CN110589901A - 镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法 - Google Patents

镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110589901A
CN110589901A CN201910563940.4A CN201910563940A CN110589901A CN 110589901 A CN110589901 A CN 110589901A CN 201910563940 A CN201910563940 A CN 201910563940A CN 110589901 A CN110589901 A CN 110589901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
equal
primary
lithium
nickel cobalt
positive electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910563940.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张中彩
毛秦钟
王鑫
方明
邱永华
吉同棕
王寅峰
钱志挺
吴海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Mei Du Hai Chuang Lithium Electric Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Mei Du Hai Chuang Lithium Electric Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Mei Du Hai Chuang Lithium Electric Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Mei Du Hai Chuang Lithium Electric Technology Co Ltd
Priority to CN201910563940.4A priority Critical patent/CN110589901A/zh
Publication of CN110589901A publication Critical patent/CN110589901A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00—Compounds of nickel
    • C01G53/006—Compounds containing, besides nickel, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10—Solid density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/11—Powder tap density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本申请涉及镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，包括以下步骤：S1、取镍钴锰的三元前驱体、锂源、添加剂，在高速混合机中进行干法一次混合，得一次混合物料；S2、将一次混合物料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行一次煅烧，得一次煅烧料；S3、取一次煅烧料，进行粉碎，得一次粉碎料；S4、取一次粉碎料和添加剂在高速混合机中进行干法二次混合，得二次混合料；S5、将二次混合料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行二次煅烧，得二次煅烧料；S6、取二次煅烧料，依次经粉碎、过筛、除磁，制得镍钴锰酸锂产品。本申请简化了工艺，减少了成本，提高生产效率、压实密度、同体积下电池比能量，循环性能明显优于水洗包覆煅烧工艺。

Description

镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法
技术领域
本发明涉及新能源汽车用锂离子动力电池技术领域，具体涉及镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法。
背景技术
正极、负极、隔膜、电解液是动力电池四大主材，三元材料是新能源汽车电池正极材料的主流应用材料，特别是含Ni≥0.8的高镍三元材料料。例如镍钴锰酸锂就是一种三元材料，镍钴锰酸锂中，相对廉价的镍和锰取代了钴酸锂中三分之二以上的钴，成本方面优势非常明显。
