CN215701908U - 一种压印裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产加工设备技术领域，公开了一种压印裁切装置，包括支撑架、驱动组件、传动组件、摆动机构和作业机构，支撑架上设置有驱动组件和连接于驱动组件输出端的传动组件；摆动机构包括摆动组件和推拉组件，摆动组件转动设置于支撑架上，并连接于传动组件的输出端，推拉组件包括分别连接于摆动组件的第一推拉部件和第二推拉部件，传动组件驱动摆动组件周期性地由第一位置摆动至第二位置，以带动第一推拉部件和第二推拉部件周期性地摆动；作业机构包括裁切部件和刻印部件，裁切部件转动设置支撑架上并连接于第一推拉部件，刻印部件连接于第二推拉部件。本实用新型的压印裁切装置结构和工艺简单，流水线作业集中，作业效率高且成本低。

Description

一种压印裁切装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工设备技术领域，尤其涉及一种压印裁切装置。

背景技术

在计算机类、通信类和消费类电子产品行业中，对膜类产品或袋类产品都需要进行裁切和按压工艺。一般通过具有裁切和压印功能的专用设备对膜类产品进行裁切和按压加工，通过流水线加工工艺生产出来的膜类产品，其在到达一定规格长度时需要进行裁切，以及在规定的位置进行按压，才能获取符合规格的膜类产品。但现有的用于裁切和按压的设备存在作业效率低，作业流水线长且加工工艺复杂，达不到生产要求，同时复杂的加工工艺和长流水线作业也带来了成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压印裁切装置，不仅结构和工艺简单，且流水线作业集中，显著提升作业效率，以满足生产要求的同时降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压印裁切装置，包括：支撑架，所述支撑架上设置有驱动组件和连接于所述驱动组件输出端的传动组件；摆动机构，包括摆动组件和推拉组件，所述摆动组件转动设置于所述支撑架上，并连接于所述传动组件的输出端，所述推拉组件包括分别连接于所述摆动组件的第一推拉部件和第二推拉部件，所述传动组件可受控地驱动所述摆动组件周期性地由第一位置摆动至第二位置，以带动所述第一推拉部件和所述第二推拉部件周期性地摆动；作业机构，包括裁切部件和刻印部件，所述裁切部件转动设置所述支撑架上并连接于所述第一推拉部件，所述刻印部件连接于所述第二推拉部件。

作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、两个驱动轮和绕设于两个所述驱动轮上的传动带，所述驱动电机固定安装于所述支撑架上，一个所述驱动轮连接于所述驱动电机的输出端，另一个所述驱动轮作为所述输出端，连接于所述传动组件的输入端。

作为优选，所述传动组件包括凸轮轴、凸轮和从动件，所述凸轮轴连接于所述驱动组件的输出端，所述凸轮套设于所述凸轮轴上，所述从动件一端连接于所述摆动组件，另一端抵靠所述凸轮。

作为优选，所述从动件上设置有针杆，所述针杆抵靠所述凸轮。

作为优选，所述摆动组件包括第一转轴和固定套设于所述第一转轴上的第一摆动件，所述第一转轴转动设置于所述支撑架上，并连接于所述传动组件的输出端，所述第一推拉部件和所述第二推拉部件分别转动连接于所述第一摆动件。

作为优选，所述第一摆动件上设置有第一摆动部和第二摆动部，所述第一摆动部和所述第二摆动部沿所述第一转轴的径向对称设置，所述第一推拉部件转动连接于所述第一摆动部，所述第二推拉部件转动连接于所述第二摆动部。

作为优选，所述第一推拉部件包括第一连接杆和推块，所述第一连接杆一端转动连接于所述第一摆动部，另一端连接于所述推块，所述裁切部件转动连接于所述推块。

作为优选，所述第二推拉部件包括第二连接杆和推拉件，所述第二连接杆一端转动连接于所述第二摆动部，另一端连接于所述推拉件，所述刻印部件连接于所述推拉件。

作为优选，所述裁切部件包括第一裁切头和第二摆动件，所述支撑架上设置有固定轴，所述第二摆动件转动套设于所述固定轴上，所述第一裁切头和所述第一推拉部件分别连接于所述第二摆动件。

