CN110669933B - 一种去除镍钴锰溶液中氟的方法 - Google Patents

一种去除镍钴锰溶液中氟的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110669933B
CN110669933B CN201910998250.1A CN201910998250A CN110669933B CN 110669933 B CN110669933 B CN 110669933B CN 201910998250 A CN201910998250 A CN 201910998250A CN 110669933 B CN110669933 B CN 110669933B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cobalt
nickel
fluorine
manganese
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910998250.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110669933A (zh
Inventor
张臻
陈亮
周曜
胡泽星
顾才国
范学智
周鑫柱
赵鑫宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchi Energy Materials Co Ltd
Original Assignee
Jinchi Energy Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchi Energy Materials Co Ltd filed Critical Jinchi Energy Materials Co Ltd
Priority to CN201910998250.1A priority Critical patent/CN110669933B/zh
Publication of CN110669933A publication Critical patent/CN110669933A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110669933B publication Critical patent/CN110669933B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006—Wet processes
    • C22B7/007—Wet processes by acid leaching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/005—Preliminary treatment of scrap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0015—Obtaining aluminium by wet processes
    • C22B21/0023—Obtaining aluminium by wet processes from waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407—Leaching processes
    • C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
    • C22B23/043—Sulfurated acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0453—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B23/0461—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B47/00—Obtaining manganese
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提出了一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，属于溶液净化技术领域。一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，包括以下步骤：分离、破碎、筛选废旧锂离子电池的集流体；酸溶集流体，得到含铝溶液；含铝溶液加入到含氟的镍钴锰溶液除氟，得到含氟渣和除氟后的镍钴锰溶液。本发明提供的技术方案，除氟后的镍钴锰溶液中氟离子及铝离子浓度均小于0.01g/L；含氟渣中镍钴锰含量均低于0.5%；通过利用溶解集流体得到的含铝溶液去除镍钴锰溶液的氟，实现锂离子电池回收时集流体和电池正极材料的并线处理，缩短回收流程，节约回收成本；镍钴锰溶液除氟后，进入到后续工艺流程，对设备基本没有腐蚀。而且，除氟后的镍钴锰溶液含铝量极低，整个除氟过程没有引入铝杂质。

