CN106925642A - 一种自动上料弯管机 - Google Patents

一种自动上料弯管机 Download PDF

Info

Publication number
CN106925642A
CN106925642A CN201511029912.2A CN201511029912A CN106925642A CN 106925642 A CN106925642 A CN 106925642A CN 201511029912 A CN201511029912 A CN 201511029912A CN 106925642 A CN106925642 A CN 106925642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
unit
hydraulic cylinder
bend pipe
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511029912.2A
Other languages
English (en)
Inventor
聂忠涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN SHENHUXI BICYCLE INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN SHENHUXI BICYCLE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN SHENHUXI BICYCLE INDUSTRY Co Ltd filed Critical TIANJIN SHENHUXI BICYCLE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201511029912.2A priority Critical patent/CN106925642A/zh
Publication of CN106925642A publication Critical patent/CN106925642A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B21D7/025—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and pulling or pushing the ends of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles

Abstract

本发明提供一种自动上料弯管机，包括底座、弯管模具单元、固定单元、压弯单元、送料单元和送料限位单元；其中，送料单元和送料限位单元配合完成自行车管的自动上料过程，固定单元、压弯单元与模具单元一起配合完成弯管操作。本发明的有益效果是：送料单元及送料限位单元的配合使用，完成了自行车管压弯前的自动送料过程，省时省力，降低劳动成本；另外，在提高现有弯管机工作效率的前提下，保留了充足的弯管操作后的停留时间，防止压弯后的自行车管角度回弹，有效提高了良品率。

Description

一种自动上料弯管机
技术领域
本发明属于自行车弯管设备技术领域，尤其是涉及一种自动上料弯管机。
背景技术
现有技术中自行车管在压弯前一般是依靠人工给弯管机上料，费时费力，且安全性较低；另外，自行车管压弯后，为防止压完后的自行车管回弹，一般会在压弯操作结束后停留15秒左右，然后再让压弯单元复位进行下一根自行车管的压弯操作，但是为了赶工作进度，很多时候无法保证上述停留时间，使得压弯后的自行车管因压弯角度回弹而不符合后续装配或加工要求，即不合格率较高，本发明即是在上述技术问题的基础上进行改进。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种自动上料弯管机，实现了自动上料过程，省时省力；另外，在提高现有弯管机工作效率的前提下，保留了充足的弯管操作后的停留时间，防止压弯后的自行车管角度回弹，有效提高了良品率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种自动上料弯管机，包括底座、弯管模具单元、固定单元、压弯单元、送料单元和送料限位单元；
所述弯管模具单元包括转盘、弯管模和带动所述转盘转动的电机，所述转盘位于所述电机上方，所述弯管模固设于所述转盘上，所述电机通过套座与所述底座连接；所述弯管模外围设有若干弯管槽；
所述固定单元包括第一液压缸和由所述第一液压缸带动进行前后往复运动的固定模，所述第一液压缸固设于所述底座上；所述固定模前端面设有若干固定槽；
所述压弯单元包括底托、第二液压缸和由所述第二液压缸带动进行前后往复运动的压弯模，所述底托与所述转盘一体连接，所述第二液压缸固设于所述底托上；所述压弯模前端面设有若干压弯槽；
所述送料单元包括第三液压缸和由所述第三液压缸带动进行前后往复运动的送料架，所述送料架上设有若干弯管定位孔；
所述送料限位单元包括与所述底托一体设置的标尺板，套设于所述标尺板上的限位槽，以及固设于所述限位槽上的限位板，所述限位槽与所述限位板一起可相对所述标尺板前后运动，所述限位槽上还设有用于固定限位槽位置的顶丝；
所述弯管槽、固定槽、压弯槽和弯管定位孔的数量均为n，n≥2。
进一步，所述电机为伺服电机。
进一步，所述电机的开关为脚踏式开关。
进一步，所述固定模下方固设有滑块，所述固定模下方的底座上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽匹配使用。
进一步，所述压弯模下方固设有滑块，所述压弯模下方的底托上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽匹配使用。
进一步，所述送料架下方固设有滑块，所述送料架下方的底座上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽匹配使用。
本发明具有的优点和积极效果是：
(1)本发明可实现一次性压弯n根自行车管的操作，即是现有弯管机工作效率的n(n≥2)倍；
(2)因本发明的技术方案实现的工作效率已经是现有工作效率的n(n≥2)倍，不必再为赶工作进度而牺牲压弯操作后的停留时间，使得良品率提高；
(3)本发明自动化程度较高，所述液压缸及电机均可通过控制面板控制，方便操作人员使用，省时省力，降低劳动成本；
(4)本发明中送料单元及送料限位单元的配合使用，完成了自行车管压弯前的自动送料过程，省时省力，降低劳动成本。
附图说明
图1是本发明的未加送料限位单元情况下各单元复位状态的结构示意图；
图2是本发明的未加送料限位单元情况下弯管操作前的状态结构示意图；
图3是本发明的未加送料限位单元情况下弯管操作后的状态结构示意图；
图4是图3的主视结构示意图；
图5是本发明弯管操作前的状态结构示意图；
图6是本发明的弯管操作后的状态结构示意图。
图中：1、底座，2、弯管模具单元，21、转盘，22、弯管模，221、弯管槽，23、电机，231、脚踏式开关，24、套座，3、固定单元，31、第一液压缸，32、固定模，321、固定槽，4、压弯单元，41、第二液压缸，42、压弯模，421、压弯槽，43、底托，5、送料单元，51、第三液压缸，52、送料架，521、弯管定位孔，6、送料限位单元，61、标尺板，62、限位槽，63、限位板，64、顶丝，A、滑块，B、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1-6所示，本发明的一种自动上料弯管机，包括底座1、弯管模具单元2、固定单元3、压弯单元4、送料单元5和送料限位单元6；
所述弯管模具单元2包括转盘21、弯管模22和带动所述转盘21转动的电机23，所述转盘21位于所述电机23上方，所述弯管模22固设于所述转盘21上，所述电机23通过套座24与所述底座1连接；所述弯管模22外围设有三条弯管槽221；所述电机23为伺服电机，所述电机23的开关为脚踏式开关231；
所述固定单元3包括第一液压缸31和由所述第一液压缸31带动进行前后往复运动的固定模32，所述第一液压缸31固设于所述底座1上；所述固定模32前端面设有三条固定槽321；
所述压弯单元4包括底托43、第二液压缸41和由所述第二液压缸41带动进行前后往复运动的压弯模42，所述底托43与所述转盘21一体连接，所述第二液压缸41固设于所述底托43上；所述压弯模42前端面设有三条压弯槽421；
所述送料单元5包括第三液压缸51和由所述第三液压缸51带动进行前后往复运动的送料架52，所述送料架52上设有三个弯管定位孔521；
所述送料限位单元6包括与所述底托43一体设置的标尺板61，套设于所述标尺板61上的限位槽62，以及固设于所述限位槽62上的限位板63，所述限位槽62与所述限位板63一起可相对所述标尺板61前后运动，所述限位槽62上还设有用于固定限位槽62位置的顶丝64；
该弯管机的使用过程如下：
(1)送料限位单元限位，按照要求将限位槽及限位板移动至标尺板的固定位置，并由顶丝固定；
