CN214926368U - 一种化工高分子材料二次成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工高分子材料二次成型机，属于高分子材料成型领域，包括压缩箱，所述压缩箱的内部活动套接有传送板，且压缩箱的内壁固定连接有收纳箱，收纳箱的内部活动套接有一号材料板，且收纳箱内壁的内部固定安装有温度传感器；通过设置收纳箱，当需要对高分子材料进行压缩成型时，将多个一号材料板放置在收纳箱的内部并启动传送板，使得一号材料板受到重力时落入一号模具的顶部，促使水平移动的传送板带动一号模具进行水平移动，从而使得一号模具带动一号材料板从收纳箱侧面的底部滑出，从而避免了在对高分子材料进行压缩成型时需要手动频繁添加物料的问题，从而极大的节约了冲压高分子材料时所需要的人力。

Description

一种化工高分子材料二次成型机

技术领域

本实用新型属于高分子材料成型技术领域，具体涉及一种化工高分子材料二次成型机。

背景技术

有机高分子材料的生产是至今为止发展最快的行业之一，大到空间飞行器、建筑材料、数据机床、交通工具，小到袋子、袜子和扣子，都可以用高分子材料来制造，高分子材料的发展已经超过钢铁、水泥和木材三大基本材料，高分子化合物是现代高科技给人类带来的最有使用价值的产物，它改变了人们的生产方式和生活方式。

然而，现有的大多数高分子材料需要加工成不同种部件才能进行使用，如圆形的料片冲压成形，其中冲压成形包括热冲压和冷冲压，过程较为复杂，但目前生产中需要人工操作放料，大大增加工人的工作量，且容易疲劳工作，存在安全隐患，同时在对部件进行热冲压结束后需要让部件进行自然降温冷却，从而导致降低了部件热冲压效率的问题，为此，我们提出一种化工高分子材料二次成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工高分子材料二次成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工高分子材料二次成型机，包括压缩箱，所述压缩箱的内部活动套接有传送板，且压缩箱的内壁固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内部活动套接有一号材料板，且收纳箱内壁的内部固定安装有温度传感器，所述收纳箱内壁的一侧固定连接有支撑块，所述收纳箱的侧面固定安装有电热杆，所述压缩箱的内壁固定安装有控制器，所述压缩箱的顶部设置有压缩机构，且压缩箱的内壁设置有稳定机构，所述传送板的顶部连接有一号模具，且传送板的顶部连接有二号模具，所述二号模具的顶部放置有二号材料板，所述压缩箱的内壁固定连接有固定板，且压缩箱的侧面设置有降温机构。

作为一种优选的实施方式，所述一号材料板与收纳箱相适配，且一号材料板位于一号模具的正上方。

作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电流控制模块，所述信号接收模块的输入端与温度传感器的输出端信号连接，所述信号处理模块的输入端与信号接收模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输入端与信号处理模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输出端与电热杆的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述压缩机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述压缩箱的内壁固定连接有限位套，所述限位套的内部活动套接有齿板，所述齿板的底端固定连接有按压块。

作为一种优选的实施方式，所述稳定机构包括旋转轴，所述旋转轴的外部活动套接有滚轮。

作为一种优选的实施方式，所述降温机构包括吹风机，所述吹风机的顶部固定套接有吹风管，所述吹风管固定套接在固定板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化工高分子材料二次成型机，通过设置收纳箱，当需要对高分子材料进行压缩成型时，将多个一号材料板放置在收纳箱的内部并启动传送板，使得一号材料板受到重力时落入一号模具的顶部，促使水平移动的传送板带动一号模具进行水平移动，从而使得一号模具带动一号材料板从收纳箱侧面的底部滑出，从而避免了在对高分子材料进行压缩成型时需要手动频繁添加物料的问题，从而极大的节约了冲压高分子材料时所需要的人力；

该化工高分子材料二次成型机，通过设置降温机构，当二号材料板压缩成型结束后，启动吹风机，使得吹风机通过吹风管将压缩箱外部的气流输送至二号材料板的顶部，从而加快了二号材料板周围的空气流动速度，使得快速流动的空气加快了二号材料板的降温速度，进而加快了二号材料板成型的速率，即提高了成型机的工作效率；

该化工高分子材料二次成型机，通过设置控制器，当收纳箱内部温度较低时，启动温度传感器，使得温度传感器将收纳箱内部的温度信号通过输出端输入到控制器内部，从而使得控制器控制电热杆启动，进而使得电热杆通过收纳箱对一号材料板进行加热，从而使得避免了部分高分子冲压时需要提前加热的问题，从而使得成型机得以对不同种类的高分子材料进行压缩，使得提高了成型机的实用性；

该化工高分子材料二次成型机，通过设置压缩机构，当需要对二号材料板进行冲压时，启动旋转电机，使得旋转电机通过齿轮带动齿板向下运动，促使向下运动的齿板带动按压块紧密的按压在二号材料板的顶部，使得二号材料板受到压力时进入二号模具的内部，进而达到对二号材料板进行压缩成型的效果，从而为压缩成型高分子材料带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型中控制器的电性连接示意图。

图中：1、压缩箱；2、传送板；3、收纳箱；4、一号材料板；5、温度传感器；6、支撑块；7、电热杆；8、控制器；81、信号接收模块；82、信号处理模块；83、电流控制模块；9、压缩机构；91、旋转电机；92、齿轮；93、限位套；94、齿板；95、按压块；10、稳定机构；101、旋转轴；102、滚轮；11、一号模具；12、二号模具；13、二号材料板；14、固定板；15、降温机构；151、吹风机；152、吹风管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种化工高分子材料二次成型机，包括压缩箱1、一号模具11、二号模具12和二号材料板13，为了节约冲压高分子材料时所需要的人力，在压缩箱1的内部活动套接传送板2，且压缩箱1的内壁固定连接收纳箱3，可在收纳箱3的内部活动套接一号材料板4，且收纳箱3内壁的内部固定安装温度传感器5，可在收纳箱3内壁的一侧固定连接支撑块6，在收纳箱3的侧面固定安装电热杆7，一号材料板4与收纳箱3相适配，且一号材料板4位于一号模具11的正上方，当需要对高分子材料进行压缩成型时，将多个一号材料板4放置在收纳箱3的内部并启动传送板2，使得一号材料板4受到重力时落入一号模具11的顶部，促使水平移动的传送板2带动一号模具11进行水平移动，从而使得一号模具11带动一号材料板4从收纳箱3侧面的底部滑出，从而避免了在对高分子材料进行压缩成型时需要手动频繁添加物料的问题，从而极大的节约了冲压高分子材料时所需要的人力。

请参阅图1、图2和图3，为了提高成型机的实用性，在压缩箱1的内壁固定安装控制器8，控制器8包括信号接收模块81、信号处理模块82和电流控制模块83，信号接收模块81的输入端与温度传感器5的输出端信号连接，信号处理模块82的输入端与信号接收模块81的输出端信号连接，电流控制模块83的输入端与信号处理模块82的输出端信号连接，电流控制模块83的输出端与电热杆7的输入端电性连接，当收纳箱3内部温度较低时，启动温度传感器5，使得温度传感器5将收纳箱3内部的温度信号通过输出端输入到信号接收模块81内部，使得信号接收模块81将温度信号通过输出端输入到信号处理模块82内部，使得信号处理模块82将温度信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块83内部，从而使得电流控制模块83控制电热杆7启动，进而使得电热杆7通过收纳箱3对一号材料板4进行加热，从而使得避免了部分高分子冲压时需要提前加热的问题，从而使得成型机得以对不同种类的高分子材料进行压缩，使得提高了成型机的实用性。

请参阅图1和图2，为了提高压缩成型高分子材料时的便利性，在压缩箱1的顶部设置压缩机构9，压缩机构9包括旋转电机91，旋转电机91的输出轴上固定套接有齿轮92，压缩箱1的内壁固定连接有限位套93，限位套93的内部活动套接有齿板94，齿板94的底端固定连接有按压块95，当需要对二号材料板13进行冲压时，启动旋转电机91，使得旋转电机91通过齿轮92带动齿板94向下运动，促使向下运动的齿板94带动按压块95紧密的按压在二号材料板13的顶部，使得二号材料板13受到压力时进入二号模具12的内部，进而达到对二号材料板13进行压缩成型的效果，从而为压缩成型高分子材料带来了极大的便利。

请参阅图1和图2，为了提高成型机工作时的稳定性，在压缩箱1的内壁设置稳定机构10，稳定机构10包括旋转轴101，旋转轴101的外部活动套接有滚轮102，当传送板2通过一号模具11带动一号材料板4进行水平移动时，一号材料板4和一号模具11的重量得以通过旋转轴101和滚轮102传递至压缩箱1的内部，从而会使得传送板2得以带动一号材料板4在滚轮102的顶部进行稳定移动，使得避免了因传送板2的重量过大发生弯曲的问题，进而提高了成型机工作时的稳定性。

