CN108296693A - 一种夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹紧机构，压块的一端设有压紧部，压块的另一端与第一连接杆的顶端固定连接，第一连接杆的底端与轴套的顶端固定连接，轴套的底端与锁紧套固定连接，轴套的内部具有空腔，空腔的内部设置可伸缩弹性部件和限位挡片，第二连接杆的顶端穿过锁紧套并与限位挡片固定连接，可伸缩弹性部件均布在第二连接杆的外周侧且位于限位挡片与锁紧套之间，第二连接杆与锁紧套滑动配合，第二连接杆的底端固定设置在连接块上，连接块通过连接轴与底座连接，底座上设有用于与外部结构连接的第六安装孔。本发明提供的夹紧机构，占用空间较小，通过提拉压块配合可伸缩弹性部件的弹性恢复力，实现对待压紧板件的夹紧，构思精巧，操控灵活。

Description

一种夹紧机构

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别是一种夹紧机构。

背景技术

汽车行业焊装常用的工装有夹具和检具两种，夹具是保证由分散的零部件逐步拼焊白车身的重要工装，检具是测量白车身各级分总成精度，评价焊接质量的重要工装。这两种工装均需要借助合理的定位压紧装置使零部件固定，进行拼焊或检测。因此要求定位压紧装置结构紧凑，操作便利，进而保证产品加工质量、提高工作效率、减轻劳动强度。

现有技术中，常用的定位机构采用定位块配合压钳，定位块固定在工装基座上，压钳打开压紧，方便上下件。

当待压紧零部件较大或结构较复杂，定位块的位置无法就近安装压钳，此时压钳因压杆过长，导致压紧力下降，影响定位效果，同时压钳过长过大也会增加工装机构的复杂程度，增加制造成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种夹紧机构，以解决现有技术中的不足，它能够灵活操控，使用方便，同时提高压紧的稳定性，简化了工装结构。

本发明提供了一种夹紧机构，包括压块、第一连接杆、轴套、锁紧套、第二连接杆、连接块、底座、连接轴、可伸缩弹性部件和限位挡片，

所述压块的一端设有压紧部，压块的另一端与第一连接杆的顶端固定连接，所述第一连接杆的底端与轴套的顶端固定连接，所述轴套的底端与锁紧套固定连接，轴套的内部具有空腔，所述空腔的内部设置可伸缩弹性部件和限位挡片，所述第二连接杆的顶端穿过锁紧套并与限位挡片固定连接，可伸缩弹性部件均布在第二连接杆的外周侧且位于限位挡片与锁紧套之间，第二连接杆与锁紧套滑动配合，所述第二连接杆的底端固定设置在连接块上，所述连接块通过连接轴与底座连接，所述底座上设有用于与外部结构连接的第六安装孔。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述轴套的顶端和底端分别设有与空腔相通的第一安装孔、第二安装孔，第一安装孔与第一连接杆相连，第二安装孔与锁紧套相连。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述可伸缩弹性部件为弹簧，该弹簧套接在第二连接杆的外围；

所述锁紧套包括上下相连的连接部和限位部，连接部的外周侧与所述第二安装孔固定连接，所述连接部的顶部向下凹陷形成用于容纳弹簧的安装腔，所述限位部的底部设有用于穿设第二连接杆的第三安装孔，第三安装孔与安装腔相通，且该第三安装孔的内径小于弹簧的内径。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述限位部的外周侧对称分布有若干缺口。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述底座的截面呈U形，所述连接块设置在该底座的凹口中，所述底座的相对两侧边与所述连接块通过连接轴贯穿连接。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述底座的相对两侧边的外侧分别设置有一个限位垫片，所述连接轴的两端的外周缘分别设置有可与限位垫片相卡接的限位凹槽。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述连接轴的截面形状为正多边形或者齿轮形。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述压块上与第一连接杆的连接端固定设置有手柄。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述的夹紧机构，还包括螺栓，该螺栓穿过限位挡片与第二连接杆的顶部螺纹连接。

如上所述的夹紧机构，其中，优选的是，所述轴套的顶部设有锁紧螺母，锁紧螺母与第一连接杆螺纹连接。

本发明在工作过程中，首先需使用螺栓穿过底座上的第六安装孔，并将底座固定在相应结构上，然后用手提拉压块，从而使第一连接杆带动轴套向上移动，整个工装的长度被拉长，同时由于锁紧套与轴套固定连接，因此，锁紧套也跟随轴套一起向上移动，从而锁紧套带动可伸缩弹性部件向上移动，然而由于可伸缩弹性部件均布在第二连接杆的外周侧且位于限位挡片与锁紧套之间，且第二连接杆通过连接块与底座固定连接，即第二连接杆和限位挡片是固定不动的，那么在做上述提拉压块的操作时，可伸缩弹性部件受力压缩而产生弹性恢复力，当提拉压块至其压紧部与待压紧板件对接后，这种弹性恢复力便会通过压紧部持续对待压紧板件施加压紧力，进而实现对板件的压紧操作。

与现有技术相比，本发明提供的夹紧机构，占用空间较小，通过提拉压块配合可伸缩弹性部件的弹性恢复力，实现对待压紧板件的夹紧，构思精巧，操控灵活，有利于提高生产效率；本发明实现了对常规压紧机构的优化和简化，便于统一制作和管理，且有利于推广应用；本发明适用于需要从零部件内部压紧或压紧空间较小的应用环境，从而更好的解决了现有的压紧机构不便于对上述应用环境进行压紧操作的技术缺陷，并且较大的减少了空间占用率，从而便于合理利用空间。

附图说明

图1是本发明的实施例提供的一种夹紧机构的轴测图；

图2是本发明的实施例的剖视图；

图3是轴套的剖视图；

图4是锁紧套、可伸缩弹性部件、螺栓与第二连接杆相连的结构示意图；

图5是锁紧套的轴测图；

图6是底座、连接轴和限位垫片三者相连的轴测图；

图7是连接轴的轴测图；

图8是限位垫片的轴测图；

图9是本发明的实施例的使用状态图。

附图标记说明：100-板件，1-压块，101-压紧部，2-第一连接杆，3-轴套，301-空腔，302-第一安装孔，303-第二安装孔，4-锁紧套，401-限位部，4011-缺口，4012-第三安装孔，402-连接部，4021-安装腔，5-第二连接杆，501-第四安装孔，6-连接块，601-第五安装孔，7-底座，701-第六安装孔，702-凹口，8-连接轴，801-限位凹槽，9-限位垫片，901-第一限位凸起，902-第二限位凸起，10-手柄，11-螺栓，12-可伸缩弹性部件，13-限位挡片，14-锁紧螺母。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明的实施例提供了一种夹紧机构，包括压块1、第一连接杆2、轴套3、锁紧套4、第二连接杆5、连接块6、底座7、连接轴8、可伸缩弹性部件12和限位挡片13，压块1的一端设有压紧部101，压块1的另一端与第一连接杆2的顶端固定连接，第一连接杆2的底端与轴套3的顶端固定连接，轴套3的底端与锁紧套4固定连接，轴套3的内部具有空腔301，空腔301的内部设置可伸缩弹性部件12和限位挡片13，第二连接杆5的顶端穿过锁紧套4并与限位挡片13固定连接，可伸缩弹性部件12均布在第二连接杆5的外周侧且位于限位挡片13与锁紧套4之间，第二连接杆5与锁紧套4滑动配合，第二连接杆5的底端固定设置在连接块6上，连接块6通过连接轴8与底座7连接，底座7上设有用于与外部结构连接的第六安装孔701。

如图9所示，本实施例在工作过程中，首先需使用螺栓穿过底座7上的第六安装孔701，并将底座7固定在相应结构上，然后作业人员用手提拉压块1，从而使第一连接杆2带动轴套3向上移动，进而又使整个工装的长度被拉长，同时由于锁紧套4与轴套3固定连接，因此，锁紧套4也跟随轴套3一起向上移动，从而锁紧套4带动可伸缩弹性部件12向上移动，然而由于可伸缩弹性部件12均布在第二连接杆5的外周侧且位于限位挡片9与锁紧套4之间，且第二连接杆5通过连接块6与底座7固定连接，即第二连接杆5和限位挡片9是固定不动的，那么在做上述提拉压块1的操作时，可伸缩弹性部件12受力压缩而产生弹性恢复力，当提拉压块1至其压紧部101与待压紧板件100对接后，这种弹性恢复力便会通过压紧部101持续对待压紧板件100施加压紧力，进而实现对板件100的压紧操作。

本实施例提供的夹紧机构，占用空间较小，通过提拉压块配合可伸缩弹性部件的弹性恢复力，实现对待压紧板件的夹紧，构思精巧，操控灵活，有利于提高生产效率；本发明实现了对常规压紧机构的优化和简化，便于统一制作和管理，且有利于推广应用；本发明适用于需要从零部件内部压紧或压紧空间较小的应用环境，从而更好的解决了现有的压紧机构不便于对上述应用环境进行压紧操作的技术缺陷，并且较大的减少了空间占用率，从而便于合理利用空间。

如图1和图2所示，本实施例优选的，压块1设置为倒置的U形块，U形块的其中一侧边为压紧部101，另一侧边与第一连接杆2固定连接。其中，压紧部101即为图2中靠左侧的朝下延伸的侧边，用于直接与待压紧的板件接触，实现对板件的夹紧；另一侧边即为与压紧部101相对的侧边，用于与第一连接杆2相连，连接方式可以采用焊接固定或者螺纹连接。

如图3所示，本实施例优选的，轴套3的顶端和底端分别设有与空腔301相通的第一安装孔302、第二安装孔303，第一安装孔302用于与第一连接杆2相连，第二安装孔303与锁紧套4相连。

进一步地，第一安装孔302可以设置为螺纹孔，并将第一连接杆2设置为与第一安装孔302螺纹连接，由于第一安装孔302与空腔301相通，那么可以通过给第一连接杆2的下端外周缘配置适宜长度的外螺纹，从而再通过改变第一连接杆2旋进第一安装孔302的长度，来调整整个工装的长度，从而在可伸缩弹性部件12的规格等性质不变的情况下，可以调整该夹紧机构的夹紧力的大小。

如图2和图4所示，本实施例优选的，可伸缩弹性部件12为弹簧，该弹簧套接在第二连接杆5的外围。锁紧套4包括上下相连的连接部402和限位部401，连接部402的外周侧与第二安装孔303固定连接，连接部402的顶部向下凹陷形成用于容纳弹簧的安装腔4021，限位部401的底部设有用于穿设第二连接杆5的第三安装孔4012，第三安装孔4012与安装腔4021相通，且该第三安装孔4012的内径小于弹簧的内径。

进一步地，连接部402需要设置为与第二安装孔303可拆卸的连接方式，在连接后，要能够足以承受弹簧在压缩状态下的反弹力。限位部401能够防止连接部402伸入第二安装孔303内部过多，起到限位作用。

如图4和图5所示，本实施例优选的，限位部401的外周侧对称分布有若干缺口4011。这种缺口4011以成对形式出现，便于使用钳子或扳手等工具对限位部401进行旋转操作，从而将连接部402从第二安装孔303中旋进或旋出。

如图1、图2和图6所示，本实施例优选的，底座7的截面呈U形，连接块6设置在该底座7的凹口702中，底座7的相对两侧边与连接块6通过连接轴8贯穿连接。

如图1、图6和图7所示，本实施例优选的，底座7的相对两侧边的外侧分别设置有一个限位垫片9，连接轴8的两端的外周缘分别设置有可与限位垫片9相卡接的限位凹槽801。

如图7和图8所示，进一步地，所述的限位凹槽801沿连接轴8的圆周向呈环状分布，限位垫片9呈C形结构，具有弹性，该C形结构的内侧分布有第一限位凸起901和第二限位凸起902，第一限位凸起901为两个，对称的分布在C形结构的两个末端，第二限位凸起902为若干个，分布在两个所述第一限位凸起901之间。

如图7所示，本实施例优选的，连接轴8的截面形状为正多边形或者齿轮形。而且连接块6和底座7上用于安装该连接轴8的安装孔均与连接轴相配合，从而在操作过程中，能够防止连接块6以连接轴8为轴相对于底座7发生转动，有利于夹紧操作的稳定性；另外，可以通过调整连接块6相对于连接轴8的装配的角度，可以实现改变压块1的夹紧力的施加方向。

进一步地，连接轴8的截面形状设置为正六边形。

如图1和图2所示，本实施例优选的，压块1上与第一连接杆2的连接端固定设置有手柄10。

进一步地，所述手柄10水平设置。从而与压块1及第一连接杆2构成T字形，便于实施提拉操作。

如图2所示，本实施例优选的，所述的夹紧机构，还包括螺栓11，该螺栓11穿过限位挡片13与第二连接杆5的顶部螺纹连接。通过采用螺栓11与第二连接杆5的顶部相连，将限位挡片13夹持在两者之间，能够增强限位挡片13承受弹簧反作用力的受力性能以及提高限位挡片13与第二连接杆5的连接结构的稳固性。

本实施例优选的，轴套3的顶部设有锁紧螺母14，锁紧螺母14与第一连接杆2螺纹连接。在实际操作时，可以先调整第一连接杆2在第一安装孔302的旋进深度，然后通过旋转该锁紧螺母14，直至锁紧螺母14的下端与轴套3的顶端紧贴，从而加强第一连接杆2与轴套3的连接结构的稳定性与可靠性。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种夹紧机构，其特征在于：包括压块(1)、第一连接杆(2)、轴套(3)、锁紧套(4)、第二连接杆(5)、连接块(6)、底座(7)、连接轴(8)、可伸缩弹性部件(12)和限位挡片(13)，

所述压块(1)的一端设有压紧部(101)，压块(1)的另一端与第一连接杆(2)的顶端固定连接，所述第一连接杆(2)的底端与轴套(3)的顶端固定连接，所述轴套(3)的底端与锁紧套(4)固定连接，轴套(3)的内部具有空腔(301)，所述空腔(301)的内部设置可伸缩弹性部件(12)和限位挡片(13)，所述第二连接杆(5)的顶端穿过锁紧套(4)并与限位挡片(13)固定连接，可伸缩弹性部件(12)均布在第二连接杆(5)的外周侧且位于限位挡片(13)与锁紧套(4)之间，第二连接杆(5)与锁紧套(4)滑动配合，所述第二连接杆(5)的底端固定设置在连接块(6)上，所述连接块(6)通过连接轴(8)与底座(7)连接，所述底座(7)上设有用于与外部结构连接的第六安装孔(701)。

2.根据权利要求1所述的夹紧机构，其特征在于：所述轴套(3)的顶端和底端分别设有与空腔(301)相通的第一安装孔(302)、第二安装孔(303)，第一安装孔(302)与第一连接杆(2)相连，第二安装孔(303)与锁紧套(4)相连。

3.根据权利要求2所述的夹紧机构，其特征在于：所述可伸缩弹性部件(12)为弹簧，该弹簧套接在第二连接杆(5)的外围；

所述锁紧套(4)包括上下相连的连接部(402)和限位部(401)，连接部(402)的外周侧与所述第二安装孔(303)固定连接，所述连接部(402)的顶部向下凹陷形成用于容纳弹簧的安装腔(4021)，所述限位部(401)的底部设有用于穿设第二连接杆(5)的第三安装孔(4012)，第三安装孔(4012)与安装腔(4021)相通，且该第三安装孔(4012)的内径小于弹簧的内径。

4.根据权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于：所述限位部(401)的外周侧对称分布有若干缺口(4011)。

5.根据权利要求3所述的夹紧机构，其特征在于：所述底座(7)的截面呈U形，所述连接块(6)设置在该底座(7)的凹口(702)中，所述底座(7)的相对两侧边与所述连接块(6)通过连接轴(8)贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的夹紧机构，其特征在于：所述底座(7)的相对两侧边的外侧分别设置有一个限位垫片(9)，所述连接轴(8)的两端的外周缘分别设置有可与限位垫片(9)相卡接的限位凹槽(801)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的夹紧机构，其特征在于：所述连接轴(8)的截面形状为正多边形或者齿轮形。

8.根据权利要求7所述的夹紧机构，其特征在于：所述压块(1)上与第一连接杆(2)的连接端固定设置有手柄(10)。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的夹紧机构，其特征在于：所述的夹紧机构，还包括螺栓(11)，该螺栓(11)穿过限位挡片(13)与第二连接杆(5)的顶部螺纹连接。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的夹紧机构，其特征在于：所述轴套(3)的顶部设有锁紧螺母(14)，锁紧螺母(14)与第一连接杆(2)螺纹连接。