Description

一种去除镍钴锰溶液中氟的方法
技术领域
本发明涉及溶液除杂技术领域，具体涉及一种去除镍钴锰溶液中氟的方法。
背景技术
锂离子电池诞生于20世纪90年代，由于具有能量密度高、循环寿命长、安全环保的优点，广泛应用在新能源汽车、通信基站、手机、笔记本电脑、照相机等领域。随着新能源产业的飞速发展，产生的三元镍钴锰氢氧化物电池数量不断激增，电池材料的回收利用迫在眉睫。在废旧动力蓄电池回收镍钴锰的过程中，由于前处理过程正极粉与集流体分离不彻底以及收集存储运输过程中造成的污染，在湿法提取镍钴锰时必须除去溶液中的铜、铁、铝、钙、镁等杂质离子。目前，除钙镁的方法有溶剂萃取法和化学沉淀法。
溶剂萃取法除钙镁工艺通常采用P204萃取除钙、P507萃取钴以及P507萃取除镁。该工艺具有产品品质好的优点，所产出的硫酸镍、硫酸钴及硫酸锰可直接用于合成三元前驱体。但也存在诸多问题，比如：（1）镍钴锰分别分离回收，工艺流程长，投资和生产成本高；（2）萃取过程产生钙镁反萃液以及有机洗涤液等，废水量大；（3）在单独回收硫酸锰的过程中仍需采用氟化物除钙。
化学沉淀法工艺采用氟化物与钙镁离子生成难溶氟化物沉淀，然后过滤除去。该工艺无需将镍钴锰单独分离回收，具有工艺流程短，投资及生产成本低，无废水产生的优点，但所得的镍钴锰溶液氟离子含量较高，只能通过与其他镍钴锰溶液掺混的方式用于合成三元前驱体。
因此，无论是溶剂萃取法还是化学沉淀法，在用氟化物除钙镁的过程中，均会在镍钴锰溶液中引入大量氟离子。这将直接影响回收得到的镍钴锰混合物作为三元前驱体原料时的品质。且溶液中高浓度的氟离子对设备腐蚀性较大，影响设备寿命，产生的含氟废水处理成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对现有技术中湿法回收废旧锂离子电池材料时，镍钴锰溶液中氟离子含量高，回收得到的镍钴锰混合物不能大量用于制备三元前驱体，且溶液中氟离子对设备腐蚀性大的技术问题，提供一种去除镍钴锰溶液中氟的方法。
本发明的解决方案是这样实现的：
本发明提供一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）分离、破碎、筛选废旧锂离子电池的集流体；
（2）往反应槽A中加入纯水，然后投入步骤（1）得到的集流体，搅拌，缓慢加入浓硫酸至集流体完全溶解，并控制终点pH值为2~4，停止搅拌，静置10~30min后压滤，得到酸浸渣和含铝溶液；
（3）将含氟的镍钴锰溶液加入反应槽B中，加热至30~60℃，搅拌，缓慢加入一定量的步骤（2）得到的含铝溶液以及碱，控制反应过程中的pH值始终为4～6；反应结束后固液分离，得到含氟渣和除氟后的镍钴锰溶液。
进一步的，
所述集流体是指回收废旧锂离子电池产生的铝粉、铝粒、铝片等不同形态的金属铝；
进一步的，
所述含氟的镍钴锰溶液是湿法回收动力蓄电池、三元正极废料、三元前驱体废料或者含镍钴锰废料时，采用氟化物除钙镁后的硫酸镍钴锰溶液。
进一步的，
步骤（3）中，按铝离子与氟离子摩尔比为1：3-6加入含铝溶液。
进一步的，
控制步骤（3）的反应时间为1~2小时。
进一步的，
优选步骤（3）反应过程中的pH值始终为5.5~6。
进一步的，
步骤（3）中加入的碱优选氢氧化物或者氨水。
进一步的，
除氟后的镍钴锰溶液可根据需要回收其中的镍、钴和锰。
通过本发明提供的技术方案，除氟后的镍钴锰溶液中氟离子及铝离子浓度均小于0.01g/L，氟离子的去除效果非常好；含氟渣中镍钴锰含量均低于0.5wt%，保证了有价金属的可回收。
此外，本发明提供的技术方案，通过利用溶解集流体得到的含铝溶液去除镍钴锰溶液的氟，实现锂离子电池回收时集流体和电池正极材料的并线处理，缩短回收流程，节约回收成本，具有非常大的经济效益。同时，镍钴锰溶液除氟后，进入到后续工艺流程，对设备基本没有腐蚀。而且，除氟后的镍钴锰溶液含铝量极低，即整个除氟过程没有引入铝杂质。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
实施例1
一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，包括以下步骤：
（1）分离、破碎、筛选废旧锂离子电池的集流体；
（2）往反应槽A中加入纯水，然后投入步骤（1）得到的集流体，搅拌，缓慢加入浓硫酸至集流体完全溶解，并控制终点pH值为3，停止搅拌，静置10min后压滤，得到酸浸渣和含铝溶液；
（3）将含氟的镍钴锰溶液（湿法回收三元正极废料时，采用氟化物除钙镁后的硫酸镍钴锰溶液）加入反应槽B中，加热至40℃，搅拌，按铝离子与氟离子摩尔比为1：3加入含铝溶液以及一定量的氨水，控制反应过程中的pH值始终为5；反应结束后固液分离，得到含氟渣和除氟后的镍钴锰溶液。
采用ICP（电感耦合等离子体光谱仪）检测得知：除氟后的镍钴锰溶液中的氟含量为9mg/L，铝含量为7mg/L；采用ICP（电感耦合等离子体光谱仪）检测含氟渣（干基）中的镍钴锰的含量，检测结果为：镍0.35wt%；钴0.3wt%；锰0.3wt%。
