CN110641165A - 一种打印头行程机构及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打印头行程机构,包括驱动电机,所述驱动电机转轴连接齿形带一端,所述齿形带另一端啮合同步齿轮,所述同步齿轮固定于驱动凹面轴下端,所述驱动凹面轴上端安装于固定板上,所述驱动凹面轴内部设有其配套的轴承,所述轴承连接小车托架装置。本装置通过驱动电机和齿型带配合驱动小车托架装置,运行平稳、准确度极高,提高了设备整体的稳定性,在行业内中有一定独特优势。
Description
技术领域
本发明涉及打码机技术领域,具体涉及一种打印头行程机构及工作方法。
背景技术
热转印打码机能够根据需要在PET塑料袋、薄膜袋等包装材料上打印名称、数量、规格、包装人及包装日期以及一维条形码、二维条形码等内容,且不会损坏包装材料,打印效果与印刷效果相当。热转印打码机在打印时需要打印头行程机构带动打印头和打印头托架进行往复运动,但是现今的打印头行程机构运行过程中平稳性较差,准确度低,导致打印位置出现偏差,打印内容模糊。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打印头行程机构及工作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种打印头行程机构,包括驱动电机,所述驱动电机转轴连接齿形带一端,所述齿形带另一端啮合同步齿轮,所述同步齿轮固定于驱动凹面轴下端,所述驱动凹面轴上端安装于固定板上,所述驱动凹面轴内部设有其配套的轴承,所述轴承连接小车托架装置。
优选地,所述轴承与驱动凹面轴之间为可分离式连接。
优选地,所述驱动电机为伺服电机。
一种打印头行程机构工作方法,包括以下步骤:
步骤1、将驱动凹面轴一侧安装在固定板上,另一侧连接同步齿轮;
步骤2、启动驱动电机,驱动电机带动齿形带运动,齿形带带动同步齿轮运动;
步骤3、当驱动电机正转时,同步齿轮通过驱动凹面轴配合小车托架装置上的轴承,将小车托架装置从低点面原点工作状态,运行到高点面打印区域状态;
步骤4、当驱动电机反转时,同步齿轮通过驱动凹面轴配合小车托架装置上的轴承,将小车托架装置从高点面打印区域状态,运行到低点面原点工作状态,形成一个完整的往返式打印。
本发明的技术效果和优点:本装置通过驱动电机和齿型带配合驱动小车托架装置,运行平稳、准确度极高,提高了设备整体的稳定性,在行业内中有一定独特优势。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的驱动凹面轴的主视图;
图3为本发明的驱动凹面轴的仰视图;
图4为本发明的固定板的主视图;
图5为小车托架装置位于低点面原点工作状态结构示意图;
图6为小车托架装置位于高点面打印区域状态结构示意图。
图中:1-驱动电机,2-齿形带,3-同步齿轮,4-驱动凹面轴,5-固定板,6-轴承,7-小车托架装置。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明,在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1~图6所示的一种打印头行程机构,包括驱动电机1,所述驱动电机1转轴连接齿形带2一端,所述齿形带2另一端啮合同步齿轮3,所述同步齿轮3固定于驱动凹面轴4下端,所述驱动凹面轴4上端安装于固定板5上,所述驱动凹面轴4内部设有其配套的轴承6,所述轴承6连接小车托架装置7。
一种打印头行程机构工作方法,包括以下步骤:
步骤1、将驱动凹面轴4一侧安装在固定板5上,另一侧连接同步齿轮3;
步骤2、启动驱动电机1,驱动电机1带动齿形带2运动,齿形带2带动同步齿轮3运动;
步骤3、当驱动电机1正转时,同步齿轮3通过驱动凹面轴4配合小车托架装置7上的轴承6,将小车托架装置7从低点面原点工作状态,运行到高点面打印区域状态;
步骤4、当驱动电机1反转时,同步齿轮3通过驱动凹面轴4配合小车托架装置7上的轴承6,将小车托架装置7从高点面打印区域状态,运行到低点面原点工作状态,形成一个完整的往返式打印。
实施例2
如图1~图6所示的一种打印头行程机构,包括驱动电机1,所述驱动电机1转轴连接齿形带2一端,所述齿形带2另一端啮合同步齿轮3,所述同步齿轮3固定于驱动凹面轴4下端,所述驱动凹面轴4上端安装于固定板5上,所述驱动凹面轴4内部设有其配套的轴承6,所述轴承6连接小车托架装置7。
优选地,所述轴承6与驱动凹面轴4之间为可分离式连接。
优选地,所述驱动电机1为伺服电机。
一种打印头行程机构工作方法,包括以下步骤:
步骤1、将驱动凹面轴4一侧安装在固定板5上,另一侧连接同步齿轮3;
步骤2、启动驱动电机1,驱动电机1带动齿形带2运动,齿形带2带动同步齿轮3运动;
步骤3、当驱动电机1正转时,同步齿轮3通过驱动凹面轴4配合小车托架装置7上的轴承6,将小车托架装置7从低点面原点工作状态,运行到高点面打印区域状态;
步骤4、当驱动电机1反转时,同步齿轮3通过驱动凹面轴4配合小车托架装置7上的轴承6,将小车托架装置7从高点面打印区域状态,运行到低点面原点工作状态,形成一个完整的往返式打印。
本发明工艺流程和工作原理为:驱动凹面轴4一侧安装在固定板5上,另一侧连接同步齿轮3,同步齿轮3在齿型带2和驱动电机1的驱动下,小车托架装置7从低点面原点工作状态,运行到高点面打印区域状态,反复运行实现设备打印状态的改变。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种打印头行程机构,包括驱动电机,其特征在于:所述驱动电机转轴连接齿形带一端,所述齿形带另一端啮合同步齿轮,所述同步齿轮固定于驱动凹面轴下端,所述驱动凹面轴上端安装于固定板上,所述驱动凹面轴内部设有其配套的轴承,所述轴承连接小车托架装置。
2.根据权利要求1所述的一种打印头行程机构,其特征在于:所述轴承与驱动凹面轴之间为可分离式连接。
3.根据权利要求1所述的一种打印头行程机构,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。
4.一种打印头行程机构工作方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤1、将驱动凹面轴一侧安装在固定板上,另一侧连接同步齿轮;
步骤2、启动驱动电机,驱动电机带动齿形带运动,齿形带带动同步齿轮运动;
步骤3、当驱动电机正转时,同步齿轮通过驱动凹面轴配合小车托架装置上的轴承,将小车托架装置从低点面原点工作状态,运行到高点面打印区域状态;
步骤4、当驱动电机反转时,同步齿轮通过驱动凹面轴配合小车托架装置上的轴承,将小车托架装置从高点面打印区域状态,运行到低点面原点工作状态,形成一个完整的往返式打印。
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