作为优选，所述裁切部件包括第二裁切头和转动部件，所述转动部件包括第二转轴和固定套设于所述第二转轴上的第三摆动件，所述第二转轴转动设置于所述支撑架上，所述第二裁切头和所述第一推拉部件分别连接于所述第三摆动件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的压印裁切装置中，通过驱动组件驱动传动组件运动，利用传动组件的运动带动摆动组件相对支撑架摆动，实现周期性地由第一位置摆动至第二位置，以使连接于摆动组件的第一推拉部件和第二推拉部件实现周期性地相对摆动，从而连接于第一推拉部件的裁切部件进行间歇性裁切作业，实现对膜类产品或袋类产品按其规格长度时进行裁切，同时连接于第二推拉部件的刻印部件进行间歇性按压作业，实现对膜类产品或袋类产品在其合适的位置进行刻印。

本实用新型的压印裁切装置通过摆动组件摆动带动连接于其上的第一推拉部件和第二推拉部件实现相对摆动，以达到裁切部件和刻印部件对膜类产品或袋类产品进行作业，不仅结构和工艺简单，且流水线作业集中，显著提升作业效率，以满足生产要求的同时降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的压印裁切装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的压印裁切装置的分解结构示意图一；

图3是本实用新型实施例一提供的压印裁切装置的分解结构示意图二；

图4是本实用新型实施例二提供的压印裁切装置的结构示意图。

图中：

1-支撑架；11-固定轴；

2-驱动组件；21-驱动电机；22-驱动轮；23-传动带；

3-传动组件；31-凸轮轴；32-凸轮；33-从动件；331-针杆；

4-摆动机构；41-摆动组件；411-第一转轴；412-第一摆动件；4121-第一摆动部；4122-第二摆动部；4123-套筒；42-推拉组件；421-第一推拉部件；4211-第一连接杆；4212-推块；422-第二推拉部件；4221-第二连接杆；4222-推拉件；

5-作业机构；51-裁切部件；511-第一裁切头；512-第二摆动件；5121-第一侧摆臂；5122-第二侧摆臂；513-第二裁切头；514-转动部件；5141-第二转轴；5142-第三摆动件；52-刻印部件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种压印裁切装置，包括支撑架1、驱动组件2、传动组件3、摆动机构4和作业机构5，支撑架1上设置有驱动组件2和连接于驱动组件2输出端的传动组件3；摆动机构4包括摆动组件41和推拉组件42，摆动组件41转动设置于支撑架1上，并连接于传动组件3的输出端，推拉组件42包括分别连接于摆动组件41的第一推拉部件421和第二推拉部件422，传动组件3可受控地驱动摆动组件41周期性地由第一位置摆动至第二位置，以带动第一推拉部件421和第二推拉部件422周期性地摆动；作业机构5包括裁切部件51和刻印部件52，裁切部件51转动设置支撑架1上并连接于第一推拉部件421，刻印部件52连接于第二推拉部件422。

本实施例的压印裁切装置中，通过驱动组件2驱动传动组件3运动，利用传动组件3的运动带动摆动组件41相对支撑架1摆动，即摆动组件41可周期性地由第一位置摆动至第二位置，以使连接于摆动组件41的第一推拉部件421和第二推拉部件422实现周期性地相对摆动，从而连接于第一推拉部件421的裁切部件51进行间歇性裁切作业，实现对膜类产品或袋类产品按其规格长度时进行裁切，同时连接于第二推拉部件422的刻印部件52进行间歇性按压作业，实现对膜类产品或袋类产品在其合适的位置进行刻印。本实用新型的压印裁切装置通过摆动组件41摆动带动连接于其上的第一推拉部件421和第二推拉部件422实现相对摆动，以达到裁切部件51和刻印部件52对膜类产品或袋类产品进行作业，不仅结构和工艺简单，且流水线作业集中，显著提升作业效率，以满足生产要求的同时降低成本。

参见图1和图2，驱动组件2包括驱动电机21、两个驱动轮22和绕设于两个驱动轮22上的传动带23，驱动电机21固定安装于支撑架1上，一个驱动轮22连接于驱动电机21的输出端，另一个驱动轮22作为输出端，连接于传动组件3的输入端。在驱动电机21的工作转动下，驱动电机21的输出端带动一个驱动轮22转动，从而带动绕设于其上的传动带23运动，传动带23带动另一个驱动轮22进行转动，进而带着连接于该驱动轮22上的传动组件3运动，进而实现摆动机构4和作业机构5运动。