二次颗粒的高镍正极材料目前常使用在汽车电池中，这种材料主要存在锂镍混排程度高、残碱高、循环性能差、存储能力差、压实密度低等问题。目前，行业内普遍采用高温固相掺杂来降低材料阳离子混排程度，提高晶体层状结构稳定；通过水洗方式降低残留表面残余锂；再通过包覆改性等手段，减少材料和电解液之间的界面反应，提高材料的循环性能和存储能力。相应地，常用的高镍三元材料制备工艺包括以下步骤：采用共沉淀法合成三元镍钴锰酸锂正极材料前驱体，然后依次采用一次混合、煅烧、水洗、二次包覆煅烧等工艺来制备高镍三元材料。该制备工艺可以降低残碱，但是其流程复杂、成本较高，同时还会导致材料压实密度降低、材料循环性能降低等。
名词解释：
二次颗粒：是指晶粒团聚后形成的颗粒。
松装密度：松装密度是指粉末在规定条件下自由充满标准容器后所测得的堆积密度，即粉末松散填装时单位体积的质量。
振实密度：是指将一定量的粉体装入容器中，在一定条件下规律振动，尽量压缩颗粒之间的空隙，最终达到颗粒之间的空隙无法在缩小的程度。当容器中粉体体积不再减少，读出粉体的体积，然后用粉末的重量除以该体积就得到振实后的密度。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供一种镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，以克服现有技术存在的问题。
本发明解决技术问题的具体技术手段是：
镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，包括以下步骤：S1、取镍钴锰的三元前驱体、锂源、添加剂，在高速混合机中进行干法一次混合，得一次混合物料；S2、将一次混合物料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行一次煅烧，得一次煅烧料；S3、取一次煅烧料，进行粉碎，得一次粉碎料；S4、取一次粉碎料和所述添加剂在高速混合机中进行干法二次混合，得二次混合料；S5、将二次混合料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行二次煅烧，得二次煅烧料；S6、取二次煅烧料，依次经粉碎、过筛、除磁，制得镍钴锰酸锂产品；所述镍钴锰的三元前驱体的通式为NixCoyMnz(OH)2，其中x+y+z＝1，0.8≤x≤1，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2。
所述一次混合物料中，锂源与三元前驱体中锂金属(Li/Me)摩尔比为1.01-1.1，添加剂的重量与前驱体重量比为0.05％-2％；优选地，锂源与三元前驱体中锂金属(Li/Me)摩尔比为1.01-1.06，添加剂的重量与前驱体重量比为0.1％-1％；所述锂源为含锂元素的化合物，例如氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂、醋酸锂、硫酸锂、氯化锂、氟化锂、草酸锂、磷酸锂、磷酸氢锂中的一种或多种的混合物，优选为氢氧化锂、碳酸锂、醋酸锂中的一种或多种的混合物。所述第一添加剂为B2O3、Al2O3、ZrO、MgO、V2O5、SiO2、Y2O3、Rb2O、WO3、TiO2、SrO中的一种或几种的混合物，优选地，所述第一添加剂为B2O3、Al2O3、ZrO、Y2O3、Rb2O、SrO中一种或几种的混合物。所述第二添加剂为NH4H2PO4、(NH4)2HPO4、(NH4)3PO4、C6H5O7(NH4)3、(NH4)2MoO4、(NH4)6Mo7O24、NH4Cl、NH4NO3、(NH4)2SO4、C8H24N2O3Si、(NH4)2CO3中的一种或几种的混合物。步骤S3和S6中的所述粉碎包括粗粉碎和细粉碎。采用颚式粉碎机或对辊机进行所述粗粉碎，采用机械粉碎机进行所述细粉碎，其中，颚式粉碎机或对辊机采用夹缝间距为0.05-0.5mm；机械粉碎粉碎频率5-50Hz，分级频率5-50Hz；优选地，颚式粉碎机或对辊机采用夹缝间距为0.1-0.4mm，机械粉碎频率5-20Hz，分级频率5-20Hz。
进一步地，0.8≤x≤0.9，0≤y≤0.15，0≤z≤0.15。
一些实施例中，所述镍钴锰的三元前驱体的平均粒径为10.5±0.5um，比表面积为5-9m2/g，松装密度为1.5g/cm3以上，振实密度为2.0g/cm3以上。
一些实施例中，所述一次煅烧的煅烧温度为300-900℃，保温时间5-24h；优选地，煅烧温度为600-850℃，保温时间6-15h。
一些实施例中，所述二次煅烧的煅烧温度为300-750℃，保温时间2-15h；优选地，煅烧温度为500-750℃，保温时间2-10h。
本发明还提供了镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)，采用上述任一项所述的镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法制成，平均粒径为11.5±1.0um，比表面积为0.1-0.4m2/g，松装密度>1.6g/cm3，振实密度>2.2g/cm3，游离锂含量＜1500ppm。
本发明的有益效果包括：
(1)采用干法混合煅烧，简化了工艺，减少了成本投入，同时提高生产效率。
(2)本发明压实密度明显高于传统水洗包覆煅烧工艺，同体积下电池比能量提升明显，同时循环性能明显优于水洗包覆煅烧工艺。
