CN110003563A - 一种耐候阻燃色母粒 - Google Patents

一种耐候阻燃色母粒 Download PDF

Info

Publication number
CN110003563A
CN110003563A CN201910287979.8A CN201910287979A CN110003563A CN 110003563 A CN110003563 A CN 110003563A CN 201910287979 A CN201910287979 A CN 201910287979A CN 110003563 A CN110003563 A CN 110003563A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weather
retardant
masterbatch
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910287979.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈海
袁婷
倪晋国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JIHONG MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
ANHUI JIHONG MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JIHONG MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD filed Critical ANHUI JIHONG MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201910287979.8A priority Critical patent/CN110003563A/zh
Publication of CN110003563A publication Critical patent/CN110003563A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2425/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2425/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2425/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2425/14—Homopolymers or copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08J2427/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/02—Halogenated hydrocarbons
    • C08K5/03—Halogenated hydrocarbons aromatic, e.g. C6H5-CH2-Cl
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐候阻燃色母粒的制备方法，所述色母粒的由以下成分组成：载体树脂25‑35份、颜料5‑10份、相容剂3‑5份、溴类阻燃剂40‑60份、紫外吸收剂2‑4份、光稳定剂8‑12份、分散剂3‑5份、聚四氟乙烯1‑2份、硅酮粉2‑4份、抗氧剂1‑3份和助阻燃剂8‑10份。通过不同阻燃剂相互搭配使用发挥协同作用，极大提高色母粒的阻燃性能，便于大量生产使用，同时该色母具有性能稳定、分散性好、安全环保等优点，能够抑制或者延缓色母粒光热氧化降解而延长使用寿命。