可选地，驱动电机21可选择步进电机，传动带23可选择同步带轮，既便于维修，同时能避免累积误差，提高驱动组件2的运动精度，从而提高裁切部件51和刻印部件52的作业质量。

参见图1和图2，传动组件3包括凸轮轴31、凸轮32和从动件33，凸轮轴31连接于驱动组件2的输出端，以使驱动组件2的驱动轮22带动凸轮轴31绕其轴向交替进行顺时针转动和逆时针转动；凸轮32套设于凸轮轴31上，从而在凸轮轴31的带动下，凸轮32绕凸轮轴31的轴向交替进行顺时针转动和逆时针转动；从动件33一端连接于摆动组件41，另一端抵靠凸轮32，通过凸轮32的周期性地运动带动从动件33周期性地摆动，从而使得连接于从动件33的摆动组件41周期性地由第一位置摆动至第二位置。上述结构设置简单紧凑且精度高，使得连接于传动组件3的摆动机构4得到稳定的摆动作业。

参见图1和图3，于本实施例中，凸轮32可以为但不限于扇形板状体，而从动件33上设置有针杆331，针杆331抵靠凸轮32。针杆331的设置使得从动件33能与任意复杂的凸轮32轮廓保持接触，以使凸轮32能够连动针杆331。

参见图1和图2，摆动组件41包括第一转轴411和固定套设于第一转轴411上的第一摆动件412，第一转轴411转动设置于支撑架1上，并连接于传动组件3的输出端，即第一转轴411穿设于传动组件3的从动件33上，在从动件33的周期性地运动下，带动第一转轴411绕自身轴向交替进行顺时针转动和逆时针转动，进而带动第一摆动件412绕第一转轴411的轴向交替进行顺时针转动和逆时针转动。第一推拉部件421和第二推拉部件422分别转动连接于第一摆动件412，通过第一摆动件412绕第一转轴411的轴向转动时，带动第一推拉部件421和第二推拉部件422进行周期性地相对摆动。

参见图3，第一摆动件412包括套设于第一转轴411上的套筒4123，套筒4123的外侧壁上设置有第一摆动部4121和第二摆动部4122，第一摆动部4121和第二摆动部4122沿第一转轴411的径向对称设置，第一推拉部件421转动连接于第一摆动部4121，第二推拉部件422转动连接于第二摆动部4122。通过第一摆动部4121和第二摆动部4122的配合设置，使得第一摆动件412的套筒4123随着第一转轴411转动时，连接于第一摆动部4121的第一推拉部件421和连接于第二摆动部4122的第二推拉部件422能够周期性地相对摆动，即当第一推拉部件421朝向第一转轴411运动时，第二推拉部件422背离第一转轴411运动，当第一推拉部件421背离第一转轴411运动时，第二推拉部件422朝向第一转轴411运动。

参见图1至图3，第一推拉部件421包括第一连接杆4211和推块4212，第一连接杆4211一端转动连接于第一摆动部4121，另一端连接于推块4212，通过第一摆动部4121周期性地摆动，以带动第一连接杆4211和推块4212交替地朝向和背离第一转轴411运动。裁切部件51转动连接于推块4212，通过推块4212交替地朝向和背离第一转轴411运动以带动裁切部件51在支撑架1上周期性地摆动，进而使得裁切部件51间歇性地对膜类产品或袋类产品进行裁切作业，实现对膜类产品或袋类产品按其规格长度时进行裁切。

参加图1至图3，第二推拉部件422包括第二连接杆4221和推拉件4222，第二连接杆4221一端转动连接于第二摆动部4122，另一端连接于推拉件4222，通过第二摆动部4122周期性地摆动，以带动第二连接杆4221和推拉件4222交替地朝向和背离第一转轴411运动。刻印部件52连接于推拉件4222，通过推拉件4222周期性地运动来带动刻印部件52周期性地运动，使得刻印部件52间歇性地对膜类产品或袋类产品进行按压作业，实现对膜类产品或袋类产品在其合适的位置进行刻印。

可选地，推拉件4222包括第一推杆和分别连接于第一推杆两端的两个第二推杆，一个第二推杆连接于刻印部件52的一端，另一个第二推杆连接于刻印部件52的另一端。通过第一推杆和第二推杆的设置提升了刻印部件52运动时的稳定性，有利于刻印部件52对膜类产品或袋类产品的按压作业质量。

参见图1至图3，裁切部件51包括第一裁切头511和第二摆动件512，支撑架1上设置有固定轴11，第二摆动件512转动套设于固定轴11上，第一裁切头511和第一推拉部件421分别连接于第二摆动件512。通过第一推拉部件421随着第一摆动部4121周期性地运动，以带动第二摆动件512绕固定轴11的轴向交替地进行顺时针转动或逆时针转动，从而连接于第二摆动件512上的第一裁切头511能够周期性地伸出支撑架1至裁切位置，进行裁切作业，实现对膜类产品或袋类产品按其规格长度时进行裁切。

可选地，参见图3，第二摆动件512上设置有第一侧摆臂5121和第二侧摆臂5122，第一侧摆臂5121和第二侧摆臂5122沿固定轴11的径向对称设置，第一推拉部件421的推块4212连接于第一侧摆臂5121，第一裁切头511连接于第二侧摆臂5122。通过第一侧摆臂5121和第二侧摆臂5122的配合使得第二摆动件512在推块4212的推拉作用下，第一裁切头511能够周期性地相对于支撑架1摆动，从而周期性地伸出支撑架1至裁切位置进行裁切作业。

本实施例中的驱动电机21可交替地进行正向驱动和反向驱动作业，在传动组件3的作用下，通过第一摆动件412和第二摆动件512的配合，实现了裁切部件51和刻印部件52相互配合对膜类产品或袋类产品进行裁切和压印作业，流水线作业集中，显著提升作业效率。具体地，本实施例中的裁切压印装置的作业过程如下：

参见图2，当驱动电机21进行正向驱动作业时，传动组件3能够通过第一转轴411带动第一摆动件412运动，此时，第一摆动部4121能够带动第一推拉部件421朝向第一转轴411移动，进而带动第二摆动件512上的第一侧摆臂5121朝向第一转轴411摆动，且第二侧摆臂5122背离第一转轴411摆动，以使第二侧摆臂5122上的第一裁切头511伸出支撑架1至裁切位置，对膜类产品或袋类产品进行裁切作业；且此时，第二摆动部4122能够带动第二推拉部件422背离第一转轴411移动，进而带动刻印部件52背离第一转轴411移动，以使刻印部件52伸出支撑架1至压印位置，对膜类产品或袋类产品进行压印作业。

参见图2，当驱动电机21进行反向驱动作业时，传动组件3能够通过第一转轴411带动第一摆动件412运动，此时，第一摆动部4121能够带动第一推拉部件421背离第一转轴411移动，进而带动第二摆动件512上的第一侧摆臂5121背离第一转轴411摆动，且第二侧摆臂5122朝向第一转轴411摆动，以使第二侧摆臂5122上的第一裁切头511缩回支撑架1内，停止对膜类产品或袋类产品进行裁切作业；且此时，第二摆动部4122能够带动第二推拉部件422朝向第一转轴411移动，进而带动刻印部件52朝向第一转轴411移动，以使刻印部件52缩回支撑架1内，停止对膜类产品或袋类产品进行压印作业。

实施例二

本实施例公开了一种压印裁切装置，其结构与实施例一基本相同，包括支撑架1、驱动组件2、传动组件3、摆动机构4和作业机构5，上述部件设置和进一步包括的具体结构与实施例一中相同。

本实施例与实施例一不同之处在于：参加图4，裁切部件51包括第二裁切头513和转动部件514，转动部件514包括第二转轴5141和固定套设于第二转轴5141上的第三摆动件5142，第二转轴5141转动设置于支撑架1上，第二裁切头513和第一推拉部件421分别连接于第三摆动件5142。在第二转轴5141的转动配合下，通过第一推拉部件421随着第一摆动部4121周期性地运动，来带动第三摆动件5142周期性地摆动，以使第二裁切头513能够周期性地伸出支撑架1至裁切位置，进行裁切作业，实现对膜类产品或袋类产品按其规格长度时进行裁切。

可选地，第三摆动件5142沿固定轴11的径向对称设置有第三侧摆臂和第四侧摆臂，第一推拉部件421的推块4212连接于第三侧摆臂，第二裁切头513连接于第四侧摆臂。通过第三侧摆臂和第四侧摆臂的配合使得转动部件514在推块4212的推拉作用下，第二裁切头513能够周期性地相对于支撑架1摆动，从而周期性地伸出支撑架1至裁切位置进行裁切作业。

