CN110591320B - 一种pet环保纽扣及其制备方法 - Google Patents

一种pet环保纽扣及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110591320B
CN110591320B CN201910904276.5A CN201910904276A CN110591320B CN 110591320 B CN110591320 B CN 110591320B CN 201910904276 A CN201910904276 A CN 201910904276A CN 110591320 B CN110591320 B CN 110591320B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyethylene terephthalate
button
environment
friendly
methyl ethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910904276.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110591320A (zh
Inventor
刘俊秀
郑成敏
周法全
吴小力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN LIANDA BUTTON CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN LIANDA BUTTON CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN LIANDA BUTTON CO Ltd filed Critical SHENZHEN LIANDA BUTTON CO Ltd
Priority to CN201910904276.5A priority Critical patent/CN110591320B/zh
Publication of CN110591320A publication Critical patent/CN110591320A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110591320B publication Critical patent/CN110591320B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B1/00Buttons
    • A44B1/02Buttons characterised by their material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06Unsaturated polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种合成树脂PET环保钮扣及其制备方法,合成树脂PET环保钮扣包括质量比为0.95~1.05:0.2~0.4:0.0079~0.0081:0.0119~0.0121的不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮;所述聚对苯二甲酸乙二酯由废弃塑料提取制得。本发明提供的环保纽扣以回收聚对苯二甲酸乙二酯为原料之一,将其废物利用,减少白色污染,符合环保理念;减少了其它原料的用量;且制得的纽扣满足服装行业理化测试,干洗和水洗均不会发白;变色和沾色均达到四级以上。

Description

一种PET环保纽扣及其制备方法
技术领域
本发明属于纽扣技术领域,尤其涉及一种PET环保纽扣及其制备方法。
背景技术
钮扣是人们生活中常见的东西,常被用于衣服中。近年来生态环保一直是社会关注的焦点,白色污染(White Pollution)是对废塑料污染环境现象的一种形象称谓。白色污染是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的包装袋、农用地膜、一次性餐具、塑料瓶等塑料制品使用后被弃置成为固体废物,由于随意乱丢乱扔,难于降解处理,给生态环境和景观造成的污染。
目前,服装行业对于环保可回收、可降解类产品的需求越来越多,急需一种新的树脂钮扣来满足市场的需求,同时能满足钮扣所具备的环保和理化性能等的钮扣制作方法,成为行业中亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种PET环保纽扣及其制备方法,该纽扣以废弃塑料提取制得的,符合环保理念,且制得的纽扣满足服装行业理化测试。
本发明提供了一种合成树脂PET环保钮扣,包括质量比为0.95~1.05:0.2~0.4:0.0079~0.0081:0.0119~0.0121的不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮。
优选地,所述回收聚对苯二甲酸乙二酯在25℃下的黏度为15000~25000cps;官能度为2;固含量≥99%。
优选地,所述回收聚对苯二甲酸乙二酯由矿泉水瓶磨粉回收制得。
优选地,所述回收聚对苯二甲酸乙二酯为固体粉末状或液体状。
优选地,所述不饱和聚酯树脂购买于浙江天和树脂有限公司。
优选地,所述饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮的质量比为1:0.2:0.008:0.012。
本发明提供了一种上述技术方案所述环保纽扣的制备方法,包括以下步骤:
将不饱和聚酯树脂和回收聚对苯二甲酸乙二酯混合后在95~105rpm下匀速搅拌20~40min,升温至35~40℃,10~20min后加入钴盐、过氧化甲乙酮,混合均匀后制坯,切削,抛光,得到环保纽扣。
