CN204517582U - 起动电机电刷装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起动电机生产设备领域，提供了一种起动电机电刷装配装置，包括电机固定座、支撑柱、定位板、枪头、底板，电机固定座上端设有中心孔，下端与底板相连；支撑柱上端设有上部内孔，内部设有复位弹簧，下端与底板相连且均匀分布在电机固定座的周围；定位板下端设有定位轴，定位轴插入支撑柱的上部内孔且压紧复位弹簧；枪头一端与定位板轴向活动连接，另一端为与电刷盒适配的十字形压头，压头指向电机固定座的中心线。本起动电机电刷装配装置利用机械结构定位，定位准确、稳定，装配过程中不会出现刷簧弹出刮伤电刷的现象，保证了装配的精度；操作简单，一个人就可以完成，提高了装配效率。适用于十字槽式电刷盒。

Description

起动电机电刷装配装置

技术领域

本实用新型涉及起动电机生产设备领域，尤其是一种起动电机电刷装配装置。

背景技术

目前，起动电机刷架装配中，电刷与换向器的装配至关重要，其关系着起动电机异响、性能、寿命等重要性能的好坏。

起动电机由定子、转子、刷架、驱动盖、电刷盖、电磁开关、减速器总成构成，其中，刷架与转子的装配，关键在于刷盒、刷簧、电刷与转子换向器的配合。刷簧力的大小、灵活度、受力失效以及刷盒的角度，装配过程由石墨构成的电刷损伤、磨损等，均会对电机性能、寿命、异响造成致命影响。传统的电刷装配方式是内采用锥套定位，两只手根本无法掌控、刷簧弹出、窜动、刮伤电刷时有发生；如果两个人一起装，但由于步调不能同步、协调，装配效率低，装配质量也无法保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配质量高、生产效率高的起动电机电刷装配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：起动电机电刷装配装置，包括电机固定座、支撑柱、定位板、枪头以及底板，所述电机固定座上端设有中心孔，下端与底板相连接；所述支撑柱为多根，上端设置有上部内孔，所述上部内孔中设置有弹性复位件，下端与底板相连且均匀分布在电机固定座的周围；所述定位板下端设有定位轴，所述定位轴插入支撑柱的上部内孔并与支撑柱滑动配合，且所述定位轴自由压紧所述弹性复位件；所述枪头一端为连接端，连接端与定位板轴向活动连接，另一端为与电刷盒适配的十字形压头，所述压头指向电机固定座中心孔的中心线。

进一步地，设置有快速夹钳，所述快速夹钳设置于定位板的上方且与定位板通过螺钉连接，所述枪头的连接端安装于快速夹钳。

进一步地，所述快速夹钳的上方设置有活动压板，所述快速夹钳与活动压板之间接触支撑。

进一步地，所述枪头水平设置。

进一步地，设置有水平的接头，所述接头一端与快速夹钳的压臂螺纹连接，另一端与枪头的连接端固定连接，且所述接头的中心与枪头的中心线重合。

进一步地，设置有限位块，所述限位块与定位板通过螺钉连接，所述限位块设置有通孔，所述接头穿过所述通孔并与快速夹钳螺纹连接。

进一步地，所述支撑柱为四根，每根支撑柱的底部与底板通过螺钉连接。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧。

进一步地，设置有定位螺钉，所述支撑柱下端设置有下部内孔，中部设置有中部内孔，所述中部内孔分别与上部内孔、下部内孔相通，且中部内孔的直径小于上部内孔和下部内孔的直径，所述定位轴设置有螺纹孔，所述定位螺钉依次穿过下部内孔、中部内孔、上部内孔并与定位轴螺纹连接，所述弹簧设置于定位螺钉的外表面。

进一步地，所述电机固定座与底板通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：利用电机固定座安装、固定起动电机，多根均匀分布的枪头将电刷盒顶住使电刷盒固定在起动电机的正上方，再对定位板施加向下的作用力，定位板的定位轴压缩弹性复位件，并带动枪头和电刷盒向下移动，直到电刷盒套在换向器外表面，再松开枪头，弹性复位件推动定位板复位，完成装配。本起动电机电刷装配装置利用机械结构固定定位，定位准确、稳定，装配过程中不会出现刷簧弹出刮伤电刷的现象，保证了装配的精度；操作简单，一个人就可以完成，降低了人工成本，提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型起动电机电刷装配装置的剖视示意图；

