CN110655802A - 一种屋面施工用防缝隙防水卷材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑防水卷材技术领域，且公开了一种屋面施工用防缝隙防水卷材，包括以下重量份数配比的原料：70～100份的热塑性弹性体(TPO)、5～10份的聚四氟乙烯(PTFE)、5～15份的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂。本发明取得了显著提高防水卷材的阻燃性能的技术效果。

Description

一种屋面施工用防缝隙防水卷材
技术领域
本发明涉及建筑防水卷材技术领域，具体为一种屋面施工用防缝隙防水卷材。
背景技术
热塑性弹性体(TPO)防水卷材，是以乙烯丙烯共聚物(乙丙橡胶)和聚丙烯为原料，加入相应的助剂，采用先进的聚合技术生产出的防水卷材。TPO防水卷材集聚了其他防水卷材(如三元乙丙橡胶EPDM卷材、聚氯乙烯PVC卷材)的共同特点，其在温度较低时，保持着像EPDM卷材的柔韧性及耐候性，在铺设安装时又可以像PVC卷材一样进行焊接，并且其在常温时拥有橡胶一样的高弹性，较高温度下又能够进行加工成型如树脂塑料一般。
由于TPO防水卷材具有比PVC、EPDM等类卷材拉伸性能好、更耐老化、没有污染的优点，它更适合应用在屋顶和地下防水工程，但是TPO防水卷材的阻燃性能比较差，这限制了它的应用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种屋面施工用防缝隙防水卷材，以实现提高TPO防水卷材的阻燃性能的技术目的。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种屋面施工用防缝隙防水卷材，包括以下重量份数配比的原料：70～100份的热塑性弹性体(TPO)、5～10份的聚四氟乙烯(PTFE)、5～15份的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂。
进一步的，所述防缝隙防水卷材的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取热塑性弹性体(TPO)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂、氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂，放置在真空干燥箱内，在60℃下干燥2h，备用；
步骤二：将步骤一的原料加入到带有搅拌装置和加热装置的反应器，在温度150～200℃、速率600～800rpm下，混合1h；
步骤三：将步骤二的混合物料经双螺杆挤出机熔融挤出，该挤出机的温度范围为200～220℃，并注塑成厚度为1.5mm的防缝隙防水卷材。
进一步的，所述防缝隙防水卷材还包括：0～8g的氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂。
进一步的，所述防缝隙防水卷材还包括：10～20份的聚醚醚酮(PEEK)。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比，本发明具备以下有益的技术效果：
本发明通过在热塑性弹性体(TPO)中加入阻燃效率高、无生物累积性、且对环境无污染无危害的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂，阻燃性能良好的氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂，同时加入机械性能和防水性能优异的聚醚醚酮(PEEK)和聚四氟乙烯(PTFE)，制备得到防缝隙防水卷材，该防缝隙防水卷材的极限氧指数LOI为32.2～33.5％，与对比例制备的防缝隙防水卷材的极限氧指数LOI20％相比，取得了显著提高防水卷材的阻燃性能的技术效果。
具体实施方式
热塑性弹性体(TPO)，白色，密度0.96g/cm3，热变形温度100℃，市售；
十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂，优级品，白色粉末，溴含量82.5％，熔点300℃，平均粒径≤5um，市售；
氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂，优级品，白色粉末，溴含量70％，软化点100℃，平均粒径≤5um，市售；
聚醚醚酮(PEEK)，平均粒径≤5um，市售；
聚四氟乙烯(PTFE)，平均粒径≤5um，市售。
实施例一：
防缝隙防水卷材包括以下重量份数配比的原料：70g的热塑性弹性体(TPO)、10g的聚醚醚酮(PEEK)、5g的聚四氟乙烯(PTFE)、5g的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂；
上述防缝隙防水卷材的制备方法包括以下步骤：
步骤一：称取70g的热塑性弹性体(TPO)、10g的聚醚醚酮(PEEK)、5g的聚四氟乙烯(PTFE)、5g的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂，放置在真空干燥箱内，在60℃下干燥2h，备用；
步骤二：将步骤一的原料加入到带有搅拌装置和加热装置的反应器，在温度150℃、速率600rpm下，混合1h；
步骤三：将步骤二的混合物料经双螺杆挤出机熔融挤出，该挤出机的温度范围为200℃，并注塑成厚度为1.5mm的防缝隙防水卷材。
实施例二：
防缝隙防水卷材包括以下重量份数配比的原料：100g的热塑性弹性体(TPO)、20g的聚醚醚酮(PEEK)、10g的聚四氟乙烯(PTFE)、15g的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂、8g的氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂；
上述防缝隙防水卷材的制备方法包括以下步骤：
步骤一：称取100g的热塑性弹性体(TPO)、20g的聚醚醚酮(PEEK)、10g的聚四氟乙烯(PTFE)、15g的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂、8g的氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂，放置在真空干燥箱内，在60℃下干燥2h，备用；
步骤二：将步骤一的原料加入到带有搅拌装置和加热装置的反应器，在温度200℃、速率800rpm下，混合1h；
步骤三：将步骤二的混合物料经双螺杆挤出机熔融挤出，该挤出机的温度范围为220℃，并注塑成厚度为1.5mm的防缝隙防水卷材。
实施例三：
防缝隙防水卷材包括以下重量份数配比的原料：80g的热塑性弹性体(TPO)、15g的聚醚醚酮(PEEK)、8g的聚四氟乙烯(PTFE)、10g的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂、5g的氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂；
上述防缝隙防水卷材的制备方法包括以下步骤：
步骤一：称取80g的热塑性弹性体(TPO)、15g的聚醚醚酮(PEEK)、8g的聚四氟乙烯(PTFE)、10g的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂、5g的氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂，放置在真空干燥箱内，在60℃下干燥2h，备用；
步骤二：将步骤一的原料加入到带有搅拌装置和加热装置的反应器，在温度180℃、速率700rpm下，混合1h；
步骤三：将步骤二的混合物料经双螺杆挤出机熔融挤出，该挤出机的温度范围为180℃，并注塑成厚度为1.5mm的防缝隙防水卷材。
实施例四：
对比例：
防缝隙防水卷材包括以下重量份数配比的原料：80g的热塑性弹性体(TPO)；
上述防缝隙防水卷材的制备方法包括以下步骤：
步骤一：称取80g的热塑性弹性体(TPO)，放置在真空干燥箱内，在60℃下干燥2h，备用；
步骤二：将步骤一的原料加入到带有搅拌装置和加热装置的反应器，在温度180℃、速率700rpm下，混合1h；
步骤三：将步骤二的物料经双螺杆挤出机熔融挤出，该挤出机的温度范围为180℃，并注塑成厚度为1.5mm的防缝隙防水卷材。
性能测试：
将上述实施例与对比例中制备的防缝隙防水卷材，裁剪成哑铃型标准试样；按照GB/T328.9-2007进行拉伸测试，拉伸速度200mm/min，实验标距25mm；按照GB/T1843-2008进行悬臂梁缺口冲击测试；该力学性能测试结果见下表1所示；
将上述实施例与对比例中制备的防缝隙防水卷材，裁剪成标准样条，按CB/T10707-2008进行燃烧性能测试，测试结果见下表2所示。
表1
表2
卷材产品 极限氧指数LOI(％)
实施例一 32.2
实施例二 32.8
实施例三 33.5
对比例 20

Claims (4)

1.一种屋面施工用防缝隙防水卷材，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：70～100份的热塑性弹性体(TPO)、5～10份的聚四氟乙烯(PTFE)、5～15份的十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的防缝隙防水卷材，其特征在于，所述防缝隙防水卷材的制备方法包括以下步骤：
步骤一：取热塑性弹性体(TPO)、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)、十溴二苯醚(C12OBr10)阻燃剂、氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂，放置在真空干燥箱内，在60℃下干燥2h，备用；
步骤二：将步骤一的原料加入到带有搅拌装置和加热装置的反应器，在温度150～200℃、速率600～800rpm下，混合1h；
步骤三：将步骤二的混合物料经双螺杆挤出机熔融挤出，该挤出机的温度范围为200～220℃，并注塑成厚度为1.5mm的防缝隙防水卷材。
3.根据权利要求2所述的防缝隙防水卷材，其特征在于，所述防缝隙防水卷材还包括：0～8g的氯化石蜡-70(CP-70)阻燃剂。
4.根据权利要求3所述的防缝隙防水卷材，其特征在于，所述防缝隙防水卷材还包括：10～20份的聚醚醚酮(PEEK)。
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