CN201645849U - 冲床结构 - Google Patents

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    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • B30B1/14—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks

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Abstract

本实用新型为一种冲床结构，用于将一动力源的动力转换为一冲压元件的下冲力，其包含一连杆与两个肘节，该连杆的一端连结该动力源，并受该动力源的转动带动而产生横向位移，该连杆的另一端于两侧分别连结所述两个肘节，以通过该连杆的横向位移推移两个肘节上下移动，而所述两个肘节连结该冲压元件，因而通过所述两个肘节的上下移动推移该冲压元件，而产生冲压元件的下冲力。本实用新型通过对称设置的两个肘节来产生下冲力，其施力平均因而具极佳的稳定度，可以提升加工精度，满足使用者的需求。

Description

冲床结构
技术领域
本实用新型涉及一种冲床结构，尤其涉及冲床冲压的驱动结构。
背景技术
冲床为相当普遍的加工机台，请参阅图1所示，其为中国台湾公告第I229033号专利，其冲床为通过一马达(图中未示)带动一驱动轴(图中未示)，且该驱动轴带动一主动齿轮(图中未示)，该主动齿轮进一步带动一从动齿轮1，该从动齿轮1枢接一传动连杆2，该传动连杆2再枢接一传动摇臂3，该传动摇臂3再与一曲轴4连接，从而通过该马达的动力，带动该曲轴4产生上下位移，让该曲轴4带动一冲压装置(图中未示)进行冲压作业。
请再参阅图2所示，其为中国台湾公告第M356615号专利，为了增加冲压力，另一常见冲床结构通过一马达5经一差速齿轮箱6带动一第一传动轮7，该第一传动轮7再连动一第二传动轮8，该第一传动轮7与该第二传动轮8再分别带动一第一肘节9A与一第二肘节9B，该第一肘节9A与该第二肘节9B再同时带动一下压机构10，让该下压机构10带动一冲压装置(图中未示)进行冲压作业。
该另一常见冲床结构，其通过两个肘节(该第一肘节9A与该第二肘节9B)同时带动下压机构10，因而其下压的冲击力较大，可减缓下压的速度，让被加工的工件具有足够的成形时间，因此被加工的工件变形较均匀而不易破裂。然而其通过该第一传动轮7与该第二传动轮8分别带动该第一肘节9A与该第二肘节9B，该第一肘节9A与该第二肘节9B的下压速度难以控制为一致，且其下压力量亦不相等，因而造成其稳定性不佳，导致加工精度不足。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种下压的力量、速度相等而且稳定的双肘节冲床结构。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种冲床结构，用于将设于一机台上的一动力源的动力转换为一冲压元件的下冲力，其包含一连杆与两个肘节，其中该连杆具有位于相对两侧的一第一端与一第二端，该第一端连结该动力源，且该连杆受该动力源的转动带动而产生横向位移，而该连杆的第二端于两侧分别连结所述两个肘节，以通过该连杆的横向位移同时推移所述两个肘节相对该机台上下移动，又所述两个肘节连结该冲压元件，且所述两个肘节上下移动推移该冲压元件往复移动产生下冲力。
较佳的，该动力源与该连杆之间还设有一曲杆，该曲杆连结该动力源与该连杆的第一端。
较佳的，所述两个肘节分别具有一第一轴杆与一第二轴杆，该第一轴杆一端枢接于一第一穿杆，且该第一穿杆固定于该机台上，该第一轴杆另一端与该第二轴杆的一端枢接，而该第二轴杆的另一端连结该冲压元件，且该连杆连结于该第一轴杆与该第二轴杆的枢接处。
较佳的，所述两个肘节的该第一轴杆与该第二轴杆的枢接处通过一第二穿杆穿设固定。
通过上述技术方案，本实用新型通过所述两个肘节的上下移动推移该冲压元件，其所产生的下冲力，因为施力平均而具极佳的稳定度，且通过两个肘节所产生的下冲力亦可产生足够使用的强度，因而加工的工件变形较均匀而不易破裂，并且可以提升加工精度，满足使用者的需求。
附图说明
图1为常见冲床结构图。
图2为另一常见冲床结构图。
图3为本实用新型的机台结构图。
图4为本实用新型的冲床结构图。
图5为本实用新型的冲床侧视图。
图6为本实用新型的冲床结构剖视图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细内容及技术说明，现以实施例来作进一步说明，但应了解的是，下述实施例仅为例示说明之用，而不应被解释为对本实用新型实施的限制。
请参阅图3、图4、图5与图6所示，本实用新型为一种冲床结构，用于将设于一机台20上的一动力源30的动力转换为一冲压元件70的下冲力，其包含一连杆40与两个肘节50，该连杆40具有位于相对两侧的一第一端41与一第二端42，该第一端41连结该动力源30，该动力源30受一马达(图中未示)的驱动而转动提供动力，且该动力源30与该连杆40之间还可设有一曲杆31，该曲杆31连结该动力源30与该连杆40的第一端41。
该连杆40的第二端42在两侧分别连结两个肘节50，这两个肘节50分别具有一第一轴杆51与一第二轴杆52，该第一轴杆51一端枢接于一第一穿杆60，且该第一穿杆60固定于该机台20上，而该第一轴杆51另一端与该第二轴杆52的一端枢接，又该第二轴杆52的另一端连结该冲压元件70，且该连杆40连结于该第一轴杆51与该第二轴杆52的枢接处。
从而本实用新型的该连杆40受该动力源30的转动带动而产生横向位移，又该连杆40横向位移时，会同时推移两个肘节50相对该机台20上下移动，而该机台20上下移动时，又因为这两个肘节50连结驱动该冲压元件70，因此这两个肘节50会推移该冲压元件70相对该机台20往复移动产生下冲力。
此外，为增加稳定性，这两个肘节50的该第一轴杆51与该第二轴杆52的枢接处亦可由一第二穿杆61穿设固定，其可确保这两个肘节50同步动作，从而增加稳定性。
如上所述，本实用新型通过对称设置的两个肘节50的上下移动推移该冲压元件70，其所产生的下冲力，因为施力平均而具有极佳的稳定度，而且通过两个肘节50所产生的下冲力亦可产生足够使用的强度，因而加工的工件变形较均匀而不易破裂，并且可以提升加工精度，满足使用者的需求。