图2是使用本起动电机电刷装配装置进行装配时的剖视示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型支撑柱主视剖视图；

图5是本实用新型定位板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的起动电机电刷装配装置，包括电机固定座1、支撑柱2、定位板3、枪头4以及底板5，所述电机固定座1上端设有中心孔，下端与底板5相连接；所述支撑柱2为多根，上端设置有上部内孔，所述上部内孔中设置有弹性复位件6，下端与底板5相连且均匀分布在电机固定座1的周围；所述定位板3下端设有定位轴31，所述定位轴31插入支撑柱2的上部内孔并与支撑柱2滑动配合，且所述定位轴31自由压紧所述弹性复位件6；所述枪头4一端为连接端，连接端与定位板3轴向活动连接，另一端为与电刷盒适配的十字形压头，所述压头指向电机固定座1中心孔的中心线。

在电机固定座1上配做定位销孔，利用定位销将起动电机安装在电机固定座1上。起动电机的电刷盒为十字槽形式，枪头4用于电刷盒的定位，因此，枪头4的压头设置为十字形，使压头能够与电刷盒十字槽紧密配合，保证压紧力，使定位牢固稳定。枪头4的连接端与定位板3轴向活动连接，即枪头4能够轴向伸缩，以便调节压头的轴向位置，顶住电刷盒。支撑柱2竖直设置，以电机固定座1为中心呈圆周均匀设置在底板5上，保证枪头4分布均匀，装配时，使每个枪头4的压头对电刷盒的压紧力均匀；并且电刷盒在定位好后，安装孔位于起动电机换向器的正上方，确保将电刷盒下压套进换向器后，二者配合面之间的作用力均匀，提高装配精度。使用本起动电机电刷装配装置时，先利用定位销将起动电机安装在电机固定座1上，然后将电刷架装入与起动电机配套的锥套30内，将锥套30装入电机转子定位孔，再把电刷盒放在多个枪头4的中间，调整枪头4使压头向着电刷盒运动，直到压头伸入电刷盒的十字槽内，调节每个枪头4的压头压力，保证电刷盒稳固定位，并且位于电机换向器的正上方。电刷盒定位好后，向定位板3施加向下的作用力，定位轴31压缩弹性复位件6，定位板3带动枪头4和电刷盒向下移动，使电刷盒套在电机换向器与定子之间，松开枪头4，撤去定位板3的作用力，弹性复位件6推动定位板3复位，装配完成。本起动电机电刷装配装置利用机械结构固定定位，定位准确、稳定，装配过程中不会出现刷簧弹出刮伤电刷的现象，保证了装配的精度；操作简单，一个人就可以完成，降低了人工成本，提高了装配效率。

设置有快速夹钳7，所述快速夹钳7设置于定位板3的上方且与定位板3通过螺钉连接，所述枪头4的连接端安装于快速夹钳7。气动快速夹钳或者液压快速夹钳的工作原理是根据气缸原理或液压原理，推动压臂作直线运动直至使压臂把工作件压紧为止。将枪头4与快速夹钳7的压臂相连，使快速夹钳7能够推动枪头4压紧电刷盒，操作方便快捷，压紧力稳定，压紧效果好。

所述快速夹钳7的上方设置有活动压板8，所述快速夹钳7与活动压板8之间接触支撑。由于定位板3各自与支撑柱2相连接，相互之间没有接触，施加压力时，不能确保每个定位板3上的压力均匀一致，因此，设置活动压板8，保证压力均匀，提高电刷盒的安装精度。快速夹钳7与活动压板8之间接触支撑，将活动压板8平放在快速夹钳7即可，安装、拆卸方便。

为了避免压头与电刷盒之间出现打滑的现象，保证压头对电刷盒的压紧力均匀，所述枪头4水平设置。

设置有水平的接头10，所述接头10一端与快速夹钳7的压臂螺纹连接，另一端与枪头4的连接端固定连接，且所述接头10的中心与枪头4的中心线重合。通过接头安装枪头4，缩短了枪头4的长度，降低了制造难度；同时有利于保证枪头4的水平度，提高压紧力的大小。

