CN110669421A - 一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物及皮革制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物及皮革制造工艺，涉及皮革生产制造领域；本发明通过涂饰组合物内含有的蓝色颜料膏以及在生产过程中，利用具有羊皮纹路的辊涂机将涂饰组合物辊涂于皮革表面上，在涂饰组合物未完全干透的情况下进行摔软，使得本发明生产制造的皮革成品风格与牛仔布类似；通过涂饰组合物内添加聚氮丙啶交联剂进行交联，使得皮革涂层耐水性、耐洗涤性与耐高温性的特点；本发明涂饰组合物的创新点在于在涂饰组合物中添加了较多的油脂和蜡，且油脂、蜡与交联剂能够交联，有利于提高涂饰膜的强度与柔韧性，这也是本发明生产的皮革可水洗而不影响皮革手感和颜色的原因。

Description

一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物及皮革制造工艺
技术领域
本发明涉及皮革生产制造领域，具体而言，涉及一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物及皮革制造工艺。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，具有自然的粒纹与光泽，手感舒适，其包括生活用革，如用于制作服装和箱包等生活用品的皮革、国防用革、工农业用革和文化体育用品革等。
现有技术生产的皮革不具有牛仔布的风格，且皮革成品在经过雨淋或者水洗之后的皮革其涂饰层会被破坏，易造成皮革掉色，或产生色差，而且皮革的手感变硬，影响使用效果；基于上述现有技术，本发明提出了一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物以及提出一种将该涂饰组合物应用并制作出可水洗且具有牛仔布风格的皮革的制造工艺，解决上述问题。
发明内容
本发明目的之一提供一种可水洗具有牛仔布风格的皮革涂饰组合物，解决现有技术中皮革经过水洗后掉色和皮革手感变硬的问题，本发明目的之二提供一种将该涂饰组合物应用并制作出可水洗且具有牛仔布风格的皮革的制造工艺，本发明生产制造的皮革成品，其面料风格与牛仔布类似且可水洗。
一种牛仔风格的皮革涂饰组合物，包括蓝色颜料膏40～50份、成膜剂300～400份、消光剂40～50份、蜡乳液40～50份、增稠剂10～15份与交联剂10～15份，按照重量份数混合搅拌制得；
所述成膜剂包括重量百分比含量为5～10％的改性聚氨酯，所述改性聚氨酯由多异氰酸酯与多元醇、蓖麻油、氧化聚乙烯蜡和长链脂肪胺反应生成；所述交联剂为聚氮丙啶。
进一步的，所述蓝色颜料膏包括钴蓝。
进一步的，所述消光剂为聚氨酯水性消光剂。
进一步的，所述蜡乳液中为氧化聚乙烯蜡乳液，氧化聚乙烯蜡的重量百分比含量为6～8％，分子量2000以上，含有羧基基团。
进一步的，所述增稠剂包括羟甲基纤维素。
一种可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，包括如下步骤：
(1)取白色绵羊皮坯，按照上述配方配好的涂饰组合物，运用羊皮纹路的辊涂机顺向辊涂，将皮革涂饰组合物辊涂于皮革表面上，辊涂机顺向辊涂的次数为2～4次，辊涂速度为2～4米/min，每次辊涂量为2～4g/平方英尺；
(2)将辊涂后的皮革在70～80℃烘干40～60min；
(3)将烘干后的皮革置于全自动不锈钢摔软转鼓内进行摔软80～100min；
(4)将摔软后的皮革挂晾自然干燥。
进一步的，步骤(1)中，辊涂机顺向辊涂的次数为3次。
进一步的，步骤(1)中，辊涂速度为2.5～3.5米/min。
进一步的，步骤(1)中，每次辊涂量为2.4～3.6g/平方英尺。
