CN201377466Y - 用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,该叶轮包括叶轮轴以及螺纹连接于叶轮轴上的锁紧螺母,特别地,锁紧装置包括:活塞,其一端通过螺纹连接至叶轮轴并与锁紧螺母相对;驱动工具,与活塞连接,驱动活塞移动以拉伸或释放叶轮轴,以及拨杆,与锁紧螺母配合,用于在拉伸叶轮轴时拧紧锁紧螺母。本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置利用驱动工具拉伸叶轮轴后拧紧锁紧螺母,用轴的弹性变形来保证达到预期的预紧力,其操作过程简单方便且预紧力准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置。
背景技术
目前,离心式压缩机叶轮多采用双键连接的结构,而对于采用预紧螺栓紧固连接的结构,在工艺上如何保证达到预期的预紧力,成为装配工艺的难题。传统的工艺方法是用力矩扳手拧紧锁紧螺母,这种方法操作费力,并且预紧力的大小不易于把握,容易造成锁紧螺母与叶轮轴之间的配合过紧或过松。
实用新型内容
本实用新型正是致力于克服现有技术的上述缺陷而作出的。本实用新型的目的在于提供一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,该装置采用驱动工具拉伸叶轮轴后拧紧锁紧螺母,用轴的弹性变形来保证达到预期的预紧力。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,叶轮包括叶轮轴以及螺纹连接于叶轮轴上的锁紧螺母,特别地,锁紧装置包括:活塞,其一端通过螺纹连接至叶轮轴并与锁紧螺母相对;驱动工具,与活塞连接,驱动活塞移动以拉伸或释放叶轮轴,以及拨杆,其一端与锁紧螺母上的孔配合,用于在拉伸叶轮轴时拧紧锁紧螺母。
优选地,根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其中,活塞纵向截面为T型,其包括台肩部和螺纹连接于叶轮轴的杆部。
优选地,根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其中,驱动工具为液压驱动工具,液压驱动工具包括:吸油套,相对于叶轮固定,吸油套与活塞密封配合;液压腔,形成在活塞的台肩部与吸油套之间;注入口,穿过吸油套与液压腔相连通,以向液压腔注入或吸出液体从而驱动活塞相对于吸油套移动。
优选地,根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其中,锁紧装置进一步包括设置在叶轮与吸油套之间的定位套,其中,定位套上具有沿圆周方向形成的开口,拨杆穿过开口插入锁紧螺母上的孔。
优选地,根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其中,开口为沿定位套的圆周方向均匀分布的多个弧形开口。
优选地,根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其中,液压驱动工具还包括连接于注入孔的液体管路,液体管路中连接有压力表。
优选地,根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其中,液压驱动工具还包括与液压腔连通的泄压阀。
本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置利用驱动工具拉伸叶轮轴后拧紧锁紧螺母,用轴的弹性变形来保证达到预期的预紧力,其操作过程简单方便且预紧力准确;此外,该装置不采用油缸,因此结构简单、体积小。
应该理解,以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的,目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。
附图说明
附图组成本说明书的一部分,用来帮助进一步理解本实用新型。在附图中:
图1示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的吸油套的正面剖视图;
图3示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的吸油套的局部侧视图;
图4示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的活塞的视图;
图5示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的定位套的正视图;以及
图6示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的定位套的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。应注意,下文仅对本实用新型与现有技术不同的特征进行说明,对于在现有技术中可以发现的技术特征,这里就不赘述了。
首先介绍本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的主要结构和工作原理。该装置的主要包括:活塞3,一端通过螺纹连接至叶轮轴10;驱动工具,与活塞连接并驱动其移动;以及拨杆6。该装置的原理是:通过驱动工具驱动活塞3移动以便拉伸或释放叶轮轴10,在叶轮轴10拉伸的状态下用拨杆6拧紧锁紧螺母7,使预定的轴变形转换为预定的预紧力。
下面参照图1,具体介绍根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的结构。该装置采用液压工具驱动叶轮轴10的拉伸及释放,当然可以理解的是,也可采用气动或其他合适的驱动工具。该锁紧装置主要包括:吸油套2(如图2和图3所示),具有贯通的阶梯孔18、19并且在这两孔之间设置有注入口16和泄压阀14;活塞3(如图4所示),为T形结构,具有台肩部21、杆部22以及凹槽15和20,该活塞3插入吸油套2中并通过设置在凹槽15、20中的密封圈1、4形成环形的腔室9;定位套5(如图5和图6所示),设置在叶轮8与吸油套2之间,以保持吸油套2相对于叶轮8被固定,其中,定位套5上具有沿圆周方向均匀分布的3个开口13;拨杆6,穿过开口13并插入锁紧螺母7上的孔(未示出);以及油压工具11,通过注入口16将液体注入或排出腔室9,优选地,该油压工具11还包括压力表12,以便更好地控制压力。
其工作原理是:用油压工具11将设定压力的油通过注入口16注入吸油套2与活塞3之间的腔室9,通过注入油压的变化使活塞3相对于吸油套2发生移动,从而使图1中的尺寸S变长,达到拉伸叶轮轴10的作用。在叶轮轴10拉伸的状态下,用拨杆6拨紧锁紧螺母7。拨紧锁紧螺母7后,泄掉压入的液压油,使活塞3带动叶轮轴10回弹,但用锁紧螺母7锁紧的轴段无法完全回弹,这样该轴段的弹性拉伸量对锁紧螺母7产生预紧力,达到锁紧叶轮8的作用。
可以理解的是,通过注入口6即可实现液压油的吸入及排出,而泄压阀14的设置是用于当装置发生故障的时候及时泄压;还应说明的是,本实用新型的锁紧装置采用了活塞3与吸油套2的配合,而未采用油缸,因此结构简单且体积小;此外,压力表12的设置可保证预紧力的准确性。
为便于理解,下面对本装置的操作过程进行简单介绍。具体的操作过程为:(1)按图1所示将各个部件装配到叶轮轴10上,并连接好油压工具11,装好压力表12;(2)将定位套5的开口13与锁紧螺母7上的用于插入拨杆6的孔大致对准;(3)使用油压工具11对叶轮8进行锁紧操作,先打一定压力对装置进行排气并卸压;(4)打油压至2MPa,拨紧锁紧螺母7,然后卸压;(5)然后打油压至4Ma,进一步拨紧锁紧螺母7,然后卸压,按照上述操作方法直到打油压至10MPa并拨紧锁紧螺母7。可以理解的是,采用逐渐加压的方式来拨紧锁紧螺母7是由于开口13的长度有限,导致无法连续操作拨杆6。在另一个未示出的实施例中,在锁紧螺母7上设置多个与拨杆6相配合的孔即可解决上述问题。可以理解的是,上述过程仅为一种操作方式,其具体的操作过程可根据实际情况进行适当调整。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,所述叶轮(8)包括叶轮轴(10)以及螺纹连接于所述叶轮轴(10)上的锁紧螺母(7),其特征在于,所述锁紧装置包括:
活塞(3),其一端通过螺纹连接至所述叶轮轴(10)并与所述锁紧螺母(7)相对;
驱动工具,与所述活塞(3)连接,驱动所述活塞(3)移动以拉伸或释放所述叶轮轴(10),以及
拨杆(6),其一端与所述锁紧螺母(7)上的孔配合,用于在拉伸所述叶轮轴(10)时拧紧所述锁紧螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其特征在于,所述活塞(3)纵向截面为T型,其包括台肩部(21)和螺纹连接于所述叶轮轴(10)的杆部(22)。
3.根据权利要求2所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其特征在于,所述驱动工具为液压驱动工具,所述液压驱动工具包括:
吸油套(2),相对于所述叶轮(8)固定,所述吸油套(2)与所述活塞(3)密封配合;
液压腔(9),形成在所述活塞(3)的所述台肩部(21)与所述吸油套(2)之间;
注入口(16),穿过所述吸油套(2)与所述液压腔(9)相连通,以向所述液压腔(9)注入或吸出液体从而驱动所述活塞(3)相对于所述吸油套(2)移动。
4.根据权利要求3所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其特征在于,所述锁紧装置进一步包括设置在所述叶轮(8)与所述吸油套(2)之间的定位套(5),其中,所述定位套(5)上具有沿圆周方向形成的开口(13),所述拨杆(6)穿过所述开口(13)插入所述锁紧螺母(7)上的所述孔。
5.根据权利要求4所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其特征在于,所述开口(13)为沿所述定位套(5)的圆周方向均匀分布的多个弧形开口。
6.根据权利要求3所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其特征在于,所述液压驱动工具还包括连接于所述注入孔(16)的液体管路,所述液体管路中连接有压力表(12)。
7.根据权利要求3所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置,其特征在于,所述液压驱动工具还包括与所述液压腔(9)连通的泄压阀(14)。
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CN200920000251U CN201377466Y (zh) | 2009-01-14 | 2009-01-14 | 用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105257591A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-20 | 江苏杰尔科技股份有限公司 | 一种单级高速离心风机的叶轮安装结构 |
CN107120309A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-01 | 德阳宏源机电工程有限责任公司 | 用于离心压缩机的叶轮锁紧装置 |
CN107160159A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-15 | 四川聚亿重工有限公司 | 锁紧离心压缩机叶轮的装置 |
CN109209991A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-15 | 四川聚亿重工有限公司 | 用于离心压缩机的叶轮锁紧装置 |
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2009
- 2009-01-14 CN CN200920000251U patent/CN201377466Y/zh not_active Expired - Lifetime
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