CN110586711A - 一种便于移动的弯管机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种便于移动的弯管机，包括机架、夹持装置、输送装置、弯转装置、取料口和福马轮，所述机架设有工作台，所述夹持装置、输送装置和弯转装置并列设置在工作台上，所述取料口设置在机架前侧面，并且所述取料口设置在工作台下方，所述一组福马轮设置在机架底部。本发明所述的便于移动的弯管机，结构设计简单、合理，方便运转，生产成本低，设有计数器的夹持板可计量加工的数量，挤压环的设置可根据实际管件直径大小进行调整，垫板支撑管件，夹持过程中稳定牢固，多组输送架和多组转盘提高加工效率，提高产品质量。

Description

一种便于移动的弯管机及其工作方法

技术领域

本发明属于先进制造与自动化技术领域，特别涉及一种便于移动的弯管机及其工作方法。

背景技术

随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，在机械设备等制造行业中，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工。弯管机作为机械设备制造行业器件中其中一个重要零部件，弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。现有的弯管机在技术上已经很成熟，但它在实际使用中仍存在弊端，只能单组管件输送加工，工作效率低，产品不良率高。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种便于移动的弯管机，方便运转，生产成本低，设有计数器的夹持板可计量加工的数量，挤压环的设置可根据实际管件直径大小进行调整，多组输送架和多组转盘提高加工效率，提高产品质量。

技术方案：本发明提供了一种便于移动的弯管机，包括机架、夹持装置、输送装置、弯转装置、取料口和福马轮，所述机架设有工作台，所述夹持装置、输送装置和弯转装置并列设置在工作台上，所述取料口设置在机架前侧面，并且所述取料口设置在工作台下方，所述一组福马轮设置在机架底部；其中，所述夹持装置上设有夹持板，所述夹持板为矩形状结构，所述夹持板上设有一组半圆孔、挤压环、垫板和计数器，所述垫板设置在半圆孔之间，所述挤压环设置在半圆孔内表面上，所述计数器设置在夹持板顶部。本发明的便于移动的弯管机及其工作方法，结构设计简单、合理，方便运转，生产成本低，设有计数器的夹持板可计量加工的数量，挤压环的设置可根据实际管件直径大小进行调整，垫板支撑管件，夹持过程中稳定牢固，多组输送架和多组转盘提高加工效率，提高产品质量。

进一步的，上述的便于移动的弯管机，所述夹持装置上设有支撑座、伸缩轴、连接架和弹簧，所述支撑座设置在工作台上，所述伸缩轴安装在支撑座上，所述连接架一端设置在伸缩轴的顶部，所述连接架另一端与夹持板连接，所述伸缩轴下端内部设有弹簧。根据实际所需调整伸缩轴的高度，适用范围广。

进一步的，上述的便于移动的弯管机，所述输送装置包括输送架、滑轨、滑块和紧固圈，所述输送架通过滑块设置在滑轨上运动，所述输送架外表面设有紧固圈，所述输送架为多组并列设置。多组输送架和紧固圈设置，提高管件加工效率，提高产品生产质量。

进一步的，上述的便于移动的弯管机，输送架内表面设有防滑圈。防滑圈的设置防止管件在输送过程中脱落，提高输送质量和效率。

进一步的，上述的便于移动的弯管机，所述弯转装置包括转动底座、转动轴和转盘，所述多组转盘并列设置在转动底座上，所述转动轴设置在转动底座中心，并且所述转动轴套设在多组转盘中心。多组转动盘同时运转，提高生产效率。

进一步的，上述的便于移动的弯管机，所述多组输送架与多组转盘对应设置。

进一步的，上述的便于移动的弯管机，所述机架位于工作台下端内部设有驱动电机，所述驱动电机与夹持装置、输送装置和弯转装置连接，所述驱动电机和转动轴之间设有导线。

进一步的，上述的便于移动的弯管机，所述机架位于工作台下端内部设有收料槽，所述收料槽与弯转装置连接，所述收料槽与取料口连接。

进一步的，上述的便于移动的弯管机的工作方法，具体的操作步骤如下：

1）：根据实际所需高度调整伸缩轴，所述夹持装置夹取待加工管件，所述夹持板一次性可夹取多组，所述计数器计数；

2）：所述夹持装置将待加工管件放置在输送架上；

3）：所述多组输送架通过滑块设置在滑轨上运动至弯转装置上；

4）：多组管件进入多组转盘内，加工后管件落入收料槽内；

5）：工作人员从取料口取出加工后管件。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的便于移动的弯管机及其工作方法，结构设计简单、合理，方便运转，生产成本低，设有计数器的夹持板可计量加工的数量，挤压环的设置可根据实际管件直径大小进行调整，垫板支撑管件，夹持过程中稳定牢固，多组输送架和多组转盘提高加工效率，提高产品质量，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本发明所述便于移动的弯管机的结构示意图一；

图2为本发明所述便于移动的弯管机的结构示意图二；

图3为本发明所述便于移动的弯管机的夹持板的结构示意图。

图中：机架1、夹持装置2、夹持板21、半圆孔210、挤压环211、垫板212、计数器213、支撑座22、伸缩轴23、连接架24、弹簧25、输送装置3、输送架31、滑轨32、滑块33、紧固圈34、弯转装置4、转动底座41、转动轴42、转盘43、取料口5、福马轮6、工作台7、驱动电机8、导线9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例