进一步的，步骤(2)中，将辊涂后的皮革在72～78℃烘干45～55min。
进一步的，步骤(3)中，将皮革置于全自动不锈钢摔软转鼓内进行摔软85～95min。
有益效果：
1、本发明提供一种耐水洗的牛仔布风格的皮革涂饰组合物，通过涂饰组合物中加入蓝色颜料膏，在涂饰组合物未完全干透的情况下进行摔软，使生产出的皮革具有牛仔布的风格；涂饰组合物中采用改性聚氨酯作为成膜剂，其中改性聚氨酯的重量百分比为5～10％(传统常用的聚氨酯成膜剂中聚氨酯重量百分比为20～30％)，同时在制备该改性聚氨酯时添加了蓖麻油(含有羟基)、氧化聚乙烯蜡(含有羧基)和长链脂肪胺，蓖麻油可以提高聚氨酯的柔韧性，而氧化聚乙烯蜡可以提高膜的耐磨性，并且长链脂肪胺可与异氰酸酯产生聚脲基团，聚脲基团的活性较高，可以便于与交联剂交联；另外本发明涂饰组合物中采用氧化聚乙烯蜡作为蜡乳液，氧化聚乙烯蜡含有羧基基团，便于交联剂交联，提高膜的强度；通过采用聚氮丙啶交联剂进行交联，使得皮革涂层耐水洗；即本发明涂饰组合物的创新点在于在涂饰组合物中添加了较多的油脂和蜡，且油脂、蜡能够与交联剂交联，有利于提高涂饰膜的强度与柔韧性，这也是本发明生产的皮革可水洗而不影响皮革手感和颜色的原因；
2、本发明通过提供一种将上述涂饰组合物应用并制作出可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，通过所述涂饰组合物内含有的蓝色颜料膏以及在生产过程中利用具有羊皮纹路的辊涂机将涂饰组合物辊涂于皮革表面上，在辊涂结束后烘干时，让涂层干燥不彻底，使涂层在转鼓中，经过机械作用，会有一部分粘在皮革的背面(浅色面)，皮革的表面也会产生微小的颜色差，使得皮革形成牛仔布的风格，使得皮革更加美观、具有时尚感；且经过该制造工艺生产的皮革可像布料一样水洗，具有不掉色、手感不变硬的优点。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
一种牛仔风格的皮革涂饰组合物，包括蓝色颜料膏40～50(40、42、44、46或48)份、成膜剂300～400(320、340、360、380或400)份、消光剂40～50(41、43或45)份、蜡乳液40～50(40、42、44、46或48)份、增稠剂10～15(11、13或15)份与交联剂10～15(11、13或15)份，按照重量份数混合搅拌制得；
所述成膜剂包括重量百分比含量为5～10％的改性聚氨酯，所述改性聚氨酯由多异氰酸酯与多元醇、蓖麻油、氧化聚乙烯蜡和长链脂肪胺反应生成；所述交联剂为聚氮丙啶；
本发明的涂饰组合物的创新点在于在涂饰组合物中添加了较多的油脂和蜡，且油脂、蜡能够与交联剂交联，有利于提高涂饰膜的强度与柔韧性，这也是本发明生产的皮革可水洗而不影响皮革手感和颜色的原因。
实施例1
本发明第一实施例提供一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物，包括蓝色颜料膏50份、成膜剂300份、消光剂40份、蜡乳液50份、增稠剂10份与交联剂10份，按照重量份数混合搅拌制得。
具体的，所述蓝色颜料膏包括钴蓝，蓝色颜料膏使皮革表面着色，且在涂饰层干燥不彻底时进行摔软，使得皮革具有牛仔布的风格。
成膜剂的成分包括重量百分比含量为5～10％的聚氨酯(PU)，所述聚氨酯由多异氰酸酯与多元醇、蓖麻油、氧化聚乙烯蜡和长链脂肪胺反应生成；本发明采用高韧性聚氨酯作为成膜剂，里面改性聚氨酯的重量百分比含量5～10％(传统常用的聚氨酯成膜剂中聚氨酯重量百分比为20～30％)，而且在制备该聚氨酯时添加了一部分单体是蓖麻油(含有羟基)和氧化聚乙烯蜡(含有羧基)和长链脂肪胺，蓖麻油可以提高聚氨酯的柔韧性，而氧化聚乙烯蜡可以提高膜的耐磨性；并且添加一定的长链脂肪胺，长链脂肪胺可与异氰酸酯产生聚脲基团，聚脲的活性较高，可以便于后面的交联，并且添加的氧化聚乙烯蜡，含有一定的羧基基团，便于与交联剂交联，提高涂饰膜的强度。
