显示单元DP被卷绕时，驱动单元140可以使辊111旋转，并且提升单元150向多个链节121施加力以被展开。多个链节121可以通过驱动单元140的力被折叠。

在这种情况下，驱动单元140的力可以小于提升单元150的力。具体地，驱动单元140的马达141绕辊111卷绕显示单元DP以降低显示单元DP。连接至显示单元DP的上边缘处的头杆130的上链节121U也可以通过由使显示单元DP降低的驱动单元140的力与显示单元DP一起被降低。也就是说，驱动单元140可以将力施加至头杆130、上链节121U和连接至上链节121U的下链节121D的一端。驱动单元140将力施加至下链节121D的一端以使下链节121D相对于支承轴124旋转，从而使下链节121D和上链节121U降低。

此外，提升单元150使下链节121D的另一端相对于支承轴124旋转，以提升下链节121D和上链节121U。头杆130和连接至下链节121D和上链节121U的显示单元DP也可以通过提升单元150的力与链节121一起被提升。也就是说，提升单元150将力施加至下链节121D的另一端以使下链节121D相对于支承轴124旋转，从而提升连接至下链节121D的上链节121U。

总之，当显示单元DP被卷绕时，驱动单元140可以将力施加至下链节121D的一端，使得下链节121D的一端相对于支承轴124旋转以被降低。提升单元150可以将力施加至下链节121D的另一端，使得下链节121D的另一端相对于支承轴124旋转以被提升。因此，下链节121D可以通过分别施加至一端和另一端的驱动单元140的力和提升单元150的力被提升或降低。

在这种情况下，从下链节121D的接近显示单元DP的顶部边缘的一端到支承轴124的长度可以长于从下链节121D的接近显示单元DP的底部边缘的另一端到支承轴124的长度。此外，相对于支承轴124施加有力的点越远，被施加以使下链节121D旋转的力越小。具体地，下链节121D是相对于支承轴124旋转的旋转体，并且旋转体可以通过扭矩旋转。可以通过将从支承轴124到施加有力的点的长度乘以力的大小来确定扭矩。因此，从支承轴124到施加有力的点的长度越长，扭矩越大。

例如，从下链节121D的一端到支承轴124的长度大于从下链节121D的另一端到支承轴124的长度。因此，即使驱动单元140的向下链节121D的一端施加的力小于提升单元150的施加至下链节121D的另一端的力，下链节121D的一端处的扭矩也可以更强。因此，即使驱动单元140的力小于提升单元150的力，驱动单元140也可以使下链节121D降低。因此，当显示单元DP被卷绕时，驱动单元140施加力以使下链节121D降低，而提升单元150施加力以使下链节121D提升，其与驱动单元140相反。因此，施加至下链节121D的一端的扭矩较大，使得下链节121D可以与显示单元DP一起被降低。

因此，可以考虑从支承轴124到下链节121D的一端的长度和从支承轴124到下链节121D的另一端的长度来设计驱动单元140的力和提升单元150的力。

同时，在完全退绕状态下，从弹性构件151的一端到弹性构件151的另一端的长度可以是第二长度D2。具体地，在完全退绕状态下，弹性构件151可以最大程度地收缩。因此，第二长度D2可以是弹性构件151的最小长度。

具体地，在完全退绕状态下，弹性构件151可以通过驱动单元140和提升单元150最大程度地收缩。弹性构件151的另一端固定至弹性构件固定单元152并且弹性构件151的一端可以根据下链节121D的旋转而移动。在这种情况下，如上所述，在完全退绕状态下，驱动单元140可以固定辊111以使辊111不旋转，使得显示单元DP不围绕辊111卷绕，也就是说，不使显示单元DP降低。此外，多个链节121可以不被施加力以被驱动单元140降低。因此，多个链节121可以通过提升单元150将展开状态保持为最大。在这种情况下，下链节121D的另一端可以相对于支承轴124旋转，以靠近显示单元DP的中心区域，以被设置成垂直于壳体单元HP的底表面HPF。连接至下链节121D的另一端的弹性构件151的一端也可以移动以靠近显示单元DP的中心区域以收缩。因此，在驱动单元140施加力以使显示单元DP降低之前，弹性构件151不会被驱动单元140扩展，而是收缩以回到其初始状态，使得弹性构件151可以具有作为最小长度的第二长度D2。

