CN110642716A - 一种dotp连续蒸馏工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种DOTP连续蒸馏工艺,涉及DOTP生产技术领域,该DOTP连续蒸馏工艺,所述该工艺包括:将DOTP溶液和催化剂加进第一蒸馏釜中进行蒸馏,形成蒸汽,并通过管道将蒸汽通入蒸馏塔中;将S1中第一蒸馏釜内部未蒸馏完全的DOTP溶液通入第二蒸馏釜中再次蒸馏,形成蒸汽,并将蒸汽通入第一蒸馏釜内,而后进入蒸馏塔中;将蒸馏塔中分离出的部分液体通入第一再沸器中进行蒸发,产生蒸汽,本发明提供的蒸馏工艺能够实现连续生产,有效的提高了DOTP的生产效率,有助于提高生产效益,同时采用该工艺能够大大地降低生产能耗,且有效的缩短了生产周期,实现工艺流程省时省力,从而有助于降低DOTP的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于DOTP生产技术领域,具体涉及一种DOTP连续蒸馏工艺。
背景技术
DOTP即对苯二甲酸二辛酯,是PVC塑料用的一种性能优良的主增塑剂,它与目前常用的DOP相比,具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点,在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性,可广泛用于人造革、聚氨酯、PVC电缆料、塑料薄膜、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、门窗与车窗封条、PVC异型材、软板、各种软质、硬质管材、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中。
在DOTP生产过程中,常需通过蒸馏工艺以对其进行提纯,使得DOTP作为增塑剂的性能更加显著,以提高其实用性。
但是传统的DOTP蒸馏工艺不能进行连续生产,且生产效率低,增加工人的劳动强度,同时传统的DOTP蒸馏工艺能耗大,导致工艺流程耗时耗力,大大地增加了DOTP的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种DOTP连续蒸馏工艺,以解决上述背景技术中提出的问题,以实现连续生产,提高生产效率,达到降低工人劳动强度和生产成本的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种DOTP连续蒸馏工艺,所述该工艺包括如下步骤:
S1、将DOTP溶液和催化剂加进第一蒸馏釜中进行蒸馏,形成蒸汽,并通过管道将蒸汽通入蒸馏塔中;
S2、将S1中第一蒸馏釜内部未蒸馏完全的DOTP溶液通入第二蒸馏釜中再次蒸馏,形成蒸汽,并将蒸汽通入第一蒸馏釜内,而后进入蒸馏塔中;
S3、将蒸馏塔中分离出的部分液体通入第一再沸器中进行蒸发,产生蒸汽,并将蒸汽通入第一蒸馏釜内,以通过该蒸汽将第一蒸馏釜内溶于水的成分蒸馏,而后产生蒸汽并通入蒸馏塔中进行统一处理;
S4、再将蒸馏塔中分离出的部分DOTP溶液通入第二再沸器进行蒸发,产生蒸汽,并通入第二蒸馏釜中,通过该蒸汽将第二蒸馏釜内的水分蒸馏,以生成蒸汽,并通入到第一蒸馏釜内,而后通入到蒸馏塔中;
S5、然后蒸馏塔通过其内部的多层塔板,对不同成分的液体和气体从相应的塔板中引流出来,即将DOTP溶液中副产物成分引流排出;
S6、最后将其余塔板上的液体引流混合,从而得到高纯度的DOTP溶液。
优选的,在蒸馏过程中,产生的蒸汽还经过脱氧处理,使得含氧量降至0.2mg/L以下。
优选的,所述蒸馏塔的顶部还连接有冷凝器组,在蒸馏过程中,蒸馏塔内产生的蒸汽可通过其顶部的冷凝器组进行冷凝,并回流进蒸馏塔内。
优选的,所述S4中可适量补充与DOTP溶液中副产物产生反应的反应剂,使得DOTP溶液中掺杂的副产物能够反应完全,以控制DOTP溶液的纯度。
优选的,所述冷凝器组的一侧还设有与其相连的气体净化装置,若蒸馏塔中有不凝性气体排出时,气体由蒸馏塔顶部通入冷凝器组,并由冷凝器组的末端通入气体净化装置,以将气体进行吸附、过滤,而后由气体净化装置的排气管排出。
优选的,所述S5中蒸馏塔内部多层塔板的冷凝点不同,从而可使不同成分的蒸汽进行相应的冷凝,提高蒸汽冷凝的效率。
优选的,所述第一蒸馏釜和第二蒸馏釜均采用直接蒸汽加热的方式,且蒸汽压力为0.01-0.05Mpa。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明提供的蒸馏工艺能够实现连续生产,有效的提高了DOTP的生产效率,有助于提高生产效益,同时采用该工艺能够大大地降低生产能耗,且有效的缩短了生产周期,实现工艺流程省时省力,从而有助于降低DOTP的生产成本。
(2)该工艺可实现自动蒸馏,对工人操作经验的依赖性较低,自动化程度高,有效的降低了工人的劳动强度,有利于提高工人的工作效率,从而有助于降低DOTP生产中的人力成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种DOTP连续蒸馏工艺,该工艺包括如下步骤:
S1、将DOTP溶液和催化剂加进第一蒸馏釜中进行蒸馏,形成蒸汽,并通过管道将蒸汽通入蒸馏塔中;
S2、将S1中第一蒸馏釜内部未蒸馏完全的DOTP溶液通入第二蒸馏釜中再次蒸馏,形成蒸汽,并将蒸汽通入第一蒸馏釜内,而后进入蒸馏塔中;
S3、将蒸馏塔中分离出的部分液体通入第一再沸器中进行蒸发,产生蒸汽,并将蒸汽通入第一蒸馏釜内,以通过该蒸汽将第一蒸馏釜内溶于水的成分蒸馏,而后产生蒸汽并通入蒸馏塔中进行统一处理;
S4、再将蒸馏塔中分离出的部分DOTP溶液通入第二再沸器进行蒸发,产生蒸汽,并通入第二蒸馏釜中,通过该蒸汽将第二蒸馏釜内的水分蒸馏,以生成蒸汽,并通入到第一蒸馏釜内,而后通入到蒸馏塔中;
S5、然后蒸馏塔通过其内部的多层塔板,对不同成分的液体和气体从相应的塔板中引流出来,即将DOTP溶液中副产物成分引流排出;
S6、最后将其余塔板上的液体引流混合,从而得到高纯度的DOTP溶液。
进一步的,在蒸馏过程中,产生的蒸汽还经过脱氧处理,使得含氧量降至0.2mg/L以下。
具体地,蒸馏塔的顶部还连接有冷凝器组,在蒸馏过程中,蒸馏塔内产生的蒸汽可通过其顶部的冷凝器组进行冷凝,并回流进蒸馏塔内。
值得说明的是,S4中可适量补充与DOTP溶液中副产物产生反应的反应剂,使得DOTP溶液中掺杂的副产物能够反应完全,以控制DOTP溶液的纯度。
进一步的,冷凝器组的一侧还设有与其相连的气体净化装置,若蒸馏塔中有不凝性气体排出时,气体由蒸馏塔顶部通入冷凝器组,并由冷凝器组的末端通入气体净化装置,以将气体进行吸附、过滤,而后由气体净化装置的排气管排出。
具体地,S5中蒸馏塔内部多层塔板的冷凝点不同,从而可使不同成分的蒸汽进行相应的冷凝,提高蒸汽冷凝的效率。
值得说明的是,第一蒸馏釜和第二蒸馏釜均采用直接蒸汽加热的方式,且蒸汽压力为0.01-0.05Mpa。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种DOTP连续蒸馏工艺,其特征在于:所述该工艺包括如下步骤:
S1、将DOTP溶液和催化剂加进第一蒸馏釜中进行蒸馏,形成蒸汽,并通过管道将蒸汽通入蒸馏塔中;
S2、将S1中第一蒸馏釜内部未蒸馏完全的DOTP溶液通入第二蒸馏釜中再次蒸馏,形成蒸汽,并将蒸汽通入第一蒸馏釜内,而后进入蒸馏塔中;
S3、将蒸馏塔中分离出的部分液体通入第一再沸器中进行蒸发,产生蒸汽,并将蒸汽通入第一蒸馏釜内,以通过该蒸汽将第一蒸馏釜内溶于水的成分蒸馏,而后产生蒸汽并通入蒸馏塔中进行统一处理;
S4、再将蒸馏塔中分离出的部分DOTP溶液通入第二再沸器进行蒸发,产生蒸汽,并通入第二蒸馏釜中,通过该蒸汽将第二蒸馏釜内的水分蒸馏,以生成蒸汽,并通入到第一蒸馏釜内,而后通入到蒸馏塔中;
S5、然后蒸馏塔通过其内部的多层塔板,对不同成分的液体和气体从相应的塔板中引流出来,即将DOTP溶液中副产物成分引流排出;
S6、最后将其余塔板上的液体引流混合,从而得到高纯度的DOTP溶液。
2.根据权利要求1所述的一种DOTP连续蒸馏工艺,其特征在于:在蒸馏过程中,产生的蒸汽还经过脱氧处理,使得含氧量降至0.2mg/L以下。
3.根据权利要求1所述的一种DOTP连续蒸馏工艺,其特征在于:所述蒸馏塔的顶部还连接有冷凝器组,在蒸馏过程中,蒸馏塔内产生的蒸汽可通过其顶部的冷凝器组进行冷凝,并回流进蒸馏塔内。
4.根据权利要求1所述的一种DOTP连续蒸馏工艺,其特征在于:所述S4中可适量补充与DOTP溶液中副产物产生反应的反应剂,使得DOTP溶液中掺杂的副产物能够反应完全,以控制DOTP溶液的纯度。
5.根据权利要求3所述的一种DOTP连续蒸馏工艺,其特征在于:所述冷凝器组的一侧还设有与其相连的气体净化装置,若蒸馏塔中有不凝性气体排出时,气体由蒸馏塔顶部通入冷凝器组,并由冷凝器组的末端通入气体净化装置,以将气体进行吸附、过滤,而后由气体净化装置的排气管排出。
6.根据权利要求1所述的一种DOTP连续蒸馏工艺,其特征在于:所述S5中蒸馏塔内部多层塔板的冷凝点不同,从而可使不同成分的蒸汽进行相应的冷凝,提高蒸汽冷凝的效率。
7.根据权利要求1所述的一种DOTP连续蒸馏工艺,其特征在于:所述第一蒸馏釜和第二蒸馏釜均采用直接蒸汽加热的方式,且蒸汽压力为0.01-0.05Mpa。
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