所述消光剂为聚氨酯水性消光剂，聚氨酯水性消光剂中包括改性聚氨酯乳液和二氧化硅，二氧化硅的存在会使干燥后的涂饰膜凹凸不均匀，降低涂饰膜的光泽。
所述蜡乳液为氧化聚乙烯蜡乳液，氧化聚乙烯蜡的重量百分比含量为6～8％，分子量2000以上，含有一定量的羧基基团。在可水洗皮革涂饰组合物中加入蜡乳液能够起到填充涂层、改善涂层手感的作用，使得涂层具有耐磨、防粘及光泽度好的优点。
所述增稠剂包括羟甲基纤维素，其作用是提高涂饰组合物的粘稠度，便于涂饰组合物的辊涂。
所述交联剂为聚氮丙啶，聚氮丙啶交联剂是一种多官能交联剂，加入到聚氨酯分散液中对其耐水、耐化学品、耐高温及在特殊底材上的附着力都有明显的改善，在涂饰组合物加入聚氮丙啶交联剂有利于提高皮革涂层的耐水性、耐洗涤性、耐化学性与耐高温性。
一种可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，包括如下步骤：
(1)取白色绵羊皮坯，按照上述配方配好的涂饰组合物，运用羊皮纹路的辊涂机顺向辊涂，将皮革涂饰组合物辊涂于皮革表面上，辊涂机顺向辊涂的次数为2～4(2、3或4)次，辊涂速度为2～4(2、3或4)米/min，每次辊涂量为2～4(2、2.4、3、3.6或4)g/平方英尺；
(2)将辊涂后的皮革在70～80(70、72、74、76、78或80)℃烘干40～60(40、45、50、55或60)min；
(3)将烘干后的皮革置于全自动不锈钢摔软转鼓内进行摔软80～100(80、85、90、95或100)min；
(4)将摔软后的皮革挂晾自然干燥。
本发明通过涂饰组合物内含有的蓝色颜料膏以及在生产过程中利用具有羊皮纹路的辊涂机将涂饰组合物辊涂于皮革表面上，在辊涂结束后烘干时，让涂层干燥不彻底，使涂层在转鼓中，经过机械作用，会有一部分粘在皮革的背面(浅色面)，皮革的表面也会产生微小的颜色差，使得皮革形成牛仔布的风格，使得皮革更加美观、具有时尚感。
实施例2
本发明第二实施例提供一种可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，包括如下步骤：
(1)取白色绵羊皮坯，按照上述配方配好的涂饰组合物，运用羊皮纹路的辊涂机顺向辊涂2次，使得皮革涂饰组合物辊涂于皮革表面上，辊涂速度为2米/min，每次辊涂量为2g/平方英尺；
(2)将辊涂后的皮革进行在70℃烘干60min，使得皮革烘干至手摸上去不粘手的状态；
(3)将烘干后的皮革置于全自动不锈钢摔软转鼓内并进行摔软80min；
(4)将摔软后的皮革挂晾自然干燥。
检测：
(1)皮革柔软度检测：
本发明通过测定皮革的柔软度来表示皮革的柔软性。
本实施例中，水洗前皮革的柔软度为0.45mm，经过水洗后皮革的柔软度为0.46mm。(数字越大表示皮革的柔软度越好；皮革的柔软度升高，是因为水洗有一定的搓软作用)
(2)皮革水洗废液吸光度的测定：
本发明通过测定皮革水洗废液的吸光度来表示水洗时皮革的掉色情况。
通过紫外可见吸收光谱确定蓝色颜料膏的最大吸收波长为604nm，在604nm制作蓝色颜料膏的标准曲线，得出吸光度与浓度的关系式为A＝5.58c，浓度单位为mg/L。
本实施列中，检测得到皮革水洗废液的吸光度为0.005，说明通过本实施例生产的皮革水洗后几乎不掉色。
实施例3
本发明第三实施例提供一种可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，包括如下步骤：
(1)取白色绵羊皮坯，按照上述配方配好的涂饰组合物，运用羊皮纹路的辊涂机顺向辊涂4次，使得皮革涂饰组合物辊涂于皮革表面上，辊涂速度为4米/min，每次辊涂量为4g/平方英尺；
(2)将辊涂后的皮革进行在80℃烘干40min，使得皮革烘干至手摸上去不粘手的状态；
