CN110607584A - 聚四氟乙烯纤维卷曲机 - Google Patents

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    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics

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Abstract

本发明涉及一种聚四氟乙烯纤维卷曲机,属于聚四氟乙烯纤维线生产设备技术领域。本发明解决了现有纤维线卷曲机存在的张力控制不足,卷曲效果不佳,无法自动化生产的问题。本发明包括上线机构,线导向机构设在所述上线机构前端上部,张力控制装置设在所述线导向机构前侧,所述张力控制装置前侧依次设有二次收线传动机构、进线导向槽、进线驱动机构、卷曲压紧机构和接线盘,所述二次收线传动机构、进线导向槽、进线驱动机构和卷曲压紧机构均设在所述支撑底座上。

Description

聚四氟乙烯纤维卷曲机
技术领域
本发明涉及一种聚四氟乙烯纤维卷曲机,属于聚四氟乙烯纤维生产设备技术领域。
背景技术
聚四氟乙烯纤维又称氯纶或特氯纶。由聚四氟乙烯为原料,经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种聚烯烃纤维。强度和延伸率高,化学稳定性好、耐腐蚀性优于其他合成纤维;卷曲机是纤维生产过程中重要的成型工具,指根据机械卷曲原理,对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备。
目前的聚四氟乙烯纤维卷曲机存在以下缺点:
(1)不能连续化生产,需要人工辅助将待加工的粗纤维线送入卷曲机的入口处,操作者在操作过程中容易挤伤手指,同时操作人员工作强度大,生产效率低。
(2)卷曲机的进线张力不好控制,在进行压紧卷曲的过程中容易出现张力不足,导致卷曲后的纤维束长短张力不一,生产的产品质量不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有卷曲机存在的上述缺陷,提出了一种聚四氟乙烯纤维卷曲机,增加张力控制装置,提前将粗纤维线进行导向聚拢,生产出的短纤维质量好,同时采用自动上线的方式进行卷曲,生产效率高,速度快,省时省力。
本发明是采用以下的技术方案实现的:
一种聚四氟乙烯纤维卷曲机,包括上线机构,线导向机构设在所述上线机构前端上部,张力控制装置设在所述线导向机构前侧,所述张力控制装置前侧依次设有二次收线传动机构、进线导向槽、进线驱动机构、卷曲压紧机构和接线盘,所述二次收线传动机构、进线导向槽、进线驱动机构和卷曲压紧机构均设在所述支撑底座上;
所述上线机构包括上线支撑,所述上线支撑顶部均匀设有多组与其旋转连接导向轮,所述导向轮的前端设有前导向滚筒,上线支撑内侧下部均匀设有多组线辊。
优选的,所述张力控制装置包括升降驱动,所述升降驱动对称设在张力控制支撑顶部,所述升降驱动的输出端贯穿所述张力控制支撑,所述升降驱动的输出端底部设有滑动块,所述滑动块和设在所述张力控制支撑内侧的导轨相适应,所述滑动块中间设有与其旋转连接的压紧上辊,所述压紧上辊下部对应设有压紧下辊,所述压紧下辊旋转连接在所述张力控制支撑上。升降驱动为电缸,电缸通过伺服电机控制,从而实现对纤维线的压紧控制。
优选的,所述线导向机构包括导向轮和导向收线轮,所述导向轮设在所述上线支撑前端上侧并与其旋转连接,所述导向轮下部设有所述导向收线轮,所述导向收线轮通过支撑固定在所述上线支撑上,所述导向收线轮与支撑旋转连接;
所述导向收线轮上对称设有导向环板。导向环板内侧设有便于纤维线进入的圆角。
优选的,所述二次收线传动机构包括固定在所述支撑底座内的传动电机,所述传动电机的输出端通过带传动连接导向轮组,所述导向轮组旋转连接在导向支撑上,所述导向支撑固定在所述支撑底座。
优选的,所述进线驱动机构包括进线主框,所述进线主框的一侧设有进线电机,所述进线电机输出端连接轮轴,所述轮轴两端还与所述进线主框旋转连接,所述轮轴中间套装有与其固定连接的进线轮,所述进线轮下方对应设有进线槽,所述进线槽与所述进线导向槽相连通。
优选的,所述卷曲压紧机构包括压紧上模具,所述压紧上模具上部与液压缸的输出端相连,所述液压缸固定在上压紧支撑前侧下部,所述上压紧支撑后端固定在所述进线主框顶部,所述压紧上模具下部对应设有压紧下模具,所述压紧下模具呈U形槽设置,槽口与所述压紧上模具相适应,所述压紧下模具槽底面与所述进线槽相连通,所述压紧下模具前端设有出线斜槽,所述出线斜槽下方设有所述接线盘。
优选的,所述接线盘底部设有接线支撑,接线盘底面设有多组便于散热的通气孔。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,设置有上线机构,通过张力控制装置对上线机构过来的聚四氟乙烯纤维进行张力控制,使得进入到卷曲压紧机构内的纤维张力均匀,纤维卷曲效果好,卷曲均匀,卷曲束中间的张力与侧边相同;
(2)本发明所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,设置有上线机构、线导向机构、张力控制装置、二次收线传动机构、进线导向槽、进线驱动机构和卷曲压紧机构,线辊上的纤维线自动经过上述装置后卷曲成型进入到接线盘内,完成对聚四氟乙烯纤维的卷曲,整个过程自动完成,无需人工辅助上线;
(3)本发明所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,通过导向收线轮可以完成对纤维的导向聚合,配合二次收线传动机构的传动电机和前导向滚筒可以进一步的对纤维整体张力进行控制,确保进入到卷曲压紧机构的纤维束张力相近,保证卷曲效果。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是本发明实施例张力控制装置的侧视图;
图3是图1A-A剖视图;
图4是本发明实施例导向收线轮的主视图;
图中:1、上线机构;1-1、上线支撑;1-2、前导向滚筒;1-3、上线导向轮;1-4、线辊;2、线导向机构;2-1、导向轮;2-2、导向收线轮;2-3、导向环板;3、张力控制装置;3-1、升降驱动;3-2、张力控制支撑;3-3、滑动块;3-4、压紧上辊;3-5、压紧下辊;4、二次收线传动机构;4-1、传动电机;4-2、导向轮组;4-3、导向支撑;5、进线导向槽;6、进线驱动机构;6-1、进线电机;6-2、进线轮;6-3、轮轴;6-4、进线主框;6-5、进线槽;7、卷曲压紧机构;7-1、压紧上模具;7-2、上压紧支撑;7-3、液压缸;7-4、压紧下模具;7-5、出线斜槽;8、接线盘;9、支撑底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-4所示,本发明所述的一种聚四氟乙烯纤维卷曲机,包括上线机构1,线导向机构2设在所述上线机构1前端上部,张力控制装置3设在所述线导向机构2前侧,所述张力控制装置3前侧依次设有二次收线传动机构4、进线导向槽5、进线驱动机构6、卷曲压紧机构7和接线盘8,所述二次收线传动机构4、进线导向槽5、进线驱动机构6和卷曲压紧机构7均设在所述支撑底座9上;
所述上线机构1包括上线支撑1-1,所述上线支撑1-1顶部均匀设有多组与其旋转连接上线导向轮1-3,所述上线导向轮1-3的前端设有前导向滚筒1-2,上线支撑1-1内侧下部均匀设有多组线辊1-4。
所述张力控制装置3包括升降驱动3-1,所述升降驱动3-1对称设在张力控制支撑3-2顶部,所述升降驱动3-1的输出端贯穿所述张力控制支撑3-2,所述升降驱动3-1的输出端底部设有滑动块3-3,所述滑动块3-3和设在所述张力控制支撑3-2内侧的导轨相适应,所述滑动块3-3中间设有与其旋转连接的压紧上辊3-4,所述压紧上辊3-4下部对应设有压紧下辊3-5,所述压紧下辊3-5旋转连接在所述张力控制支撑3-2上。
所述线导向机构2包括导向轮2-1和导向收线轮2-2,所述导向轮2-1设在所述上线支撑1-1前端上侧并与其旋转连接,所述导向轮2-1下部设有所述导向收线轮2-2,所述导向收线轮2-2通过支撑固定在所述上线支撑1-1上,所述导向收线轮2-2与支撑旋转连接;
所述导向收线轮2-2上对称设有导向环板2-3,导向环板2-3内侧设有圆角。
所述二次收线传动机构4包括固定在所述支撑底座9内的传动电机4-1,所述传动电机4-1的输出端通过带传动连接导向轮组4-2,所述导向轮组4-2旋转连接在导向支撑4-3上,所述导向支撑4-3固定在所述支撑底座9。
所述进线驱动机构6包括进线主框6-4,所述进线主框6-4的一侧设有进线电机6-1,所述进线电机6-1输出端连接轮轴6-3,所述轮轴6-3两端还与所述进线主框6-4旋转连接,所述轮轴6-3中间套装有与其固定连接的进线轮6-2,所述进线轮6-2下方对应设有进线槽6-5,所述进线槽6-5与所述进线导向槽5相连通。
所述卷曲压紧机构7包括压紧上模具7-1,所述压紧上模具7-1上部与液压缸7-3的输出端相连,所述液压缸7-3固定在上压紧支撑7-2前侧下部,所述上压紧支撑7-2后端固定在所述进线主框6-4顶部,所述压紧上模具7-1下部对应设有压紧下模具7-4,所述压紧下模具7-4呈U形槽设置,槽口与所述压紧上模具7-1相适应,所述压紧下模具7-4槽底面与所述进线槽6-5相连通,所述压紧下模具7-4前端设有出线斜槽7-5,所述出线斜槽7-5下方设有所述接线盘8。
所述接线盘8底部设有接线支撑,接线盘8接线盘的底面设有多组便于散热的通气孔。
本发明的工作过程如下所述:
工作时,纤维从线辊1-4上由自由状态经上线导向轮1-3的导向作用下前进,经由导向滚筒1-2汇合后再经过线导向机构2的导向,并在导向收线轮2-2的作用下初步聚集在一起,经过张力控制装置3的压紧控制每个线的张力,控制好张力的纤维束经过二次收线传动机构4的动力传动后进入到进线导向槽5内,使纤维在导向作用下进一步的聚集前进,进入到进线槽6-5内,并在进线驱动机构6上的进线轮6-2的压紧驱赶力作用下,挤压进入到卷曲压紧机构7的压紧下模具7-4内,此时压紧上模具7-1压在纤维束上,在挤压力和驱动力的作用下,纤维束会发生卷曲,完成卷曲的纤维束从出线斜槽7-5的导向下进入到接线盘8内进线收集,完成聚四氟乙烯纤维的卷曲。
本发明主要运用于聚四氟乙烯短纤维进行卷曲的场所。
当然,上述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种聚四氟乙烯纤维卷曲机,其特征在于:包括上线机构(1),线导向机构(2)设在所述上线机构(1)前端上部,张力控制装置(3)设在所述线导向机构(2)前侧,所述张力控制装置(3)前侧依次设有二次收线传动机构(4)、进线导向槽(5)、进线驱动机构(6)、卷曲压紧机构(7)和接线盘(8),所述二次收线传动机构(4)、进线导向槽(5)、进线驱动机构(6)和卷曲压紧机构(7)均设在所述支撑底座(9)上;
所述上线机构(1)包括上线支撑(1-1),所述上线支撑(1-1)顶部均匀设有多组与其旋转连接导向轮(1-3),所述导向轮(1-3)的前端设有前导向滚筒(1-2),上线支撑(1-1)内侧下部均匀设有多组线辊(1-4)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,其特征在于:所述张力控制装置(3)包括升降驱动(3-1),所述升降驱动(3-1)对称设在张力控制支撑(3-2)顶部,所述升降驱动(3-1)的输出端贯穿所述张力控制支撑(3-2),所述升降驱动(3-1)的输出端底部设有滑动块(3-3),所述滑动块(3-3)和设在所述张力控制支撑(3-2)内侧的导轨相适应,所述滑动块(3-3)中间设有与其旋转连接的压紧上辊(3-4),所述压紧上辊(3-4)下部对应设有压紧下辊(3-5),所述压紧下辊(3-5)旋转连接在所述张力控制支撑(3-2)上。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,其特征在于:所述线导向机构(2)包括导向轮(2-1)和导向收线轮(2-2),所述导向轮(2-1)设在所述上线支撑(1-1)前端上侧并与其旋转连接,所述导向轮(2-1)下部设有所述导向收线轮(2-2),所述导向收线轮(2-2)通过支撑固定在所述上线支撑(1-1)上,所述导向收线轮(2-2)与支撑旋转连接;
所述导向收线轮(2-2)上对称设有导向环板(2-3)。
4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,其特征在于:所述二次收线传动机构(4)包括固定在所述支撑底座(9)内的传动电机(4-1),所述传动电机(4-1)的输出端通过带传动连接导向轮组(4-2),所述导向轮组(4-2)旋转连接在导向支撑(4-3)上,所述导向支撑(4-3)固定在所述支撑底座(9)。
5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,其特征在于:所述进线驱动机构(6)包括进线主框(6-4),所述进线主框(6-4)的一侧设有进线电机(6-1),所述进线电机(6-1)输出端连接轮轴(6-3),所述轮轴(6-3)两端还与所述进线主框(6-4)旋转连接,所述轮轴(6-3)中间套装有与其固定连接的进线轮(6-2),所述进线轮(6-2)下方对应设有进线槽(6-5),所述进线槽(6-5)与所述进线导向槽(5)相连通。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,其特征在于:所述卷曲压紧机构(7)包括压紧上模具(7-1),所述压紧上模具(7-1)上部与液压缸(7-3)的输出端相连,所述液压缸(7-3)固定在上压紧支撑(7-2)前侧下部,所述上压紧支撑(7-2)后端固定在所述进线主框(6-4)顶部,所述压紧上模具(7-1)下部对应设有压紧下模具(7-4),所述压紧下模具(7-4)呈U形槽设置,槽口与所述压紧上模具(7-1)相适应,所述压紧下模具(7-4)槽底面与所述进线槽(6-5)相连通,所述压紧下模具(7-4)前端设有出线斜槽(7-5),所述出线斜槽(7-5)下方设有所述接线盘(8)。
7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维卷曲机,其特征在于:所述接线盘(8)底部设有接线支撑,接线盘(8)接线盘的底面设有多组便于散热的通气孔。
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