同时，当驱动单元140再次使辊111旋转以卷绕显示单元DP时，在完全退绕状态下最大程度地收缩的弹性构件151可以通过施加至弹性构件151的驱动单元140的力被再次扩展。因此，弹性构件151的一端可以相对于固定至弹性构件固定单元152的弹性构件151的另一端移动以远离弹性构件固定单元152。换句话说，弹性构件151的一端可以移动以远离显示单元DP的中心区域。

因此，当显示单元DP被卷绕时，驱动单元140可以使多个链节121的下链节121D的另一端旋转，使得多个展开链节121被折叠。也就是说，驱动单元140可以使下链节121D的另一端旋转以降低多个链节121。

下链节121D的另一端可以通过驱动单元140旋转以远离显示单元DP的中心区域。此外，通过下链节121D的另一端的旋转，下链节121D可以相对于支承轴124旋转，并且例如下链节121D可以旋转至与壳体单元HP的底表面HPF成水平。

因此，当显示单元DP被卷绕时，驱动单元140使辊111旋转以允许显示单元DP绕辊111卷绕，并且弹性构件151可以通过使下链节121D旋转的驱动单元140的力而被扩展。随着弹性构件151扩展，弹性构件151的一端可以移动以远离显示单元DP的中心区域，并且连接至弹性构件151的一端的下链节121D的另一端也旋转以远离显示单元DP的中心区域。因此，可以使下链节121D和连接至下链节121D的上链节121U降低。

根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置100包括使辊111旋转的驱动单元140，并且驱动单元140使辊111直接旋转以精确地控制辊111。具体地，根据本公开的一个示例性实施方案的显示装置100包括在辊111的外部耦接至辊111的两端中的任一端的驱动单元140。驱动单元140是产生扭矩的构件，并且在驱动单元140中产生的扭矩可以使辊111在两个方向上旋转。在这种情况下，固定至辊111的显示单元DP可以根据辊111的旋转方向绕辊111卷绕或退绕。连接至辊111的驱动单元140可以使显示单元DP绕辊111卷绕或退绕或者控制显示单元DP卷绕至辊111或从辊111退绕的速度。提升单元150还连接至显示单元DP的上部以施加力以在显示单元DP保持平坦状态的情况下提升显示单元DP。然而，提升单元150还取决于驱动单元140是使辊111固定还是使辊111旋转来操作。也就是说，即使在从提升单元150施加力以提升显示单元DP的情况下，驱动单元140也使辊111旋转以卷绕显示单元DP并使显示单元DP降低。因此，即使在来自提升单元150的力被施加至显示单元DP和多个链节121的情况下，根据本公开的示例性实施方案的显示装置100也可以利用驱动单元140的力在两个方向上充分地使辊111旋转或者使辊111固定，并且可以控制显示单元DP和多个链节121。换句话说，由驱动单元140施加的固定力控制提升单元150的操作，因为固定力将链节121保持在展开或折叠状态，这分别导致显示单元DP保持退绕或卷绕的构造。当显示单元DP被操纵至退绕构造时，由提升单元150施加的力辅助升高显示单元DP。

根据本公开的示例性实施方案的显示装置100包括连接至显示单元DP的上边缘的提升单元150，并且提升单元150可以使显示单元DP保持平坦。具体地，提升单元150的弹性构件151在多个链节121中的每一个处连接至下链节121D的另一端以施加力，使得下链节121D相对于支承轴124旋转。下链节121D的另一端通过弹性构件151相对于支承轴124旋转，以提升下链节121D，并且连接至下链节121D的上链节121U也被提升。因此，连接至多个链节121的头杆130也被提升以提升其上边缘固定至头杆130的显示单元DP。在这种情况下，在显示单元DP的下边缘固定至辊111的状态下卷绕或退绕显示单元DP时，包括显示单元DP的下边缘的至少一部分可以绕辊111卷绕或从辊111退绕。在显示单元DP的下部固定至辊111或者绕辊111卷绕以被降低或者从辊111退绕的状态下，显示单元DP的上边缘可以始终保持由提升单元150提升。因此，通过提升单元150提升从辊111退绕的显示单元DP的至少一部分以保持平坦状态。因此，可以通过提升单元150调整显示单元DP的平坦度，并且可以通过调整提升单元150的力来容易地调整显示单元DP的平坦度。例如，当提升单元150的弹性构件151是弹簧时，显示单元DP的平坦度可以仅通过调整弹簧的常数来调整。因此，根据本公开的示例性实施方案的显示装置100的提升单元150施加力以连续地提升从辊111退绕的显示单元DP的至少一部分以保持显示单元DP的平坦状态以及调整提升单元150的力以简单地调整显示单元DP的平坦度。