Description

一种耐候阻燃色母粒
技术领域
本发明涉及一种色母粒应用技术领域，具体是一种耐候阻燃色母粒。
背景技术
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，因此，色母粒有着广泛的用途，尤其是塑料中，但是随着色母粒广泛的应用，对色母粒也提出更好的要求，现有技术中的色母粒阻燃性能较差而且没有耐候效果，单一的色母粒不能满足现在市场的需求，因此，迫切的需要一种具有耐候性且阻燃性能更好的色母粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候阻燃色母粒，实现色母粒材料的耐候阻燃性能，提高色母粒的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐候阻燃色母粒，所述色母粒的由以下成分组成：载体树脂25-35份、着色剂5-10份、相容剂3-5份、溴类阻燃剂40-60份、紫外吸收剂2-4份、光稳定剂8-12份、分散剂3-5份、聚四氟乙烯1-2份、硅酮粉1-3份、抗氧剂1-3份和助阻燃剂8-10份。
作为本发明进一步的方案：所述载体树脂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物的一种。
作为本发明进一步的方案：所述颜料由酞菁类颜料、杂环颜料、群青一种或者几种组成。
作为本发明进一步的方案：所述溴类阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴代聚苯乙烯、溴代环氧树脂的一种。
作为本发明进一步的方案：所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元无规共聚物的一种。
作为本发明进一步的方案：所述的分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、芥酸酰胺的一种。
作为本发明进一步的方案：所述抗氧剂所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，二者比例是1:1。能够抑制或者延缓材料的氧化降解而延长使用寿命。
作为本发明进一步的方案：所述的紫外吸收剂为UV328、UV-329和UV-P中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述的光稳定剂为受阻胺光稳定剂292与受阻胺光稳定剂770的混合物，二者比例是2:1。
作为本发明进一步的方案：所述辅助阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑的一种。
作为本发明进一步的方案：色母粒具体制备如下：
1)颜料和分散剂按比例称取，混合得到颜料预配物；
2)向步骤1)的混合物中按质量份数依次加入载体树脂、相容剂、溴类阻燃剂、紫外吸收剂、聚四氟乙烯、硅酮粉、抗氧剂和助阻燃剂，然后在高速搅拌条件下使其混合均匀，混合时间为15-20分钟，温度控制在40-50℃，制得混配物料；
3)将步骤2)混配物料加入到双螺杆挤出机熔融共混，双螺杆挤出机各部分温度分别设置为，一区50℃，二区150℃，三区170℃，四区180℃，五区190℃，六区180℃，七区170℃，八区160℃，九区180℃，十区180℃，机头190℃，螺杆转速为300-400rpm，螺杆长径比为44:1，经冷拉条切后成颗粒料；
4)对制粒后的色母粒进行筛选、干燥、除尘等工艺处理，得到耐候阻燃色母粒，该颗粒料即为本发明的耐候色母粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明技术方案设计巧妙，通过不同阻燃剂与抑制助剂相互搭配使用发挥协同作用，极大提高色母粒的阻燃性能，便于大量生产使用；
2、本发明所生产的色母着色力强、分散性好、环保无毒等，色母粒热性能稳定，同时能够抑制或者延缓色母粒氧化降解而延长使用寿命。
3、本发明所生产的色母所引入的耐候剂能快速给材料提供光保护作用，利用低碱性光稳定剂、紫外吸收剂和抗氧剂之间的协同作用，能大大减缓光降解，从而提高产品户外使用期限。
4、本发明所用的载体树脂和相容剂体系能提高色母与材料之间的亲和力，增强色母与材料间的界面相容性，还能提高材料的综合使用性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐候阻燃色母粒，由以下质量比组成，具体如下：
乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物 30份
酞菁蓝15:3 8份
苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物 3份
十溴二苯乙烷 40份
UV-P 3份
光稳定剂 8份
季戊四醇硬脂酸酯 3份
聚四氟乙烯 1份
硅酮粉 2份
抗氧剂 1份
三氧化二锑 8份
实施例2
一种耐候阻燃色母粒，由以下质量比组成，具体如下：乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物40份
酞菁蓝15:3 5份
苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物 3份十溴二苯乙烷 60份
UV-P 3份
光稳定剂 8份
乙撑双硬脂酸酰胺 3份
聚四氟乙烯 1份
硅酮粉 2份
抗氧剂 1份
三氧化二锑 10份
实施例3
一种耐候阻燃色母粒，由以下质量比组成，具体如下：乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物30份
酞菁绿7 5份
苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物 4份
溴代环氧树脂 45份
UV328 3份
光稳定剂 8份
乙撑双硬脂酸酰胺 3份
聚四氟乙烯 1份
硅酮粉 2份、
抗氧剂 1份
三氧化二锑 9份
实施例4
一种耐候阻燃色母粒，由以下质量比组成，具体如下：
乙烯-醋酸乙烯共聚物 40份
群青 2份
永固紫RL 5份
苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元无规共聚物 3份
十溴二苯乙烷 40份
UV329 3份
光稳定剂 8份
乙撑双硬脂酸酰胺 3份
聚四氟乙烯 1份
硅酮粉 2份
抗氧剂 1份
三氧化二锑 9份
实施例5
一种耐候阻燃色母粒，由以下质量比组成，具体如下：
乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物 30份
DPP红 5份
苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物 3份
溴代聚苯乙烯 40份
UV-P 3份
光稳定剂 8份
乙撑双硬脂酸酰胺 3份
聚四氟乙烯 2份
硅酮粉 3份
抗氧剂 1份
五氧化二锑 8份
所述阻燃色母粒的制备方法，具体方法包括以下步骤：
1)颜料和分散剂按比例称取，混合得到颜料预配物；
2)向步骤1)的混合物中按百分比依次加入载体树脂、相容剂、溴类阻燃剂、紫外吸收剂、聚四氟乙烯、硅酮粉、抗氧剂和助阻燃剂，然后在高速搅拌条件下使其混合均匀，混合时间为15-20分钟，温度控制在40-50℃，制得混配物料；
3)将步骤2)混配物料加入到双螺杆挤出机熔融共混，双螺杆挤出机各部分温度分别设置为，一区50℃，二区150℃，三区170℃，四区180℃，五区190℃，六区180℃，七区170℃，八区160℃，九区180℃，十区180℃，机头190℃，螺杆转速为300-400rpm，螺杆长径比为44:1，经冷拉条切后成颗粒料；
4)对制粒后的色母粒进行筛选、干燥、除尘等工艺处理，得到耐候阻燃色母粒。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种耐候阻燃色母粒，其特征在于：所述色母粒的由以下成分组成：载体树脂25-35份、颜料5-10份、相容剂3-5份、溴类阻燃剂40-60份、紫外吸收剂2-4份、光稳定剂8-12份、分散剂3-5份、聚四氟乙烯1-2份、硅酮粉1-3份、抗氧剂1-3份和助阻燃剂8-10份。
2.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述载体树脂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物的一种，所述颜料由酞菁类颜料、杂环颜料、群青一种或者几种组成。
3.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述溴类阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴代聚苯乙烯、溴代环氧树脂的一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元无规共聚物的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述的分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、芥酸酰胺的一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述抗氧剂所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，二者比例是1:1。
7.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述的紫外吸收剂为UV328、UV-329和UV-P中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述的光稳定剂为受阻胺光稳定剂292与受阻胺光稳定剂770的混合物，二者比例是2:1。
9.根据权利要求1所述的一种耐候阻燃色母粒，其特征在于，所述辅助阻燃剂为三氧化二锑、五氧化二锑的一种。
10.根据权利要求1-9所述的一种耐候阻燃色母粒的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤；
1)颜料和分散剂按比例称取，混合得到颜料预配物；
2)向步骤1)的混合物中按质量份数依次加入载体树脂、相容剂、溴类阻燃剂、紫外吸收剂、聚四氟乙烯、硅酮粉、抗氧剂和助阻燃剂，然后在高速搅拌条件下使其混合均匀，混合时间为15-20分钟，温度控制在40-50℃，制得混配物料；
3)将步骤2)混配物料加入到双螺杆挤出机熔融共混，双螺杆挤出机各部分温度分别设置为，一区50℃，二区150℃，三区170℃，四区180℃，五区190℃，六区180℃，七区170℃，八区160℃，九区180℃，十区180℃，机头190℃，螺杆转速为300-400rpm，螺杆长径比为44:1，经冷拉条切后成颗粒料；
4)对制粒后的色母粒进行筛选、干燥、除尘等工艺处理，得到耐候阻燃色母粒，该颗粒料即为本发明的耐候色母粒。
CN201910287979.8A 2019-04-11 2019-04-11 一种耐候阻燃色母粒 Withdrawn CN110003563A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910287979.8A CN110003563A (zh) 2019-04-11 2019-04-11 一种耐候阻燃色母粒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910287979.8A CN110003563A (zh) 2019-04-11 2019-04-11 一种耐候阻燃色母粒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110003563A true CN110003563A (zh) 2019-07-12

