CN110639454A - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

一种反应釜，釜体（6）底部设有出料管（19），釜体顶部设有进料口（3），釜体内设有搅拌轴（15），搅拌轴（15）上部套置密封套装置（16），所述搅拌轴（15）为管状结构，具有一内腔（150），搅拌轴（15）中部和底部分别与搅拌横管（155）和U型搅拌管（156）连接，所述搅拌轴（15）侧壁的中部开设有过水通孔（151），搅拌轴（15）底部设有出水孔（152），所述过水通孔（151）与搅拌横管连通，所述出水孔（152）与U型搅拌管连通，所述搅拌横杆和U型搅拌杆上开设有加速反应孔（21）；外罩侧部设置有入水孔，当进行化学反应时，物料、药剂等会穿过加速反应孔，形成了一股反应流，通过调速反应流，可以边搅拌，边控制物料、气体参与反应或抑制某些反应的进程。这样会使得反应物接触的更加均匀彻底，使得化学反应速度更快或降低副反应发生。

Description

一种反应釜

技术领域

本发明属于化工器具相关技术领域，具体涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术的存在以下问题：1、现有反应釜内环境恶劣，而现有轴承等转动件不能用在搅拌釜内，因此现有搅拌器设计中，一般不会在反应物料中采用灵活的转动部件，这样导致搅拌时多数会产生不必要的能耗。2、搅拌器设计没有考虑实时加料与物料在混合中的反应因素，反应过程无法实时掌控，导致耗能大、搅拌反应效果不甚理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。同时解决搅拌器中转动件不能持续润滑、不能适应恶劣环境、不能持续防止酸、碱、油、溶剂等侵袭的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应釜，包括釜体（6），搅拌轴（15），其特征在于：所述釜体（6）外设有夹套（8），釜体（6）顶部设有进料口，釜体（6）底部设有出料管（19），釜体顶部设有进料口（3），釜体内设有搅拌轴（15），搅拌轴（15）上部套置密封套装置（16），所述搅拌轴（15）为管状结构，具有一内腔（150），所述密封套装置包括外罩（51），外罩（51）套置在搅拌轴（15）上，外罩上下端固定有密封轴承组件（18），所述密封轴承组件（18）均套置在搅拌轴（15）上，所述搅拌轴（15）上部的侧部设置有入水孔（17），所述外罩（51）的侧部与进水管（5）连接，进水管（5）出口与入水孔（17）连通，搅拌轴（15）中部和底部分别与搅拌横管（155）和U型搅拌管（156）连接，所述搅拌轴（15）侧壁的中部开设有过水通孔（151），搅拌轴（15）底部设有出水孔（152），所述过水通孔（151）与搅拌横管连通，所述出水孔（152）与U型搅拌管连通，所述搅拌横杆和U型搅拌杆上开设有加速反应孔（21）；所述密封轴承组件（18）包括轴承（180）、密封盖组件（181），所述轴承（180）的顶部设有密封盖组件（181），轴承（180）包括轴承内圈（128）和轴承外圈（111），轴承内圈（128）和轴承外圈（111）之间设有滚珠（110），轴承内圈（128）和轴承外圈（111）顶部分别设有卡槽（122），轴承内圈（128）套设在搅拌轴上，轴承外圈（111）安装在外罩上；所述密封盖组件（181）包括密封内圈（123）和密封外圈（117），密封内圈（123）和密封外圈（117）的相对侧分别设有密封凹槽（125），所述密封内圈（123）和密封外圈（117）的密封凹槽（125）之间设有密封圆圈（119），密封圆圈（119）为空心结构，密封圆圈（119）上设有透孔（130），密封圆圈（119）外套置有滑动材料套（120）；