根据本公开的示例性实施方案的显示装置100简化了用于卷绕或退绕显示单元DP的配置以减小显示装置100的体积。具体地，为了卷绕或退绕显示单元DP，可以设置绕其卷曲显示单元DP的辊111和支承显示单元DP以保持平坦状态的多个链节121。辊111和多个链节121是从外部施加力以进行操作的构件。在这种情况下，辊111被施加来自驱动单元140的力以使辊111旋转并且使显示单元DP卷绕或退绕。此外，多个链节121被施加来自提升单元150的力以提升多个链节121并且将显示单元DP支承为平坦的。在这种情况下，驱动单元140直接连接至辊111，使得驱动单元140的力可以直接施加至辊111，而不使用传递来自驱动单元140的力的中间介质。提升单元150直接连接至多个链节121，使得提升单元150的力可以直接施加至多个链节121，而不使用传递来自提升单元150的力的中间介质。因此，驱动单元140将力直接施加至辊111，并且提升单元150将力直接施加至多个链节121，使得可以省略传递力的中间介质。因此，根据本公开的示例性实施方案的显示装置100可以简化显示装置100的配置并且减小显示装置100的体积。

根据本公开的示例性实施方案的显示装置100将驱动单元140和提升单元150设置在辊111的外部，以增加驱动单元140和提升单元150的设计自由度。在相关技术中，弹性构件设置在辊中，使得弹性构件的尺寸受到限制，并且不容易改变弹性构件。与之相比，在根据本公开的示例性实施方案的显示装置100中，驱动单元140在辊111的外部连接至辊111，并且提升单元150在辊111的外部连接至多个链节121。因此，辊111的尺寸不受限制，并且仅驱动单元140可以用另一驱动单元140容易地替换，而不需要拆卸辊111或移动位置。提升单元150不受辊111的尺寸限制，并且提升单元150可以仅用另一提升单元150容易地替换，而不需要拆卸辊111和多个链节121或移动位置。因此，在根据本公开的示例性实施方案的显示装置100中，驱动单元140和提升单元150设置在辊111的外部以容易地修理、重新布置或改变驱动单元140和提升单元150。此外，即使诸如尺寸或曲率的显示装置100的设计改变了，也可以以最小的修改来实现显示装置100，从而增加设计的自由度。

图9是用于说明根据本公开的另一示例性实施方案的显示装置的驱动单元、辊、弹性构件和链节的放大透视图。除了驱动单元940的马达941的布置以外，图9的显示装置900的配置与图1至图8B的显示装置100的配置相同，因此将省略冗余的描述。

参照图9，驱动单元940设置在辊111的外部以连接至辊111。具体地，驱动单元940设置成与辊111的两端中的任一端相邻以连接至辊111。

驱动单元940的马达941不是从壳体单元HP的底表面HPF垂直竖立，而是可以设置成躺置在壳体单元HP的底表面HPF上。例如，马达941相对于蜗杆142朝向壳体单元HP的底表面HPF旋转，使得马达941的侧面可以与壳体单元HP的底表面HPF相对。由于马达941设置成躺置(laid)，因此可以减小马达941距壳体单元HP的底表面HPF的高度。

在根据本公开的另一示例性实施方案的显示装置900中，驱动单元940的布置被修改以降低壳体单元HP的高度并且减小壳体单元HP的体积。具体地，根据本公开的另一示例性实施方案的显示装置900不将驱动单元940的马达941设置成竖立，而是可以将马达941设置成躺置。因此，可以降低马达941距壳体单元HP的底表面HPF的高度。因此，考虑马达941的高度而设计的壳体单元HP的高度也设计得更低，并且因此壳体单元HP的体积也减小。因此，根据本公开的另一示例性实施方案的显示装置900可以自由地改变驱动单元940的设计以减小显示装置900的体积。

此外，根据本公开的另一示例性实施方案的显示装置900可以自由地改变驱动单元940的布置，并且可以以各种各样的方式设计。驱动单元940设置在辊111的外部以连接至辊111。因此，为了改变驱动单元940的设计，可以仅修改驱动单元940，而不需要改变辊111的尺寸或辊111的布置。因此，驱动单元940可以被设置成竖立或躺置。可以容易地更换驱动单元940。因此，在根据本公开的另一示例性实施方案的显示装置900中，驱动单元940设置在辊111的外部，使得驱动单元940的设计或布置可以自由地改变而不管辊111如何，因此可以增加设计的自由度。

