CN103891811A - 花样馒头成型机 - Google Patents

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CN103891811A CN201410175813.4A CN201410175813A CN103891811A CN 103891811 A CN103891811 A CN 103891811A CN 201410175813 A CN201410175813 A CN 201410175813A CN 103891811 A CN103891811 A CN 103891811A
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姜希滨
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WEIFANG HUAHE FOOD CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种花样馒头成型机,包括机架,机架上安装有竖向设置的支撑架,支撑架上安装有其推杆朝下设置的气缸,气缸的推杆上固接有开口朝下的模具板,模具板上间隔安装有多个上模具;机架的一端部安装有由电机驱动的第一传动辊,机架的另一端安装有第二传动辊,第一传动辊和第二传动辊上套装有输送带,输送带上间隔设有多组分别与模具板对应的卡装组,卡装组内卡装有与上模具对应的下模具,气缸伸缩杆下移,上模具插入下模具内对其中的面团进行挤压成型,气缸伸缩杆上移,下一组下模具与上模具对应,进行下一组挤压工作,依次循环,降低劳动强度,提高工作效率。

Description

花样馒头成型机
技术领域
本发明涉及一种花样馒头成型机。
背景技术
过年期间,人们都会做很多面食,储存起来。一般人们会把馒头做成很多花样,如鱼形馒头,元宝形馒头等等,现有技术中,鱼馒头或元宝馒头的制作过程是将面团放置到相应模具,人工单个进行挤压,面团成型后取出,这种制作方式工作效率低,劳动强度大,而且挤压力度控制不好,成型的面团形状也有所不同。
发明内容
本发明首先要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种可以自动成型、可控制挤压力度、便于模具更换、工作效率高的花样馒头成型机。
为了解决上述技术问题,本发明包括机架,其结构特点是:所述机架上安装有竖向设置的支撑架,所述支撑架上安装有其推杆朝下设置的气缸,所述气缸的推杆上固接有开口朝下的模具板,所述模具板上间隔安装有多个上模具;所述机架的一端部安装有由电机驱动的第一传动辊,机架的另一端安装有第二传动辊,所述第一传动辊和第二传动辊上套装有输送带,所述输送带上间隔设有多组分别与模具板对应的卡装组,所述卡装组内卡装有与上模具对应的下模具。
所述卡装组由多个两两对应的卡块组成,所述多个下模具分别卡装在两卡块之间。
所述下模具包括第一下模具和与第一下模具插装为一体的第二下模具,所述第一下模具的一端部设有上伸段,另一端设有外伸的第一插接段,所述第一插接段的下部设有插接空腔,所述第一下模具的两侧部设有挡板;所述第二下模具的一端部设有上伸段,另一端设有外伸且与插接空腔配合的第二插接段。
所述第一插接段的长度等于上模具的长度。
所述上模具与第一下模具和第二下模具形成的内腔相适应。
所述模具板上间隔设有多个螺孔,所述每个上模具的上部分别设有与螺孔配合的螺接段。
所述上模具上刻有图案,所述下模具的形状与上模具的形状相适应。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:气缸推杆上固接有模具板,模具板上螺接有三个上模具,上模具可拆卸更换,输送带上设有多组卡装组,下模具卡装在卡装组内,上下模具对应设置,并且上下模具的形状也相互配合,当输送带上的下模具与上模具位置对应时,第一电机停止转动,气缸伸缩杆向下移动,上模具插装到下模具中,将下模具中的面团加压成型,气缸伸缩杆向上移动,输送带转动,将前一组下模具取下,下一组下模具与上模具对应,进行下一组工作,依次循环,降低劳动强度,提供工作效率,可控制挤压力度,而且模具花样可更换,结构简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是下模具的结构示意图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是第一下模具的结构示意图;
图5是第二下模具的结构示意图;
图6是图1中B向下模板与卡块的配合图。
具体实施方式
参照附图,该花样馒头成型机包括机架1,机架1上安装有竖向设置的支撑架2,支撑架2上安装有其推杆朝下设置的气缸6,机架1侧部设有与气缸6连通的气源和控制气缸6的控制开关。气缸6的推杆上固接有开口朝下的模具板7,模具板7上间隔安装有多个上模具9,上模具9上刻有图案18,本实施例中模具板7上间隔设有多个螺孔,每个上模具9的上部分别设有与螺孔配合的螺接段,制作不同图案的馒头,可更换不同的上模具9。机架1的一端部安装有由第一电机24驱动的第一传动辊3,机架的另一端安装有第二传动辊4,第一传动辊3和第二传动辊4上套装有输送带5,输送带5上间隔设有多组分别与模具板7对应的卡装组,卡装组内卡装有与上模具9对应的下模具10。本实施例中卡装组由多个两两对应的卡块11组成,多个下模具10分别卡装在两卡块11之间。本实施例中模具板7上间隔设有三个上模具9,卡装组包括三组两两对应的卡块11。如图6所示本实施例中卡块11包括相互垂直的两段,下模具10端部的两垂直角分别与卡块11的垂直角对齐,从而实现下模具10的定位。
参照附图,下模具10包括第一下模具12和与第一下模具12插装为一体的第二下模具13,第一下模具12的一端部设有上伸段,另一端设有外伸的第一插接段14,第一插接段14的下部设有插接空腔15,第一下模具12的两侧部设有挡板19,第一插接段14的长度等于上模具9的长度,两挡板19与第一插接段14等长,因此下模具10的上底面及两侧面是平整的,不影响美观;第二下模具13的一端部设有上伸段,另一端设有外伸且与插接空腔15配合的第二插接段17,即第二插接段17可以插接到插接空腔15内,从而使第一下模具12和第二下模具13连接为一体,第一插接段14的上伸段、两侧部的挡板19和第二插接段17的上伸段使下模具10形成一个可容纳面团的空腔,上模具9与该内腔相适应,即上模具9向下移动,恰好进入下模具10的内腔中对其中的面团进行挤压。由于上模具9上刻有图案18,下模具10的形状与上模具9的形状相适应,因此挤压成型后的馒头即为上下模具的形状。
参照附图,模具板7上安装有光电感应开关发射器20,本实施例中光电感应开关发射器20安装在模具板7的一侧下表面,每组下模具10上对应光电感应开关的发射器20的位置安装有光电感应开关接收器21,光电感应开关接收器21安装在每组右侧下模具10的一侧,光电感应开关与第一电机24的控制电路连接。机架1上还安装有控制器30。
本发明是这样使用的:将面团分别放置到同一组的三个下模具10中,启动第一电机24,输送带5转动,当上下模具对应时,光电感应开关控制第一电机24停止转动,使输送带5静止,气缸6的推杆向下伸出,上下模具对应配合、挤压,使下模具10中的面团成型,然后第一电机24启动,下一组下模具10与上模具9对应时,将前一组下模具9取下,手工使第一下模具12和第二下模具13分离,从而将模具内成型的面团取下,完成成型工作,继而将下模具卡装在下一组卡装组中,面团分别放到下模具中,对下一组下模具中的面团进行挤压成型,依次循环。
本发明不限于上述具体实施方式,本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。