如图1-3所示的便于移动的弯管机，包括机架1、夹持装置2、输送装置3、弯转装置4、取料口5和福马轮6，所述机架1设有工作台7，所述夹持装置2、输送装置3和弯转装置4并列设置在工作台7上，所述取料口5设置在机架1前侧面，并且所述取料口5设置在工作台7下方，所述一组福马轮6设置在机架1底部；其中，所述夹持装置2上设有夹持板21，所述夹持板21为矩形状结构，所述夹持板21上设有一组半圆孔210、挤压环211、垫板212和计数器213，所述垫板212设置在半圆孔210之间，所述挤压环211设置在半圆孔210内表面上，所述计数器213设置在夹持板21顶部。

夹持装置2上还设有支撑座22、伸缩轴23、连接架24和弹簧25，所述支撑座22设置在工作台7上，所述伸缩轴23安装在支撑座22上，所述连接架24一端设置在伸缩轴23的顶部，所述连接架24另一端与夹持板21连接，所述伸缩轴23下端内部设有弹簧25。

夹持装置2将待加工的管件放置在输送装置3上，输送装置3包括输送架31、滑轨32、滑块33和紧固圈34，所述输送架32通过滑块33设置在滑轨32上运动，所述输送架31外表面设有紧固圈34，所述输送架31为多组并列设置。输送架31内表面设有防滑圈。

用于弯转的弯转装置4包括转动底座41、转动轴42和转盘43，所述多组转盘43并列设置在转动底座41上，所述转动轴42设置在转动底座41中心，并且所述转动轴42套设在多组转盘43中心。所述多组输送架31与多组转盘43对应设置。

除上述装置外，机架1位于工作台7下端内部设有驱动电机8，所述驱动电机8与夹持装置2、输送装置3和弯转装置4连接，所述驱动电机8和转动轴42之间设有导线9。所述机架1位于工作台7下端内部设有收料槽，所述收料槽与弯转装置4连接，所述收料槽与取料口5连接。

为了方便弯管机的转运，机架1的底部设有福马轮6，便于固定支撑，又可滚轮移动。

本实施例中所述的便于移动的弯管机的工作方法，具体的操作步骤如下：

1）：根据实际所需高度调整伸缩轴（23），所述夹持装置（2）夹取待加工管件，所述夹持板（21）一次性可夹取多组，所述计数器（213）计数；

2）：所述夹持装置（2）将待加工管件放置在输送架（31）上；

3）：所述多组输送架（31）通过滑块（33）设置在滑轨（32）上运动至弯转装置（4）上；

4）：多组管件进入多组转盘（43）内，加工后管件落入收料槽内；

5）：工作人员从取料口（5）取出加工后管件。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于移动的弯管机，其特征在于：包括机架（1）、夹持装置（2）、输送装置（3）、弯转装置（4）、取料口（5）和福马轮（6），所述机架（1）设有工作台（7），所述夹持装置（2）、输送装置（3）和弯转装置（4）并列设置在工作台（7）上，所述取料口（5）设置在机架（1）前侧面，并且所述取料口（5）设置在工作台（7）下方，所述一组福马轮（6）设置在机架（1）底部；其中，所述夹持装置（2）上设有夹持板（21），所述夹持板（21）为矩形状结构，所述夹持板（21）上设有一组半圆孔（210）、挤压环（211）、垫板（212）和计数器（213），所述垫板（212）设置在半圆孔（210）之间，所述挤压环（211）设置在半圆孔（210）内表面上，所述计数器（213）设置在夹持板（21）顶部。

2.根据权利要求1所述的便于移动的弯管机，其特征在于：所述夹持装置（2）上设有支撑座（22）、伸缩轴（23）、连接架（24）和弹簧（25），所述支撑座（22）设置在工作台（7）上，所述伸缩轴（23）安装在支撑座（22）上，所述连接架（24）一端设置在伸缩轴（23）的顶部，所述连接架（24）另一端与夹持板（21）连接，所述伸缩轴（23）下端内部设有弹簧（25）。

3.根据权利要求1所述的便于移动的弯管机，其特征在于：所述输送装置（3）包括输送架（31）、滑轨（32）、滑块（33）和紧固圈（34），所述输送架（32）通过滑块（33）设置在滑轨（32）上运动，所述输送架（31）外表面设有紧固圈（34），所述输送架（31）为多组并列设置。

4.根据权利要求3所述的便于移动的弯管机，其特征在于：输送架（31）内表面设有防滑圈。

5.根据权利要求1所述的便于移动的弯管机，其特征在于：所述弯转装置（4）包括转动底座（41）、转动轴（42）和转盘（43），所述多组转盘（43）并列设置在转动底座（41）上，所述转动轴（42）设置在转动底座（41）中心，并且所述转动轴（42）套设在多组转盘（43）中心。

6.根据权利要求3或5所述的便于移动的弯管机，其特征在于：所述多组输送架（31）与多组转盘（43）对应设置。

7.根据权利要求1所述的便于移动的弯管机，其特征在于：所述机架（1）位于工作台（7）下端内部设有驱动电机（8），所述驱动电机（8）与夹持装置（2）、输送装置（3）和弯转装置（4）连接，所述驱动电机（8）和转动轴（42）之间设有导线（9）。

8.根据权利要求1所述的便于移动的弯管机，其特征在于：所述机架（1）位于工作台（7）下端内部设有收料槽，所述收料槽与弯转装置（4）连接，所述收料槽与取料口（5）连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的便于移动的弯管机的工作方法，其特征在于：具体的操作步骤如下：

1）：根据实际所需高度调整伸缩轴（23），所述夹持装置（2）夹取待加工管件，所述夹持板（21）一次性可夹取多组，所述计数器（213）计数；

2）：所述夹持装置（2）将待加工管件放置在输送架（31）上；

3）：所述多组输送架（31）通过滑块（33）设置在滑轨（32）上运动至弯转装置（4）上；

4）：多组管件进入多组转盘（43）内，加工后管件落入收料槽内；

5）：工作人员从取料口（5）取出加工后管件。