Family

ID=67170999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910287979.8A Withdrawn CN110003563A (zh) 2019-04-11 2019-04-11 一种耐候阻燃色母粒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110003563A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110591204A (zh) * 2019-09-28 2019-12-20 武汉鑫恒顺科技有限公司 一种抗静电耐候pe膜防粘连的色母粒
CN110628124A (zh) * 2019-10-15 2019-12-31 江苏联创人造草坪股份有限公司 一种耐候阻燃人造草丝及其制备方法
CN110922681A (zh) * 2019-11-08 2020-03-27 宿迁联盛科技股份有限公司 一种提高三元乙丙橡胶与受阻胺光稳定剂相容性的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110591204A (zh) * 2019-09-28 2019-12-20 武汉鑫恒顺科技有限公司 一种抗静电耐候pe膜防粘连的色母粒
CN110628124A (zh) * 2019-10-15 2019-12-31 江苏联创人造草坪股份有限公司 一种耐候阻燃人造草丝及其制备方法
CN110922681A (zh) * 2019-11-08 2020-03-27 宿迁联盛科技股份有限公司 一种提高三元乙丙橡胶与受阻胺光稳定剂相容性的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110003563A (zh) 一种耐候阻燃色母粒
CN101392077B (zh) 带珠光干涉效果的聚丙烯着色母粒及其制备方法
CN101985506B (zh) 一种高抗冲聚苯乙烯用白色母粒及其制备方法
CN106905669B (zh) 一种钛白粉色母粒及其制备方法
CN110003584A (zh) 一种抗菌耐磨色母粒及其制备方法
CN105111659B (zh) 一种可红外穿透的透明阻燃复合材料及其制备方法
CN105385028A (zh) 一种高阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN102617916A (zh) 一种聚烯烃用彩色高浓度单色母料的组合物
CN102731921B (zh) 一种替代abs的耐候聚合物合金
CN106928565A (zh) 高光泽聚苯乙烯树脂及其制备方法
CN103351525A (zh) 一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110776688B (zh) 一种抗氧抗uv的色母粒及其制备方法
CN108299814B (zh) 一种低溴高效环保阻燃聚碳酸酯
CN105037894A (zh) 一种柔性防水聚乙烯电缆料及其制备方法
CN106317555B (zh) 一种高密度聚乙烯树脂及其制备方法、应用
CN105647100B (zh) 一种高黑高亮abs阻燃色母粒及其制备方法和应用方法
CN115353692A (zh) 一种高耐候黑色隔热asa树脂及其制备方法
CN103073809A (zh) 一种高冲击高耐候环保溴系阻燃asa材料及其制备方法与应用
CN102181141B (zh) 一种无卤阻燃高韧的改性聚碳酸酯的制备方法
CN104419150A (zh) 一种具有核壳结构增韧增强和阻燃抗静电改性pbt材料
CN113462110A (zh) 一种易着色且热化学性能稳定的色母粒及其制备方法
CN105694227A (zh) 一种高填充烷锑复合型阻燃母粒及其制备方法与应用
CN111073252B (zh) 高耐候浅色无卤阻燃pc/asa合金材料及其制备方法
KR100936131B1 (ko) 가요전선관용 고농축 고기능 난연 마스터벳치 조성물 및 그 제조방법
CN104861584A (zh) 一种pet阻燃色母粒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190712

WW01 Invention patent application withdrawn after publication