CN110660531A - 一种导电云母粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种导电云母粉的制备方法，具有包括以下步骤：先除去原料云母粉中的具有磁性的杂质；将除磁后的云母粉按固液比与盐酸溶液混合，并在水浴加热的环境下搅拌、过滤，得到酸洗后的云母粉，再将酸洗后的云母粉加入热水中搅拌，形成云母粉悬浊液；将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液，再缓慢滴加至云母粉悬浊液，并加热搅拌、静置，取出上清液、过滤，得到混合沉淀物；将混合沉淀物进行高温烧结、再与二甲基硅油、氧化铁依次加入到胶体研磨机中精磨，得到的混合精磨体通过乙醇进行清洗，得导电云母粉。本导电云母粉的制备方法，制备简单，实现石墨烯或者石墨烯复合物与云母粉的均匀复合，使得云母粉的导电性能更好。

Description

一种导电云母粉的制备方法
技术领域
本发明涉及云母粉加工领域，具体涉及一种导电云母粉的制备方法。
背景技术
云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，含量一般在49％左右，云母粉具有良好的弹性、韧性，绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂，它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业。
由于电子仪器的广泛应用，给人们的工作和生活带来了极大的便利。同时电磁波的干扰也带来了负面效应，并且由于仪器本身向外辐射电磁波会使其信息泄露。所以为了解决这种问题，就必须对电磁波进行屏蔽。同时塑料、橡胶和涂料等高分子在应用时也需要加入导电填料对其进行除静电防护。因此云母粉在导电填料中脱颖而出，逐渐代替了大多数金属粉末，以及普通的导电填料比如炭黑等。在抗静电以及电子屏蔽中逐渐实现了大规模应用，但现有云母粉仍存在一些缺陷，导电性不方便控制，设备散热不好等情况，无法满足高性能的要求。
发明内容
本发明提供一种导电云母粉的制备方法，制备简单，实现石墨烯或者石墨烯复合物与云母粉的均匀复合，使得云母粉的导电性能更好。
为实现上述目的，本一种导电云母粉的制备方法，具有包括以下步骤：
(1)先通过除磁装置除去原料云母粉中的具有磁性的杂质，得到除磁后的云母粉；
(2)将步骤(1)的云母粉按固液比为1:25～30与盐酸溶液混合，并在水浴加热的环境下进行搅拌35min～45min，再过滤，滤渣用水清洗，得到酸洗后的云母粉，再将酸洗后的云母粉加入热水中，设置温度90～100℃的环境下，并不断搅拌，形成均匀的云母粉悬浊液；
(3)将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液；
(4)将步骤(3)中的石墨烯分散液缓慢滴加至步骤(2)中的云母粉悬浊液，并加热搅拌使石墨烯分散液包覆到云母微晶片表面，再静置1.5～2.5h，取出上清液，过滤，得到混合沉淀物；
(5)将步骤(4)中的混合沉淀物进行高温烧结2.5～3.5h，得到烧结物，再将烧结物与二甲基硅油、氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨30～60min，得到混合精磨体；
(6)将步骤(5)中的混合精磨体通过乙醇进行清洗，并进行加热100～110℃的烘箱烘干，得导电云母粉。
进一步的，步骤(1)中原料云母粉为径向尺寸3～12微米，厚度0.05～3微米的白云母粉。
进一步的，步骤(3)中的分散剂为阳离子型表面活性剂。
进一步的，步骤(3)中超声分散0.5～1.5h，并在高温100～120℃的环境下。
进一步的，步骤(4)中搅拌转速为100～120r/min，时间为1.5～2h。
与现有技术相比，本一种导电云母粉的制备方法具有以下优点：将云母粉进行除磁处理，通过合适比例、处理方式与盐酸混合，并将石墨烯分散液还原并包覆在云母粉表面，使其具有良好的导电性，避免传统工艺复杂、成本高等问题；优化石墨烯分散液和云母粉的混合方式、干燥方式、原料的配比改善了导电云母粉的综合性能和工艺的综合效益。
具体实施方式
实施例1
本一种导电云母粉的制备方法使用时，具体包括以下步骤：
采用原料云母粉为径向尺寸3～12微米，厚度0.05～3微米的白云母粉，先通过除磁装置除去原料云母粉中的具有磁性的杂质，得到除磁后的云母粉；将除磁后的云母粉按固液比为1:25与盐酸溶液混合，并在水浴加热的环境下进行搅拌35min～45min，再过滤，滤渣用水清洗，得到酸洗后的云母粉，再将酸洗后的云母粉加入热水中，设置温度100℃的环境下，并不断搅拌，形成均匀的云母粉悬浊液；
将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液，分散剂采用阳离子型表面活性剂，超声分散0.5h，并在高温120℃的环境下；将石墨烯分散液缓慢滴加至云母粉悬浊液，并加热搅拌，搅拌转速为100r/min，时间为2h，使石墨烯分散液包覆到云母微晶片表面，再静置2.5h，取出上清液、过滤，得到混合沉淀物；混合沉淀物进行高温烧结3.5h，得到烧结物，再将烧结物与二甲基硅油、氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨30～60min，得到混合精磨体；混合精磨体通过乙醇进行清洗，并进行加热100～110℃的烘箱烘干，得导电云母粉。
实施例2
本一种导电云母粉的制备方法使用时，具体包括以下步骤：
采用原料云母粉为径向尺寸3～12微米，厚度0.05～3微米的白云母粉，先通过除磁装置除去原料云母粉中的具有磁性的杂质，得到除磁后的云母粉；将除磁后的云母粉按固液比为1:30与盐酸溶液混合，并在水浴加热的环境下进行搅拌35min～45min，再过滤，滤渣用水清洗，得到酸洗后的云母粉，再将酸洗后的云母粉加入热水中，设置温度90℃的环境下，并不断搅拌，形成均匀的云母粉悬浊液；
将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液，分散剂采用阳离子型表面活性剂，超声分散1.5h，并在高温100℃的环境下；将石墨烯分散液缓慢滴加至云母粉悬浊液，并加热搅拌，搅拌转速为120r/min，时间为1.5h，使石墨烯分散液包覆到云母微晶片表面，再静置1.5h，取出上清液、过滤，得到混合沉淀物；混合沉淀物进行高温烧结2.5h，得到烧结物，再将烧结物与二甲基硅油、氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨30～60min，得到混合精磨体；混合精磨体通过乙醇进行清洗，并进行加热100～110℃的烘箱烘干，得导电云母粉。
实施例3
本一种导电云母粉的制备方法使用时，具体包括以下步骤：
采用原料云母粉为径向尺寸3～12微米，厚度0.05～3微米的白云母粉，先通过除磁装置除去原料云母粉中的具有磁性的杂质，得到除磁后的云母粉；将除磁后的云母粉按固液比为1:26与盐酸溶液混合，并在水浴加热的环境下进行搅拌35min～45min，再过滤，滤渣用水清洗，得到酸洗后的云母粉，再将酸洗后的云母粉加入热水中，设置温度94℃的环境下，并不断搅拌，形成均匀的云母粉悬浊液；
将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液，分散剂采用阳离子型表面活性剂，超声分散1.2h，并在高温114℃的环境下；将石墨烯分散液缓慢滴加至云母粉悬浊液，并加热搅拌，搅拌转速为110r/min，时间为1.8h，使石墨烯分散液包覆到云母微晶片表面，再静置1.8h，取出上清液、过滤，得到混合沉淀物；混合沉淀物进行高温烧结3h，得到烧结物，再将烧结物与二甲基硅油、氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨30～60min，得到混合精磨体；混合精磨体通过乙醇进行清洗，并进行加热100～110℃的烘箱烘干，得导电云母粉。
实施例4
本一种导电云母粉的制备方法使用时，具体包括以下步骤：
采用原料云母粉为径向尺寸3～12微米，厚度0.05～3微米的白云母粉，先通过除磁装置除去原料云母粉中的具有磁性的杂质，得到除磁后的云母粉；将除磁后的云母粉按固液比为1:28与盐酸溶液混合，并在水浴加热的环境下进行搅拌35min～45min，再过滤，滤渣用水清洗，得到酸洗后的云母粉，再将酸洗后的云母粉加入热水中，设置温度96℃的环境下，并不断搅拌，形成均匀的云母粉悬浊液；
将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液，分散剂采用阳离子型表面活性剂，超声分散1h，并在高温112℃的环境下；将石墨烯分散液缓慢滴加至云母粉悬浊液，并加热搅拌，搅拌转速为108r/min，时间为1.6h，使石墨烯分散液包覆到云母微晶片表面，再静置1.8h，取出上清液、过滤，得到混合沉淀物；混合沉淀物进行高温烧结2.5h，得到烧结物，再将烧结物与二甲基硅油、氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨30～60min，得到混合精磨体；混合精磨体通过乙醇进行清洗，并进行加热100～110℃的烘箱烘干，得导电云母粉。

Claims (5)

1.一种导电云母粉的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
(1)先通过除磁装置除去原料云母粉中的具有磁性的杂质，得到除磁后的云母粉；
(2)将步骤(1)的云母粉按固液比为1:25～30与盐酸溶液混合，并在水浴加热的环境下进行搅拌35min～45min，再过滤，滤渣用水清洗，得到酸洗后的云母粉，再将酸洗后的云母粉加入热水中，设置温度90～100℃的环境下，并不断搅拌，形成均匀的云母粉悬浊液；
(3)将石墨烯或者石墨烯复合物在分散剂和超声作用下形成石墨烯分散液；
(4)将步骤(3)中的石墨烯分散液缓慢滴加至步骤(2)中的云母粉悬浊液，并加热搅拌使石墨烯分散液包覆到云母微晶片表面，再静置1.5～2.5h，取出上清液，过滤，得到混合沉淀物；
(5)将步骤(4)中的混合沉淀物进行高温烧结2.5～3.5h，得到烧结物，再将烧结物与二甲基硅油、氧化铁依次加入到胶体研磨机中，充分精磨30～60min，得到混合精磨体；
(6)将步骤(5)中的混合精磨体通过乙醇进行清洗，并进行加热100～110℃的烘箱烘干，得导电云母粉。
2.根据权利要求1所述的一种导电云母粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)中原料云母粉为径向尺寸3～12微米，厚度0.05～3微米的白云母粉。
3.根据权利要求1或2所述的一种导电云母粉的制备方法，其特征在于，步骤(3)中的分散剂为阳离子型表面活性剂。
4.根据权利要求3所述的一种导电云母粉的制备方法，其特征在于，步骤(3)中超声分散0.5～1.5h，并在高温100～120℃的环境下。
5.根据权利要求3所述的一种导电云母粉的制备方法，其特征在于，步骤(4)中搅拌转速为100～120r/min，时间为1.5～2h。
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