为了在装配本起动电机电刷装配装置时控制接头10与快速夹钳7的配合长度，设置有限位块11，所述限位块11与定位板3通过螺钉连接，所述限位块11设置有通孔，所述接头10穿过所述通孔并与快速夹钳7螺纹连接。将接头10外形设置为阶梯状，大端的直径大于限位块11通孔的直径，装配时，接头10的阶梯面被限位块11通孔端面挡住，避免接头10与快速夹钳7的配合长度过长，减少后续调试的工作量，提高工作效率。

所述支撑柱2为四根，每根支撑柱2的底部与底板5通过螺钉连接。为了保证定位稳定，支撑柱2可以为三根、四根或者更多，螺钉连接为可拆卸连接，方便调试和检修、更换零部件。

弹性复位件6有多种，如采用弹性性能较好的材料制造的弹性块，为了方便安装，节约成本，所述弹性复位件6为弹簧。

设置有定位螺钉9，所述支撑柱2下端设置有下部内孔，中部设置有中部内孔，所述中部内孔分别与上部内孔、下部内孔相通，且中部内孔的直径小于上部内孔和下部内孔的直径，所述定位轴31设置有螺纹孔，所述定位螺钉9依次穿过下部内孔、中部内孔、上部内孔并与定位轴31螺纹连接，所述弹簧设置于定位螺钉9的外表面。定位螺钉9与定位轴31螺纹连接，使定位板3保持稳定，不会晃动。将弹簧设置于定位螺钉9的外表面，避免弹簧端面受力不均匀时出现弯曲变形的现象，影响本装置的使用寿命。

为了方便安装和调试，所述电机固定座1与底板5通过螺钉连接。

Claims (10)

1.起动电机电刷装配装置，其特征在于：包括电机固定座(1)、支撑柱(2)、定位板(3)、枪头(4)以及底板(5)，所述电机固定座(1)上端设有中心孔，下端与底板(5)相连接；

所述支撑柱(2)为多根，上端设置有上部内孔，所述上部内孔中设置有弹性复位件(6)，下端与底板(5)相连且均匀分布在电机固定座(1)的周围；

所述定位板(3)下端设有定位轴(31)，所述定位轴(31)插入支撑柱(2)的上部内孔并与支撑柱(2)滑动配合，且所述定位轴(31)自由压紧所述弹性复位件(6)；

所述枪头(4)一端为连接端，连接端与定位板(3)轴向活动连接，另一端为与电刷盒适配的十字形压头，所述压头指向电机固定座(1)中心孔的中心线。

2.如权利要求1所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：设置有快速夹钳(7)，所述快速夹钳(7)设置于定位板(3)的上方且与定位板(3)通过螺钉连接，所述枪头(4)的连接端安装于快速夹钳(7)。

3.如权利要求2所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：所述快速夹钳(7)的上方设置有活动压板(8)，所述快速夹钳(7)与活动压板(8)之间接触支撑。

4.如权利要求1、2或3所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：所述枪头(4)水平设置。

5.如权利要求4所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：设置有水平的接头(10)，所述接头(10)一端与快速夹钳(7)的压臂螺纹连接，另一端与枪头(4)的连接端固定连接，且所述接头(10)的中心与枪头(4)的中心线重合。

6.如权利要求5所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：设置有限位块(11)，所述限位块(11)与定位板(3)通过螺钉连接，所述限位块(11)设置有通孔，所述接头(10)穿过所述通孔并与快速夹钳(7)螺纹连接。

7.如权利要求1所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：所述支撑柱(2)为四根，每根支撑柱(2)的底部与底板(5)通过螺钉连接。

8.如权利要求1所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：所述弹性复位件(6)为弹簧。

9.如权利要求8所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：设置有定位螺钉(9)，所述支撑柱(2)下端设置有下部内孔，中部设置有中部内孔，所述中部内孔分别与上部内孔、下部内孔相通，且中部内孔的直径小于上部内孔和下部内孔的直径，所述定位轴(31)设置有螺纹孔，所述定位螺钉(9)依次穿过下部内孔、中部内孔、上部内孔并与定位轴(31)螺纹连接，所述弹簧设置于定位螺钉(9)的外表面。

10.如权利要求1所述的起动电机电刷装配装置，其特征在于：所述电机固定座(1)与底板(5)通过螺钉连接。