CN218876382U - 一种板材加工用碎木板热压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材加工用碎木板热压成型装置，包括底座，底座上表面与第二液压杆下端固定连接，第二液压杆上端与升降板下表面固定连接，底座上表面与热压室下端固定连接，热压室上端内壁与加热板一端固定连接，加热板上表面与热油装置下表面固定连接，热油装置一端与通油管一端外圆周面固定连接，通油管远离热油装置一端外圆周面与通油块一端固定连接。该碎木板热压成型装置，通过压板上下调节，第一液压杆带动压轮上下调节，达到了控制碎木板厚度，使设备适应各种规格的碎木板，制作不同规格的压板，解决了一台装置只能制作一种型号的木板，无法自动调节压制前碎木板厚度，容易造成机器故障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材加工用碎木板热压成型装置。
背景技术
热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
目前，现有的热压机普遍使用电热或者蒸汽加热，使用成本较高，加热效果不明显，长时间工作电热管容易发生故障，影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用碎木板热压成型装置，具备能够通过热油加热，快速起热，使加热板快速进入工作状态，防止工作时因加热缓慢，导致木板无法成型，同时多个加热管可以均匀的加热提高工作效率，减少人工成本，本处理装置结构简单，操作方便等优点，解决了现有方式普遍使用电热或者蒸汽加热，使用成本较高，加热效果不明显，长时间工作电热管容易发生故障，影响工作效率。
(二)技术方案
为了实现上述能够通过热油加热，快速起热，使加热板快速进入工作状态，防止工作时因加热缓慢，导致木板无法成型，同时多个加热管可以均匀的加热提高工作效率，减少人工成本，本处理装置结构简单，操作方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用碎木板热压成型装置，包括底座，底座上表面与第二液压杆下端固定连接，第二液压杆上端与升降板下表面固定连接，底座上表面与热压室下端固定连接，热压室上端内壁与加热板一端固定连接，加热板上表面与热油装置下表面固定连接，热油装置一端与通油管一端外圆周面固定连接，通油管远离热油装置一端外圆周面与通油块一端固定连接，通油块靠近热压室一端与加热管一端外圆周面固定连接。
底座上表面与固定柱一端固定连接，固定柱远离底座一端与隔板下表面固定连接，底座上表面与固定板一端固定连接，固定板远离底座一端与挡板下表面固定连接，挡板内壁与传送带轴外圆周面转动连接，传送带轴外圆周面与传送带内侧传动连接，传送带轴一端外圆周面与电机轴心固定连接，电机外圆周面与电机固定架一端固定连接，电机固定架另一端与挡板一侧固定连接，挡板远离隔板一端与进料口下端固定连接。
优选的，底座上端与第一液压杆下端固定连接，第一液压杆上端设有固定块，固定块数量为两个，固定块内壁与压轮一端转动连接。
优选的，挡板一侧设有支撑板，支撑板数量为两个，支撑板上表面与伸缩杆下端固定连接，伸缩杆数量为两个，伸缩杆上端设有压板，压板长度大于挡板长度。
优选的，加热管数量为六个，加热管长度大于热压板长度。
优选的，固定柱数量为四个，固定柱对称分布在隔板下端四周。
优选的，第二液压杆数量为六个，第二液压杆均匀分布在升降板四周。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种碎木板热压成型装置，具备以下有益效果：
1.该碎木板热压成型装置，通过压板上下调节，第一液压杆带动压轮上下调节，达到了控制碎木板厚度，使设备适应各种规格的碎木板，制作不同规格的压板，解决了一台装置只能制作一种型号的木板，无法自动调节压制前碎木板厚度，容易造成机器故障的问题。
2.该碎木板热压成型装置，能够通过热油加热，快速起热，使加热板快速进入工作状态，防止工作时因加热缓慢，导致木板无法成型，同时多个加热管可以均匀的加热提高工作效率，减少人工成本，本处理装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构左视剖面示意图；
图2为本实用新型正面结构剖视图；
图3为本实用新型整体三维结构图；
图4为本实用新型结构进料口右视图。
附图中标记分述如下：1底座、2热压室、3通油块、4通油管、5热油装置、6隔板、7电机、8电机固定架、9第一液压杆、10固定柱、11固定板、12加热管、13挡板、14进料口、15伸缩杆、16压板、17压轮、18第二液压杆、19升降板、20加热板、21传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种板材加工用碎木板热压成型装置，包括底座1，底座1上端与第一液压杆9下端固定连接，第一液压杆9上端设有固定块，固定块数量为两个，固定块内壁与压轮17一端转动连接，第一液压杆9可以调节压轮17的高度，使压轮17初步碾压碎木板时调整木板厚度，底座1上表面与第二液压杆18下端固定连接，第二液压杆18数量为六个，第二液压杆18均匀分布在升降板19四周，第二液压杆18运动带动升降板19上下运动，将放置在升降板19上的木板上升与加热板20挤压成型，第二液压杆18上端与升降板19下表面固定连接，底座1上表面与热压室2下端固定连接，热压室2上端内壁与加热板20一端固定连接，加热板20上表面与热油装置5下表面固定连接，热油装置5一端与通油管4一端外圆周面固定连接，通油管4远离热油装置5一端外圆周面与通油块3一端固定连接，通油块3靠近热压室2一端与加热管12一端外圆周面固定连接，加热管12数量为六个，加热管12长度大于热压板16长度，分流多点式加热管12起热迅速，加热稳定，更容易保持恒温，可以在短时间内使加热板20加热，提高工作效率。
