CN213700497U

CN213700497U - 一种悬挂式喷漆线用环型传送结构

Info

Publication number: CN213700497U
Application number: CN202022075672.2U
Authority: CN
Inventors: 黄俊山
Original assignee: Suzhou Keyu Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Keyu Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

一种悬挂式喷漆线用环型传送结构，包括机架、自动传送结构、环型导块和挂具结构；所述自动传送结构包括电机、皮带传动结构、主动轴总成、从动轴总成、第一链轨、第二链轨。悬挂式喷漆线进行工作的时候，自动传送结构带动并列设置在其上的挂具结构沿着环型导块做环型传送工作，从而可以依次进行多次喷漆、烘干等循环工序，直至完成对产品的喷漆工作。其中，自动传送结构中的电机通过皮带传动结构带动主动轴总成进行转动，从而完成环型自动传送工作。环型传送结构设置，可以循环进行喷漆烘干等工序，从而对产品进行多次喷涂，避免了对产品进行多次夹装取下的工序，大大缩短了工作时间，提高了生产效率。

Description

一种悬挂式喷漆线用环型传送结构

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，特别是涉及一种悬挂式喷漆线用环型传送结构。

背景技术

为了提高产品的美观度及其提高其表面的防锈、防腐能力等，生产者会在加工好的零件表面喷涂不同颜色不同类型的漆料等。随着工业技术的不断发展，单纯的手工喷漆已经无法满足生产需求，逐步向工业自动化方向发展。因此，喷漆生产线也越来越广泛的被应用于各行业的生产中。

但是，目前使用的悬挂式喷漆线的传送结构多为链式直线传送，这种传送方式存在很大不足，1）为了提高喷漆质量，避免喷漆层过厚导致流挂等现象出现，需要进行多次喷漆工作，且每一次喷漆之后，均需要进行一定时间的烘干工序，这就意味着在每一次喷漆后要将产品从挂具上取下，进行烘干工作，然后再下一次喷漆前再将其放置到挂具上，整个喷漆周期较长，工作效率较差；2）在传送过程中进行喷漆工作，需要在链式直线传送结构的两侧均设置喷涂结构，从而保证产品正反面都能够进行喷漆工作，其设备成本较高；3）对于形状特殊的产品，悬挂到挂具上之后容易存在喷漆死角，这就导致整个产品的表面喷涂均匀性较差，产品表面漆料厚度存在偏差，不但影响了产品的美观度，而且降低了产品的尺寸精度，甚至影响后续的组装精度。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种悬挂式喷漆线用环型传送结构，解决了悬挂式喷漆线传送时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种悬挂式喷漆线用环型传送结构，包括机架、自动传送结构、环型导块和挂具结构，所述自动传送结构设置在机架上，所述环型导块设置在机架上位于自动传送结构内部，所述挂具结构有若干组，等间距并列设置在自动传送结构上且和环型导块连接；其中，所述自动传送结构包括电机、皮带传动结构、主动轴总成、从动轴总成、第一链轨、第二链轨，所述电机轴端通过皮带传动结构和主动轴总成一端连接，所述从动轴总成和主动轴总成并列设置，其两端分别通过第一链轨和第二链轨连接。悬挂式喷漆线进行工作的时候，自动传送结构带动并列设置在其上的挂具结构沿着环型导块做环型传送工作，从而可以依次进行多次喷漆、烘干等循环工序，直至完成对产品的喷漆工作。其中，自动传送结构中的电机通过皮带传动结构带动主动轴总成进行转动，从而完成环型自动传送工作。环型传送结构设置，可以循环进行喷漆烘干等工序，从而对产品进行多次喷涂，避免了对产品进行多次夹装取下的工序，大大缩短了工作时间，提高了生产效率。

进一步的，所述主动轴总成和从动轴总成结构相同，所述主动轴总成包括主轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮设置在主轴两端。通过齿轮和链轨的配合，进行传送工作，且上下双链轨工作，提高了环型运动的效率和灵活性。