本发明提供了一种合成树脂PET环保钮扣,包括质量比为0.95~1.05:0.2~0.4:0.0079~0.0081:0.0119~0.0121的不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮。本发明提供的环保纽扣以回收聚对苯二甲酸乙二酯为原料之一,将其废物利用,减少白色污染,符合环保理念;减少了其它原料的用量;且制得的纽扣满足服装行业理化测试,干洗和水洗均不会发白;变色达到四级以上,沾色达到四级以上。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的环保纽扣的外观示意图;
图2为本发明实施例2制备的环保纽扣的外观示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种合成树脂PET环保钮扣,包括质量比为0.95~1.05:0.2~0.4:0.0079~0.0081:0.0119~0.0121的不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮。
在本发明中,所述合成树脂PET环保钮扣包括不饱和聚酯树脂;所述不饱和聚酯树脂由不饱和二元醇和饱和二元酸缩聚制得;或由不饱和二元酸和饱和二元醇缩聚制得。所述不饱和聚酯树脂购买于浙江天和树脂有限公司。
在本发明中,所述合成树脂PET环保钮扣包括回收聚对苯二甲酸乙二酯(PET);所述回收聚对苯二甲酸乙二酯由废弃塑料回收制得;本发明对废弃塑料回收聚对苯二甲酸乙二酯的方法没有特殊的限制,采用本领域技术人员公知的方法回收即可。聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯)(PET)等水瓶塑料的回收,PET大量源于可口可乐、百事可乐、雪碧等碳酸饮料瓶,通过回收分类,利用粉碎机粉碎成粉,或与其它材料合成改性材料,如液体PET树脂。
在本发明中,所述回收聚对苯二甲酸乙二酯为固体粉末状或液体状。液体状的聚对苯二甲酸乙二酯在25℃下的黏度为15000~25000cps;官能度为2;固含量≥99%;色号≤1;NCO残留量小于万分之一。液体状的回收聚对苯二甲酸乙二酯的外观为微黄粘稠透明液体。固体粉末状的回收聚对苯二甲酸乙二酯的粒度优选为60~100目。本发明优选采用液体状的回收聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明中,所述不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮的质量比为0.95~1.05:0.2~0.4:0.0079~0.0081:0.0119~0.0121,优选为液体PET。在一个具体实施例中,所述不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮的具体质量比为1:0.2:0.008:0.0120。
本发明提供了一种上述技术方案所述环保纽扣的制备方法,包括以下步骤:
将不饱和聚酯树脂和回收聚对苯二甲酸乙二酯混合后在95~105rpm下匀速搅拌20~40min,升温至35~40℃,10~20min后加入钴盐、过氧化甲乙酮,混合均匀后制坯,切削,抛光,得到环保纽扣。
在一个具体实施例中,不饱和聚酯树脂和回收聚对苯二甲酸乙二酯混合后在100转/s下匀速搅拌25min,升温至35℃,15min后加入钴盐、过氧化甲乙酮,混合均匀后制坯。
或另一个具体实施例中,不饱和聚酯树脂和回收聚对苯二甲酸乙二酯混合后在100转/s下匀速搅拌25min,升温至40℃,20min后加入钴盐、过氧化甲乙酮,混合均匀后制坯。
本发明采用意大利进口高精度加工设备对钮坯进行下反形状切削加工,打眼制成钮扣。本发明根据现有工艺及所需的钮扣光度进行打磨抛光。
本发明水洗外观测试采用AATCC61-2013标准,达到变色4级以上,沾色4级以上,外观无明显变化。
本发明干洗外观测试采用AATCC132-2013标准,达到变色4级以上,沾色4级以上。
为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的一种PET环保纽扣及其制备方法进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
在1Kg不饱和聚酯树脂中加入液体状的200g PET树脂(聚对苯二甲酸乙二酯),所述PET树脂由废弃可口可乐、百事可乐、雪碧等碳酸饮料瓶回收制得,用100转/s搅拌机匀速搅拌25分钟,把合成树脂料温升到35℃,降低及溶解PET颗粒,使其更充分的溶合,提高合成料的性能稳定性,15分钟后在合成树脂中加入8g钴盐、12g过氧化甲乙酮和适量颜料混合均匀后,通过制坯、切割制成纽扣毛坯;
通过意大利进口高精度加工设备对钮坯进行下反形状切削加工,打眼制成钮扣;
根据现有工艺及钮扣光度进行打磨抛光,得到环保纽扣。
图1为本发明实施例1制备的环保纽扣的外观示意图。从图1可以看出:回收聚对苯二甲酸乙二酯为液体状时制备的纽扣产品无颗粒。
本发明对实施例1制备的环保纽扣进行行业理化测试和水洗测试,结果见表1,表1为实施例1~2制备的环保纽扣的性能测试结果:
表1实施例1~2制备的环保纽扣的性能测试结果
Figure BDA0002212799200000041
实施例2
在1Kg不饱和聚酯树脂中加入固体粉末状的200g PET树脂(聚对苯二甲酸乙二酯),粉末状的PET树脂的粒度为60~100目,所述PET树脂由废弃可口可乐、百事可乐、雪碧等碳酸饮料瓶磨粉回收制得,用100转/s搅拌机匀速搅拌25分钟,把合成树脂料温升到40℃,降低及溶解PET颗粒,使其更充分的溶合,提高合成料的性能稳定性,20分钟后在合成树脂中加入8g钴盐、12g过氧化甲乙酮和适量颜料混合均匀后,通过制坯、切割制成纽扣毛坯;
通过意大利进口高精度加工设备对钮坯进行下反形状切削加工,打眼制成钮扣;
根据现有工艺及钮扣光度进行打磨抛光,得到环保纽扣。
图2为本发明实施例2制备的环保纽扣的外观示意图。从图2可以看出:回收聚对苯二甲酸乙二酯为固体粉末状制备的纽扣产品颗粒感明显。
