CN221057278U - 一种用于电容器生产用的热定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电容器生产用的热定型装置，包括定型箱和按压气缸,所述定型箱的底部均匀安装有支腿，且所述定型箱顶部的中间位置安装有按压气缸，所述按压气缸的输出端贯穿定型箱并固定连接有按压罩，且所述按压罩内均匀安装有微型压力感应器，所述按压罩的底部安装有按压板，且所述按压板的底部均匀设有按压块。本实用新型通过按压气缸带动按压块向下按压在对应的定型框内，同时通过耐高温的微型压力感应器对其按压下的力度进行控制，防止按压力过大或过小，同时热风通过管道内过滤棉的作用进行过滤，实现热气循环利用，定型后伸缩气缸上连接的支块从对应的凹槽向上顶出定型框，方便对其内的电容器元件进行拿取。

Description

一种用于电容器生产用的热定型装置

技术领域

本实用新型涉及电容器热定型技术领域，具体为一种用于电容器生产用的热定型装置。

背景技术

随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，此类产品里面皆拥有电容器元件，因此带动了电容器产业增长，电容器是储存电量和电能(电势能)的元件，它是由一个导体被另一个导体所包围，或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系。

现有技术中，一般对电容器进行热定型的装置一般都是通过加热然后定型，定型所需的按压也是较为重要的，压力不能过大也不能过小，按压力不易掌握，而且在加热定型的过程中装置内的热气是直接排出不进行二次循环利用，较为浪费，且对于定型后的电容器元件都是由工人取出，因为定型是在高温情况下进行的，所以可能会烫伤工人，且电容器元件不易取出，在一方面延缓工作进程，浪费人力物力，使电容器元件生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电容器生产用的热定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电容器生产用的热定型装置,包括定型箱和按压气缸,所述定型箱的底部均匀安装有支腿，且所述定型箱顶部的中间位置安装有按压气缸，所述按压气缸的输出端贯穿定型箱并固定连接有按压罩，且所述按压罩内均匀安装有微型压力感应器，所述按压罩的底部安装有按压板，且所述按压板的底部均匀设有按压块。

优选的，所述定型箱内两侧的中间位置皆设有滑架，且所述滑架上设有定型板，所述定型板上均匀设有气孔，且两个所述气孔之间的定型板上设有定型框，且所述定型框底部的定型板上均设有凹槽。

优选的，所述定型箱的一侧设有成U形的支撑架，且所述支撑架的中间位置安装有推送气缸，且所述推送气缸的输出端延伸至定型箱内与定型板相连。

优选的，所述定型箱底部的中间位置安装有伸缩气缸，且所述伸缩气缸的输出端延伸至定型箱内固定连接有支板，且所述支板上均匀设有对应定型板上凹槽的支块。

优选的，所述定型箱的另一侧设有进料门，且所述进料门的中间位置安装有连接块，且所述进料门上方中间位置的定型箱上安装有辊轴架，所述辊轴架的一侧安装有电机，且所述辊轴架上设有连接杆，且所述连接杆的另一端与进料门上的连接块相连，进料门通过螺栓固定与定型箱相连。

优选的，所述定型箱内位于滑架的位置设有电热管，且所述电热管上均匀设有电热丝。

优选的，所述定型箱的一侧安装有三角支撑架，且所述三角支撑架上安装有风机，且所述风机的输出端延伸至定型箱内。

优选的，所述定型箱另一侧顶部和底部之间设有通风管道，且所述通风管道的中间位置设有过滤罩，且所述过滤罩内的底部设有过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电容器生产用的热定型装置，通过按压气缸带动按压板下移，使按压板上的按压块对应在定型板上的定型框上，在加热到一定的程度时对其进行按压，并通过耐高温的微型压力感应器来控制按压力的大小，通过管道内的过滤罩过滤掉水蒸气和灰尘杂质，使热风再次进入定型箱内，进行循环送风，定型好后的装置，通过伸缩气缸连接的支板上的支块通过定型板下方的凹槽将定型框顶出，方便拿取。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的定型板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的进料门结构示意图；

图5为本实用新型的电热管俯视结构示意图；

图6为本实用新型的定型板俯视结构示意图；

图中：1、定型箱；2、风机；3、三角支撑架；4、滑架；5、按压块；6、按压罩；7、按压气缸；8、微型压力感应器；9、按压板；10、过滤罩；11、过滤棉；12、支块；13、伸缩气缸；14、支板；15、推送气缸；16、支撑架；17、定型板；18、气孔；19、定型框；20、凹槽；21、电热管；22、电机；23、辊轴架；24、连接杆；25、进料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电容器生产用的热定型装置，包括定型箱1和按压气缸7,定型箱1的底部均匀安装有支腿，且定型箱1顶部的中间位置安装有按压气缸7，按压气缸7的输出端贯穿定型箱1并固定连接有按压罩6，且按压罩6内均匀安装有微型压力感应器8，按压罩6的底部安装有按压板9，且按压板9的底部均匀设有按压块5，定型箱1内两侧的中间位置皆设有滑架4，且滑架4上设有定型板17，定型板17上均匀设有气孔18，且两个气孔18之间的定型板17上设有定型框19，且定型框19底部的定型板17上均设有凹槽20，定型箱1内位于滑架4的位置设有电热管21，且电热管21上均匀设有电热丝，使按压气缸7带动按压板9下移，使按压板9上的按压块5与定型板17上的定型框19对其，在电热管21加热时使定型板17升温的同时可以使热气从定型板17上的气孔18排出，使其加热更加均匀，同时通过按压气缸7连接的按压罩6内的微型压力感应器8对其压力的大小做出改变，使其按压的更加快速完整；

