CN104589757A - 一种tpo复合热塑性高分子防水卷材及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种TPO复合热塑性高分子防水卷材，包括TPO面层和改性热塑性弹性体层，其中TPO面层所用材料组成为：TPO树脂100份、光稳定剂0.3份-2份、抗氧剂0.5份-1.5份、阻燃剂0-30份；改性热塑性弹性体层所用材料组成为热塑性树脂100份、改性弹性体100-200份、聚合物相容剂15-30份、抗氧剂0.5-5份、交联树脂1.5-5份。在此基础上，本发明还公开了上述防水卷材的生产工艺。本发明的防水卷材通过使用改性热塑性弹性体材料在保证产品性能的前提下改善了制品柔韧性。

Description

一种TPO复合热塑性高分子防水卷材及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种在建筑施工中应用的防水卷材及其生产工艺，属于建筑材料领域。
背景技术
热塑性聚烯烃(Thermoplastic Polyolefin，TPO)防水卷材具有优异的综合性能及太阳光反射性能，是近年来迅速发展的一种环保型高分子防水卷材。根据卷材结构，TPO防水卷材包括用无纺布复合在卷材下表面的纤维背衬型TPO防水卷材(简称：背衬型TPO)、用聚酯或玻纤网格布内增强的TPO防水卷材(简称：增强型TPO)以及不含背衬材料和内增强材料的均质型TPO防水卷材(简称：均质型TPO)三种结构，其中，增强型TPO防水卷材具有较高的力学强度、尺寸稳定性、耐穿刺性、抗风揭性、耐候性等综合性能，市场前景大，是当前主要发展的单层屋面防水材料。
目前，增强型TPO防水卷材结构包括TPO面层、纤维网格布增强层和TPO底面层组成。其中，由于TPO基体树脂中含有高结晶度的聚丙烯链节，导致由其制备的TPO防水卷材手感偏硬、柔韧度偏差，特别是内嵌纤维网格布后制品柔韧性明显下降，细部施工处理较为困难。
发明内容
申请人通过大量的研究和工程实践，在现有TPO防水卷材中引入改性热塑性弹性体能够改善材料的柔韧性，同时又能保证防水卷材具有全聚合性TPO树脂卷材的力学性能、耐候性、热焊接性等特点。
具体的说，本发明是通过下述技术方案实现的：
一种TPO复合热塑性高分子防水卷材，包括TPO面层和改性热塑性弹性体层，其中TPO面层所用材料含有：TPO树脂100份、光稳定剂0.3份-2份、抗氧剂0.5份-1.5份、阻燃剂填料0-30份；改性热塑性弹性体面层所用材料含有热塑性树脂100份、改性弹性体100-200份、聚合物相容剂15-30份、抗氧剂0.5-5份、交联树脂1.5-5份。
其中，在TPO面层中，所用的TPO树脂为主链中含乙烯链节(-CH2-CH2-)或/和丙烯链节(-CH3CH-CH2-)单元及第三共聚单体的的热塑性聚烯烃，优选为全聚合型TPO树脂。
所用的其它辅料，例如阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂等均采用已有TPO卷材中的常见类型，用于改善TPO复合防水卷材的阻燃性能和耐久性能。
进一步的，在TPO卷材中还可以加入颜料0-10份，所用颜料为二氧化钛、炭黑、氧化铁、普鲁士蓝、硅酸铅、酞菁蓝、酞菁绿、黑色母等一种和以上。
本发明中所述的改性热塑性弹性体层，是利用交联树脂在熔融挤出过程中发生原位化学反应提高界面强度和相容性，从而赋予材料整体较高的力学性能。
其中，所述的热塑性树脂可以为聚丙烯、聚乙烯；所述的改性弹性体可以采用常见的填充母料，优选为改性TPO边角料、充油的热塑性弹性体、改性的废橡胶(回收料)、改性的塑料(回收料)等。其中所用的聚合物相容剂与交联树脂产生协同效应，所用的聚合物相容剂为环氧树脂改性的聚烯烃、马来酸酐接枝的聚丙烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯热塑性弹性体(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、氢化SBS(SEBS)、氢化SIS(SEPS)等；所述的交联树脂为酚醛树脂。在此组成中所用的抗氧剂为本领域常见辅料，如抗氧剂1010，抗氧剂1790、抗氧剂2777等。
为了进一步增强改性热塑性弹性体层的耐老化性，其中还含有防老剂0.5-5份。该防老剂可以是本领域常见的橡胶防老剂，例如防老剂H(N，N’-二苯基对苯二胺)。
进一步的，为了提高卷材的强度，在TPO面层和改性热塑性弹性体层之间设有纤维织物增强层。
上述的纤维织物增强层为网格布，例如聚酯网格布、玻纤网格布，优选聚酯网格布。
为了使得卷材易于清洁，在TPO面层上表面设有易洁层。
本发明所得的TPO复合热塑性高分子防水卷材厚度不受特别限制，优选总厚度为1.2mm-2.0mm，其中，TPO面层厚度为0.41mm-0.90mm。当使用网格布和易洁层时，网格布的厚度通常为0.10mm，易洁层厚度为0.02mm-0.04mm。
在此基础上，本发明公开了所述TPO复合热塑性高分子防水卷材的生产工艺，包括下述步骤：1)利用搅拌设备将混合均匀的TPO面层原料输送到双螺杆挤出机造粒设备中造粒；利用搅拌设备将混合均匀的改性热塑性弹性体层原料输送到双螺杆挤出机造粒设备中造粒；2)挤出机分别熔融挤出TPO面层、改性热塑性弹性体层，在三辊轧光辊间热压复合，即可得TPO复合热塑性高分子防水卷材。
其中，步骤1)中，TPO面层原料的造粒设定为机筒温度为155℃-210℃，转速为100转/分钟-400转/分钟；改性热塑性弹性体层原料的造粒设定为机筒温度为160℃-210℃，转速为100转/分钟-300转/分钟；步骤2)中，改性热塑性弹性体层挤出机机筒温度为150℃-240℃，转速为150转/分钟-400转/分钟；TPO面层挤出机机筒温度为140℃-220℃，转速为200转/分钟-500转/分钟；二者的牵引速率为1米/分钟-5米/分钟。
进一步的，步骤2)中还包括将改性热塑性弹性体层挤出后先与纤维织物增强层在光辊间热压复合的步骤，和/或利用共挤模头在所得TPO复合热塑性高分子防水卷材的上表面共挤形成易洁层的步骤。
附图说明
图1为均质型TPO复合热塑性高分子防水卷材，11为TPO面层，12为改性热塑性弹性体层；
图2为含有易洁层的均质型TPO复合热塑性高分子防水卷材，20为易洁层，21为TPO面层，22为改性热塑性弹性体层；
图3为增强型TPO复合热塑性高分子防水卷材，31为TPO面层，32为纤维织物网格布，33为改性热塑性弹性体层；
图4为含有易洁层的增强型TPO复合热塑性高分子防水卷材，40为易洁层，41为TPO面层，42为纤维织物网格布，43为改性热塑性弹性体层。
具体实施方式
在下述实施中，申请人提供了本发明的若干较优实现，并不对本发明构成任何限制。在权利要求的范围内，本领域技术人员可以根据实际情况从市场上购买相应的原料并调整各层的厚度，这种改变均属于本发明的保护范围
实施例1
参考附图1，本发明的TPO复合热塑性高分子防水卷材结构，由上至下依次为TPO面层11和改性热塑性弹性体层12，卷材层总厚度为1.2mm，其中，TPO面层11为0.6mm，改性热塑性弹性体层12为0.6mm。
TPO面层配方为：TPO树脂：全聚合型TPO树脂，100份；光稳定剂：光稳定剂622，0.8份；抗氧剂：抗氧剂1010，1.0份；阻燃剂：氢氧化镁，25份；填料：碳酸钙，10份。
改性热塑性弹性体层配方为：热塑性树脂：聚丙烯，100份；改性弹性体：改性橡胶回收料，100份；聚合物相容剂：马来酸酐接枝聚丙烯8份，交联树脂：酚醛树脂，3份；抗氧剂：抗氧剂1010，1份；防老剂：防老剂H，1份。
制备工艺为：
1、复合料造粒：TPO面层复合料在高速搅拌设备中混合均匀，随后输送到双螺杆挤出机中熔融、挤出、牵引、冷却、切粒、烘干等工艺制备而成，机筒温度为160℃-210℃，转速为300转/分钟；改性热塑性高分子卷材复合料经高速搅拌设备混合均匀，随后输送到双螺杆挤出机中，机筒温度为160-195℃，转速为300转/分钟，造粒，最后经烘干机100℃、2小时烘干。
2、卷材生产线挤出：采用1#挤出机将改性热塑性高分子复合粒料熔融挤出，经1#轧光辊压成平整的面层，随后与2#挤出机挤出的TPO面层在三辊轧光辊间热压复合而成。1#挤出机机筒温度155℃-210℃，转速300转/分钟；2#挤出机机筒温度165℃-220℃，转速为450转速/分钟。
实施例2
参考附图2所示，本发明的含有易洁层结构的TPO复合热塑性高分子卷材，卷材结构由上至下依次为：易洁层、TPO面层、改性热塑性弹性体层。卷材总厚度为1.5mm，其中易洁层厚度为0.03mm，TPO面层为0.75mm，改性热塑性弹性体层厚度为0.72mm。
其中，易洁层配方为TPO树脂100份、抗氧剂1份、紫外光稳定剂0.5份；TPO面层配方和改性热塑性弹性体层配方同实施例1所示。
制备方法如实施例1所示，其中，易洁层与TPO面层分别经两台挤出机熔融，通过同一台复合模头共同挤出，形成易洁层覆盖在TPO面层上方的双层共挤结构。
实施例3
参考附图3，本发明的含有纤维织物增强型TPO复合热塑性高分子卷材，结构由上至下依次为TPO面层、聚酯网格布增强层、改性热塑性弹性体层，总厚度为1.5mm，其中TPO面层为0.61mm，聚酯网格布为0.1mm，改性热塑性弹性体层为0.88mm。
TPO面层配方为：TPO树脂：全聚合性TPO树脂，100份；光稳定剂：受阻胺类，0.6份；抗氧剂：抗氧剂1010，1.0份；阻燃剂：氢氧化镁，25份；颜料：钛白粉，1份。
改性热塑性弹性体层配方：热塑性树脂：高抗冲聚丙烯，100份；改性弹性体：改性TPO边角料，150份；聚合物相容剂：SBS，5份，交联树脂：酚醛树脂，3份；抗氧剂：抗氧剂1010，1份；防老剂：防老剂H，1份。
制备工艺：
1、复合料造粒：TPO面层复合料在高速搅拌设备中混合均匀，随后输送到双螺杆挤出机中熔融、挤出、牵引、冷却、切粒、烘干等工艺制备而成，机筒温度为160℃-210℃，转速为300转/分钟；改性热塑性高分子卷材复合料经高速搅拌设备混合均匀，随后输送到双螺杆挤出机中，机筒温度为160-210℃，转速为300转/分钟，造粒，最后经烘干机65℃、1.5小时烘干。
2、卷材生产线挤出：采用1#挤出机将改性热塑性高分子复合粒料熔融挤出，与聚酯纤维网格布经1#轧光辊热压复合形成含网格布的卷材层，随后与2#挤出机挤出的TPO面层在三辊轧光辊间热压复合而成。1#挤出机机筒温度160℃-210℃，转速400转/分钟；2#挤出机机筒温度160℃-210℃，转速为500转速/分钟。
实施例4
参考附图4，本发明的含有易洁层结构的TPO复合热塑性高分子卷材，结构由上至下依次为易洁层、TPO面层、聚酯网格布增强层、改性热塑性弹性体层，总厚度为1.5mm，其中，易洁层为0.03mm，TPO面层为0.58mm，聚酯网格布为0.1mm，改性热塑性弹性体层为0.88mm。
易洁层配方为：TPO树脂100份、抗氧剂1份、紫外光稳定剂0.5份。TPO面层配方和改性热塑性弹性体层配方同实施例3.
制备工艺：
1、复合料造粒：TPO面层复合料在高速搅拌设备中混合均匀，随后输送到双螺杆挤出机中熔融、挤出、牵引、冷却、切粒、烘干等工艺制备而成，机筒温度为160℃-210℃，转速为300转/分钟；改性热塑性弹性体复合料经高速搅拌设备混合均匀，随后输送到双螺杆挤出机中，机筒温度为160-210℃，转速为300转/分钟，造粒，最后经烘干机65℃、1.5小时烘干。
2、卷材生产线挤出：采用1#挤出机将改性热塑性弹性体复合粒料熔融挤出，与聚酯纤维网格布经1#轧光辊热压复合形成含网格布的卷材层；随后与含有共挤易洁层的TPO面层在三辊轧光辊间热压复合而成。1#挤出机机筒温度160℃-210℃，转速400转/分钟；2#挤出机机筒温度160℃-210℃，转速为500转速/分钟。其中，易洁层与TPO面层分别经两台挤出机熔融，通过同一台复合模头共同挤出，形成易洁层覆盖在TPO面层上方的双层共挤结构。
对上述四个实施例的产品进行了性能检测，根据GB 27789-2011热塑性聚烯烃防水卷材标准相应性能测试方法对产品厚度、力学强度、断裂伸长率、撕裂强度、热焊接性能、低温性能进行测试。
上述实施例中，卷材的热焊接试验：采用的焊接设备是由瑞士Leister公司产的热空气焊接机(型号CH-6060，室温-620℃，0.5m/min-5m/min)；焊接方法：首先裁取200mm×300mm的样片，接着用无水乙醇将卷材焊接面擦拭干净；随后，采用热空气焊接机在岩棉操作台上将两片卷材搭接边焊接密实，并用钩子检查焊接缝的密实性，有无虚焊、漏焊现象。标准环境下停放24小时，裁取200mm×50mm的试片，根据GB/T328.21-2007《建筑防水卷材试验方法第21部分：高分子防水卷材接缝剥离性能》所述测试方法采用拉力机进行测试，拉伸速率为100mm/min。
测试结果如表1所示。TPO复合热塑性高分子防水卷材力学性能、焊接性均高于GB27789-2011《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》相应性能指标，能够满足工程应用性能需求，同时产品成本优异。
表1 实施例1-实施例4的性能
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
产品厚度，mm 1.2 1.50 1.50 1.50
最大拉力，N/cm / / 375 390
最大拉力伸长率，％ / / 37 48
拉伸强度，MPa 13 14 / /
断裂伸长率，％ 690 700 / /
梯形撕裂强度，N / / 490 545
直角撕裂强度，N 74 75 / /
接缝剥离强度，N/mm 7.5 9.0 12.5 12.0
低温性能，(-40℃/1h) 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹

Claims (10)

1.一种TPO复合热塑性高分子防水卷材，其特征在于包括TPO面层和改性热塑性弹性体层，其中TPO面层所用材料含有：TPO树脂100份、光稳定剂0.3份-2份、抗氧剂0.5份-1.5份、阻燃剂0-30份；改性热塑性弹性体层所用材料含有热塑性树脂100份、改性弹性体100-200份、聚合物相容剂15-30份、抗氧剂0.5-5份、交联树脂1.5-5份。
2.根据权利要求1的TPO复合热塑性高分子防水卷材，其特征在于TPO树脂为全聚合型TPO树脂。
3.根据权利要求1的TPO复合热塑性高分子防水卷材，其特征在于改性弹性体为改性的废橡胶。
4.根据权利要求1的TPO复合热塑性高分子防水卷材，其特征在于聚合物相容剂为环氧树脂改性的聚烯烃、马来酸酐接枝的聚丙烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯热塑性弹性体、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化SBS、氢化SIS；所述的交联树脂为酚醛树脂。
5.根据权利要求1的TPO复合热塑性高分子防水卷材，其特征在于TPO面层所用材料中还含有颜料0-10份；改性热塑性弹性体层所用材料中还含有防老剂0.5-5份。
6.根据权利要求1的TPO复合热塑性高分子防水卷材，其特征在于在TPO面层和改性热塑性弹性体层之间设有纤维织物增强层。
7.根据权利要求1的TPO复合热塑性高分子防水卷材，其特征在于在TPO面层上表面设有易洁层。
8.权利要求1的TPO复合热塑性高分子防水卷材的生产工艺，其特征在于包括下述步骤：1)利用搅拌设备将混合均匀的TPO面层原料输送到螺杆挤出机造粒设备中造粒；利用搅拌设备将混合均匀的改性热塑性弹性体层原料输送到螺杆挤出机造粒设备中造粒；2)挤出机分别熔融挤出TPO面层、改性热塑性弹性体层，在三辊轧光辊间热压复合，即可得TPO复合热塑性高分子防水卷材。
9.根据权利要求8的生产工艺，其特征在于步骤1)中，TPO面层原料的造粒设定为机筒温度为155℃-210℃，转速为100转/分钟-400转/分钟；改性热塑性弹性体层原料的造粒设定为机筒温度为160℃-210℃，转速为100转/分钟-300转/分钟；步骤2)中，改性热塑性弹性体层挤出机机筒温度为150℃-240℃，转速为150转/分钟-400转/分钟；TPO面层挤出机机筒温度为140℃-220℃，转速为200转/分钟-500转/分钟；二者的牵引速率为1米/分钟-5米/分钟。
10.根据权利要求8的生产工艺，其特征在于步骤2)中还包括将改性热塑性弹性体层挤出后先与纤维织物增强层在轧光辊间热压复合的步骤，和/或利用共挤模头在所得TPO复合热塑性高分子防水卷材的上表面共挤形成易洁层的步骤。
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