CN110667047A - 一种一腔多样式汽车饰品注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车零部件生产领域，具体是一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，包括水平设置支撑安装罩，支撑安装罩的内部水平设置有移动安装架，移动安装架的下端四角均设置有移动导轮，支撑安装罩的右端设置有转动闸门，转动闸门的下端通过转轴与支撑安装罩转动连接，所述移动安装架上等间距竖直设置有三组导向安装槽，通过一腔多点的注塑结构，使得装置能够同时进行不同形状的注塑件注塑，显著提升装置的作业效率，通过稳定安装结构，使得模具的安装过程稳定安全，多点导流的注塑结构配合电辅热结构，使得物料始终报纸流动性，避免阻塞，且通过主动吹风降温，使得注塑模具的脱模效率高，便于连续注塑作业的进行。

Description

一种一腔多样式汽车饰品注塑模具

技术领域

本发明涉及汽车零部件生产领域，具体是一种一腔多样式汽车饰品注塑模具。

背景技术

众所周知，汽车饰品是一类设置在汽车车体内起到装饰、固定或握持作用的装置的总称，由于其经常性地被使用者操作使用，因而对其内部结构的稳定性要求较高；现有技术的汽车饰品模具，通常包括动模和定模，动模上设置有动模芯，定模上设置有定模芯，在生产使用过程中，发明人发现通过汽车饰品模具生产出的汽车饰品，由于动模芯和定模芯难以有效地排出模具腔内的空气，使得汽车饰品内部存在大量的气泡，进而影响汽车饰品的结构稳定性，对于透明的汽车饰品和对表面光洁度要求较高的饰品，大量的气泡也会影响汽车饰品的美观性。

中国专利（公告号CN103737758B）公开了一种汽车饰品模具，虽然对上述问题有所改善，但是在实际使用中还存在诸多问题，特别是在注塑的组合方面、注塑的效率方面、注塑的安装稳定性方面均存在缺陷与不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，包括水平设置支撑安装罩，支撑安装罩的内部水平设置有移动安装架，移动安装架的下端四角均设置有移动导轮，支撑安装罩的右端设置有转动闸门，转动闸门的下端通过转轴与支撑安装罩转动连接，转动闸门上均匀设置有若干换气孔，所述移动安装架上等间距竖直设置有三组导向安装槽，导向安装槽的内部均竖直设置有模具安装架，模具安装架的内部均设置有注塑模具，支撑安装罩的左端中间位置水平设置有导料安装筒，导料安装筒的左端设置有连接法兰，导料安装筒的右端水平设置有连接导料管，移动安装架的左端中间位置设置有连接导料腔，连接导料管的右端伸入连接导料腔，连接导料腔向下设置有输送导料管，输送导料管的下端水平向右延伸，导向安装槽的底部中间位置均竖直设置有注塑管，注塑管的下端均与输送导料管连接，模具安装架的下端配合注塑管均设置有注塑连接套，注塑管的内部均设置有电磁阀，支撑安装罩的左下角水平设置有吹风安装筒，吹风安装筒的右端设置有变径导流筒。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装架的左上端设置有两组导电柱，支撑安装罩的内部配合导电柱均设置有导电槽。

作为本发明进一步的方案：所述模具安装架的两端均阵列设置有摆动安装板。

作为本发明进一步的方案：所述摆动安装板的一端均通过复位转轴与模具安装架连接，摆动安装板的另一端均设置有滑动导轮。

作为本发明进一步的方案：所述导向安装槽左上端的移动安装架上均水平设置有滑动导向槽，滑动导向槽的上端的移动安装架上均设置有操作导向孔。

作为本发明进一步的方案：配合滑动导向槽均水平设置有滑动导向柱，滑动导向柱的上端均伸出操作导向孔设置有操作滑块。

作为本发明进一步的方案：所述模具安装架的上端中间位置设置有牵引挂钩。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装架下端内部配合输送导料管水平设置有电热线圈。

作为本发明进一步的方案：所述吹风安装筒的内部通过导流安装架设置有吹风电机，吹风电机的右端通过转轴设置有吹风扇叶。

作为本发明再进一步的方案：所述吹风安装筒的左端设置有滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过一腔多点的注塑结构，使得装置能够同时进行不同形状的注塑件注塑，显著提升装置的作业效率，通过稳定安装结构，使得模具的安装过程稳定安全，多点导流的注塑结构配合电辅热结构，使得物料始终报纸流动性，避免阻塞，且通过主动吹风降温，使得注塑模具的脱模效率高，便于连续注塑作业的进行。

附图说明

图1为一种一腔多样式汽车饰品注塑模具的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种一腔多样式汽车饰品注塑模具中模具安装架的立体示意图。