附图说明：
图1为本发明的实施例二的镍钴锰酸锂正极材料的高倍扫描电镜图之一；
图2为本发明的实施例二的镍钴锰酸锂正极材料的高倍扫描电镜图之二；
图3为本发明的实施例二的镍钴锰酸锂正极材料的粒径分布图；
图4为本发明的实施例二的镍钴锰酸锂正极材料的XRD衍射谱图；
图5为本发明的实施例二的镍钴锰酸锂正极材料的扣式电池循环图之一；
图6为本发明的实施例二的镍钴锰酸锂正极材料的扣式电池循环图之二；
图7为本发明的实施例二的镍钴锰酸锂正极材料的全电循环图。
具体实施方式
实施例1
将三元前驱体Ni0.80Co0.10Mn0.10(OH)2与电池级单水氢氧化锂按照锂金属摩尔比Li/Me为1.05进行称量放入高速混合机，取三元前驱体质量分数的0.2％的第一添加剂TiO2加入高速混合机高速混合20min，将混合均匀的一次混合料放入气氛炉，在90％氧气浓度下，由室温升到800℃，在800℃保温15h，自然冷却、粉碎、过筛得到一次粉碎料，一次粉碎料的平均粒径D50为11.80um，游离锂含量2650ppm。
以一次粉碎料为基体，取一次粉碎料质量分数0.5％的NH4H2PO4，和一次粉碎料质量分数0.5％的C6H5O7(NH4)3，在高速混合机高速混合15min；然后在90％氧气浓度气氛下，进行二次煅烧，升温到500℃、保温8h，自然冷却，然后经粉碎、过筛、除磁，获得高镍NCM锂离子电池正极材料LiNi0.80Co0.10Mn0.10O2产品，其平均粒径D50为11.60um，游离锂含量1320ppm。
实施例2
将三元前驱体Ni0.83Co0.12Mn0.05(OH)2与电池级单水氢氧化锂按照锂金属摩尔比Li/Me为1.03进行称量放入高速混合机，取三元前驱体质量分数的0.25％第一添加剂Y2O3加入高速混合机高速混合20min，将混合均匀的一次混合物料放入气氛炉，在95％氧气浓度下，由室温升到770℃，在770℃保温12h，自然冷却、粉碎、过筛得到一次粉碎料，一次粉碎材料平均粒径D50为12.10um，游离锂含量2900ppm。
以一次粉碎料为基体，取一次粉碎料质量分数1.0％的(NH4)3PO4和一次粉碎料质量分数1.0％的添加剂(NH4)2CO3在高速混合机高速混合15min；在99％氧气浓度气氛中，进行二次煅烧，升温到700℃，保温6h，冷却，粉碎、过筛，除磁，获得高镍NCM锂离子电池正极材料LiNi0.83Co0.12Mn0.05O2产品，其平均粒径D50为11.65um，游离锂含量1250ppm。
实施例3
将三元前驱体Ni0.88Co0.09Mn0.03(OH)2与电池级单水氢氧化锂按照锂金属摩尔比Li/Me为1.04进行称量放入高速混合机，取三元前驱体质量分数0.4％的第一添加剂ZrO2加入高速混合机高速混合20min，将混合均匀的一次混合物料放入气氛炉，在99％氧气浓度气氛下，由室温升到710℃，在710℃保温9h，自然冷却、粉碎、过筛、除磁，得到一次粉碎材料，一次粉碎材料平均粒径D50为11.90um，游离锂含量3360ppm。
以一次粉碎料为基体，取一次粉碎料质量分数的1.5％的(NH4)6Mo7O24、和一次粉碎料质量分数的1.0％的(NH4)2CO3在高速混合机中高速混合15min；在80％氧气浓度下，进行二次煅烧，升温到550℃，保温5h，冷却，粉碎、过筛、除磁，获得高镍NCM锂离子电池正极材料LiNi0.88Co0.09Mn0.03O2产品，其平均粒径D50为11.60um，游离锂含量1480ppm。
分别将实施例1、实施例2、实施例3中获得的产品进行电池组装和扣电测试，具体方法为：所述产品、乙炔黑、聚偏氟乙烯(PVDF)按照96:2:2的质量比进行称重，加入NMP(N-甲基吡咯烷酮)，通过脱泡机高速混合15min制成浆料，然后均匀涂覆在铝箔上，刮刀刻度为20μm，制成极片；然后将所述极片放入80℃真空干燥箱中烘烤，烘干后通过压片、冲孔裁切为直径14mm的正极片。按照负极壳、锂片，针筒滴加3滴DEC/EC(体积比为1：1)电解液，celgard2500隔膜，针筒滴加3滴DEC/EC(体积比为1：1)电解液，所述正极片，正极壳的顺序，在充满氩气的手套箱中进行扣式电池的组装。将组装后的扣式电池，在3.0-4.3V，0.5C/1C充电制度下进行循环性能测试。测试结果如附图1-7所示。
经过测试：
实施例1的产品，3.0-4.3V，0.1C条件下，首次放电容量：202.5mAh/g；3.0-4.3V，0.5C/1C条件下，50周容量保持率为：98.3％。
实施例2的产品，3.0-4.3V，0.1C条件下，首次放电容量：207.5mAh/g；3.0-4.3V，0.5C/1C条件下，50周容量保持率为：97.9％。
实施例3的产品，3.0-4.3V，0.1C条件下，首次放电容量：216.8mAh/g；3.0-4.3V，0.5C/1C条件下，50周容量保持率为：96.1％。

Claims (7)

1.镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、取镍钴锰的三元前驱体、锂源、第一添加剂，在高速混合机中进行干法一次混合，得一次混合物料；