本公开的示例性实施方案还可以描述如下：

根据本公开的一方面，提供了一种显示装置。该显示装置包括：显示面板；辊，显示面板的下边缘固定至辊；多个链节，其一端连接至显示面板的上边缘；驱动单元，其设置在辊外部处以使辊旋转；以及弹性构件，其连接至多个链节中的每个链节的另一端，以被设置在辊的外部。

驱动单元可以连接至辊的两端中的至少之一以使辊沿顺时针方向或逆时针方向旋转。

多个链节中的每个链节可以通过头杆连接至显示面板的上边缘。

多个链节中的每个链节可以包括：下链节，其另一端耦接至弹性构件；和上链节，其一端可旋转地耦接至显示面板的上边缘，并且另一端可旋转地耦接至下链节的一端。

下链节可以可旋转地耦接至支承轴，并且弹性构件可以使下链节的另一端围绕支承轴旋转以提升下链节。

弹性构件的一端可以可旋转地耦接至下链节的另一端，并且弹性构件在显示面板的完全卷绕状态下的长度可以比弹性构件在显示面板的完全退绕状态下的长度长。

弹性构件可以具有弹力，该弹力使下链节的另一端旋转以提升多个链节中的每个链节。

在显示面板的完全退绕状态下，多个链节可以被设置成垂直于显示面板的上边缘，下链节的另一端可以被设置成与下链节的一端相比更靠近显示面板的下边缘，并且上链节的另一端可以被设置成与上链节的一端相比更靠近显示面板的下边缘。

在显示面板的完全卷绕状态下，多个链节可以被设置成与显示面板的上边缘成水平，下链节的另一端可以被设置成与下链节的一端相比更远离显示面板的中心区域，并且上链节的另一端可以被设置成与上链节的一端相比更靠近显示面板的中心区域。

从支承轴到下链节的另一端的长度可以比从支承轴到下链节的一端的长度短。

在卷绕显示面板时，驱动单元可以以比提升多个链节的弹性构件的力更小的力使辊旋转。

在卷绕显示面板时，驱动单元可以使下链节的一端绕支承轴旋转以降低下链节。

根据本公开的另一方面，提供了一种可卷曲显示装置。可卷曲显示装置包括：辊；固定至辊的显示单元；多个链节，其支承显示单元以使其平坦；驱动单元，其使辊旋转；以及提升单元，其向多个链节施加力。显示单元由通过驱动单元而旋转的辊卷绕，并且由通过驱动单元而旋转的辊和由提升单元展开的多个链节退绕。

多个链节中的每个链节可以包括：下链节，其另一端施加有来自提升单元的力；和上链节，其另一端可旋转地耦接至下链节的一端以将来自驱动单元的力传递至下链节的一端，并且下链节可以绕支承轴旋转。从支承轴到下链节的一端的长度可以比从支承轴到下链节的另一端的长度长。

在卷绕显示单元时，驱动单元的力可以小于提升单元的力，并且施加至下链节的一端的扭矩可以大于施加至下链节的另一端的扭矩。

在卷绕显示单元时，驱动单元可以施加力以降低显示单元，并且提升单元可以施加力以提升显示单元，并且在退绕显示单元时，驱动单元和提升单元可以施加力以提升显示单元。

尽管已经参照附图详细描述了本公开的示例性实施方案，但是本公开不限于此，并且可以在不脱离本公开的技术构思的情况下以许多不同的形式实施。因此，本公开的示例性实施方案仅被提供用于说明的目的，而不旨在限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应当理解的是，上述示例性实施方案在所有方面都是说明性的，并不限制本公开。本公开的保护范围应基于所附权利要求书来解释，并且在其等同范围内的所有技术构思应被解释为落入本公开的范围内。

Claims (19)

1.一种显示装置，包括：

显示面板；

辊，所述显示面板下边缘固定至所述辊；

多个链节，其一端连接至所述显示面板的上边缘；

驱动单元，其设置在所述辊的外部以使所述辊旋转；以及

弹性构件，其连接至所述多个链节中的每个链节的另一端以设置在所述辊的外部。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述驱动单元连接至所述辊的两端中的至少之一以使所述辊沿顺时针方向或逆时针方向旋转。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述多个链节中的每个链节通过头杆连接至所述显示面板的上边缘。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述多个链节中的每个链节包括：

具有一端和另一端的下链节，其中所述另一端耦接至所述弹性构件；以及

具有一端和另一端的上链节，所述一端可旋转地耦接至所述显示面板的上边缘，所述另一端可旋转地耦接至所述下链节的所述一端。

5.根据权利要求4所述的显示装置，还包括在所述下链节的所述一端与所述另一端之间的任意点处的支承轴，其中所述下链节可旋转地耦接至所述支承轴，所述弹性构件配置为使所述下链节的所述另一端围绕所述支承轴旋转，以提升所述下链节。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中所述弹性构件的一端可旋转地耦接至所述下链节的所述另一端，所述弹性构件在所述显示面板的完全卷绕状态下的长度比所述弹性构件在所述显示面板的完全退绕状态下的长度长。

7.根据权利要求5所述的显示装置，其中所述弹性构件具有弹力，所述弹力使所述下链节的所述另一端旋转以提升所述多个链节中的每个链节。

8.根据权利要求5所述的显示装置，其中在所述显示面板的完全退绕状态下，所述多个链节设置为垂直于所述显示面板的上边缘，所述下链节的所述另一端设置成与所述下链节的所述一端相比更靠近所述显示面板的所述下边缘，所述上链节的所述另一端设置成与所述上链节的所述一端相比更靠近所述显示面板的下边缘。

9.根据权利要求5所述的显示装置，其中在所述显示面板的完全卷绕状态下，所述多个链节设置成与所述显示面板的上边缘成水平，所述下链节的所述另一端设置成与所述下链节的所述一端相比更远离所述显示面板的中心区域，所述上链节的所述另一端设置成与所述上链节的所述一端相比更靠近所述显示面板的所述中心区域。

10.根据权利要求5所述的显示装置，其中从所述支承轴到所述下链节的所述另一端的长度比从所述支承轴到所述下链节的所述一端的长度短。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中在卷绕所述显示面板时，所述驱动单元以比提升所述多个链节的所述弹性构件的力小的力使所述辊旋转。

12.根据权利要求10所述的显示装置，其中在卷绕所述显示面板时，所述驱动单元使所述下链节的所述一端绕所述支承轴旋转以降低所述下链节。

13.根据权利要求4所述的显示装置，其中所述上链节和所述下链节通过链节连接单元可旋转地彼此耦接。

14.根据权利要求4所述的显示装置，其中所述上链节和所述下链节通过设置在其端部的彼此啮合的齿轮而耦接。

15.根据权利要求11所述的显示装置，其中当显示面板被卷绕时，所述驱动单元施加力以使所述下链节降低，而所述弹性构件施加与所述驱动单元的施加的力相反的力以使所述下链节提升。

16.一种可卷曲显示装置，包括：

辊；

固定至所述辊的显示单元；

多个链节，其支承所述显示单元以使其平坦；

驱动单元，其使所述辊旋转；以及

提升单元，其向所述多个链节施加力，

其中所述显示单元由通过所述驱动单元旋转的所述辊而卷绕，而由通过所述驱动单元旋转的所述辊和通过所述提升单元展开的所述多个链节而退绕。

17.根据权利要求16所述的可卷曲显示装置，其中所述多个链节中的每个链节包括：

具有一端和另一端的下链节，其所述另一端被施加来自所述提升单元的力；以及

具有一端和另一端的上链节，其所述另一端可旋转地耦接至所述下链节的所述一端以将力从所述驱动单元传递到所述下链节的所述一端，以及

所述下链节绕支承轴旋转，并且从所述支承轴到所述下链节的所述一端的长度比从所述支承轴到所述下链节的所述另一端的长度长。

18.根据权利要求17所述的可卷曲显示装置，其中在卷绕所述显示单元时，所述驱动单元的力小于所述提升单元的力，施加到所述下链节的所述一端的扭矩大于施加到所述下链节的所述另一端的扭矩。

19.根据权利要求16所述的可卷曲显示装置，其中在卷绕所述显示单元时，所述驱动单元施加力以降低所述显示单元，所述提升单元施加力以提升所述显示单元，以及

在退绕所述显示单元时，所述驱动单元和所述提升单元施加力以提升所述显示单元。

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