底座1上表面与固定柱10一端固定连接，固定柱10数量为四个，固定柱10对称分布在隔板6下端四周，固定柱10可以稳定支撑隔板6，使压制后的木板平稳进入热压装置，固定柱10远离底座1一端与隔板6下表面固定连接，底座1上表面与固定板11一端固定连接，固定板11远离底座1一端与挡板13下表面固定连接，挡板13一侧设有支撑板，支撑板数量为两个，支撑板上表面与伸缩杆15下端固定连接，伸缩杆15数量为两个，伸缩杆15上端设有压板16，压板16长度大于挡板13长度，压板16通过伸缩杆15上下运动实现调整压板16与传送带21之间的距离，将碎木板均匀与推平，方便进入下一个步骤，挡板13内壁与传送带轴外圆周面转动连接，传送带轴外圆周面与传送带21内侧传动连接，传送带轴一端外圆周面与电机7轴心固定连接，电机7外圆周面与电机固定架8一端固定连接，电机固定架8另一端与挡板13一侧固定连接，挡板13远离隔板6一端与进料口14下端固定连接。
在使用时，开启热油装置5，热油装置5通过通油管4将热油输送进加热管12，加热管12将加热板20进行加热，将碎木板倒入进料口14，碎木块通过进料口14进入传送带21，传送带21启动带动碎木块运动，挡板13一侧固定连接的伸缩杆15启动，带动压板16向下运动，使碎木块均匀平摊，第一液压杆9运动，带动压轮17向下运动，将碎木板初步挤压，进入隔板6经过工人初步检查分割将木板放置在加热板20上，启动第二液压杆18，第二液压杆18带动木板向上运动与加热板20挤压成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种板材加工用碎木板热压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面与第二液压杆(18)下端固定连接，第二液压杆(18)上端与升降板(19)下表面固定连接，底座(1)上表面与热压室(2)下端固定连接，热压室(2)上端内壁与加热板(20)一端固定连接，加热板(20)上表面与热油装置(5)下表面固定连接，热油装置(5)一端与通油管(4)一端外圆周面固定连接，通油管(4)远离热油装置(5)一端外圆周面与通油块(3)一端固定连接，通油块(3)靠近热压室(2)一端与加热管(12)一端外圆周面固定连接；
底座(1)上表面与固定柱(10)一端固定连接，固定柱(10)远离底座(1)一端与隔板(6)下表面固定连接，底座(1)上表面与固定板(11)一端固定连接，固定板(11)远离底座(1)一端与挡板(13)下表面固定连接，挡板(13)内壁与传送带轴外圆周面转动连接，传送带轴外圆周面与传送带(21)内侧传动连接，传送带轴一端外圆周面与电机(7)轴心固定连接，电机(7)外圆周面与电机固定架(8)一端固定连接，电机固定架(8)另一端与挡板(13)一侧固定连接，挡板(13)远离隔板(6)一端与进料口(14)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用碎木板热压成型装置，其特征在于：所述底座(1)上端与第一液压杆(9)下端固定连接，第一液压杆(9)上端设有固定块，固定块数量为两个，固定块内壁与压轮(17)一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用碎木板热压成型装置，其特征在于：所述挡板(13)一侧设有支撑板，支撑板数量为两个，支撑板上表面与伸缩杆(15)下端固定连接，伸缩杆(15)数量为两个，伸缩杆(15)上端设有压板(16)，压板(16)长度大于挡板(13)长度。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用碎木板热压成型装置，其特征在于：所述加热管(12)数量为六个，加热管(12)长度大于热压板(16)长度。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用碎木板热压成型装置，其特征在于：所述固定柱(10)数量为四个，固定柱(10)对称分布在隔板(6)下端四周。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用碎木板热压成型装置，其特征在于：所述第二液压杆(18)数量为六个，第二液压杆(18)均匀分布在升降板(19)四周。
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| CN202222847931.8U CN218876382U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种板材加工用碎木板热压成型装置 |
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| CN202222847931.8U Active CN218876382U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种板材加工用碎木板热压成型装置 |
Country Status (1)
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2022
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