实施例2
一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，包括以下步骤：
（1）分离、破碎、筛选废旧锂离子电池的集流体；
（2）往反应槽A中加入纯水，然后投入步骤（1）得到的集流体，搅拌，缓慢加入浓硫酸至集流体完全溶解，并控制终点pH值为4，停止搅拌，静置30min后压滤，得到酸浸渣和含铝溶液；
（3）将含氟的镍钴锰溶液（湿法回收三元前驱体废料时，采用氟化物除钙镁后的硫酸镍钴锰溶液）加入反应槽B中，加热至60℃，搅拌，按铝离子与氟离子摩尔比为1：4加入含铝溶液以及一定量的氨水，控制反应过程中的pH值始终为6；反应结束后固液分离，得到含氟渣和除氟后的镍钴锰溶液。
采用ICP（电感耦合等离子体光谱仪）检测得知：除氟后的镍钴锰溶液中的氟含量为7mg/L，铝含量为7mg/L；采用ICP（电感耦合等离子体光谱仪）检测含氟渣（干基）中的镍钴锰的含量，检测结果为：镍0.25wt%；钴0.2wt%；锰0.3wt%。
实施例3
一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，包括以下步骤：
（1）分离、破碎、筛选废旧锂离子电池的集流体；
（2）往反应槽A中加入纯水，然后投入步骤（1）得到的集流体，搅拌，缓慢加入浓硫酸至集流体完全溶解，并控制终点pH值为4，停止搅拌，静置30min后压滤，得到酸浸渣和含铝溶液；
（3）将含氟的镍钴锰溶液（湿法回收含镍钴锰废料时，采用氟化物除钙镁后的硫酸镍钴锰溶液）加入反应槽B中，加热至50℃，搅拌，按铝离子与氟离子摩尔比为1：6加入含铝溶液以及一定量氢氧化钠溶液，控制反应过程中的pH值始终为5.5；反应结束后固液分离，得到含氟渣和除氟后的镍钴锰溶液。
采用ICP（电感耦合等离子体光谱仪）检测得知：除氟后的镍钴锰溶液中的氟含量为8mg/L，铝含量为5mg/L；采用ICP（电感耦合等离子体光谱仪）检测含氟渣（干基）中的镍钴锰的含量，检测结果为：镍0.25wt%；钴0.2wt%；锰0.35wt%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）分离、破碎、筛选废旧锂离子电池的集流体；
（2）往反应槽A中加入纯水，然后投入步骤（1）得到的集流体，搅拌，缓慢加入浓硫酸至集流体完全溶解，并控制终点pH值为2~4，停止搅拌，静置10~30min后压滤，得到酸浸渣和含铝溶液；
（3）将含氟的镍钴锰溶液加入反应槽B中，加热至30~60℃，搅拌，缓慢加入一定量的步骤（2）得到的含铝溶液以及碱，控制反应过程中的pH值始终为4～6；反应结束后固液分离，得到含氟渣和除氟后的镍钴锰溶液。
2.如权利要求1所述的一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，所述集流体是指回收废旧锂离子电池产生的铝粉、铝粒或铝片。
3.如权利要求1所述的一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，所述含氟的镍钴锰溶液是湿法回收动力蓄电池、三元正极废料、三元前驱体废料时，采用氟化物除钙镁后的硫酸镍钴锰溶液。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，步骤（3）中，按铝离子与氟离子摩尔比为1：3-6加入含铝溶液。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，步骤（3）的反应时间为1~2小时。
6.如权利要求1-3任一项所述的一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，步骤（3）反应过程中的pH值始终为5.5~6。
7.如权利要求1-3任一项所述的一种去除镍钴锰溶液中氟的方法，其特征在于，步骤（3）中加入的碱优选氢氧化物或者氨水。
CN201910998250.1A 2019-10-21 2019-10-21 一种去除镍钴锰溶液中氟的方法 Active CN110669933B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910998250.1A CN110669933B (zh) 2019-10-21 2019-10-21 一种去除镍钴锰溶液中氟的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910998250.1A CN110669933B (zh) 2019-10-21 2019-10-21 一种去除镍钴锰溶液中氟的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110669933A CN110669933A (zh) 2020-01-10
CN110669933B true CN110669933B (zh) 2021-04-27