(2)送料单元送料，将三根待压弯的自行车管分别插入相应的定位孔中，启动第三液压缸，送料架由第三液压缸推动送至弯管模的弯管槽内，待三根待压弯的自行车管触到限位板停止送料；
(3)压弯单元定位，启动第二液压缸，压弯模由第二液压缸推送至弯管模处，此时，弯管模槽与压弯模槽紧邻且相对，待压弯的自行车管位于弯管模槽和压弯模槽之间；
(4)固定单元定位，启动第一液压缸，固定模由第一液压缸推送至弯管模处，此时，待压弯的自行车管位于固定槽内；
(5)弯管模具单元弯管，脚踏伺服电机开关，伺服电机正转，带动转盘顺时针转动90°，转盘带动底托、底托上的压弯模和第二液压缸以及与底托一体连接的送料限位单元顺时针转动90°，自行车管在压弯单元转动的过程中完成压弯操作；
(6)弯管模具单元复位，脚踏伺服电机开关，伺服电机反转，带动转盘逆时针转动90°，转盘带动底托、底托上的压弯模和第二液压缸以及与底托一体连接的送料限位单元逆时针转动90°复位；
(7)固定单元复位，关闭第一液压缸，固定模由第一液压缸拉回复位；
(8)压弯单元复位，关闭第二液压缸，压弯模由第二液压缸拉回复位；
(9)送料单元复位，关闭第三液压缸，送料架由第三液压缸拉回复位，待下一次插入待压弯的自行车管并送料；
(10)送料限位单元复位，将限位槽及限位板移动至下次进料要求的限位位置，并由顶丝拧紧固定。
上述操作过程中，第一、二、三液压缸均可通过控制面板控制开关，伺服电机可通过控制面板设置转动角度及转动间隔时间等。
由上述操作过程可知，本实施例的上述技术方案可实现一次压弯三根自行车管的操作，即是现有弯管机工作效率的三倍；另外，现有技术中自行车管压弯后，为防止压完后的自行车管回弹，一般会在压弯操作结束后停留15秒左右，然后再让压弯单元复位进行下一根自行车管的压弯操作，但是为了赶工作进度，很多时候无法保证上述停留时间，使得压弯后的自行车管因压弯角度回弹而不符合后续装配或加工要求，即不合格率较高，但是本实施例的技术方案实现的工作效率已经是现有工作效率的三倍，不必再为赶工作进度而牺牲压弯操作后的停留时间，使得良品率提高；最后，本实施例的自动化程度较高，所述液压缸及电机均可通过控制面板控制，方便操作人员使用，省时省力，降低劳动成本。
以下为对本实施例的上述技术方案的改进。
进一步，所述固定模32下方固设有滑块A，所述固定模32下方的底座1上设有滑槽B，所述滑块A与所述滑槽B匹配使用。
进一步，所述压弯模42下方固设有滑块A，所述压弯模42下方的底托43上设有滑槽B，所述滑块A与所述滑槽B匹配使用。
进一步，所述送料架52下方固设有滑块A，所述送料架52下方的底座1上设有滑槽B，所述滑块A与所述滑槽B匹配使用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种自动上料弯管机，其特征在于：包括底座、弯管模具单元、固定单元、压弯单元、送料单元和送料限位单元；
所述弯管模具单元包括转盘、弯管模和带动所述转盘转动的电机，所述转盘位于所述电机上方，所述弯管模固设于所述转盘上，所述电机通过套座与所述底座连接；所述弯管模外围设有若干弯管槽；
所述固定单元包括第一液压缸和由所述第一液压缸带动进行前后往复运动的固定模，所述第一液压缸固设于所述底座上；所述固定模前端面设有若干固定槽；
所述压弯单元包括底托、第二液压缸和由所述第二液压缸带动进行前后往复运动的压弯模，所述底托与所述转盘一体连接，所述第二液压缸固设于所述底托上；所述压弯模前端面设有若干压弯槽；
所述送料单元包括第三液压缸和由所述第三液压缸带动进行前后往复运动的送料架，所述送料架上设有若干弯管定位孔；
所述送料限位单元包括与所述底托一体设置的标尺板，套设于所述标尺板上的限位槽，以及固设于所述限位槽上的限位板，所述限位槽与所述限位板一起可相对所述标尺板前后运动，所述限位槽上还设有用于固定限位槽位置的顶丝；
所述弯管槽、固定槽、压弯槽和弯管定位孔的数量一致。
2.如权利要求1所述的一种自动上料弯管机，其特征在于：所述电机为伺服电机。
3.如权利要求1所述的一种自动上料弯管机，其特征在于：所述电机的开关为脚踏式开关。
4.如权利要求1所述的一种自动上料弯管机，其特征在于：所述固定模下方固设有滑块，所述固定模下方的底座上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽匹配使用。
5.如权利要求1所述的一种自动上料弯管机，其特征在于：所述压弯模下方固设有滑块，所述压弯模下方的底托上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽匹配使用。
6.如权利要求1所述的一种自动上料弯管机，其特征在于：所述送料架下方固设有滑块，所述送料架下方的底座上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽匹配使用。
CN201511029912.2A 2015-12-31 2015-12-31 一种自动上料弯管机 Pending CN106925642A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511029912.2A CN106925642A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种自动上料弯管机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511029912.2A CN106925642A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种自动上料弯管机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106925642A true CN106925642A (zh) 2017-07-07

Family

ID=59443605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511029912.2A Pending CN106925642A (zh) 2015-12-31 2015-12-31 一种自动上料弯管机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106925642A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296328A (zh) * 2018-01-26 2018-07-20 重庆安布伦斯科技有限公司 管件弯折设备
CN108687263A (zh) * 2018-07-25 2018-10-23 黄灵 一种房建用钢筋折弯机
CN109248943A (zh) * 2018-11-08 2019-01-22 江龙船艇科技股份有限公司 一种电缆扁钢支架折弯机
CN109622811A (zh) * 2018-12-26 2019-04-16 安徽米科智能科技有限公司 一种装配弯线归置装置
CN109821942A (zh) * 2019-03-29 2019-05-31 中山市雷通盛机械科技有限公司 一种用于电热管的自动弯管装置
CN110434564A (zh) * 2019-08-29 2019-11-12 山西北方机械制造有限责任公司 一种高强度方u型螺栓的制作工艺
CN110508649A (zh) * 2019-08-29 2019-11-29 山西北方机械制造有限责任公司 一种方u型螺栓弯曲成型的方法、装置
CN110586711A (zh) * 2019-08-19 2019-12-20 徐州优尚精密机械制造有限公司 一种便于移动的弯管机及其工作方法
CN111729996A (zh) * 2020-06-23 2020-10-02 滁州学院 一种钢筋批量化弯折机械及弯折方法
CN112808816A (zh) * 2021-02-06 2021-05-18 广东铭恒供应链有限公司 一种双工位铝合金拉杆箱的铝框折弯机
CN113976782A (zh) * 2021-10-18 2022-01-28 新沂市新洋户外用品有限公司 一种海钓鱼钩生产加工装置及其使用方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002239638A (ja) * 2001-01-30 2002-08-27 Blm Spa 管材・棒材・形材・金属線等の条材用の曲げ機械
CN101456043A (zh) * 2007-12-10 2009-06-17 颖霖机械工业股份有限公司 具有通蕊驱动机构的弯管机
CN103084458A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 黄伟明 一种金属管件成型弯管一体机
CN103350151A (zh) * 2013-07-02 2013-10-16 喻曙光 一种弯管机的自动送料机构
CN104084465A (zh) * 2014-07-03 2014-10-08 大连万升汽配有限公司 一种弯管成型机
CN204234607U (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 浙江万盾制冷配件有限公司 一种弯管机的上料机构
CN104550363A (zh) * 2014-12-02 2015-04-29 合肥华艺模具有限公司 一种四管并齐折z型设备
CN204564852U (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 浙江利帆家具有限公司 一种圆管折弯装置的定位机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002239638A (ja) * 2001-01-30 2002-08-27 Blm Spa 管材・棒材・形材・金属線等の条材用の曲げ機械
CN101456043A (zh) * 2007-12-10 2009-06-17 颖霖机械工业股份有限公司 具有通蕊驱动机构的弯管机
CN103084458A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 黄伟明 一种金属管件成型弯管一体机
CN103350151A (zh) * 2013-07-02 2013-10-16 喻曙光 一种弯管机的自动送料机构
CN104084465A (zh) * 2014-07-03 2014-10-08 大连万升汽配有限公司 一种弯管成型机
CN204234607U (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 浙江万盾制冷配件有限公司 一种弯管机的上料机构
CN104550363A (zh) * 2014-12-02 2015-04-29 合肥华艺模具有限公司 一种四管并齐折z型设备
CN204564852U (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 浙江利帆家具有限公司 一种圆管折弯装置的定位机构

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296328B (zh) * 2018-01-26 2019-03-26 重庆安布伦斯科技有限公司 管件弯折设备
CN108296328A (zh) * 2018-01-26 2018-07-20 重庆安布伦斯科技有限公司 管件弯折设备
CN108687263A (zh) * 2018-07-25 2018-10-23 黄灵 一种房建用钢筋折弯机
CN109248943A (zh) * 2018-11-08 2019-01-22 江龙船艇科技股份有限公司 一种电缆扁钢支架折弯机
CN109622811A (zh) * 2018-12-26 2019-04-16 安徽米科智能科技有限公司 一种装配弯线归置装置
CN109821942A (zh) * 2019-03-29 2019-05-31 中山市雷通盛机械科技有限公司 一种用于电热管的自动弯管装置
CN109821942B (zh) * 2019-03-29 2024-03-01 中山市雷通盛机械科技有限公司 一种用于电热管的自动弯管装置
CN110586711A (zh) * 2019-08-19 2019-12-20 徐州优尚精密机械制造有限公司 一种便于移动的弯管机及其工作方法
CN110434564A (zh) * 2019-08-29 2019-11-12 山西北方机械制造有限责任公司 一种高强度方u型螺栓的制作工艺
CN110434564B (zh) * 2019-08-29 2021-08-06 山西北方机械制造有限责任公司 一种高强度方u型螺栓的制作工艺
CN110508649A (zh) * 2019-08-29 2019-11-29 山西北方机械制造有限责任公司 一种方u型螺栓弯曲成型的方法、装置
CN111729996A (zh) * 2020-06-23 2020-10-02 滁州学院 一种钢筋批量化弯折机械及弯折方法
CN111729996B (zh) * 2020-06-23 2022-02-25 滁州学院 一种钢筋批量化弯折机械及弯折方法
CN112808816A (zh) * 2021-02-06 2021-05-18 广东铭恒供应链有限公司 一种双工位铝合金拉杆箱的铝框折弯机
CN113976782A (zh) * 2021-10-18 2022-01-28 新沂市新洋户外用品有限公司 一种海钓鱼钩生产加工装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106925642A (zh) 一种自动上料弯管机
CN205270467U (zh) 一种自动化程度高的弯管装置
CN106925644A (zh) 一种多功能自行车管弯管装置
CN103737305B (zh) 一种行程变位水平关节多头可调螺丝锁附机
CN205270472U (zh) 一种自动上料的自行车多工位弯管机
CN205270473U (zh) 一种自行车多工位弯管机
CN203351933U (zh) 一种全自动dc插头铆合机
CN203945568U (zh) 一种全自动注塑取收料机器人
CN103337554A (zh) 太阳能电池片电动裂片装置
CN202410922U (zh) 一种红绿双胶自动点胶机
CN106925646A (zh) 一种多功能弯管机
CN204397985U (zh) 不规则形状骨切割设备的夹持机械手
CN106925640A (zh) 一种弯管装置
CN207736202U (zh) 螺丝钉枪的螺钉导送机构
CN203936632U (zh) 转台式攻牙机
CN205270479U (zh) 一种自行车管弯管装置
CN106925645A (zh) 一种弯管机
CN202087718U (zh) 大单冲压片机送料伺服控制系统
CN207071383U (zh) 无管路自动滴定系统的机械单元
CN206705958U (zh) 一种模具推进装置
CN204545925U (zh) 一种全自动的毛套芯轴装配机
CN206528667U (zh) 多通道分装泵
CN2882838Y (zh) 弯管机中的受控定位机构
CN208099486U (zh) 一种管件的加工装置
CN203459225U (zh) 一种新型自动刷胶机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170707