CN220740228U - 一种工件位置可调的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域的一种工件位置可调的打孔设备，包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板，所述支撑板的两侧分别固定连接有一号电动推杆和二号电动推杆。通过底座、支撑板、一号电动推杆、二号电动推杆、连接组件、固定框、驱动箱、旋转杆、移动辊和驱动组件的配合使用，从而可便于推动工件左右移动，便于对工件不同的位置进行打孔，然后通过启动微型电机带动了转动杆和蜗杆的转动，通过蜗杆的转动带动了多个啮合连接的蜗轮和旋转杆转动，从而可便于带动多个移动辊同向转动，多个移动辊带动多个防滑套转动，从而可便于实现对工件进行前后移动，从而可便于实现对工件不同位置进行打孔的作用。

Description

一种工件位置可调的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，特别是涉及一种工件位置可调的打孔设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工、压力加工和打孔。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

如授权公告号为CN 213290506 U所公开的一种可调打孔位置的纸板打孔装置，其虽然解决了对工件打孔，但现有技术中的打孔设备在对工件打孔的过程中，工件不便于根据所需位置进行自动调节工件位置，容易影响对工件打孔效果且自动化效率低，为此我们提出一种工件位置可调的打孔设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种工件位置可调的打孔设备，具有对工件的不同位置进行自动调节的同时，提高打孔设备的自动化效率。

本实用新型的技术方案是：一种工件位置可调的打孔设备，包括底座和固定连接在底座上表面的支撑板，所述支撑板的两侧分别固定连接有一号电动推杆和二号电动推杆，所述一号电动推杆和二号电动推杆相对的一端均设有连接组件，所述连接组件的一端均固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有驱动箱，所述固定框的内部转动连接有多个旋转杆，多个所述旋转杆的表面固定套接有移动辊，所述驱动箱的内部设有驱动组件。

在进一步的技术方案中，所述支撑板的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有打孔钻。

在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接在一号电动推杆和二号电动推杆相对的连接螺杆，两个所述固定框的一侧固定连接有连接螺筒，所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺筒的内部。

在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在驱动箱一侧的微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有蜗杆，多个所述旋转杆的表面固定套接有蜗轮，所述蜗轮的一侧与蜗杆啮合连接。

在进一步的技术方案中，两个所述驱动箱相对的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面放置有工件。

在进一步的技术方案中，多个所述移动辊的表面固定套接有多个防滑套，多个所述防滑套的材质为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

1、通过底座、支撑板、一号电动推杆、二号电动推杆、连接组件、固定框、驱动箱、旋转杆、移动辊和驱动组件的配合使用，从而可便于推动工件左右移动，便于对工件不同的位置进行打孔，然后通过启动微型电机带动了转动杆和蜗杆的转动，通过蜗杆的转动带动了多个啮合连接的蜗轮和旋转杆转动，从而可便于带动多个移动辊同向转动，多个移动辊带动多个防滑套转动，从而可便于实现对工件进行前后移动，从而可便于实现对工件不同位置进行打孔的作用；

2、通过液压杆、伺服电机、转轴和打孔钻的配合使用，从而可便于对工件进行钻孔的作用，通过连接组件可便于快速对固定框进行安装拆卸的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的驱动组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的图1中A处结构放大图；

附图标记说明：

1、底座；2、支撑板；3、一号电动推杆；4、二号电动推杆；5、固定框；6、驱动箱；7、旋转杆；8、移动辊；9、固定板；10、液压杆；11、伺服电机；12、转轴；13、打孔钻；14、连接螺杆；15、连接螺筒；16、微型电机；17、转动杆；18、蜗杆；19、蜗轮；20、防滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种工件位置可调的打孔设备，包括底座1和固定连接在底座1上表面的支撑板2，支撑板2的两侧分别固定连接有一号电动推杆3和二号电动推杆4，用于推动工件移动的同时，使工件进行夹持，一号电动推杆3和二号电动推杆4相对的一端均设有连接组件，连接组件的一端均固定连接有固定框5，固定框5的底部固定连接有驱动箱6，固定框5的内部转动连接有多个旋转杆7，多个旋转杆7的表面固定套接有移动辊8，用于使工件进行前后滑动的作用，驱动箱6的内部设有驱动组件，连接组件包括固定连接在一号电动推杆3和二号电动推杆4相对的连接螺杆14，两个固定框5的一侧固定连接有连接螺筒15，连接螺杆14的一端螺纹连接在连接螺筒15的内部，驱动组件包括固定连接在驱动箱6一侧的微型电机16，微型电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆17，转动杆17的表面固定套接有蜗杆18，多个旋转杆7的表面固定套接有蜗轮19，用于传动的作用，蜗轮19的一侧与蜗杆18啮合连接，两个驱动箱6相对的一侧均固定连接有固定板9，两个固定板9的上表面放置有工件。

上述技术方案的工作原理如下：

通过启动一号电动推杆3和二号电动推杆4向中间滑动，从而可推动固定框5和移动辊8移动，从而可便于对不同尺寸的工件进行夹持，然后通过一号电动推杆3和二号电动推杆4分别向一侧推动，从而可便于推动工件左右移动，便于对工件不同的位置进行打孔，然后通过启动微型电机16带动了转动杆17和蜗杆18的转动，通过蜗杆18的转动带动了多个啮合连接的蜗轮19和旋转杆7转动，从而可便于带动多个移动辊8同向转动，多个移动辊8带动多个防滑套20转动，从而可便于实现对工件进行前后移动，从而可便于实现对工件不同位置进行打孔的作用。

在另外一个实施例中，如图1所示，支撑板2的内部固定连接有液压杆10，用于提供上下滑动力，液压杆10的底端固定连接有伺服电机11，用于提供动力，伺服电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12的一端固定连接有打孔钻13。

通过启动液压杆10推动伺服电机11、转轴12和打孔钻13上下滑动，从而可通过启动伺服电机11带动转轴12和打孔钻13转动，从而可便于实现对工件的不同位置进行打孔的作用。

在另外一个实施例中，如图2所示，多个移动辊8的表面固定套接有多个防滑套20，多个防滑套20的材质为橡胶材质。

通过防滑套20可用于增加移动辊8自身的摩擦力效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工件位置可调的打孔设备，包括底座(1)和固定连接在底座(1)上表面的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的两侧分别固定连接有一号电动推杆(3)和二号电动推杆(4)，所述一号电动推杆(3)和二号电动推杆(4)相对的一端均设有连接组件，所述连接组件的一端均固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的底部固定连接有驱动箱(6)，所述固定框(5)的内部转动连接有多个旋转杆(7)，多个所述旋转杆(7)的表面固定套接有移动辊(8)，所述驱动箱(6)的内部设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种工件位置可调的打孔设备，其特征在于：所述支撑板(2)的内部固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底端固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端固定连接有打孔钻(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工件位置可调的打孔设备，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在一号电动推杆(3)和二号电动推杆(4)相对的连接螺杆(14)，两个所述固定框(5)的一侧固定连接有连接螺筒(15)，所述连接螺杆(14)的一端螺纹连接在连接螺筒(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工件位置可调的打孔设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在驱动箱(6)一侧的微型电机(16)，所述微型电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的表面固定套接有蜗杆(18)，多个所述旋转杆(7)的表面固定套接有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)的一侧与蜗杆(18)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件位置可调的打孔设备，其特征在于：两个所述驱动箱(6)相对的一侧均固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)的上表面放置有工件。

6.根据权利要求1所述的一种工件位置可调的打孔设备，其特征在于：多个所述移动辊(8)的表面固定套接有多个防滑套(20)，多个所述防滑套(20)的材质为橡胶材质。