Family

ID=69083298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910998250.1A Active CN110669933B (zh) 2019-10-21 2019-10-21 一种去除镍钴锰溶液中氟的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110669933B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4183891A1 (en) * 2021-11-17 2023-05-24 Northvolt Revolt AB Fluoride removal process

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112079371A (zh) * 2020-08-24 2020-12-15 湖南邦普循环科技有限公司 一种镍钴锰溶液中除氟的回收方法
CN112267023B (zh) * 2020-09-25 2022-07-08 衢州华友钴新材料有限公司 一种含氟物料两段除氟的方法
CN113943864A (zh) * 2021-09-30 2022-01-18 广东邦普循环科技有限公司 一种废旧锂电池中除氟的方法
CN114214517B (zh) * 2021-10-26 2023-07-07 广东邦普循环科技有限公司 去除锂电池正极浸出液中氟的方法
CN113897490B (zh) * 2021-12-13 2022-02-25 矿冶科技集团有限公司 锂离子电池正极材料浸出液的除氟方法及应用
CN114314691A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 材料科学姑苏实验室 一种杂质离子掺杂再生的三元正极材料及其制备方法和应用
CN115986251B (zh) * 2023-01-09 2023-10-31 深圳市新昊青科技有限公司 一种去除锂离子电池粉中氟的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3816591A (en) * 1972-05-05 1974-06-11 Oesterr Stickstoffwerke Ag Process for the recovery of aluminium and fluorine from a dilute aqueous solution
SE430593B (sv) * 1981-01-16 1983-11-28 Boliden Ab Forfarande for att utvinna anvendbara produkter ur avfallsprodukter fran aluminiumfluoridframstellning
JPS60228627A (ja) * 1984-04-25 1985-11-13 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 有価金属の湿式処理におけるフツ素除去方法
JP3800122B2 (ja) * 2002-04-04 2006-07-26 住友金属工業株式会社 チタンのフッ化物イオンを含む水溶液中の不純物金属イオンの除去方法
US7329357B2 (en) * 2005-05-31 2008-02-12 Ming-Hui Liao Method for removing fluorine from a fluorine-containing wastewater
CN102586632A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 中南大学 一种综合回收矿物中氟、钨的方法
CN102751549B (zh) * 2012-07-04 2014-12-24 中国科学院过程工程研究所 一种废旧锂离子电池正极材料全组分资源化回收方法
CN104480317B (zh) * 2014-11-13 2016-06-08 绍兴柯桥排水有限公司 一种钴镍冶金废水渣资源化处理方法
CN104891577B (zh) * 2015-05-20 2019-01-04 中南大学 高纯硫酸锰溶液中氟离子的去除方法
CN105420754B (zh) * 2015-11-30 2018-02-13 济源市华信科技有限公司 一种锌电解液除氟剂的制备方法及其应用
CN106564957A (zh) * 2016-10-13 2017-04-19 中南大学 一种利用低品位锰矿制备电池级高纯硫酸锰的方法
CN107058745A (zh) * 2017-04-21 2017-08-18 青海快驴电动汽车科技有限公司 一种钴冶金废料中提取有价金属的方法
CN107324405B (zh) * 2017-07-07 2019-08-09 金驰能源材料有限公司 一种镍钴锰酸锂材料前驱体及其制备方法、以及由该前驱体制备的锂离子电池
CN108470951B (zh) * 2018-03-09 2020-05-05 中南大学 一种废旧镍钴锰三元锂离子电池中有价金属的回收方法
CN108977660B (zh) * 2018-08-14 2020-08-11 云南永昌铅锌股份有限公司 湿法炼锌过程中除氟的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4183891A1 (en) * 2021-11-17 2023-05-24 Northvolt Revolt AB Fluoride removal process

Also Published As

Publication number Publication date
CN110669933A (zh) 2020-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110669933B (zh) 一种去除镍钴锰溶液中氟的方法
CN112331949B (zh) 从废旧磷酸铁锂电池中回收磷、铁和锂的方法
CN112441572B (zh) 一种废旧磷酸铁锂正极材料的回收方法
CN110783658B (zh) 一种退役动力三元锂电池回收示范工艺方法
FI3517641T4 (fi) Menetelmä litiumakkujen hyötykäyttöä varten
CN107267759A (zh) 一种锂离子电池正极材料的综合回收方法
CN106340692B (zh) 一种清洁回收正极材料中锂的方法
WO2022041845A1 (zh) 一种镍钴锰溶液中除氟的回收方法
CN109626350B (zh) 一种废旧磷酸铁锂电池正极片制备电池级磷酸铁的方法
CN113896211A (zh) 一种废旧磷酸铁锂电池资源化的处理方法
CN104659438A (zh) 一种利用废电池制备三元正极材料前驱体的方法
CN111471864A (zh) 一种废旧锂离子电池浸出液中回收铜、铝、铁的方法
CN111370801B (zh) 一种废旧磷酸铁锂正极片的回收方法
AU2022388904B2 (en) Process for recycling lithium iron phosphate batteries
KR100644902B1 (ko) 폐리튬 이차전지로부터 유가금속을 회수하는 방법
CN111180819A (zh) 一种电池级Ni-Co-Mn混合液和电池级Mn溶液的制备方法
CN112853120A (zh) 一种废旧锂电池回收浸出LiHCO3溶液深度除氟的方法
CN115369248A (zh) 一种废旧三元锂电池湿法回收方法
CN113846219B (zh) 一种从废旧锂电池中提取锂的方法
CN114039120A (zh) 一种废旧镍钴锰锂电池的回收方法
JP2016033232A (ja) 廃ニッケル水素電池からの有価金属の回収方法
CN116854062A (zh) 一种提锂后废渣的高效回收利用方法
CN116706302A (zh) 一种锂电池回收方法
CN116387668A (zh) 一种废磷酸铁锂电池中锂的选择性浸出及回收方法
CN114015880B (zh) 电池回收料金属回收处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant