CN110673372A - 一种双面胶带及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种双面胶带及显示装置。该双面胶带包括相对设置的第一粘贴面和第二粘贴面；双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面的至少一面上设置有若干个凹部。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在双面胶带的第一粘贴面和/或第二粘贴面设置若干个凹部，能够解决传统双面胶带的应力累积的问题。

Description

一种双面胶带及显示装置
技术领域
本公开一般涉及胶带领域和显示领域，尤其涉及一种双面胶带及显示装置。
背景技术
随着显示行业的不断发展，无边框显示技术已经成为显示领域发展的一个主流方向。通常显示屏包括显示区域、和四周的不透明非显示区域，不透明区域位于显示区域之外的四周。目前的无边框显示器的显示面板通过非显示区下方的黑色双面胶带粘贴固定在边框上。该胶带为长条薄片状胶带，截面为矩形。这种胶带在粘贴过程中，会在胶带自身形变、贴服精度波动、模组边框支撑位置的平坦度、模组边框的形变等因素影响下产生应力，导致位于屏幕边缘的非显示区形成应力累积，当应力过大且得不到有效释放时会传导到显示区，发生暗态下显示区边缘漏光不良，影响产品的显示品质。
发明内容
本发明人的主要目的在于提供一种双面胶及显示装置，以实现了应力的吸收，避免了在显示区发生暗态屏幕边缘漏光不良的问题。
第一方面，提供一种双面胶带，包括相对设置的第一粘贴面和第二粘贴面；
双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面的至少一面上设置有若干个凹部。
可选的，凹部包括沿双面胶带厚度方向和宽度方向的开口，其中，沿宽度方向的开口朝向宽度方向的至少一侧，，双面胶带延长度方向延伸。
可选的，凹部的正投影为三角形，三角形的一边为凹部沿宽度方向的开口，凹部在双面胶带的长度方向间隔交替排列。
可选的，凹部的正投影为矩形，矩形的一边为凹部沿宽度方向的开口，凹部在双面胶带的长度方向间隔交替排列。
可选的，凹部的正投影为矩形，凹部沿双面胶带宽度方向贯穿双面胶带，凹部在双面胶带的长度方向上间隔排列。
可选的，当第一粘贴面和第二粘贴面都设置凹部时，两面的凹部沿双面胶带厚度方向对称设置。
可选的，第一粘贴面和第二粘贴面之间为弹性层，凹部的底部位于弹性层。
第二方面，提供一种显示装置，包括液晶面板和背板，还包括设置于背板上的边框，液晶面板通过本申请各实施例所提供的双面胶带粘贴于边框。
可选的，双面胶带为遮光胶带；
可选的，双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面之间为弹性层，弹性层为泡棉。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过在双面胶带的第一粘贴面和/或第二粘贴面设置若干个凹部，能够解决传统双面胶带的应力累积的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了根据本申请第一实施例的双面胶带的示例性俯视图；
图2示出了图1沿A1A2的截面图；
图3示出了根据本申请第二实施例的双面胶带的示例性俯视图；
图4示出了图1沿A1A2的截面图；
图5示出了根据本申请第三实施例的双面胶带的示例性俯视图；
图6示出了图4沿B1B2的截面图；
图7示出了根据本申请第四实施例的双面胶带的示例性俯视图；
图8示出了图4沿B1B2的截面图；
图9示出了根据本申请第五实施例的双面胶带的示例性俯视图；
图10示出了图7沿C1C2的截面图；
图11示出了根据本申请第六实施例的双面胶带的示例性俯视图；
图12示出了图8的C1C2截面图；
图13示出了显示装置的部分截面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1至图12，本申请至少一实施例提供一种双面胶带，包括相对设置的第一粘贴面和第二粘贴面；
双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面中的至少一面上设置有若干个凹部10。