本发明对实施例2制备的环保纽扣进行性能测试,结果见表1。
由以上实施例可知,本发明提供了一种合成树脂PET环保钮扣,包括质量比为0.95~1.05:0.2~0.4:0.0079~0.0081:0.0119~0.0121的不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮;所述聚对苯二甲酸乙二酯由废弃塑料提取制得。本发明提供的环保纽扣以回收聚对苯二甲酸乙二酯为原料之一,将其废物利用,减少白色污染,符合环保理念;减少了其它原料的用量;且制得的纽扣满足服装行业理化测试,干洗和水洗均不会发白;变色达到4级以上,沾色达到4级以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种合成树脂PET环保钮扣,包括质量比为0.95~1.05:0.2~0.4:0.0079~0.0081:0.0119~0.0121的不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮;
所述回收聚对苯二甲酸乙二酯在25℃下的黏度为15000~25000cps;官能度为2;固含量≥99%;
所述回收聚对苯二甲酸乙二酯为固体粉末状或液体状。
2.根据权利要求1所述的环保纽扣,其特征在于,所述回收聚对苯二甲酸乙二酯由矿泉水瓶磨粉回收制得。
3.根据权利要求1所述的环保纽扣,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂购买于浙江天和树脂有限公司。
4.根据权利要求1所述的环保纽扣,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂、回收聚对苯二甲酸乙二酯、钴盐和过氧化甲乙酮的质量比为1:0.2:0.008:0.012。
5.一种权利要求1~4任一项所述环保纽扣的制备方法,包括以下步骤:
将不饱和聚酯树脂和回收聚对苯二甲酸乙二酯混合后在95~105rpm下匀速搅拌20~40min,升温至35~40℃,10~20min后加入钴盐、过氧化甲乙酮,混合均匀后制坯,切削,抛光,得到环保纽扣。
CN201910904276.5A 2019-09-24 2019-09-24 一种pet环保纽扣及其制备方法 Active CN110591320B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910904276.5A CN110591320B (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种pet环保纽扣及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910904276.5A CN110591320B (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种pet环保纽扣及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110591320A CN110591320A (zh) 2019-12-20
CN110591320B true CN110591320B (zh) 2022-04-15

Family

ID=68862963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910904276.5A Active CN110591320B (zh) 2019-09-24 2019-09-24 一种pet环保纽扣及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110591320B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113637120A (zh) * 2021-08-31 2021-11-12 广东溢达纺织有限公司 树脂材料、树脂钮扣及树脂钮扣的制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003082214A (ja) * 2001-07-03 2003-03-19 Kao Corp 不飽和ポリエステル樹脂組成物
CN101787187A (zh) * 2010-01-20 2010-07-28 深圳联达钮扣有限公司 不易碎树脂纽扣及加工方法
CN101845208A (zh) * 2010-05-19 2010-09-29 厦门大学 一种不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法
CN102226023A (zh) * 2011-05-04 2011-10-26 佛山市南海承骏科技有限公司 混杂废旧聚合物基复合板材及制备方法
CN103802410A (zh) * 2014-01-16 2014-05-21 福建农林大学 Pet废纤/竹原纤维增强不饱和聚酯复合材料及其制备方法
KR20150053502A (ko) * 2013-11-08 2015-05-18 애경화학 주식회사 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 제조시 발생되는 폐기물인 폴리에틸렌테레프탈레이트 올리고머를 재활용한 불포화폴리에스테르 수지 제조방법
CN107141746A (zh) * 2017-05-23 2017-09-08 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种耐冲击树脂纽扣及其制备方法
CN107383820A (zh) * 2017-07-14 2017-11-24 深圳联达钮扣有限公司 一种可降解的钮扣及其制作方法
CN108440931A (zh) * 2018-03-14 2018-08-24 合肥远科服装设计有限公司 一种用于服装纽扣制造的聚酯材料