定型箱1的一侧设有成U形的支撑架16，且支撑架16的中间位置安装有推送气缸15，且推送气缸15的输出端延伸至定型箱1内与定型板17相连，使推送气缸15启动带动与其连接的定型板17往定型箱1外运转，方便对定型框19加料，方便自动推送，浪费人力；

定型箱1底部的中间位置安装有伸缩气缸13，且伸缩气缸13的输出端延伸至定型箱1内固定连接有支板14，且支板14上均匀设有对应定型板17上凹槽20的支块12，使伸缩气缸13向上伸出带动支板14上的支块12从对应凹槽20处顶起定型框19，方便定型后的拿取；

定型箱1的另一侧设有进料门25，且进料门25的中间位置安装有连接块，且进料门25上方中间位置的定型箱1上安装有辊轴架23，辊轴架23的一侧安装有电机22，且辊轴架23上设有连接杆24，且连接杆24的另一端与进料门25上的连接块相连，进料门25通过螺栓固定与定型箱1相连，使电机22启动带动与辊轴架23相连的连接杆24一起运转，使进料门25自动打开，方便送料取料；

定型箱1的一侧安装有三角支撑架3，且三角支撑架3上安装有风机2，且风机2的输出端延伸至定型箱1内，使风机2启动，以便于定型箱1内的空气流通，加速定型；

定型箱1另一侧顶部和底部之间设有通风管道，且通风管道的中间位置设有过滤罩10，且过滤罩10内的底部设有过滤棉11，使热风经过管道内的过滤罩10内的过滤棉11进行过滤杂质和水蒸气，使过滤后的热气重新进入定型箱1，实现热气的循环利用。

本申请实施例在使用时，通过推送气缸15带动与其连接的定型板17通过滑架4在定型箱1内移动，方便定型板17自动移进定型箱1内，方便自动推送，节省人力，然后通过启动电机22带动辊轴架23上的连接杆24一起移动，使进料门25放下，再通过螺栓将其固定在定型箱1上，方便送料取料，然后使电热管21启动加热，加热到一定程度时，启动按压气缸7输出端连接的按压板9上的按压块5与定型板17上的定型框19对其，在电热管21加热时使定型板17升温的同时可以使热气从定型板17上的气孔18排出，使其加热更加均匀，同时通过按压气缸7连接的按压罩6内耐高温的微型压力感应器8对其压力的大小做出改变，使其按压的更加快速完整，同时启动风机2，使其对定型箱1内吹风，使定型箱1内的空气流通，加速定型，同时定型箱1内的热风通过管道上的过滤罩10内的过滤棉11的作用过滤掉一些杂质和水蒸气，使过滤后的热风再次进入定型箱1内，实现二次循环利用，防止浪费，定型好后，打开进料门25，启动伸缩气缸13向上伸出带动支板14上的支块12从对应凹槽20处顶起定型框19，方便定型后的拿取。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：包括定型箱(1)和按压气缸(7),所述定型箱(1)的底部均匀安装有支腿，且所述定型箱(1)顶部的中间位置安装有按压气缸(7)，所述按压气缸(7)的输出端贯穿定型箱(1)并固定连接有按压罩(6)，且所述按压罩(6)内均匀安装有微型压力感应器(8)，所述按压罩(6)的底部安装有按压板(9)，且所述按压板(9)的底部均匀设有按压块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)内两侧的中间位置皆设有滑架(4)，且所述滑架(4)上设有定型板(17)，所述定型板(17)上均匀设有气孔(18)，且两个所述气孔(18)之间的定型板(17)上设有定型框(19)，且所述定型框(19)底部的定型板(17)上均设有凹槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)的一侧设有成U形的支撑架(16)，且所述支撑架(16)的中间位置安装有推送气缸(15)，且所述推送气缸(15)的输出端延伸至定型箱(1)内与定型板(17)相连。

4.根据权利要求2所述的一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)底部的中间位置安装有伸缩气缸(13)，且所述伸缩气缸(13)的输出端延伸至定型箱(1)内固定连接有支板(14)，且所述支板(14)上均匀设有对应定型板(17)上凹槽(20)的支块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)的另一侧设有进料门(25)，且所述进料门(25)的中间位置安装有连接块，且所述进料门(25)上方中间位置的定型箱(1)上安装有辊轴架(23)，所述辊轴架(23)的一侧安装有电机(22)，且所述辊轴架(23)上设有连接杆(24)，且所述连接杆(24)的另一端与进料门(25)上的连接块相连，进料门(25)通过螺栓固定与定型箱(1)相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)内位于滑架(4)的位置设有电热管(21)，且所述电热管(21)上均匀设有电热丝。

7.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)的一侧安装有三角支撑架(3)，且所述三角支撑架(3)上安装有风机(2)，且所述风机(2)的输出端延伸至定型箱(1)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产用的热定型装置，其特征在于：所述定型箱(1)另一侧顶部和底部之间设有通风管道，且所述通风管道的中间位置设有过滤罩(10)，且所述过滤罩(10)内的底部设有过滤棉(11)。