(3)将烘干后的皮革置于全自动不锈钢摔软转鼓内并进行摔软100min；
(4)将摔软后的皮革挂晾自然干燥。
检测：
(1)皮革柔软度检测：
本发明通过测定皮革的柔软度来表示皮革的柔软性。
本实施例中，水洗前皮革的柔软度为0.42mm，经过水洗后皮革的柔软度为0.44mm。
(2)皮革水洗废液吸光度的测定：
本发明通过测定皮革水洗废液的吸光度来表示水洗时皮革的掉色情况。
通过紫外可见吸收光谱确定蓝色颜料膏的最大吸收波长为604nm，在604nm制作蓝色颜料膏的标准曲线，得出吸光度与浓度的关系式为A＝5.58c，浓度单位为mg/L。
本实施列中，检测得到皮革水洗废液的吸光度为0.004，说明通过本实施例生产的皮革水洗后几乎不掉色。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物，其特征在于：包括蓝色颜料膏40～50份、成膜剂300～400份、消光剂40～50份、蜡乳液40～50份、增稠剂10～15份与交联剂10～15份，按照重量份数混合搅拌制得；
所述成膜剂包括重量百分比含量为5～10％的改性聚氨酯，所述改性聚氨酯由多异氰酸酯与多元醇、蓖麻油、氧化聚乙烯蜡和长链脂肪胺反应生成；所述交联剂为聚氮丙啶。
2.根据权利要求1所述的一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物，其特征在于，所述蓝色颜料膏包括钴蓝。
3.根据权利要求1所述的一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物，其特征在于，所述消光剂为聚氨酯水性消光剂。
4.根据权利要求1所述的一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物，其特征在于，所述蜡乳液中为氧化聚乙烯蜡乳液，氧化聚乙烯蜡的重量百分比含量为6～8％，分子量2000以上，含有羧基基团。
5.根据权利要求1所述的一种可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物，其特征在于，所述增稠剂包括羟甲基纤维素。
6.一种基于权利要求1-5任一项所述可水洗牛仔风格的皮革涂饰组合物的可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)取白色绵羊皮坯，按照上述配方配好的涂饰组合物，运用羊皮纹路的辊涂机顺向辊涂，将皮革涂饰组合物辊涂于皮革表面上，辊涂机顺向辊涂的次数为2～4次，辊涂速度为2～4米/min，每次辊涂量为2～4g/平方英尺；
(2)将辊涂后的皮革在70～80℃烘干40～60min；
(3)将烘干后的皮革置于全自动不锈钢摔软转鼓内进行摔软80～100min；
(4)将摔软后的皮革挂晾自然干燥。
7.根据权利要求6所述的可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，其特征在于，步骤(1)中，辊涂机顺向辊涂的次数为3次。
8.根据权利要求6所述的可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，其特征在于，步骤(1)中，辊涂速度为2.5～3.5米/min。
9.根据权利要求6所述的可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，其特征在于，步骤(1)中，每次辊涂量为2.4～3.6g/平方英尺。
10.根据权利要求6所述的可水洗牛仔风格皮革的制造工艺，其特征在于，步骤(2)中，将辊涂后的皮革在72～78℃烘干45～55min。
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