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI446373B (zh) * 2010-10-14 2014-07-21 Ind Tech Res Inst 壓阻材料的製造方法、壓阻組成物與壓力感測裝置
CN110511548B (zh) * 2018-05-22 2021-06-11 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种钮扣浆料、钮扣及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003082214A (ja) * 2001-07-03 2003-03-19 Kao Corp 不飽和ポリエステル樹脂組成物
CN101787187A (zh) * 2010-01-20 2010-07-28 深圳联达钮扣有限公司 不易碎树脂纽扣及加工方法
CN101845208A (zh) * 2010-05-19 2010-09-29 厦门大学 一种不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法
CN102226023A (zh) * 2011-05-04 2011-10-26 佛山市南海承骏科技有限公司 混杂废旧聚合物基复合板材及制备方法
KR20150053502A (ko) * 2013-11-08 2015-05-18 애경화학 주식회사 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지 제조시 발생되는 폐기물인 폴리에틸렌테레프탈레이트 올리고머를 재활용한 불포화폴리에스테르 수지 제조방법
CN103802410A (zh) * 2014-01-16 2014-05-21 福建农林大学 Pet废纤/竹原纤维增强不饱和聚酯复合材料及其制备方法
CN107141746A (zh) * 2017-05-23 2017-09-08 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种耐冲击树脂纽扣及其制备方法
CN107383820A (zh) * 2017-07-14 2017-11-24 深圳联达钮扣有限公司 一种可降解的钮扣及其制作方法
CN108440931A (zh) * 2018-03-14 2018-08-24 合肥远科服装设计有限公司 一种用于服装纽扣制造的聚酯材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Synthesis of unsaturated polyester resin from waste cellulose and polyethylene terephthalate;sanchez anguiano,等;《polymer bulltein》;20181108(第76期);第4157-4188页 *
废旧PET聚酯塑料循环利用的应用研究进展;李剑;《科技创新导报》;20171231;第127-128页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110591320A (zh) 2019-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI819062B (zh) 聚酯膜及其製造方法
CN110591320B (zh) 一种pet环保纽扣及其制备方法
US8507581B2 (en) Stone based copolymer substrate
US20060229410A1 (en) GIM environmental protection brightstone granules masterbatch
US9062190B2 (en) Stone based copolymer substrate
CN101608058B (zh) 一种全降解仿纸材料及其制备方法
JP7254138B2 (ja) 射出成形に用いるポリエステル樹脂組成物の製造方法
CN110698819A (zh) 具有可追溯二维码标识的全生物100%降解垃圾袋及制备方法
JPH11322949A (ja) 着色剤組成物
CN112029205B (zh) 一种兼具珠光效应和多色花纹效果的环保复合塑料及其制备方法
CN109082135A (zh) 一种高强度复合包装材料及其制备方法
CA3161357A1 (en) Biodegradable and compostable composition
CN101717566A (zh) 一种激光标记聚碳酸酯薄膜及片材的制造方法
JP2000086965A (ja) 着色剤組成物
CN111117124B (zh) 一种热水可溶的聚乙烯醇膜及其制备方法和应用
WO2014089562A1 (en) Stone based copolymer substrate
CN107189390A (zh) 一种塑料包装袋的制备方法
EP3050912A1 (en) A substantially non-infrared absorbing black colourant
JP2005336217A (ja) 複合材及びその製造方法
CN105802156A (zh) 一种环保易降解的apet片材及其制备方法
CN113402778B (zh) 一种自增塑淀粉及其制备方法
CN110591311A (zh) 一种生物降解型塑料薄膜及制备方法
CN108437278A (zh) 多种塑料和天然纤维复合材料及其制造方法
JPH09313326A (ja) 古紙を活用した経時に分解可能な成形物
JPH10622A (ja) 生分解性プラスチックの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant