CN110591204A - 一种抗静电耐候pe膜防粘连的色母粒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其原料及各原料的质量百分比如下：聚乙烯树脂:30‑40％；抗静电剂：15‑20％；抗氧剂1010：1‑1.5％；抗氧剂168：1‑1.5％；紫外线稳定剂：1‑2％；紫外线吸收剂：1‑2％；聚乙烯树脂蜡：2‑5％；芥酸酰胺：2‑5％；滑石粉：2‑3％；钛白粉：15‑20％。其具有优异的综合性能，技术方案设计巧妙，成本较低，工艺简单，便于生产，使其能够广泛的应用；由于色母粒在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，大大提高了色母粒的韧性。该色母粒生产出来的聚乙烯树脂膜具有不易吸附灰尘，户外使用保持薄膜透光率，并在生产过程中易分切不粘连，可提高其使用寿命。

Description

一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒
技术领域
本发明涉及色母粒领域，具体地涉及一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒。
背景技术
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，因此，色母粒有着广泛的用途，尤其是塑料中，但是随着色母粒广泛的应用，对色母粒也提出更好的要求，现有技术中的色母粒韧性性能较差，因此，迫切的需要一种韧性性能更好的色母粒。
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40-100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
塑料(英文名称：Plastic)，是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如无机抗菌剂、紫外吸收剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。塑料是20世纪的产物，自从它被开发以来，各方面的用途日益广泛。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，由于色母粒在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，大大提高了色母粒的韧性。
本发明具体采用如下技术方案：
具体地，本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其原料及各原料的质量百分比如下：聚乙烯树脂:30-40％；抗静电剂：15-20％；抗氧剂1010：1-1.5％；抗氧剂168：1-1.5％；紫外线稳定剂：1-2％；紫外线吸收剂：1-2％；聚乙烯树脂蜡：2-5％；芥酸酰胺：2-5％；滑石粉：2-3％；钛白粉：15-20％。
优选地，其原料及各原料的质量百分比如下：聚乙烯树脂:40％；抗静电剂：20％；抗氧剂1010：1.5％；抗氧剂168：1.5％；光稳定剂：2％；紫外线吸收剂：2％；聚乙烯树脂蜡：5％；芥酸酰胺：5％；滑石粉：3％；钛白粉：20％。
优选地，所述抗氧剂为季戌四醇酯，所述光稳定剂为受阻胺，所述紫外线吸收剂为苯并三唑。
本发明还提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的制备方法，其包括以下步骤：
S1、按照上述比例，分别将芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉称重，获取上述比例的芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉；
S2、将步骤S1中的称重好的芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉分别放入色粉高速预混机进行打粉混合，其具体包括以下步骤：
S21、将芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉分别放入色粉高速预混机，打开控制开关，搅拌时间设置为10-15min，将色粉高速预混机的搅拌速度设置为1200-1500r/min，色粉高速预混机的电机正反转交替运行，正转5min停机0.5min，再反转5min，循环往复，之后取出粉料；
S22、色粉高速预混机对芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉混合完成后，对得到的混合物进行检测，当检测结果合格时，获得芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉的预混飞颜料混合物，如检测结果显示不合格，则重复步骤S21继续混合，直到检测结果合格，获得硬脂酸酰胺和二氧化钛的预混飞颜料混合物；
S3、按上述比例称取聚乙烯树脂以及其余助剂，并将步骤S2得到的预混飞颜料混合物、聚乙烯树脂以及其余助剂放入高速搅拌机，进行混合，得到混合物料，搅拌时以第一转速和第二转速间隔进行搅拌；
S4、将经过搅拌机混合均匀的物料放进挤出机料斗，利用双螺杆挤出机对物料进行挤出、拉条和切粒，双螺杆挤出机的螺杆长度与直径的比值大于或等于44：1，经过双螺杆挤出机造粒后得到粒状物；
S5、将步骤S4双螺杆挤出机造粒得到的粒状物送至搅拌桶，进行均匀混合干燥，并进行筛选和除尘；
S6、对经干燥并混合均匀的色母粒进行检验，剔除不符合要求的色母粒，对符合要求的色母粒进行包装。
优选地，色粉高速预混机的打粉机的转速为1440r/min。
优选地，所述高速搅拌机的第一转速为480rpm，第一搅拌时间为10min，所述高速搅拌机的第二转速为400rpm，第一搅拌时间为5min，高速搅拌机包括搅拌筒，所述搅拌筒上方开口设置，所述搅拌筒下方设置有支架和出料口，所述搅拌筒底部同轴转动安装有转轴，所述转轴与设置在所述搅拌筒外的驱动电机传动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片在搅拌轴上分层设置，每一层搅拌叶片包括第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片，所述第一叶片和第三叶片的设置高度相等，所述第二叶片和第四叶片的设置高度相等，所述第一叶片和第二叶片的高度差为5cm。