本实施例中的驱动电机21同样可交替地进行正向驱动和反向驱动作业，在传动组件3的作用下，通过第一摆动件412和第二摆动件512的配合，实现了裁切部件51和刻印部件52相互配合对膜类产品或袋类产品进行裁切和压印作业。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压印裁切装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有驱动组件(2)和连接于所述驱动组件(2)输出端的传动组件(3)；

摆动机构(4)，包括摆动组件(41)和推拉组件(42)，所述摆动组件(41)转动设置于所述支撑架(1)上，并连接于所述传动组件(3)的输出端，所述推拉组件(42)包括分别连接于所述摆动组件(41)的第一推拉部件(421)和第二推拉部件(422)，所述传动组件(3)可受控地驱动所述摆动组件(41)周期性地由第一位置摆动至第二位置，以带动所述第一推拉部件(421)和所述第二推拉部件(422)周期性地摆动；

作业机构(5)，包括裁切部件(51)和刻印部件(52)，所述裁切部件(51)转动设置所述支撑架(1)上并连接于所述第一推拉部件(421)，所述刻印部件(52)连接于所述第二推拉部件(422)。

2.根据权利要求1所述的压印裁切装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)、两个驱动轮(22)和绕设于两个所述驱动轮(22)上的传动带(23)，所述驱动电机(21)固定安装于所述支撑架(1)上，一个所述驱动轮(22)连接于所述驱动电机(21)的输出端，另一个所述驱动轮(22)作为所述输出端，连接于所述传动组件(3)的输入端。

3.根据权利要求1所述的压印裁切装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括凸轮轴(31)、凸轮(32)和从动件(33)，所述凸轮轴(31)连接于所述驱动组件(2)的输出端，所述凸轮(32)套设于所述凸轮轴(31)上，所述从动件(33)一端连接于所述摆动组件(41)，另一端抵靠所述凸轮(32)。

4.根据权利要求3所述的压印裁切装置，其特征在于，所述从动件(33)上设置有针杆(331)，所述针杆(331)抵靠所述凸轮(32)。

5.根据权利要求1所述的压印裁切装置，其特征在于，所述摆动组件(41)包括第一转轴(411)和固定套设于所述第一转轴(411)上的第一摆动件(412)，所述第一转轴(411)转动设置于所述支撑架(1)上，并连接于所述传动组件(3)的输出端，所述第一推拉部件(421)和所述第二推拉部件(422)分别转动连接于所述第一摆动件(412)。

6.根据权利要求5所述的压印裁切装置，其特征在于，所述第一摆动件(412)上设置有第一摆动部(4121)和第二摆动部(4122)，所述第一摆动部(4121)和所述第二摆动部(4122)沿所述第一转轴(411)的径向对称设置，所述第一推拉部件(421)转动连接于所述第一摆动部(4121)，所述第二推拉部件(422)转动连接于所述第二摆动部(4122)。

7.根据权利要求6所述的压印裁切装置，其特征在于，所述第一推拉部件(421)包括第一连接杆(4211)和推块(4212)，所述第一连接杆(4211)一端转动连接于所述第一摆动部(4121)，另一端连接于所述推块(4212)，所述裁切部件(51)转动连接于所述推块(4212)。

8.根据权利要求6所述的压印裁切装置，其特征在于，所述第二推拉部件(422)包括第二连接杆(4221)和推拉件(4222)，所述第二连接杆(4221)一端转动连接于所述第二摆动部(4122)，另一端连接于所述推拉件(4222)，所述刻印部件(52)连接于所述推拉件(4222)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的压印裁切装置，其特征在于，所述裁切部件(51)包括第一裁切头(511)和第二摆动件(512)，所述支撑架(1)上设置有固定轴(11)，所述第二摆动件(512)转动套设于所述固定轴(11)上，所述第一裁切头(511)和所述第一推拉部件(421)分别连接于所述第二摆动件(512)。

10.根据权利要求1-8任一项所述的压印裁切装置，其特征在于，所述裁切部件(51)包括第二裁切头(513)和转动部件(514)，所述转动部件(514)包括第二转轴(5141)和固定套设于所述第二转轴(5141)上的第三摆动件(5142)，所述第二转轴(5141)转动设置于所述支撑架(1)上，所述第二裁切头(513)和所述第一推拉部件(421)分别连接于所述第三摆动件(5142)。

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