双面胶带为长方体，粘贴面为双面胶带与被粘附物直接接触的表面。现有的双面胶带在使用时容易在胶带自身形变、贴服精度波动等各项因素影响下产生应力并累积，而本申请的双面胶带通过在第一粘贴面和第二粘贴面中的至少一面上设置若干个凹部10，使得应力在凹部中释放，降低了被粘附物发生形变的风险。
实际应用中，设置在粘贴面上的凹部的排布方式可以不同，本申请实施例以以下六种可实现方式为例进行示意性说明。
需要说明的是，为了说明的便利，附图中设有X方向(X轴)、Y方向(Y轴)、Z方向(Z轴)，其中X方向为双面胶带的长度方向，Y方向为双面胶带的宽度方向，Z方向为双面胶带的厚度方向。
具体地，每个凹部10包括沿Z轴的开口和沿Y轴的开口，其中凹部10沿Y轴的开口可以朝向Y轴的正向，也可以朝向Y轴的负向，还可以同时朝向Y轴的正向和负向。并且，凹部10的正投影的形状可以不同。此处的正投影是指在XY平面上的正投影。下面结合具体例子说明。
在第一种可实现的实施例中，如图1和图2所示，凹部10的正投影为三角形，多个三角形的凹部10沿双面胶带的长度方向间隔交错排列。换言之，沿X方向，任意两个相邻的凹部10之间存在一定间距，同时该两个凹部的正投影沿Y方向彼此交错。三角形的一边为凹部10沿双面胶带的宽度方向的开口，因此，从图1的未凹陷的区域来看，未凹陷的区域形成的图案为：首尾相连的V形单元20在长度方向延伸。当此双面胶带用于显示装置中显示面板的粘贴固定时，其贴服过程及使用过程中产生的应力能够在凹部10处得到释放，从而改善因应力累积导致的显示区边缘漏光不良，显示边缘获得正常显示。凹部10与V形单元20的正投影互补，即所有凹部10和V形单元20的正投影区域之和与双面胶带的正投影重合。可以理解的是，每个“V形单元可以为图1给出的对称结构，也可以采用非对称结构，根据应用场景的需求设定，这里不做限定。
本实施例中，仅在双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面中的一面上设置凹部，如图2所示，图2为图1沿A1A2的截面图。每个“V”形单元在X方向上的长度S、宽度W、厚度D、双面胶带厚度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。其中，宽度W为每个V形单元中垂直于XY平面且互相平行的相邻表面之间的间距W。其中，上述参数应满足如下关系：V形单元宽度W＜V形单元长度S，双面胶带厚度T≥V形单元厚度D。
在第二种可实现的实施例中，如图3和图4所示，与第一实施例的区别在于，本实施例中双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面上都设置有凹部10，并采用对称设置，在双面胶带的另一面形成与图3相同的图形，即首尾相连的V形单元在长度方向延伸的图形。本实施例中凹部包括设置于第一粘贴面的第一凹部11和设置于第二粘贴面的第二凹部12，此处，第一粘贴面与第二粘贴面都垂直于Z轴，Z轴正方向为上，Z轴负方向为下，第一凹部11和第二凹部12上下对称设置。对应地，未凹陷区域形成的V形单元包括位于第一粘贴面一侧的第一V形单元21和位于第二粘贴面一侧的第二V形单元22，第一V形单元21和第二V形单元22上下对称设置。第一V形单元的沿X方向的长度S、宽度W、厚度D1、双面胶带厚度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。第二V形单元沿X方向的长度S、宽度W、厚度D2、双面胶带厚度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。其中，上述参数应满足如下关系：长度W＜宽度S，双面胶带厚度T≥(厚度D1+厚度D2)。当此双面胶带用于显示装置中显示面板的粘贴固定时，其贴服过程及使用过程中产生的应力能够在两侧的凹部11和凹部12处得到释放，从而能够更好地改善因粘贴处应力累积导致的显示面板的变形，避免显示屏幕暗态下的边缘漏光问题。
在第三种可实现的实施例中，如图5和图6所示，凹部10的正投影为矩形，多个矩形凹部10沿双面胶带的长度方向间隔交错排列。换言之，沿X方向，任意两个相邻的凹部10之间存在一定间距，同时该两个凹部的正投影形状沿Y方向彼此交错。矩形的一边为凹部沿双面胶带宽度方向的开口，从图5的未凹陷的区域来看，未凹陷的区域图案为：“┗┘”形单元23与“┏┐”形单元24交替首尾相连，并在长度方向延伸的图案。当此双面胶带用于显示装置中显示面板的粘贴固定时，其贴服过程及使用过程中产生的应力能够在凹部10处得到释放，从而改善因应力累积导致的显示区边缘漏光不良，显示边缘获得正常显示。
凹部10与“┗┘”形单元23或“┏┐”形单元24在第一粘贴面上的正投影互补，即所有凹部和“┗┘”形单元23、“┏┐”形单元24的正投影区域之和与双面胶带的正投影重合。可以理解的是，“┗┘”形单元沿X方向的长度S1或“┏┐”形单元沿X方向的长度S2可以相同或不同，这里不做限定。
本实施例中，凹部仅设置在双面胶带的一个粘贴面，如图5和图6所示。“┗┘”形单元或“┏┐”形单元沿X方向的长度S1或S2、宽度W、厚度D、双面胶带厚度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。其中，宽度W为“┗┘”形单元或“┏┐”形单元中垂直于XY平面且互相平行的相邻表面之间的间距W。其中，上述参数应满足如下关系：宽度W＜长度S，双面胶带厚度T≥厚度D。
在第四种可实现的实施例中，如图7和图8所示，与第三实施例的区别在于，本实施例中双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面都设置有凹部，采用对称设置。在双面胶带的另一面形成与图7相同的图形，“┗┘”形单元与“┏┐”形单元首尾相连并在长度方向延伸的图案。本实施例中凹部包括设置于第一粘贴面的第一凹部11和设置于第二粘贴面的第二凹部12，第一凹部11和第二凹部12上下对称设置。对应地，“┗┘”形单元包括设置于第一粘贴面面的第一“┗┘”形单元25和设置于第二粘贴面的第二“┗┘”形单元(图中未标出)，第一“┗┘”形单元25和第二“┗┘”形单元上下对称设置。第一粘贴面的第一“┗┘”形单元25在沿X方向的长度S1、宽度W、厚度D1、双面胶带厚度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。该第二“┗┘”形单元在沿X方向的长度S1、宽度W、厚度D2、双面胶带度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。其中，上述参数应满足如下关系：宽度W＜长度S1，双面胶带厚度T≥(厚度D1+厚度D2)。同理，“┏┐”形单元包括设置于第一粘贴面面的第一“┏┐”形单元26和设置于第二粘贴面的第二“┏┐”形单元，第一“┏┐”形单元26和第二“┏┐”形单元上下对称设置。设置于第一粘贴面的第一“┏┐”形单元26在沿X方向的长度S2、宽度W、厚度D1、双面胶带厚度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。设置于第二粘贴面的第二“┏┐”形单元在沿X方向的长度S2、宽度W、厚度D2、双面胶带度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。其中，上述参数应满足如下关系：宽度W＜长度S2，双面胶带厚度T≥(厚度D1+厚度D2)。当此双面胶带用于显示装置中显示面板的粘贴固定时，其贴服过程及使用过程中产生的应力能够在两侧的凹部11和凹部12处得到释放，从而能够更好地改善因粘贴处应力累积导致的显示面板的变形，避免显示屏幕暗态下的边缘漏光问题。
在第五种可实现的实施例中，如图9和图10所示，其中，图10为图9沿C1C2的截面图。凹部10的正投影为矩形，多个凹部10沿双面胶带的长度方向X间隔排列，并且凹部10沿Y轴贯穿双面胶带，也即凹部10沿Y轴的开口同时朝向Y轴的正向和负向。本实施例中，凹部10和未凹陷单元20依次排列并在长度方向延伸。当此双面胶带用于显示装置中显示面板的粘贴固定时，其贴服过程及使用过程中产生的应力能够在凹部10处得到释放，从而改善因应力累积导致的显示区边缘漏光不良，显示边缘获得正常显示。可以理解的是，凹部10沿X方向的长度S3和未凹陷单元20沿X方向的长度S4可相同，也可以不同，这里不做限定。