1-滤网、2-吹风安装筒、3-吹风电机、4-吹风扇叶、5-变径导流筒、6-支撑安装罩、7-电热线圈、8-输送导料管、9-注塑管、10-电磁阀、11-注塑连接套、12-移动导轮、13-移动安装架、14-换气孔、15-转动闸门、16-模具安装架、17-导电柱、18-导电槽、19-连接导料腔、20-连接导料管、21-导料安装筒、22-连接法兰、23-牵引挂钩、24-滑动导向柱、25-操作滑块、26-操作导向孔、27-滑动导向槽、28-滑动导轮、29-摆动安装板、30-复位转轴、31-导向安装槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，包括水平设置支撑安装罩6，支撑安装罩6的内部水平设置有移动安装架13，移动安装架13的下端四角均设置有移动导轮12，支撑安装罩6的右端设置有转动闸门15，转动闸门15的下端通过转轴与支撑安装罩6转动连接，转动闸门15上均匀设置有若干换气孔14，所述移动安装架13的左上端设置有两组导电柱17，支撑安装罩6的内部配合导电柱17均设置有导电槽18，移动安装架13上等间距竖直设置有三组导向安装槽31，导向安装槽31的内部均竖直设置有模具安装架16，模具安装架16的内部均设置有注塑模具，模具安装架16的两端均阵列设置有摆动安装板29，摆动安装板29的一端均通过复位转轴30与模具安装架16连接，摆动安装板29的另一端均设置有滑动导轮28，导向安装槽31左上端的移动安装架13上均水平设置有滑动导向槽27，滑动导向槽27的上端的移动安装架13上均设置有操作导向孔26，配合滑动导向槽27均水平设置有滑动导向柱24，滑动导向柱24的上端均伸出操作导向孔26设置有操作滑块25，模具安装架16的上端中间位置设置有牵引挂钩23，支撑安装罩6的左端中间位置水平设置有导料安装筒21，导料安装筒21的左端设置有连接法兰22，导料安装筒21的右端水平设置有连接导料管20，移动安装架13的左端中间位置设置有连接导料腔19，连接导料管20的右端伸入连接导料腔19，连接导料腔19向下设置有输送导料管8，输送导料管8的下端水平向右延伸，导向安装槽31的底部中间位置均竖直设置有注塑管9，注塑管9的下端均与输送导料管8连接，模具安装架16的下端配合注塑管9均设置有注塑连接套11，注塑管9的内部均设置有电磁阀10，移动安装架13下端内部配合输送导料管8水平设置有电热线圈7，支撑安装罩6的左下角水平设置有吹风安装筒2，吹风安装筒2的右端设置有变径导流筒5，吹风安装筒2的内部通过导流安装架设置有吹风电机3，吹风电机3的右端通过转轴设置有吹风扇叶4，吹风安装筒2的左端设置有滤网1。

通过将不同的注塑模具放置在注塑安装架内，使其上的注塑孔正对注塑连接套11，注塑模具放置在导向安装槽31的过程中，由于复位转轴30的作用，使得摆动安装板29始终处于受力状态，配合滑动导轮28，使得注塑模具稳定下落，通过连接法兰22与外部的设备连接，使得熔融状态下的原料通过导料安装筒21和连接导料腔19进入输送导料管8，再通过电磁阀10控制，使得原料分别进入各个模具，实现一腔多样式的注塑作业，注塑完成后，通过启动吹风电机3，使得吹风扇叶4高速旋转，使得外部的空气快速导入支撑安装罩6，使得内部的温度速速降低，此时抽出移动安装架13，取出注塑模具，能够实现高效的脱模，提升注塑的效率。

实施例二

在实施例一的基础上，注塑模具安装在导向安装槽31内后，通过操作滑块25推动滑动的导向柱将模具安装架16的上端限位，确保了注塑过程中模具的稳定，避免注塑溢出的问题，且导电柱17和导电槽18的配合，使得底部的电热线圈7启动，确保导入的物料能够始终保持流动性，避免阻塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，包括水平设置支撑安装罩（6），支撑安装罩（6）的内部水平设置有移动安装架（13），移动安装架（13）的下端四角均设置有移动导轮（12），支撑安装罩（6）的右端设置有转动闸门（15），转动闸门（15）的下端通过转轴与支撑安装罩（6）转动连接，转动闸门（15）上均匀设置有若干换气孔（14），其特征在于，所述移动安装架（13）上等间距竖直设置有三组导向安装槽（31），导向安装槽（31）的内部均竖直设置有模具安装架（16），模具安装架（16）的内部均设置有注塑模具，支撑安装罩（6）的左端中间位置水平设置有导料安装筒（21），导料安装筒（21）的左端设置有连接法兰（22），导料安装筒（21）的右端水平设置有连接导料管（20），移动安装架（13）的左端中间位置设置有连接导料腔（19），连接导料管（20）的右端伸入连接导料腔（19），连接导料腔（19）向下设置有输送导料管（8），输送导料管（8）的下端水平向右延伸，导向安装槽（31）的底部中间位置均竖直设置有注塑管（9），注塑管（9）的下端均与输送导料管（8）连接，模具安装架（16）的下端配合注塑管（9）均设置有注塑连接套（11），注塑管（9）的内部均设置有电磁阀（10），支撑安装罩（6）的左下角水平设置有吹风安装筒（2），吹风安装筒（2）的右端设置有变径导流筒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述移动安装架（13）的左上端设置有两组导电柱（17），支撑安装罩（6）的内部配合导电柱（17）均设置有导电槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述模具安装架（16）的两端均阵列设置有摆动安装板（29）。

4.根据权利要求3所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述摆动安装板（29）的一端均通过复位转轴（30）与模具安装架（16）连接，摆动安装板（29）的另一端均设置有滑动导轮（28）。

5.根据权利要求1所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述导向安装槽（31）左上端的移动安装架（13）上均水平设置有滑动导向槽（27），滑动导向槽（27）的上端的移动安装架（13）上均设置有操作导向孔（26）。

6.根据权利要求5所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，配合滑动导向槽（27）均水平设置有滑动导向柱（24），滑动导向柱（24）的上端均伸出操作导向孔（26）设置有操作滑块（25）。

7.根据权利要求1所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述模具安装架（16）的上端中间位置设置有牵引挂钩（23）。

8.根据权利要求1或3所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述移动安装架（13）下端内部配合输送导料管（8）水平设置有电热线圈（7）。

9.根据权利要求1所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述吹风安装筒（2）的内部通过导流安装架设置有吹风电机（3），吹风电机（3）的右端通过转轴设置有吹风扇叶（4）。

10.根据权利要求9所述的一种一腔多样式汽车饰品注塑模具，其特征在于，所述吹风安装筒（2）的左端设置有滤网（1）。

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