S2、将一次混合物料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行一次煅烧，得一次煅烧料；
S3、取一次煅烧料，进行粉碎，得一次粉碎料；
S4、取一次粉碎料和第二添加剂在高速混合机中进行干法二次混合，得二次混合料；
S5、将二次混合料转移到气氛炉中，在氧气气氛中进行二次煅烧，得二次煅烧料；
S6、取二次煅烧料，依次经粉碎、过筛、除磁，制得镍钴锰酸锂产品；
所述镍钴锰的三元前驱体的通式为NixCoyMnz(OH)2，其中x+y+z＝1，0.8≤x≤1，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2。
2.根据权利要求1中所述的镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，其特征在于：0.8≤x≤0.9，0≤y≤0.15，0≤z≤0.15。
3.根据权利要求1中所述的镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，其特征在于：所述镍钴锰的三元前驱体的平均粒径为10.5±0.5um，比表面积为5-9m2/g，松装密度为1.5g/cm3以上，振实密度为2.0g/cm3以上。
4.根据权利要求1中所述的镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，其特征在于，所述步骤S2或S5中，所述气氛炉中的氧气的体积浓度为21％-99％。
5.根据权利要求1中所述的镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法，其特征在于，所述一次煅烧的煅烧温度为300-900℃，一次煅烧过程中的保温时间为5-24h。
6.根据权利要求1中所述的镍钴锰酸锂的制备方法，其特征在于，所述二次煅烧的煅烧温度为300-750℃，二次煅烧过程中的保温时间为2-15h。
7.镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)，其特征在于，采用权利要求1-6中任一项中所述的镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法制成，平均粒径为11.5±1.0um，比表面积为0.1-0.4m2/g，松装密度>1.6g/cm3，振实密度>2.2g/cm3，游离锂含量＜1500ppm。
CN201910563940.4A 2019-06-26 2019-06-26 镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法 Pending CN110589901A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910563940.4A CN110589901A (zh) 2019-06-26 2019-06-26 镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910563940.4A CN110589901A (zh) 2019-06-26 2019-06-26 镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110589901A true CN110589901A (zh) 2019-12-20

Family

ID=68852846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910563940.4A Pending CN110589901A (zh) 2019-06-26 2019-06-26 镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110589901A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111058084A (zh) * 2019-12-25 2020-04-24 湖北融通高科先进材料有限公司 一种制备镍钴锰酸锂单晶三元材料的方法
CN111900380A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 湖北融通高科先进材料有限公司 一种制备镍钴锰酸锂单晶三元材料的方法
CN112194199A (zh) * 2020-08-27 2021-01-08 浙江美都海创锂电科技有限公司 一种长循环三元正极材料的制备方法
WO2022083120A1 (zh) * 2020-10-20 2022-04-28 湖南长远锂科股份有限公司 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN115159589A (zh) * 2021-09-23 2022-10-11 贵州振华新材料有限公司 一种锂离子电池正极材料及制法和应用