Claims (7)

1.一种花样馒头成型机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上安装有竖向设置的支撑架(2),所述支撑架(2)上安装有其推杆朝下设置的气缸(6),所述气缸(6)的推杆上固接有开口朝下的模具板(7),所述模具板(7)上间隔安装有多个上模具(9);所述机架(1)的一端部安装有由第一电机(24)驱动的第一传动辊(3),机架(1)的另一端安装有第二传动辊(4),所述第一传动辊(3)和第二传动辊(4)上套装有输送带(5),所述输送带(5)上间隔设有多组分别与模具板(7)对应的卡装组,所述卡装组内卡装有与上模具(9)对应的下模具(10)。
2.根据权利要求1所述的花样馒头成型机,其特征是:所述卡装组由多个两两对应的卡块(11)组成,所述多个下模具(10)分别卡装在两卡块(11)之间。
3.根据权利要求1所述的花样馒头成型机,其特征是:所述下模具(10)包括第一下模具(12)和与第一下模具(12)插装为一体的第二下模具(13),所述第一下模具(12)的一端部设有上伸段,另一端设有外伸的第一插接段(14),所述第一插接段(14)的下部设有插接空腔(15),所述第一下模具(12)的两侧部设有挡板(19);所述第二下模具(13)的一端部设有上伸段,另一端设有外伸且与插接空腔(15)配合的第二插接段(17)。
4.根据权利要求3所述的花样馒头成型机,其特征是:所述第一插接段(14)的长度等于上模具(9)的长度。
5.根据权利要求4所述的花样馒头成型机,其特征是:所述上模具(9)与第一下模具(12)和第二下模具(13)形成的内腔相适应。
6.根据权利要求1所述的花样馒头成型机,其特征是:所述模具板(7)上间隔设有多个螺孔,所述每个上模具(9)的上部分别设有与螺孔配合的螺接段。
7.根据权利要求1所述的花样馒头成型机,其特征是:所述上模具(9)上刻有图案(18),所述下模具(10)的形状与上模具(9)相适应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107821513A (zh) * 2017-12-18 2018-03-23 合肥市脍炙人家家居用品有限责任公司 一种馒头成型机
CN113383804A (zh) * 2021-07-09 2021-09-14 界首市好味来食品有限公司 一种低糖糕点制品制作工艺及其设备

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