本实施例中，双面胶带一个粘贴面上设置凹部，如图10所示。凹部厚度D、双面胶带厚度T这里不做限定，根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。其中，上述参数应满足如下关系：双面胶带厚度T≥凹部厚度D。
在第六种可实现的实施例中，如图11和图12所示，其中，图12为图11的沿C1C2的截面图。与五实施例的区别在于，本实施例中双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面都设置有凹部，采用对称设置，在双面胶带的另一面形成与图11类同的图形，即凹部11和未凹陷单元21依次排列并在长度方向延伸的排布。本实施例中凹部包括设置于第一粘贴面的第一凹部11和设置于第二粘贴面的第二凹部12，第一凹部11和第二凹部12上下对称设置。对应地，未凹陷单元包括设置于第一粘贴面的第一未凹陷单元21和设置于第二粘贴面的第二未凹陷单元22，第一未凹陷单元21和第二未凹陷单元22上下对称设置。设置于第一粘贴面的第一凹部厚度D1、第二凹部厚度D2、根据应用的场景和双面胶带的尺寸具体设定。其中，上述参数应满足如下关系：双面胶带厚度T≥(第一凹部厚度D1+第二凹部厚度D2)。当此双面胶带用于显示装置中显示面板的粘贴固定时，其贴服过程及使用过程中产生的应力能够在两侧的凹部11和凹部12处得到释放，从而能够更好地改善因粘贴处应力累积导致的显示面板的变形，避免显示屏幕暗态下的边缘漏光问题。
上述各实施例中，双面胶带的第一粘贴面和第二粘贴面之间是弹性层，凹部的底部位于弹性层。该弹性层可采用泡棉。
如图13所示，本申请还公开一种显示装置，包括液晶面板4和背板3，还包括设置于背板3上的边框2，液晶面板4通过本申请各实施例的双面胶带1固定于边框2。这里对边框的形状不做限定，可以是为固定液晶面板的任意形状的边框。本申请中的液晶面板包括非显示区D1和显示区D2，需要说明的是，图13仅提供显示装置的局部图，因此显示区D2的另一端用曲线表示。
可选的，应用于显示装置的双面胶带为遮光胶带，具体的，双面胶带的泡棉可以为黑色泡棉。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种双面胶带，其特征在于，所述双面胶带包括相对设置的第一粘贴面和第二粘贴面；
所述双面胶带的所述第一粘贴面和所述第二粘贴面的至少一面上设置有若干个凹部。
2.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述凹部包括沿所述双面胶带厚度方向和宽度方向的开口，其中，沿所述双面胶带宽度方向的开口朝向宽度方向的至少一侧，所述双面胶带延长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的双面胶带，其特征在于，所述凹部的正投影为三角形，所述三角形的一边为所述凹部沿所述双面胶带宽度方向的开口，所述凹部在所述双面胶带的长度方向间隔交替排列。
4.根据权利要求2所述的双面胶带，其特征在于，所述凹部的正投影为矩形，所述矩形的一边为所述凹部沿所述双面胶带宽度方向的开口，所述凹部在所述双面胶带的长度方向间隔交替排列。
5.根据权利要求2所述的双面胶带，其特征在于，所述凹部的正投影为矩形，所述凹部沿所述双面胶带宽度方向贯穿所述双面胶带，所述凹部在所述双面胶带的长度方向上间隔排列。
6.根据权利要求1－5任一所述的双面胶带，其特征在于，当所述第一粘贴面和第二粘贴面都设置所述凹部时，两面的所述凹部沿所述双面胶带厚度方向对称设置。
7.根据权利要求1－5任一所述的双面胶带，其特征在于，所述第一粘贴面和所述第二粘贴面之间为弹性层，所述凹部的底部位于所述弹性层。
8.一种显示装置，包括液晶面板和背板，其特征在于，还包括设置于所述背板上的边框，所述液晶面板通过权利要求1至7任一所述双面胶带粘贴于所述边框。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述双面胶带为遮光胶带。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述双面胶带的所述第一粘贴面和所述第二粘贴面之间为弹性层，所述弹性层为泡棉。
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