CN112659701A - 一种防水卷材的生产方法及其防水卷材 - Google Patents
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本发明提供了一种防水卷材的生产方法，属于防水卷材技术领域。该生产方法，将胎布先通过盛装有再生基础油的浸油池，然后再将胎布先通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上SBS改性沥青材料后，再通过第二浸涂池，在胎布外表面再浸涂上经过改性后的SBS改性沥青材料；在浸涂好的经过改性后的SBS改性沥青材料上贴附隔离膜；贴附完隔离膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材。本发明提供的防水卷材的生产方法，首先通过浸油池，使用再生基础油预先浸润胎布，可增加胎布与沥青的结合性，有效防止了涂覆不均匀、鼓泡、脱落的状况的发生；然后再分两层涂覆SBS改性沥青材料，在提高了产品的质量的同时，又降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种防水卷材的生产方法及其防水卷材。
背景技术
沥青由于具有防水防腐以及较高的粘结性能，被广泛应用于建筑材料领域，防水卷材作为一种建筑材料，常用沥青作为中间粘结防水层，主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。
沥青防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物)上侵涂沥青后，再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料。但是沥青本身的耐高低温性能较低，在高温下容易熔化流淌，低温下变脆易断裂，因此现有的防水卷材通常是直接添加SBS材料对沥青进行改性，以提高柔韧性。外表面常用一些隔离材料以分隔沥青，防止沥青粘连，一般是粉状或片状的无机材料(如滑石粉、碎石粉)及塑料薄膜等。
防水卷材在使用过程中长时间与阳光和大气接触，受热量、紫外线和氧气的作用，外层易老化变质。这些隔离材料只能起到单纯的隔离目的，无法在一定程度上提高防水卷材的耐热性和耐老化性能。
防水卷材在加工过程中，双面单层涂覆沥青是普遍采用的方式，胎布浸入涂布池后在其上下表面涂覆上沥青，然后进行冷却定型和覆隔离膜。但是在加工过程中发现由于胎布过于干燥，沥青附于胎布上时会发生涂覆不均匀，甚至鼓泡、脱落的状况。另外，若要提升沥青层的其它物理性能，双面单层涂布必须对所有沥青料均添加改性添加剂，改性的料量大，添加剂使用量也大，成本高。对比已公布的专利CN 109762358 A，该专利是一种改性沥青防水卷材的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)将90#沥青、10#沥青放入搅拌罐，进行搅拌并加热，得混合沥青；
(2)向混合沥青中加入机油后得混合液，并对混合液继续加热升温；
(3)向混合液加入丁苯橡胶和活化橡胶，边搅拌边开胶体磨2-3次；
(4)对混合液搅拌后再待温度升温，加入滑石粉，搅拌，检查搅拌配料充分后，得到防水半成品；
(5)将防水半成品放入涂油槽，在聚酯胎两侧形成沥青层；
(6)在胎布两侧的沥青层上分别贴附聚乙烯基膜；
(7)经过冷却、定型、牵引、输送、切断后进行打卷，得到防水卷材。
该工艺所得到的防水卷材仍存在以下不足：
1.没有解决在干燥的胎布上涂覆沥青造成的涂覆不均匀、鼓泡、脱落的状况；
2.该工艺所得到的防水卷材在胎布两侧的沥青是同一种混合材料，若想提升产品性能，需要对所有的沥青材料都进行改性，需要改性的沥青数量多，成本较大。
发明内容
有鉴于此，为解决上述背景技术中存在的不足，本发明提供了一种防水卷材的生产方法，首先将胎布通过浸油池，使用再生基础油预先浸润胎布，可增加胎布与沥青的结合性，有效防止了涂覆不均匀、鼓泡、脱落的状况的发生；然后再通过分两层涂覆SBS改性沥青材料，可以将成本较高的添加剂只使用在外层，而不用在不接触日光和空气的内部也添加，在提高了产品的质量的同时，又降低了成本。
为实现上述发明目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种防水卷材的生产方法，包括如下步骤：
S1分别将SBS改性沥青材料和经过改性后的SBS改性沥青材料放入第一浸涂池和第二浸涂池；
S2将胎布先通过盛装有再生基础油的浸油池；
S3将胎布先通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上SBS改性沥青材料后，再通过第二浸涂池，在胎布外表面再浸涂上经过改性后的SBS改性沥青材料；
S4在浸涂好的经过改性后的SBS改性沥青材料层上贴附隔离膜；
S5贴附完隔离膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材；
所述经过改性后的SBS改性沥青材料的制备方法为：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40-60份和10#沥青10-15份，加热至140-150℃并搅拌均匀，再加入5-15份软化油搅拌均匀后，升温至170-180℃，加入丁苯橡胶10-20份，边搅拌边通过胶体磨循环，继续升温至200-210℃，加入聚四氟乙烯粉5-10份，边搅拌边通过胶体磨循环，加入滑石粉10-20份，搅拌均匀，降温至180℃后加入抗老化剂0.1-1份，搅拌均匀，得到经过改性后的SBS改性沥青材料。
优选地，所述SBS改性沥青材料的制备方法为：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40-60份和10#沥青10-15份，加热至140-150℃并搅拌均匀，再加入5-15份软化油搅拌均匀后，升温至170-180℃，加入丁苯橡胶10-20份，边搅拌边通过胶体磨循环，最后加入滑石粉2-10份，搅拌均匀，得到SBS改性沥青材料。
优选地，所述软化油为废润滑油再生后所得的再生基础油。
优选地，所述抗老化剂为防老剂DNP、防老剂I PPD、防老剂CPPD、防老剂D、二苯胺中的一种或两种。
优选地，所述隔离膜为聚乙烯基膜。
本发明还提供了利用上述防水卷材的生产方法生产得到的防水卷材。
优选地，包括胎布，所述胎布的上表面上依次涂覆有上SBS改性沥青材料层、上经过改性后的SBS改性沥青材料层和上隔离膜层，所述胎布的下表面上依次涂覆有下SBS改性沥青材料层、下经过改性后的SBS改性沥青材料层和下隔离膜层。
优选地，所述上隔离膜层和所述下隔离膜层中的隔离膜均为聚乙烯基膜。
本发明相对于现有技术，具有如下的有益效果：
1.浸涂不均匀、鼓泡、脱落等现象是因为胎布干燥，同时涂覆沥青又十分粘稠，造成沥青与胎布结合不牢。本发明首先将胎布通过盛装再生基础油的浸油池，由于再生基础油粘度相对较小，可以很快浸润胎布，浸过油的胎布再涂覆沥青时，由于相似相容原理，沥青会比较容易同浸过油的胎布结合，大大增加结合强度，从而避免了不均匀、鼓泡、脱落等现象。
2.本发明通过实现双面双层涂覆的方式，通过对胎布涂覆两层不同的材料。采用两个浸涂池，第一个浸涂池(内层浸涂池)里盛装的是靠近胎布内层的SBS改性沥青材料，可使用满足基本的性能要求成本较低的材料。第二个浸涂池(外层浸涂池)盛装远离胎布的外层的涂覆材料，该涂覆材料为经过改性后的SBS改性沥青材料，由于外层要接触阳光曝晒、空气氧化，外层材料可以添加成本较高的添加剂，以改善性能。生产时胎布依次通过两个浸涂池，进行两次涂覆，在胎布两侧可形成双面双层涂覆。分两层涂覆可以将成本较高的添加剂只使用在外层，而不用在不接触日光和空气的内部也添加，在提高了产品的质量的同时，又降低了成本。
附图说明
图1为本发明提供的防水卷材的生产方法的流程图；
图2为本发明提供的防水卷材的结构示意图；
图3为对比例4与实施例1的对比图；
图中，1.胎布，2.上SBS改性沥青材料层，3.上经过改性后的SBS改性沥青材料层，4.上隔离膜层，5.下SBS改性沥青材料层，6.下经过改性后的SBS改性沥青材料层，7.下隔离膜层，8.双面双层不浸油的防水卷材，9.双面双层浸油的防水卷材，10.双面单层不浸油的防水卷材，11.双面单层浸油的防水卷材。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种防水卷材的生产方法，包括如下步骤：
S1分别将SBS改性沥青材料和经过改性后的SBS改性沥青材料放入第一浸涂池和第二浸涂池；
S2将胎布先通过盛装有再生基础油的浸油池；
S3将胎布先通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上SBS改性沥青材料后，再通过第二浸涂池，在胎布外表面再浸涂上经过改性后的SBS改性沥青材料；
S4在浸涂好的经过改性后的SBS改性沥青材料层上贴附隔离膜；
S5贴附完隔离膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材；
所述经过改性后的SBS改性沥青材料的制备方法为：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40-60份和10#沥青10-15份，加热至140-150℃并搅拌均匀，再加入5-15份软化油搅拌均匀后，升温至170-180℃，加入丁苯橡胶10-20份，边搅拌边通过胶体磨循环，继续升温至200-210℃，加入聚四氟乙烯粉5-10份，边搅拌边通过胶体磨循环，加入滑石粉10-20份，搅拌均匀，降温至180℃后加入抗老化剂0.1-1份，搅拌均匀，得到经过改性后的SBS改性沥青材料。
本发明中SBS改性沥青材料选择本领域中常规的SBS改性沥青材料即可，在本发明中采用如下的制备方法制备SBS改性沥青材料：
所述SBS改性沥青材料的制备方法为：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40-60份和10#沥青10-15份，加热至140-150℃并搅拌均匀，再加入5-15份软化油搅拌均匀后，升温至170-180℃，加入丁苯橡胶10-20份，边搅拌边通过胶体磨循环，最后加入滑石粉2-10份，搅拌均匀，得到SBS改性沥青材料。
在本发明中，所述软化油为废润滑油再生后所得的再生基础油，选择本领域中常规的再生基础油即可，对此没有特殊的要求。
在本发明中，所述抗老化剂为防老剂DNP、防老剂I PPD、防老剂CPPD、防老剂D、二苯胺中的一种或两种。
在本发明中，所述隔离膜为聚乙烯基膜。
本发明还提供了利用上述防水卷材的生产方法生产得到的防水卷材。
如图2所示，在本发明中利用上述生产方法生产的防水卷材，包括胎布1，所述胎布1的上表面上依次涂覆有上SBS改性沥青材料层2、上经过改性后的SBS改性沥青材料层3和上隔离膜层4，所述胎布1的下表面上依次涂覆有下SBS改性沥青材料层5、下经过改性后的SBS改性沥青材料层6和下隔离膜层7。
在本发明中，所述上隔离膜层和所述下隔离膜层中的隔离膜均为聚乙烯基膜。
本发明中通过双面双层涂覆，只需要在最外层涂覆一层厚度远低于SBS改性沥青材料层的经过改性后的SBS改性沥青材料层，如此以来就避免了现有技术中的双面单层的涂覆方式，若想再提升产品性能，需要对所有的SBS改性沥青材料都进行改性，需要改性的沥青数量多，成本较大的问题；本发明通过首先将胎布通过盛装再生基础油的浸油池，由于再生基础油粘度相对较小，可以很快浸润胎布，浸过油的胎布再涂覆沥青时，由于相似相容原理，沥青会比较容易同浸过油的胎布结合，大大增加结合强度，从而避免了不均匀、鼓泡、脱落等现象。
下面结合实施例对本发明提供的防水卷材的生产方法及其防水卷材，进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
对比例1
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青60份和10#沥青10份，加热至150℃并搅拌均匀，再加入10份软化油搅拌均匀后，升温至170℃，加入丁苯橡胶20份，边搅拌边通过胶体磨循环，最后加入滑石粉2份，搅拌均匀，得到SBS改性沥青材料；
将制备的上述SBS改性沥青材料放入第一浸涂池内，将胎布通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上一层SBS改性沥青材料，在浸涂好的SBS改性沥青材料层上贴附聚乙烯基膜，贴附完聚乙烯基膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材。
对比例2
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40份和10#沥青15份，加热至140℃并搅拌均匀，再加入8份软化油搅拌均匀后，升温至175℃，加入丁苯橡胶15份，边搅拌边通过胶体磨循环，最后加入滑石粉10份，搅拌均匀，得到SBS改性沥青材料；
将制备的上述SBS改性沥青材料放入第一浸涂池内，将胎布通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上一层SBS改性沥青材料，在浸涂好的SBS改性沥青材料层上贴附聚乙烯基膜，贴附完聚乙烯基膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材。
对比例3
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青50份和10#沥青13份，加热至145℃并搅拌均匀，再加入5份软化油搅拌均匀后，升温至180℃，加入丁苯橡胶10份，边搅拌边通过胶体磨循环，最后加入滑石粉6份，搅拌均匀，得到SBS改性沥青材料；
将制备的上述SBS改性沥青材料放入第一浸涂池内，将胎布通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上一层SBS改性沥青材料，在浸涂好的SBS改性沥青材料层上贴附聚乙烯基膜，贴附完聚乙烯基膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材。
实施例1
采用对比例1中沥青材料的制备方法制备SBS改性沥青材料；
采用如下的制备方法制备经过改性后的SBS改性沥青材料：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青60份和10#沥青10份，加热至150℃并搅拌均匀，再加入10份软化油搅拌均匀后，升温至170℃，加入丁苯橡胶20份，边搅拌边通过胶体磨循环，继续升温至210℃，加入聚四氟乙烯粉8份，边搅拌边通过胶体磨循环，加入滑石粉10份，搅拌均匀，降温至180℃后加入抗老化剂0.1份，搅拌均匀，得到经过改性后的SBS改性沥青材料；
S1分别将SBS改性沥青材料和经过改性后的SBS改性沥青材料放入第一浸涂池和第二浸涂池；
S2将胎布先通过盛装有再生基础油的浸油池；
S3将胎布先通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上SBS改性沥青材料后，再通过第二浸涂池，在胎布外表面再浸涂上经过改性后的SBS改性沥青材料；
S4在浸涂好的经过改性后的SBS改性沥青材料层上贴附隔离膜；
S5贴附完隔离膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材。
实施例2
采用对比例2中SBS改性沥青材料的制备方法制备SBS改性沥青材料；
采用如下的制备方法制备经过改性后的SBS改性沥青材料：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40份和10#沥青15份，加热至140℃并搅拌均匀，再加入8份软化油搅拌均匀后，升温至175℃，加入丁苯橡胶15份，边搅拌边通过胶体磨循环，继续升温至200℃，加入聚四氟乙烯粉5份，边搅拌边通过胶体磨循环，加入滑石粉20份，搅拌均匀，降温至180℃后加入抗老化剂1份，搅拌均匀，得到经过改性后的SBS改性沥青材料；
S1分别将SBS改性沥青材料和经过改性后的SBS改性沥青材料放入第一浸涂池和第二浸涂池；
S2将胎布先通过盛装有再生基础油的浸油池；
S3将胎布先通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上SBS改性沥青材料后，再通过第二浸涂池，在胎布外表面再浸涂上经过改性后的SBS改性沥青材料；
S4在浸涂好的经过改性后的SBS改性沥青材料层上贴附隔离膜；
S5贴附完隔离膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材。
实施例3
采用对比例3中SBS改性沥青材料的制备方法制备SBS改性沥青材料；
采用如下的制备方法制备经过改性后的SBS改性沥青材料：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青50份和10#沥青13份，加热至145℃并搅拌均匀，再加入5份软化油搅拌均匀后，升温至180℃，加入丁苯橡胶10份，边搅拌边通过胶体磨循环，继续升温至205℃，加入聚四氟乙烯粉10份，边搅拌边通过胶体磨循环，加入滑石粉15份，搅拌均匀，降温至180℃后加入抗老化剂0.6份，搅拌均匀，得到经过改性后的SBS改性沥青材料；
S1分别将SBS改性沥青材料和经过改性后的SBS改性沥青材料放入第一浸涂池和第二浸涂池；
S2将胎布先通过盛装有再生基础油的浸油池；
S3将胎布先通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上SBS改性沥青材料后，再通过第二浸涂池，在胎布外表面再浸涂上经过改性后的SBS改性沥青材料；
