CN110657151A - 锁紧杯锁紧装置 - Google Patents

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尚书鹏
黄秀波
杨立峰
李函霖
曲建
赵环宇
郑维
曹磊
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Harbin Electric Power Equipment Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/10—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt

Abstract

本发明涉及一种锁紧杯锁紧装置，固定环1内圆均布压块2，压块2与固定环1上的凹槽配合，压块2可以沿固定环1径向运动，每个布置了压块2的固定环1外圆处均安装双作用液压缸3，双作用液压缸3驱动压块2的前后运动，本发明通过双作用液压缸3驱动压块2完成锁紧杯6的锁紧操作，无需借助人工外力，减小安装锁紧杯6的工作强度，采用双作用液压缸推动压块将锁紧杯与螺母进行锁紧，通过调压阀控制压块作用在锁紧杯上的压力大小，对锁紧杯上各锁紧位置同时进行锁紧操作，控制各锁紧位置受力均匀，避免锁紧杯受力不均产生局部应力较大的问题。

Description

锁紧杯锁紧装置
技术领域
本发明涉及一种锁紧杯锁紧装置。
背景技术
锁紧杯多应用于大尺寸转子锁紧螺母的锁紧，锁紧杯的锁紧操作都是在电机的最终装配阶段，操作空间小，操作非常不方便，并且锁紧杯的安装位置多贴近端面，用凿子打紧锁紧杯操作非常不方便，而且由于空间受限，打紧力度很难控制，导致锁紧杯局部应力大。
现有锁紧杯锁紧通过以下方式实现：使用凿子配合手锤对锁紧杯需要锁紧的位置进行敲击，使锁紧杯的材料发生塑性变形，使锁紧杯的材料产生拉伸变形填充入锁紧螺母外圆的凹槽内，使锁紧杯达到锁紧的目的，但由于采用手工敲击的方式很难控制锁紧杯产生的塑性变形量，所以锁紧杯上的每个锁紧位置的塑性变形量都会有所不同，为达到较好的锁紧效果，锁紧螺母的凹槽边缘通常是非常小的R角过渡，所以在使用凿子和手锤敲击过程中极易造成锁紧杯局部应力集中，导致锁紧杯产出裂纹缺陷，存在锁紧杯发生断裂可能。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种锁紧杯锁紧装置，能够有效解决锁紧杯锁紧过程中，各锁紧位置受力不均，无法控制锁紧所需压力，从而造成锁紧杯出现裂纹缺陷的问题。本发明的技术方案为：一种锁紧杯锁紧装置，固定环1内圆均布压块2，压块2与固定环1上的凹槽配合，压块2可以沿固定环1径向运动，每个布置了压块2的固定环1外圆处均安装双作用液压缸3，双作用液压缸3驱动压块2的前后运动，双作用液压缸3的缸体3a外螺纹与固定环1通过螺纹进行固定，多个双作用液压缸3通过分流器7并联连接，并联后的回路中串联连接液压表8、球阀9、双作用电动泵10，固定环1外圆均布多个调节螺钉4，调节螺钉4通过螺纹与固定环1连接，调节螺钉4调整固定环1与锁紧螺母5的相对位置。
固定环1内圆尺寸与锁紧杯6外圆尺寸间隙配合，活塞杆3b的鞍座3c端面为圆弧形，鞍座3c外圆带有螺纹，鞍座3c螺纹完全旋入压块2螺纹，鞍座3c位于压块2空刀槽内。
本发明工作原理：
本发明根据上述方法中存在的不足进行改进，利用固定环1内圆均布压块2，压块2与固定环1上的凹槽配合，压块2可以沿固定环1径向运动，每个布置了压块2的固定环1外圆处均布置双作用液压缸3，通过双作用液压缸3驱动压块2的前后运动，双作用液压缸3的缸体3a外螺纹与固定环1通过螺纹进行固定，双作用液压缸3通过分流器7并联，并在回路中连接液压表8、球阀9和双作用电动泵10，固定环1外圆均布四处调节螺钉4，调节螺钉4通过螺纹与固定环1连接，用来调整固定环1与锁紧螺母5的相对位置，固定环1内圆尺寸根据锁紧杯6外圆尺寸间隙配合，活塞杆3b的鞍座3c端面为圆弧形，鞍座3c外圆有螺纹，将鞍座3c螺纹完全旋入压块2螺纹后，鞍座3c可以在压块2空刀槽内自由活动。
本发明工作过程：
活塞杆3b缩回，压块2不突出于固定环1内圆，将本发明所述装置套在已装配锁紧杯6的锁紧螺母5上，旋转固定环1，将压块2对准锁紧杯6需要压紧的位置，旋紧调节螺钉4，调节螺钉4顶紧在锁紧螺母5外圆上，根据锁紧杯6厚度以及直径尺寸大小等因素，设置双作用电动泵10的压力值，打开回路中的球阀，启动双作用电动泵10，此时活塞杆3b推动压块2压紧锁紧杯6，当双作用电动泵10达到压力值后自动保压，此时查看锁紧杯6的锁紧情况，如满足设计要求，至此完成全部操作。
本发明具有的有益效果：
1、本发明通过固定环1上的压块2在活塞的杆的推动下完成锁紧杯6的锁紧操作，固定环1与压块2之间通过机械限位，可以较好的限制压块2的运动轨迹，保证锁紧杯6各锁紧位置在受压过程中受力方向一致，通过并联在一起的双作用液压缸3提供所需的压紧力，并且活塞杆3b的鞍座3c端面为圆弧形，降低了活塞杆3b的安装精度要求，保证了各锁紧位置受力均匀一致，所以相较于传统用凿子和手锤敲击的方式，可以更好的控制锁紧杯6的锁紧程度，并保证各锁紧位置的一致性，避免由于材料拉伸变形的原因，导致各锁紧位置锁紧程度不同，以及局部锁紧位置出现应力集中的问题。
2、本发明使用过程中对操作空间要求小，固定环1内圆尺寸与锁紧杯6外圆尺寸间隙配合，固定环1的外圆尺寸满足双作用液压缸3和压块2的安装即可，所以本发明的整体占用空间较小，相较于传统有手锤敲击的方法，可以在锁紧杯安装在靠近端面，或腔体内的工况下操作。
3、本发明通过双作用液压缸3驱动压块2完成锁紧杯6的锁紧操作，无需借助人工外力，减小安装锁紧杯6的工作强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明局部径向剖面示意图；
具体实施方式
如图1所示一种锁紧杯锁紧装置，固定环1内圆均布压块2，压块2与固定环1上的凹槽配合，压块2可以沿固定环1径向运动，每个布置了压块2的固定环1外圆处均安装双作用液压缸3，双作用液压缸3驱动压块2的前后运动，双作用液压缸3的缸体3a外螺纹与固定环1通过螺纹进行固定，多个双作用液压缸3通过分流器7并联连接，并联后的回路中串联连接液压表8、球阀9、双作用电动泵10，固定环1外圆均布多个调节螺钉4，调节螺钉4通过螺纹与固定环1连接，调节螺钉4调整固定环1与锁紧螺母5的相对位置。
如图2所示，固定环1内圆尺寸与锁紧杯6外圆尺寸间隙配合，活塞杆3b的鞍座3c端面为圆弧形，鞍座3c外圆带有螺纹，鞍座3c螺纹完全旋入压块2螺纹，鞍座3c位于压块2空刀槽内。
如图1所示，压块2可以沿固定环1径向运动，每个布置了压块2的固定环1外圆处均安装双作用液压缸3，双作用液压缸3驱动压块2的前后运动，双作用液压缸3的缸体3a外螺纹与固定环1通过螺纹进行固定，多个双作用液压缸3通过分流器7并联连接，并联后的回路中串联连接液压表8、球阀9、双作用电动泵10，固定环1外圆均布多个调节螺钉4，调节螺钉4通过螺纹与固定环1连接，调节螺钉4调整固定环1与锁紧螺母5的相对位置。

Claims (2)

1.一种锁紧杯锁紧装置，其特征是：固定环(1)内圆均布压块(2)，压块(2)与固定环(1)上的凹槽配合，压块(2)可以沿固定环(1)径向运动，每个布置了压块(2)的固定环(1)外圆处均安装双作用液压缸(3)，双作用液压缸(3)驱动压块(2)的前后运动，双作用液压缸(3)的缸体(3a)外螺纹与固定环(1)通过螺纹进行固定，多个双作用液压缸(3)通过分流器(7)并联连接，并联后的回路中串联连接液压表(8)、球阀(9)、双作用电动泵(10)，固定环(1)外圆均布多个调节螺钉(4)，调节螺钉(4)通过螺纹与固定环(1)连接，调节螺钉(4)调整固定环(1)与锁紧螺母(5)的相对位置。
2.根据权利要求1所述的一种锁紧杯锁紧装置，其特征是：固定环(1)内圆尺寸与锁紧杯(6)外圆尺寸间隙配合，活塞杆(3b)的鞍座(3c)端面为圆弧形，鞍座(3c)外圆带有螺纹，鞍座(3c)螺纹完全旋入压块(2)螺纹，鞍座(3c)位于压块(2)空刀槽内。
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