所述密封圆圈（119）与进气膨胀管（116）一端连接，进气膨胀管（116）另一端穿过密封外圈（117）与进气主管（1100）连接，所述密封外圈（117）内设有与密封外圈（117）密封凹槽（125）连接的滑动材料补充道（115），滑动材料补充道（115）与滑动材料补充管（131）连接；所述密封外圈（117）的底部设有弹性密封圈（118），弹性密封圈，密封内圈（123）的底部设有密封圈止口（129），所述弹性密封圈（118）的内环边延伸至密封圈止口（129）处。

作为优选，所述密封内圈（123）和密封外圈（117）的底部分别设有贴合内圈（133）和贴合外圈（126），贴合内圈和贴合外圈的底部分别设有凸环（113），所述贴合内圈和贴合外圈分别贴合在轴承内圈（128）和轴承外圈（111）的顶部，所述凸环（113）嵌设入卡槽（122）内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明清洗装置通过在外罩内部上下两端安装了两个密封轴承组件，外罩侧部设置有入水孔，这样当搅拌轴在外罩内转动时，外罩是固定的，当进行化学反应时，物料、药剂等会穿过加速反应孔，形成了一股反应流，通过调速反应流，可以边搅拌，边控制物料、气体参与反应或抑制某些反应的进程。这样会使得反应物接触的更加均匀彻底，使得化学反应速度更快或降低副反应发生。

密封套装置的密封圆圈上设有透孔，气体通过进气膨胀管进入，从透孔上吹出，将滑动材料套吹胀大，滑动材料套可以塞满密封内圈和密封外圈之间的密封凹槽。同时促使弹性密封圈内环边缘压在密封圈止口处，于是对轴承形成良好的密封，滑动材料套采用非常顺滑的材料制成，可以让转动中的密封内圈和密封外圈形成良好的转动润滑状态。

附图说明

图1为本发明反应釜结构的示意图；

图2为本发明搅拌轴装置的结构示意图；

图3为本发明密封套装置的结构示意图；

图4为本发明密封盖组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种反应釜，包括釜体6，釜体6由釜盖A1和釜罐A2法兰连接而成。釜体6外设有夹套8，夹套8上设置有蒸汽进口13，釜体6底部设有出料管19，所述釜体顶部设有机架2，机架2上设有电动机1，电动机1通过外部电源电性连接，釜体顶部设有进料口3，进料口上设有进料盖，进料盖上设置有视镜10，釜体6的顶部还设置有温度计口4，釜体6的底部设有出料管19，出料管19底部设有法兰盘。

釜体内设有搅拌轴15，搅拌轴15由电动机1驱动。

搅拌轴15为管状结构，具有一内腔150，所述密封套装置包括外罩51，外罩51套置在搅拌轴15上并与搅拌轴15之间形成一转动腔510，这样当搅拌轴15在外罩51内转动时，密封套装置16是固定的。外罩上下端固定有密封轴承组件18，所述密封轴承组件18均套置在搅拌轴15上，所述搅拌轴15上部的侧部设置有入水孔17，所述外罩51的侧部与进水管5连接，进水管5下方设置有耳座7，耳座7共设置有两个，且两个耳座7分别安装在夹套8左右两侧的外壁上，所述耳座7和夹套8通过焊接方式连接。

进水管5出口与入水孔17通过转动腔510转动连通，搅拌轴15中部和底部分别与搅拌横管155和U型搅拌管156连接，所述搅拌轴15侧壁的中部开设有过水通孔151，搅拌轴15底部设有出水孔152，所述过水通孔151与搅拌横管连通，所述出水孔152与U型搅拌管连通，所述搅拌横杆和U型搅拌杆上开设有加速反应孔21，所述加速反应孔21直径为5-20mm。

进水管5可以输送水，还可以输送反应液体或反应气体物料。反应液体或反应气体物料通过入水孔17、搅拌轴15的内腔150，进入搅拌横管155和U型搅拌管156，从加速反应孔21出来后，加速反应孔21形成了一股反应流，对化学药剂进行搅拌使其接触反应，使得反应物接触的更加均匀彻底、反应速度更快。

另外进水管5还可以输送惰性气体或降低反应强度液体，从加速反应孔21出来后，对剧烈的反应起到了减速作用，避免产生过多的副反应，从而让主反应顺利进行。

当药剂物料等从加速反应孔21出来后，加速反应孔21形成了一股反应流，通过调速反应流，可以边搅拌，边控制物料、气体参与反应或抑制某些反应的进程。同时需要观察温度计口4内温度计的变化，当化学反应的的温度过低时，此时就需要给釜体6进行升温，通过在安装在釜体6外壁左右两个蒸汽进口13往里面灌注蒸汽，对化学反应进行升温，而蒸汽冷凝后的冷水就会通过反应釜下方的冷凝水出口9排出，当釜体6内的反应温度过高时，可以通过给蒸汽进口13往里面注入冷凝水，对釜体6内部进行降温，然后余水会通过冷凝水出口9排出，当反应完成后，得到我们理想的化学反应成品等物料，通过出料管19排出化学反应成品等物料，化学反应成品等物料再进入后续分离设备分离或者提纯。

所述搅拌轴15中部还与门字形搅拌管20连接，搅拌轴15中部设有出水孔153，所述出水孔153与门字形搅拌管20连通，所述门字形搅拌管表面设置有清洗孔11，所述清洗孔11直径为3-20mm，所述门字形搅拌管外侧设置有防腐蚀清扫刷22。

当反应釜需要防附着时，只需要通过给进水管5通入气体或水时，转动的门字形搅拌管20上布满清洗孔11，开动搅拌轴15，门字形搅拌管朝釜体6的方向安装了防腐蚀清扫刷22，且防腐蚀清扫刷22是紧贴釜体6内壁，这样当门字形搅拌管转动时，安装在上面的防腐蚀清扫刷22紧贴釜体6内壁转动，进入的水流或气流会通过中空的搅拌轴15从清洗孔11流出，而旋转的门字形搅拌管20会把清洗水流顺着釜体6旋转清洗，这样会时时刻刻的给釜体6进行清扫，同时旋转产生的离心力会增加清洗水流的流速和压力，这样会对釜体进行强力清洗，以达到其彻底清洁脏污的目的，而且也会使得清洗的釜体6基本上无死角，使得清洗效率大大提升。当进行化学反应时，避免了化学物质在反应的时候附着到釜体6上，从而使其不会影响到化学反应的进程。当清扫完成后，停止对进水管5供水，然后关闭电源，电动机1停止工作，此时该反应釜的一个工作周期就完成了。

密封轴承组件18包括轴承180、密封盖组件181，密封盖组件181设在轴承180的顶部，轴承180包括轴承内圈128和轴承外圈111，轴承内圈128和轴承外圈111之间设有滚珠110，轴承内圈128和轴承外圈111顶部分别设有卡槽122，轴承内圈128套设在搅拌轴上，轴承外圈111安装在外罩上。

密封内圈123和密封外圈117的相对侧分别设有密封凹槽125，所述密封内圈123和密封外圈117的密封凹槽125之间设有密封圆圈119，密封圆圈119为空心结构，密封圆圈119上设有透孔130，密封圆圈119外套置有滑动材料套120；

密封圆圈119与进气膨胀管116一端连接，进气膨胀管另一端穿过密封外圈117与进气主管1100连接，所述密封外圈117内设有与密封外圈117密封凹槽125连接的滑动材料补充道115，滑动材料补充道115与滑动材料补充管131连接；所述密封外圈117的底部设有弹性密封圈118，弹性密封圈，密封内圈123的底部设有密封圈止口129，所述弹性密封圈118的内环边延伸至密封圈止口处。

密封圆圈119上设有透孔130，气体通过进气膨胀管116进入，从透孔130上吹出，将滑动材料套120吹胀大，滑动材料套可以塞满密封内圈123和密封外圈117之间的密封凹槽125。同时促使弹性密封圈118内环边缘压在密封圈止口129处，于是对轴承180形成良好的密封。

由于滑动材料套采用非常顺滑的材料制成，因此让转动中的密封内圈123和密封外圈117形成良好的转动润滑状态，同时胀大的滑动材料套可以堵住密封内圈123和密封外圈117之间的空隙，形成良好的密闭空间。在转动过程中，滑动材料套会有耗损，因此可以从滑动材料补充道115源源不断的补充滑动材料。

密封盖组件181还包括密封内圈123和密封外圈117，密封内圈123和密封外圈117的底部分别设有贴合内圈133和贴合外圈126，贴合内圈和贴合外圈的底部分别设有凸环113，所述贴合内圈和贴合外圈分别贴合在轴承内圈128和轴承外圈111的顶部，所述凸环113嵌设入卡槽122内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种反应釜，包括釜体（6），搅拌轴（15），其特征在于：所述釜体（6）外设有夹套（8），釜体（6）顶部设有进料口，釜体（6）底部设有出料管（19），釜体顶部设有进料口（3），釜体内设有搅拌轴（15），搅拌轴（15）上部套置密封套装置（16），所述搅拌轴（15）为管状结构，具有一内腔（150），所述密封套装置包括外罩（51），外罩（51）套置在搅拌轴（15）上，外罩上下端固定有密封轴承组件（18），所述密封轴承组件（18）均套置在搅拌轴（15）上，所述搅拌轴（15）上部的侧部设置有入水孔（17），所述外罩（51）的侧部与进水管（5）连接，进水管（5）出口与入水孔（17）连通，搅拌轴（15）中部和底部分别与搅拌横管（155）和U型搅拌管（156）连接，所述搅拌轴（15）侧壁的中部开设有过水通孔（151），搅拌轴（15）底部设有出水孔（152），所述过水通孔（151）与搅拌横管连通，所述出水孔（152）与U型搅拌管连通，所述搅拌横杆和U型搅拌杆上开设有加速反应孔（21），所述电动机（1）的动力输出轴与搅拌轴（15）连接，所述密封轴承组件（18）包括轴承（180）、密封盖组件（181），所述轴承（180）的顶部设有密封盖组件（181），轴承（180）包括轴承内圈（128）和轴承外圈（111），轴承内圈（128）和轴承外圈（111）之间设有滚珠（110），轴承内圈（128）和轴承外圈（111）顶部分别设有卡槽（122），轴承内圈（128）套设在搅拌轴上，轴承外圈（111）安装在外罩上；所述密封盖组件（181）包括密封内圈（123）和密封外圈（117），密封内圈（123）和密封外圈（117）的相对侧分别设有密封凹槽（125），所述密封内圈（123）和密封外圈（117）的密封凹槽（125）之间设有密封圆圈（119），密封圆圈（119）为空心结构，密封圆圈（119）上设有透孔（130），密封圆圈（119）外套置有滑动材料套（120）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述密封圆圈（119）与进气膨胀管（116）一端连接，进气膨胀管（116）另一端穿过密封外圈（117）与进气主管（1100）连接，所述密封外圈（117）内设有与密封外圈（117）密封凹槽（125）连接的滑动材料补充道（115），滑动材料补充道（115）与滑动材料补充管（131）连接；所述密封外圈（117）的底部设有弹性密封圈（118），弹性密封圈，密封内圈（123）的底部设有密封圈止口（129），所述弹性密封圈（118）的内环边延伸至密封圈止口（129）处。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述密封内圈（123）和密封外圈（117）的底部分别设有贴合内圈（133）和贴合外圈（126），贴合内圈和贴合外圈的底部分别设有凸环（113），所述贴合内圈和贴合外圈分别贴合在轴承内圈（128）和轴承外圈（111）的顶部，所述凸环（113）嵌设入卡槽（122）内。

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