S4在浸涂好的经过改性后的SBS改性沥青材料层上贴附隔离膜；
S5贴附完隔离膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材。
对比例4
与实施例1相同，不同之处在于，对比例4不通过浸油池。
分别对实施例1-3和对比例1-3中制得的防水卷材进行性能测试：
测试方法：1.耐热老化试验。将样品裁剪成，放入(80±2)℃烘箱中，在此温度下保持10d±1h，分别测试未处理过的试样和热处理过的试样的拉力保持率、延伸保持率、低温柔性；
2.耐光照老化试验。将样品裁剪成，放入氙弧灯箱中30d±1h，分别测试未处理过的试样和光照处理过的试样的拉力保持率、低温柔性；
测试结果如下表：
通过上述表内的内容可知，本发明采用双面双层涂覆的方式，在有效的降低生产成本的基础上，提高了防水卷材的耐热老化性性能和耐光照老化性。
如图3所示，图3为对比例4与实施例1的防水卷材的对比图，从图3中可以看出，未经过浸油池的防水卷材的表面出现了鼓泡、脱落和涂覆不均匀的现象，经过浸油池的防水卷材的表面未出现鼓泡、脱落和涂覆不均匀的现象。
因此，通过图3得出，将胎布通过盛装再生基础油的浸油池，由于再生基础油粘度相对较小，可以很快浸润胎布，浸过油的胎布再涂覆沥青时，由于相似相容原理，沥青会比较容易同浸过油的胎布结合，大大增加结合强度，从而避免了不均匀、鼓泡、脱落等现象。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防水卷材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1分别将SBS改性沥青材料和经过改性后的SBS改性沥青材料放入第一浸涂池和第二浸涂池；
S2将胎布先通过盛装有再生基础油的浸油池；
S3将胎布先通过第一浸涂池，在胎布两面浸涂上SBS改性沥青材料后，再通过第二浸涂池，在胎布外表面再浸涂上经过改性后的SBS改性沥青材料；
S4在浸涂好的经过改性后的SBS改性沥青材料层上贴附隔离膜；
S5贴附完隔离膜后，依次经过冷却、定型、牵引和输送，切断后打卷，既得防水卷材；
所述经过改性后的SBS改性沥青材料的制备方法为：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40-60份和10#沥青10-15份，加热至140-150℃并搅拌均匀，再加入5-15份软化油搅拌均匀后，升温至170-180℃，加入丁苯橡胶10-20份，边搅拌边通过胶体磨循环，继续升温至200-210℃，加入聚四氟乙烯粉5-10份，边搅拌边通过胶体磨循环，加入滑石粉10-20份，搅拌均匀，降温至180℃后加入抗老化剂0.1-1份，搅拌均匀，得到经过改性后的SBS改性沥青材料。
2.根据权利要求1所述的防水卷材的生产方法，其特征在于，所述SBS改性沥青材料的制备方法为：
向搅拌釜中依次加入按重量份计的90#沥青40-60份和10#沥青10-15份，加热至140-150℃并搅拌均匀，再加入5-15份软化油搅拌均匀后，升温至170-180℃，加入丁苯橡胶10-20份，边搅拌边通过胶体磨循环，最后加入滑石粉2-10份，搅拌均匀，得到SBS改性沥青材料。
3.根据权利要求1所述的防水卷材的生产方法，其特征在于，所述软化油为废润滑油再生后所得的再生基础油。
4.根据权利要求1所述的防水卷材的生产方法，其特征在于，所述抗老化剂为防老剂DNP、防老剂IPPD、防老剂CPPD、防老剂D、二苯胺中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的防水卷材的生产方法，其特征在于，所述隔离膜为聚乙烯基膜。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的防水卷材的生产方法生产得到的防水卷材。
7.根据权利要求6所述的防水卷材，其特征在于，包括胎布，所述胎布的上表面上依次涂覆有上SBS改性沥青材料层、上经过改性后的SBS改性沥青材料层和上隔离膜层，所述胎布的下表面上依次涂覆有下SBS改性沥青材料层、下经过改性后的SBS改性沥青材料层和下隔离膜层。
8.根据权利要求7所述的防水卷材，其特征在于，所述上隔离膜层和所述下隔离膜层中的隔离膜均为聚乙烯基膜。
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