请参阅图1，为了提高成型机的工作效率，在传送板2的顶部连接一号模具11，且传送板2的顶部连接二号模具12，可在二号模具12的顶部放置二号材料板13，在压缩箱1的内壁固定连接固定板14，且压缩箱1的侧面设置降温机构15，降温机构15包括吹风机151，吹风机151的顶部固定套接有吹风管152，吹风管152固定套接在固定板14的内部，当二号材料板13压缩成型结束后，启动吹风机151，使得吹风机151通过吹风管152将压缩箱1外部的气流输送至二号材料板13的顶部，从而加快了二号材料板13周围的空气流动速度，使得快速流动的空气加快了二号材料板13的降温速度，进而加快了二号材料板13成型的速率，即提高了成型机的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对高分子材料进行压缩成型时，将多个一号材料板4放置在收纳箱3的内部并启动传送板2，使得一号材料板4受到重力时落入一号模具11的顶部，促使水平移动的传送板2带动一号模具11进行水平移动，从而使得一号模具11带动一号材料板4从收纳箱3侧面的底部滑出，从而避免了在对高分子材料进行压缩成型时需要手动频繁添加物料的问题，从而极大的节约了冲压高分子材料时所需要的人力，当收纳箱3内部温度较低时，启动温度传感器5，使得温度传感器5将收纳箱3内部的温度信号通过输出端输入到信号接收模块81内部，使得信号接收模块81将温度信号通过输出端输入到信号处理模块82内部，使得信号处理模块82将温度信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块83内部，从而使得电流控制模块83控制电热杆7启动，进而使得电热杆7通过收纳箱3对一号材料板4进行加热，从而使得避免了部分高分子冲压时需要提前加热的问题，从而使得成型机得以对不同种类的高分子材料进行压缩，使得提高了成型机的实用性，当需要对二号材料板13进行冲压时，启动旋转电机91，使得旋转电机91通过齿轮92带动齿板94向下运动，促使向下运动的齿板94带动按压块95紧密的按压在二号材料板13的顶部，使得二号材料板13受到压力时进入二号模具12的内部，进而达到对二号材料板13进行压缩成型的效果，从而为压缩成型高分子材料带来了极大的便利，当传送板2通过一号模具11带动一号材料板4进行水平移动时，一号材料板4和一号模具11的重量得以通过旋转轴101和滚轮102传递至压缩箱1的内部，从而会使得传送板2得以带动一号材料板4在滚轮102的顶部进行稳定移动，使得避免了因传送板2的重量过大发生弯曲的问题，进而提高了成型机工作时的稳定性，当二号材料板13压缩成型结束后，启动吹风机151，使得吹风机151通过吹风管152将压缩箱1外部的气流输送至二号材料板13的顶部，从而加快了二号材料板13周围的空气流动速度，使得快速流动的空气加快了二号材料板13的降温速度，进而加快了二号材料板13成型的速率，即提高了成型机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工高分子材料二次成型机，包括压缩箱(1)，其特征在于：所述压缩箱(1)的内部活动套接有传送板(2)，且压缩箱(1)的内壁固定连接有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)的内部活动套接有一号材料板(4)，且收纳箱(3)内壁的内部固定安装有温度传感器(5)，所述收纳箱(3)内壁的一侧固定连接有支撑块(6)，所述收纳箱(3)的侧面固定安装有电热杆(7)，所述压缩箱(1)的内壁固定安装有控制器(8)，所述压缩箱(1)的顶部设置有压缩机构(9)，且压缩箱(1)的内壁设置有稳定机构(10)，所述传送板(2)的顶部连接有一号模具(11)，且传送板(2)的顶部连接有二号模具(12)，所述二号模具(12)的顶部放置有二号材料板(13)，所述压缩箱(1)的内壁固定连接有固定板(14)，且压缩箱(1)的侧面设置有降温机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料二次成型机，其特征在于：所述一号材料板(4)与收纳箱(3)相适配，且一号材料板(4)位于一号模具(11)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料二次成型机，其特征在于：所述控制器(8)包括信号接收模块(81)、信号处理模块(82)和电流控制模块(83)，所述信号接收模块(81)的输入端与温度传感器(5)的输出端信号连接，所述信号处理模块(82)的输入端与信号接收模块(81)的输出端信号连接，所述电流控制模块(83)的输入端与信号处理模块(82)的输出端信号连接，所述电流控制模块(83)的输出端与电热杆(7)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料二次成型机，其特征在于：所述压缩机构(9)包括旋转电机(91)，所述旋转电机(91)的输出轴上固定套接有齿轮(92)，所述压缩箱(1)的内壁固定连接有限位套(93)，所述限位套(93)的内部活动套接有齿板(94)，所述齿板(94)的底端固定连接有按压块(95)。

5.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料二次成型机，其特征在于：所述稳定机构(10)包括旋转轴(101)，所述旋转轴(101)的外部活动套接有滚轮(102)。

6.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料二次成型机，其特征在于：所述降温机构(15)包括吹风机(151)，所述吹风机(151)的顶部固定套接有吹风管(152)，所述吹风管(152)固定套接在固定板(14)的内部。

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