优选地，双螺杆挤出机的螺杆转速为300-400r/min。
优选地，双螺杆挤出机的各区域温度设置为：一区60摄氏度，二区160摄氏度，三区180摄氏度，四区190摄氏度，五区180摄氏度，六区190摄氏度，七区180摄氏度，八区170摄氏度，九区190摄氏度，机头200摄氏度。
优选地，步骤S5中筛选时利用三层筛选网进行筛选。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其具有优异的综合性能，技术方案设计巧妙，成本较低，工艺简单，便于生产，使其能够广泛的应用。
本发明的色母粒由于色母粒在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，大大提高了色母粒的韧性。
本发明主要用于空调半透耐板，该色母粒生产出来的聚乙烯树脂膜具有不易吸附灰尘，户外使用保持薄膜透光率，并在生产过程中易分切不粘连，可提高其使用寿命。
具体实施方式
以下将参考实施例详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。
本发明具体采用如下技术方案：
具体地，本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其原料及各原料的质量百分比如下：
聚乙烯树脂:30-40％；抗静电剂：15-20％；抗氧剂1010：1-1.5％；抗氧剂168：1-1.5％；紫外线稳定剂：1-2％；紫外线吸收剂：1-2％；聚乙烯树脂蜡：2-5％；芥酸酰胺：2-5％；滑石粉：2-3％；钛白粉：15-20％。
优选地，其原料及各原料的百分比如下：聚乙烯树脂:40％；抗静电剂：20％；抗氧剂1010：1.5％；抗氧剂168：1.5％；紫外线稳定剂：2％；紫外线吸收剂：2％；聚乙烯树脂蜡：5％；芥酸酰胺：5％；滑石粉：3％；钛白粉：20％。
本发明还提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的制备方法，其包括以下步骤：
S1、按照上述比例，分别将芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉称重，获取上述比例的芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉；
S2、将步骤S1中的称重好的芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉分别放入色粉高速预混机进行打粉混合，其具体包括以下步骤：
S21、将芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉分别放入色粉高速预混机，打开控制开关，搅拌时间设置为10-15min，将色粉高速预混机的搅拌速度设置为1200-1500r/min，色粉高速预混机的电机正反转交替运行，正转5min停机0.5min，再反转5min，循环往复，之后取出粉料；
S22、色粉高速预混机对芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉混合完成后，对得到的混合物进行检测，当检测结果合格时，获得芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉的预混飞颜料混合物，如检测结果显示不合格，则重复步骤S21继续混合，直到检测结果合格，获得硬脂酸酰胺和二氧化钛的预混飞颜料混合物；
S3、按上述比例称取聚乙烯树脂以及其余助剂，并将步骤S2得到的预混飞颜料混合物、聚乙烯树脂以及其余助剂放入高速搅拌机，进行混合，得到混合物料，搅拌时以第一转速和第二转速间隔进行搅拌；
S4、将经过搅拌机混合均匀的物料放进挤出机料斗，利用双螺杆挤出机对物料进行挤出、拉条和切粒，双螺杆挤出机的螺杆长度与直径的比值大于或等于44：1，经过双螺杆挤出机造粒后得到粒状物；
S5、将步骤S4双螺杆挤出机造粒得到的粒状物送至搅拌桶，进行均匀混合干燥，并进行筛选和除尘；
S6、对经干燥并混合均匀的色母粒进行检验，剔除不符合要求的色母粒，对符合要求的色母粒进行包装。
优选地，高速搅拌机的第一转速为480rpm，第一搅拌时间为10min，高速搅拌机的第二转速为400rpm，第一搅拌时间为5min，高速搅拌机包括搅拌筒，所述搅拌筒上方开口设置，所述搅拌筒下方设置有支架和出料口，所述搅拌筒底部同轴转动安装有转轴，所述转轴与设置在所述搅拌筒外的驱动电机传动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片在搅拌轴上分层设置，每一层搅拌叶片包括第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片，所述第一叶片和第三叶片的设置高度相等，所述第二叶片和第四叶片的设置高度相等，所述第一叶片和第二叶片的高度差为5cm。通过将搅拌叶片分层设置在搅拌轴上，能够使搅拌更加均匀，设置两个搅拌速度，并且搅拌时间不同，在两个搅拌速度下分别进行，既能达到高速搅拌的目的，又能够防止搅拌速度一直过快而对物料产生不可避免的损伤。
优选地，所述高速搅拌机的转速480rpm，搅拌10-15min。
优选地，双螺杆挤出机的螺杆转速为300-400r/min。
优选地，双螺杆挤出机的各区域温度设置为：一区60摄氏度，二区160摄氏度，三区180摄氏度，四区190摄氏度，五区180摄氏度，六区190摄氏度，七区180摄氏度，八区170摄氏度，九区190摄氏度，机头200摄氏度。
优选地，步骤S5中筛选时利用三层筛选网进行筛选。
具体实施例一
本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其原料及各原料的百分比如下：聚乙烯树脂:40％；抗静电剂：20％；抗氧剂1010：1.5％；抗氧剂168：1.5％；紫外线稳定剂：2％；紫外线吸收剂：2％；聚乙烯树脂蜡：5％；芥酸酰胺：5％；滑石粉：3％；钛白粉：20％。
本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，具有优异的综合性能，技术方案设计巧妙，成本较低，工艺简单，便于生产，使其能够广泛的应用；由于色母粒在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，大大提高了色母粒的韧性。
具体实施例二
本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其原料及各原料的百分比如下：聚乙烯树脂:40％；抗静电剂：15％；抗氧剂1010：1.5％；抗氧剂168：1.5％；紫外线稳定剂：2％；紫外线吸收剂：2％；聚乙烯树脂蜡：5％；芥酸酰胺：5％；滑石粉：3％；钛白粉：15％。
本发明提供一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其具有优异的综合性能，技术方案设计巧妙，成本较低，工艺简单，便于生产，使其能够广泛的应用。
本发明的色母粒由于色母粒在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，大大提高了色母粒的韧性。
本发明主要用于空调半透耐板，该色母粒生产出来的聚乙烯树脂膜具有不易吸附灰尘，户外使用保持薄膜透光率，并在生产过程中易分切不粘连，可提高其使用寿命。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其特征在于：其原料及各原料的质量百分比如下：
聚乙烯树脂:30-40％；抗静电剂：15-20％；抗氧剂1010：1-1.5％；抗氧剂168：1-1.5％；紫外线稳定剂：1-2％；紫外线吸收剂：1-2％；聚乙烯树脂蜡：2-5％；芥酸酰胺：2-5％；滑石粉：2-3％；钛白粉：15-20％。
2.根据权利要求1所述的抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒，其特征在于：其原料及各原料的质量百分比如下：聚乙烯树脂:40％；抗静电剂：20％；抗氧剂1010：1.5％；抗氧剂168：1.5％；紫外线稳定剂：2％；紫外线吸收剂：2％；聚乙烯树脂蜡：5％；芥酸酰胺：5％；滑石粉：3％；钛白粉：20％。
3.根据权利要求1所述的抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的方法，其特征在于：其包括以下步骤：
S1、按照上述比例，分别将芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉称重，获取上述比例的芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉；
S2、将步骤S1中的称重好的芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉分别放入色粉高速预混机进行打粉混合，其具体包括以下步骤：
S21、将芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉分别放入色粉高速预混机，打开控制开关，搅拌时间设置为10-15min，将色粉高速预混机的搅拌速度设置为1200-1500r/min，色粉高速预混机的电机正反转交替运行，正转5min停机0.5min，再反转5min，循环往复，之后取出粉料；
S22、色粉高速预混机对芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉混合完成后，对得到的混合物进行检测，当检测结果合格时，获得芥酸酰胺、滑石粉和钛白粉的预混飞颜料混合物，如检测结果显示不合格，则重复步骤S21继续混合，直到检测结果合格，获得硬脂酸酰胺和二氧化钛的预混飞颜料混合物；
S3、按上述比例称取聚乙烯树脂以及其余助剂，并将步骤S2得到的预混飞颜料混合物、聚乙烯树脂以及其余助剂放入高速搅拌机，进行混合，得到混合物料，搅拌时以第一转速和第二转速间隔进行搅拌；
S4、将经过搅拌机混合均匀的物料放进挤出机料斗，利用双螺杆挤出机对物料进行挤出、拉条和切粒，双螺杆挤出机的螺杆长度与直径的比值大于或等于44：1，经过双螺杆挤出机造粒后得到粒状物；
S5、将步骤S4双螺杆挤出机造粒得到的粒状物送至搅拌桶，进行均匀混合干燥，并进行筛选和除尘；
S6、对经干燥并混合均匀的色母粒进行检验，剔除不符合要求的色母粒，对符合要求的色母粒进行包装。
4.根据权利要求3所述的制备抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的方法，其特征在于：色粉高速预混机的打粉机的转速为1440r/min。
5.根据权利要求3所述的制备抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的方法，其特征在于：所述高速搅拌机的第一转速为480rpm，第一搅拌时间为10min，所述高速搅拌机的第二转速为400rpm，第一搅拌时间为5min，高速搅拌机包括搅拌筒，所述搅拌筒上方开口设置，所述搅拌筒下方设置有支架和出料口，所述搅拌筒底部同轴转动安装有转轴，所述转轴与设置在所述搅拌筒外的驱动电机传动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片在搅拌轴上分层设置，每一层搅拌叶片包括第一叶片、第二叶片、第三叶片以及第四叶片，所述第一叶片和第三叶片的设置高度相等，所述第二叶片和第四叶片的设置高度相等，所述第一叶片和第二叶片的高度差为5cm。
6.根据权利要求3所述的制备抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的方法，其特征在于：双螺杆挤出机的螺杆转速为300-400r/min。
7.根据权利要求3所述的制备抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的方法，其特征在于：
双螺杆挤出机的各区域温度设置为：一区60摄氏度，二区160摄氏度，三区180摄氏度，四区190摄氏度，五区180摄氏度，六区190摄氏度，七区180摄氏度，八区170摄氏度，九区190摄氏度，机头200摄氏度。
8.根据权利要求3所述的制备抗静电耐候PE膜防粘连的色母粒的方法，其特征在于：步骤S5中筛选时利用三层筛选网进行筛选。
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