CN115367810A (zh) * 2022-07-18 2022-11-22 广东风华新能源股份有限公司 一种正极材料制备工艺、正极材料、正极及电池

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103682316A (zh) * 2013-12-20 2014-03-26 哈尔滨工业大学 长寿命、高容量锂离子电池三元正极材料的制备方法
US20150034862A1 (en) * 2012-03-16 2015-02-05 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Process for producing a positive electrode mix and a lithium ion secondary battery
CN105940535A (zh) * 2014-02-28 2016-09-14 株式会社Lg化学 锂镍系正极活性材料、其制造方法和包含其的锂二次电池
CN107195863A (zh) * 2017-06-07 2017-09-22 四川科能锂电有限公司 镍钴锰三元正极材料的制备方法
CN107768619A (zh) * 2017-09-26 2018-03-06 格林美（无锡）能源材料有限公司 一种高容量单晶高镍锂电池正极材料及其制备方法
CN107799762A (zh) * 2017-09-28 2018-03-13 华南理工大学 一种提高锂离子电池首次放电效率的镍钴锰三元正极材料的制备方法
CN107910534A (zh) * 2017-11-22 2018-04-13 淮安新能源材料技术研究院 一种ncm811型高镍三元正极材料制备方法
CN108011100A (zh) * 2017-12-15 2018-05-08 中国科学院成都有机化学有限公司 一种表面反应包覆的三元正极材料及其制备方法
CN108807949A (zh) * 2018-08-07 2018-11-13 浙江美都海创锂电科技有限公司 一种高镍锰酸锂正极材料的制备方法
CN109449391A (zh) * 2018-10-09 2019-03-08 郑州中科新兴产业技术研究院 一种高容量类单晶镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法
CN109461907A (zh) * 2018-10-09 2019-03-12 郑州中科新兴产业技术研究院 一种高镍三元正极材料的制备方法
CN109817945A (zh) * 2019-02-20 2019-05-28 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种高镍正极材料及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150034862A1 (en) * 2012-03-16 2015-02-05 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Process for producing a positive electrode mix and a lithium ion secondary battery
CN103682316A (zh) * 2013-12-20 2014-03-26 哈尔滨工业大学 长寿命、高容量锂离子电池三元正极材料的制备方法
CN105940535A (zh) * 2014-02-28 2016-09-14 株式会社Lg化学 锂镍系正极活性材料、其制造方法和包含其的锂二次电池
CN107195863A (zh) * 2017-06-07 2017-09-22 四川科能锂电有限公司 镍钴锰三元正极材料的制备方法
CN107768619A (zh) * 2017-09-26 2018-03-06 格林美（无锡）能源材料有限公司 一种高容量单晶高镍锂电池正极材料及其制备方法
CN107799762A (zh) * 2017-09-28 2018-03-13 华南理工大学 一种提高锂离子电池首次放电效率的镍钴锰三元正极材料的制备方法
CN107910534A (zh) * 2017-11-22 2018-04-13 淮安新能源材料技术研究院 一种ncm811型高镍三元正极材料制备方法
CN108011100A (zh) * 2017-12-15 2018-05-08 中国科学院成都有机化学有限公司 一种表面反应包覆的三元正极材料及其制备方法
CN108807949A (zh) * 2018-08-07 2018-11-13 浙江美都海创锂电科技有限公司 一种高镍锰酸锂正极材料的制备方法
CN109449391A (zh) * 2018-10-09 2019-03-08 郑州中科新兴产业技术研究院 一种高容量类单晶镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法
CN109461907A (zh) * 2018-10-09 2019-03-12 郑州中科新兴产业技术研究院 一种高镍三元正极材料的制备方法
CN109817945A (zh) * 2019-02-20 2019-05-28 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种高镍正极材料及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111058084A (zh) * 2019-12-25 2020-04-24 湖北融通高科先进材料有限公司 一种制备镍钴锰酸锂单晶三元材料的方法
CN111058084B (zh) * 2019-12-25 2022-02-01 湖北融通高科先进材料有限公司 一种制备镍钴锰酸锂单晶三元材料的方法
CN111900380A (zh) * 2020-08-10 2020-11-06 湖北融通高科先进材料有限公司 一种制备镍钴锰酸锂单晶三元材料的方法
CN112194199A (zh) * 2020-08-27 2021-01-08 浙江美都海创锂电科技有限公司 一种长循环三元正极材料的制备方法
WO2022083120A1 (zh) * 2020-10-20 2022-04-28 湖南长远锂科股份有限公司 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN115159589A (zh) * 2021-09-23 2022-10-11 贵州振华新材料有限公司 一种锂离子电池正极材料及制法和应用
CN115367810A (zh) * 2022-07-18 2022-11-22 广东风华新能源股份有限公司 一种正极材料制备工艺、正极材料、正极及电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112750999B (zh) 正极材料及其制备方法和锂离子电池
KR101964726B1 (ko) 구형 또는 구형-유사 리튬 이온 배터리 캐소드 재료 및 이의 제조 방법 및 적용
CN110589901A (zh) 镍钴锰酸锂正极材料(Ni≥0.8)的制备方法
US10790506B2 (en) Spherical or spherical-like cathode material for lithium-ion battery and lithium-ion battery
US20210367233A1 (en) Ternary positive electrode material and preparation method therefor, and lithium-ion battery
WO2020043140A1 (zh) 三元正极材料及其制备方法、锂离子电池
JP7446486B2 (ja) コバルトフリーの層状正極材料及び調製方法、リチウムイオン電池
CN111009646B (zh) 一种具有包覆层的高倍率类单晶型镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法
KR20180070435A (ko) 리튬 배터리용 구형 또는 구형-유사 캐소드 재료, 이의 배터리 및 제조 방법 및 적용
JP2010155775A (ja) リチウム複合化合物粒子粉末及びその製造方法、非水電解質二次電池
CN110867580A (zh) 一种掺锶制备镍钴锰酸锂单晶正极材料的方法
CN112786827A (zh) 一种无钴正极材料及其制备方法
JPH11219706A (ja) リチウムイオン二次電池用正極活物質とその製造方法およびリチウムイオン二次電池
JP7468590B2 (ja) リチウム化合物粉末
CN109148879A (zh) 一种锂离子电池用富锂锰基正极材料的制备方法
CN110606509B (zh) 球形锰酸锂正极材料及其制备方法和应用
CN112701276A (zh) 一种四元多晶正极材料及其制备方法和应用
CN115732661A (zh) 一种正极活性材料及其应用
CN108807965B (zh) 一种用于高压实密度nca正极材料的制备方法
WO2024093679A1 (zh) 一种正极材料及包括该正极材料的正极片和电池
KR101338371B1 (ko) 리튬-니켈-코발트-알루미늄 복합 산화물의 제조 방법, 이에 의하여 제조된 리튬-니켈-코발트-알루미늄 복합 산화물 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
CN116190631A (zh) 一种富锂锰基正极活性材料和电池
KR20230130064A (ko) 구배 단결정 양극재, 조제 방법 및 응용
CN117832475A (zh) 一种用于钠离子二次电池的层状氧化物正极材料及其制备方法
CN115706210A (zh) 一种单晶三元正极材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191220

RJ01 Rejection of invention patent application after publication