CN212858477U - 压力表的表壳装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力表的表壳装配机，包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，表壳固定件固定在底板上，且表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于底板的方向移动，表壳固定件上设有伸出孔，伸出孔用于使接头通过，接头固定件靠近伸出孔设置并用于安装压力表的接头，接头固定件能够防止接头与接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在表壳固定件上后，接头能够安装于接头固定件上，驱动元件固定在底板上，且驱动元件能够带动接头固定件沿远离或靠近表壳固定件的方向移动，该压力表的表壳装配机能够提高压力表表壳的装配效率，节约劳动力。

Description

压力表的表壳装配机

技术领域

本实用新型涉及表壳安装技术领域，具体是涉及一种压力表的表壳装配机。

背景技术

传统的耐震表表壳装配都是手工装配，即操作工使用和表壳上螺纹相对应的螺纹套筒完成装配，通过手工旋紧螺纹套筒与接头，压缩橡胶垫，完成装配工作。但是人工操作存在着体力消耗大，装配时间长等问题，浪费劳动力，影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力表的表壳装配机，以解决上述现有技术存在的问题，使得压力表表壳的装配效率提高，且节约劳动力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种压力表的表壳装配机，包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，所述表壳固定件固定在所述底板上，且所述表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于所述底板的方向移动，所述表壳固定件上设有伸出孔，所述伸出孔用于使接头通过，所述接头固定件靠近所述伸出孔设置并用于安装压力表的接头，所述接头固定件能够防止接头与所述接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在所述表壳固定件上后，接头能够安装于所述接头固定件上，所述驱动元件固定在所述底板上，且所述驱动元件能够带动所述接头固定件沿远离或靠近所述表壳固定件的方向移动。

优选地，所述驱动元件为可调行程气缸，且所述可调行程气缸通过一脚踏开关控制。

优选地，所述可调行程气缸长度方向上的两端各设有一个气缸固定板，所述气缸固定板与所述底板垂直，且所述可调行程气缸的缸体通过螺栓固定在所述气缸固定板上，所述气缸固定板通过螺栓固定在所述底板上，所述可调行程气缸的输出端能够伸出所述气缸固定板并驱动所述接头固定件移动。

优选地，所述底板为长方形板体，且所述表壳固定件、所述接头固定件和所述驱动元件在所述底板的长度方向上依次排列。

优选地，所述底板的一端设有固定板，所述表壳固定件安装于所述固定板上，所述固定板与所述底板通过螺栓连接，所述固定板与所述表壳固定件焊接固定。

优选地，所述表壳固定件的横截面为半环，所述半环的内壁形状与表壳下半部外壁形状对应，且表壳下半部能够嵌入至所述半环内，所述伸出孔为一凹槽，且所述凹槽的开口朝向所述半环上远离所述底板的一侧。

优选地，所述接头固定件包括上模、连接柱和下模，所述下模的一端与所述连接柱铰接，所述下模的另一端向远离所述连接柱的方向延伸，所述连接柱与所述上模的一端通过螺栓连接，所述上模的另一端向远离所述连接柱的方向延伸，所述上模旋转至与所述下模扣合时，所述上模与所述下模之间的空腔形状与接头远离表壳的一端的形状对应，且所述上模对应接头退刀槽的位置设有上模凸起，所述下模对应接头退刀槽的位置设有下模凸起，所述上模凸起和所述下模凸起分别用于嵌入至接头退刀槽内。

优选地，还包括连接件，所述连接件位于所述表壳固定件与所述驱动元件之间，且所述连接件一端连接所述接头固定件，另一端与所述驱动元件连接。

优选地，所述连接件横截面为L型，且所述连接件的一端与所述接头固定件焊接固定，另一端与所述驱动元件的输出端连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的压力表的表壳装配机，包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，表壳固定件固定在底板上，且表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于底板的方向移动，从而实现表壳的定位，表壳固定件上设有伸出孔，伸出孔用于使接头通过，以便对接头施力，进行接头与表壳的对准连接，接头固定件靠近伸出孔设置并用于安装压力表的接头，接头固定件能够防止接头与接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在表壳固定件上后，接头能够安装于接头固定件上，接头上端的橡胶垫卡在表壳内伸出孔的位置，驱动元件固定在底板上，保证驱动元件在动作时的稳定性，将各个元件均集中在底板上，使得底板作为工作平台，保证该压力表的表壳装配机的整体性，且驱动元件能够带动接头固定件沿远离或靠近表壳固定件的方向移动，从而使得驱动元件带动接头移动，实现表壳与接头的对准，在安装时，通过驱动元件间接带动接头向远离表壳的方向移动，挤压橡胶垫，直至表壳上的螺纹孔与接头安装片上的螺纹孔对应，并通过螺栓拧紧，实现表壳与接头的连接，减少手工操作，省时省力，提高装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的压力表的表壳装配机工作时的主视图；

图2是图1中压力表的表壳装配机工作时的左视图；

图3是表壳与接头未装配时的示意图；

图4是表壳与接头装配后的示意图；

图5是图1中压力表的表壳装配机中表壳固定件的仰视图；

图6是本实用型提供的压力表的表壳装配机中接头固定件与接头连接的示意图；

图7是图6中压力表的表壳装配机中接头固定件与接头连接的剖视图；

图中：1-表壳，2-固定板，3-表壳固定件，31-伸出孔，4-橡胶垫，5-接头，51-接头退刀槽，6-皮垫，7-接头固定件，71-上模，711-上模凸起，72-连接柱，73-下模，731-下模凸起，8-连接件，9-螺母，10-底板，11-气缸固定板，12-气管接头，13-可调行程气缸，14-气管，15-脚踏开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种压力表的表壳装配机，以解决现有压力表表壳装配效率低，且浪费劳动力的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图7所示，本实用新型提供一种压力表的表壳装配机，包括底板9、表壳固定件3、接头固定件7和驱动元件，表壳固定件3固定在底板9上，且表壳固定件3用于安装压力表的表壳1，并防止表壳1沿平行于底板9的方向移动，从而实现表壳1的定位，表壳固定件3上设有伸出孔31，伸出孔31用于使接头5通过，以便对接头5施力，进行接头5与表壳1的对准连接，接头固定件7靠近伸出孔31设置并用于安装压力表的接头5，接头固定件7能够防止接头5与接头固定件7发生相对位移，接头5的一端伸入表壳1后并将表壳1安装在表壳固定件3后，接头5能够安装在接头固定件7上，接头5上端的橡胶垫4卡在表壳1内伸出孔31的位置，驱动元件固定在底板9上，保证驱动元件在动作时的稳定性，将各个元件均集中在底板9上，使得底板9作为工作平台，保证该压力表的表壳装配机的整体性，且驱动元件能够带动接头固定件7沿远离或靠近表壳固定件3的方向移动，从而使得驱动元件带动接头5移动，实现表壳1与接头5的对准，在安装时，通过驱动元件间接带动接头5向远离表壳1的方向移动，挤压橡胶垫4，直至表壳1上的螺纹孔与接头5安装片上的螺纹孔对应，并通过螺栓拧紧，实现表壳1与接头5的连接，减少手工操作，省时省力，提高装配效率。

具体地，驱动元件为可调行程气缸12，且可调行程气缸12通过一脚踏开关15控制，方便控制，且省时省力，当需要对接头5操作时，脚踏开关15启动，气缸进气口进气，活塞杆间接拉动接头固定件7向远离表壳1的方向移动，带动接头5移动，接头5与表壳1之间的橡胶垫4被持续压缩，当拉伸到指定位置(即接头5上的螺纹孔与表壳1上的螺纹孔对齐)时，松开脚踏开关15，此时开关处于自锁状态；操作工同时开始装配螺栓，以连接表壳1与接头5，完成装配工作后，踩下脚踏开关15，开关解除自锁，同时开关内换向阀工作，气缸排气口工作，活塞杆间接带动接头5固定装置复位，以便于下一次装配的进行，通过可调行程气缸12作为气动元件，便于设备设计阶段的调试，可通过调节行程来满足不同产品的加工需求，增强整体的适用性，且经过调试后可精确定位，减少传统人工操作的不确定性，提高效率。

可调行程气缸12长度方向上的两端各设有一个气缸固定板11，气缸固定板11与底板9垂直，且可调行程气缸12的缸体通过螺栓固定在气缸固定板11上，气缸固定板11通过螺栓固定在底板9上，可调行程气缸12的输出端能够伸出气缸固定板11并驱动接头固定件7移动，通过气缸固定板11将可调行程气缸12固定在底板9上，在不影响可调行程气缸12工作的同时，也保证连接的稳定性。

底板9为长方形板体，且表壳固定件3、接头固定件7和驱动元件在底板9的长度方向上依次排列，提高结构的整体性。

底板9的一端设有固定板2，表壳固定件3安装于固定板2上，固定板2与底板9通过螺栓连接，方便安装与拆卸，当固定板2或底板9出现问题时，可不必更换整个装置，直接更换固定板2和底板9即可，且在收纳时可拆解收纳，节省空间，固定板2与表壳固定件3焊接固定，更优的，底板10与固定板2之间还可设一皮垫6，防止长时间的动作，导致表壳固定件3与底板19之间磨损，影响使用寿命。

表壳固定件3的横截面为半环，半环的内壁形状与表壳1下半部外壁形状对应，且表壳1下半部能够嵌入至半环内，保证表壳固定件3与表壳1的稳定接触，防止表壳1的偏移，同时也防止在施力过程中破坏表壳1的外壁，伸出孔31为一凹槽，且凹槽的开口朝向半环上远离底板9的一侧，便于将表壳1与接头5从半环的一侧放入至半环内。

接头固定件7包括上模71、连接柱72和下模73，下模73的一端与连接柱72铰接，下模73的另一端向远离连接柱72的方向延伸，连接柱72与上模71的一端通过螺栓连接，上模71的另一端向远离连接柱72的方向延伸，便于将接头5放入至接头固定件7内，上模71旋转至与下模73扣合时，上模71与下模73之间的空腔形状与接头5远离表壳1的一端的形状对应，且上模71对应接头退刀槽51的位置设有上模凸起711，下模73对应接头退刀槽51的位置设有下模凸起731，上模凸起711和下模凸起731分别用于嵌入至接头退刀槽51内，在安装时，先将接头5的下端放入下模73内，下模凸起731嵌入至接头退刀槽51内并卡紧，将上模71与下模73扣合，同时上模凸起711嵌入至接头退刀槽51内并卡紧，实现接头固定件7与接头5的稳定连接，以便于驱动元件带动接头固定件7移动时，接头5不会与接头固定件7脱离。

还包括连接件8，连接件8位于表壳固定件3与驱动元件之间，且连接件8一端连接接头固定件7，另一端与驱动元件连接，驱动元件通过驱动连接件移动，从而驱动接头固定件7移动，提高运行稳定性，且不会影响接头固定件7与接头5连接的稳定性。

连接件8横截面为L型，且连接件8的一端与接头固定件7焊接固定，另一端与驱动元件的输出端连接，保证接头固定件7与驱动元件输出端的连接。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种压力表的表壳装配机，其特征在于：包括底板、表壳固定件、接头固定件和驱动元件，所述表壳固定件固定在所述底板上，且所述表壳固定件用于安装压力表的表壳，并防止表壳沿平行于所述底板的方向移动，所述表壳固定件上设有伸出孔，所述伸出孔用于使接头通过，所述接头固定件靠近所述伸出孔设置并用于安装压力表的接头，所述接头固定件能够防止接头与所述接头固定件发生相对位移，接头的一端伸入表壳后并将表壳安装在所述表壳固定件上后，接头能够安装于所述接头固定件上，所述驱动元件固定在所述底板上，且所述驱动元件能够带动所述接头固定件沿远离或靠近所述表壳固定件的方向移动。

2.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述驱动元件为可调行程气缸，且所述可调行程气缸通过一脚踏开关控制。

3.根据权利要求2所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述可调行程气缸长度方向上的两端各设有一个气缸固定板，所述气缸固定板与所述底板垂直，且所述可调行程气缸的缸体通过螺栓固定在所述气缸固定板上，所述气缸固定板通过螺栓固定在所述底板上，所述可调行程气缸的输出端能够伸出所述气缸固定板并驱动所述接头固定件移动。

4.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述底板为长方形板体，且所述表壳固定件、所述接头固定件和所述驱动元件在所述底板的长度方向上依次排列。

5.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述底板的一端设有固定板，所述表壳固定件安装于所述固定板上，所述固定板与所述底板通过螺栓连接，所述固定板与所述表壳固定件焊接固定。

6.根据权利要求5所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述表壳固定件的横截面为半环，所述半环的内壁形状与表壳下半部外壁形状对应，且表壳下半部能够嵌入至所述半环内，所述伸出孔为一凹槽，且所述凹槽的开口朝向所述半环上远离所述底板的一侧。

7.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述接头固定件包括上模、连接柱和下模，所述下模的一端与所述连接柱铰接，所述下模的另一端向远离所述连接柱的方向延伸，所述连接柱与所述上模的一端通过螺栓连接，所述上模的另一端向远离所述连接柱的方向延伸，所述上模旋转至与所述下模扣合时，所述上模与所述下模之间的空腔形状与接头远离表壳的一端的形状对应，且所述上模对应接头退刀槽的位置设有上模凸起，所述下模对应接头退刀槽的位置设有下模凸起，所述上模凸起和所述下模凸起分别用于嵌入至接头退刀槽内。

8.根据权利要求1所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：还包括连接件，所述连接件位于所述表壳固定件与所述驱动元件之间，且所述连接件一端连接所述接头固定件，另一端与所述驱动元件连接。

9.根据权利要求8所述的压力表的表壳装配机，其特征在于：所述连接件横截面为L型，且所述连接件的一端与所述接头固定件焊接固定，另一端与所述驱动元件的输出端连接。

Images