Claims (4)

1.一种冲床结构，用于将设于一机台(20)上的一动力源(30)的动力转换为一冲压元件(70)的下冲力，其特征在于，包含：
一连杆(40)，该连杆(40)具有位于相对两侧的一第一端(41)与一第二端(42)，该第一端(41)连结该动力源(30)，且该连杆(40)受该动力源(30)的转动带动而产生横向位移；
两个肘节(50)，该连杆(40)的第二端(42)于两侧分别连结所述两个肘节(50)，以通过该连杆(40)的横向位移同时推移所述两个肘节(50)相对该机台(20)上下移动，又所述两个肘节(50)连结该冲压元件(70)，且所述两个肘节(50)上下移动而推移该冲压元件(70)往复移动产生下冲力。
2.根据权利要求1所述的冲床结构，其特征在于，该动力源(30)与该连杆(40)之间还设有一曲杆(31)，该曲杆(31)连结该动力源(30)与该连杆(40)的第一端。
3.根据权利要求1所述的冲床结构，其特征在于，所述两个肘节(50)分别具有一第一轴杆(51)与一第二轴杆(52)，该第一轴杆(51)一端枢接于一第一穿杆(60)，且该第一穿杆(60)固定于该机台(20)上，该第一轴杆(51)另一端与该第二轴杆(52)的一端枢接，而该第二轴杆(52)的另一端连结该冲压元件(70)，且该连杆(40)连结于该第一轴杆(51)与该第二轴杆(52)的枢接处。
4.根据权利要求3所述的冲床结构，其特征在于，所述两个肘节(50)的该第一轴杆(51)与该第二轴杆(52)的枢接处通过一第二穿杆(61)穿设固定。
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