进一步的，所述机架包括上固定板、下固定板、支架、挡板和挂具旋转辅助结构，所述上固定板、下固定板上下并列设置在支架上，所述挡板设置在支架上位于上固定板和下固定板之间，所述挂具旋转辅助结构设置在支架上位于挡板一侧。挂具结构在通过挂具旋转辅助结构处进行喷漆工作，通过挂具旋转辅助结构进行自动旋转，从而提高了挂具结构上产品的喷漆均匀性；挡板则对喷出的漆料进行隔挡作用。

进一步的，所述挂具旋转辅助结构包括第一旋转辅助结构和第二旋转辅助结构，所述第一旋转辅助结构和第二旋转辅助结构垂直并列设置。

进一步的，所述第一旋转辅助结构和第二旋转辅助结构结构相同，所述第一旋转辅助结构包括固定架和齿条，所述齿条设置在固定架上。

进一步的，所述环型导块上设有导向槽。

进一步的，所述挂具结构包括上挂具组成、下挂具组成和导向轮结构，所述导向轮结构设置在垂直设置的上挂具组成、下挂具组成之间。导向轮结构沿着环型导块上的导向槽进行移动，从而提高了自动传送结构的传送位置的精准性，从而提高了整个传送结构从传送效率。

进一步的，所述上挂具组成上设有第一旋转齿轮，所述下挂具组成上设有第二旋转齿轮。上挂具组成上的第一旋转齿轮和下挂具组成上的第二旋转齿轮分别与第一旋转辅助结构和第二旋转辅助结构上的齿条啮合，从而带动挂具结构在喷漆位置处进行自动旋转工作，从而大大提高了产品表面从喷漆均匀性，避免出现喷漆死角。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）环型传送结构替代原有的链式直线传送结构，产品在喷漆时候，可以循环进行喷漆烘干等工序，从而对产品进行多次喷涂，避免了对产品进行多次夹装取下的工序，大大缩短了工作时间，提高了生产效率；2）设置挂具旋转辅助结构，使得装有产品的挂具结构在喷漆区域进行喷漆时候进行自动旋转，从而便于喷涂结构进行全面喷漆工作，大大提高了挂具结构上产品的喷涂效率和喷涂均匀性，从而提高了产品的喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为自动传送结构的立体图；

图3为机架的立体图；

图4为挂具结构的立体图。

图中：机架1、上固定板11、下固定板12、支架13、挡板14、挂具旋转辅助结构15、第一旋转辅助结构151、第二旋转辅助结构152、固定架1511、齿条1512、自动传送结构2、电机21、皮带传动结构22、主动轴总成23、主轴231、第一齿轮232、第二齿轮233、从动轴总成24、第一链轨25、第二链轨26、环型导块3、导向槽31、挂具结构4、上挂具组成41、第一旋转齿轮411、下挂具组成42、第二旋转齿轮421、导向轮结构43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括机架1、自动传送结构2、环型导块3和挂具结构4，所述自动传送结构2设置在机架1上，所述环型导块3设置在机架1上位于自动传送结构2内部，所述挂具结构4有若干组，等间距并列设置在自动传送结构2上且和环型导块3连接；其中，如图2所示为所述自动传送结构2的立体图，包括电机21、皮带传动结构22、主动轴总成23、从动轴总成24、第一链轨25、第二链轨26，所述电机21轴端通过皮带传动结构22和主动轴总成23一端连接，所述从动轴总成24和主动轴总成23并列设置，其两端分别通过第一链轨25和第二链轨26连接。

所述主动轴总成23和从动轴总成24结构相同，所述主动轴总成23包括主轴231、第一齿轮232和第二齿轮233，所述第一齿轮232和第二齿轮233设置在主轴231两端。

如图3所示为所述机架1的立体图，包括上固定板11、下固定板12、支架13、挡板14和挂具旋转辅助结构15，所述上固定板11、下固定板12上下并列设置在支架13上，所述挡板14设置在支架13上位于上固定板11和下固定板12之间，所述挂具旋转辅助结构15设置在支架13上位于挡板14一侧。

所述挂具旋转辅助结构15包括第一旋转辅助结构151和第二旋转辅助结构152，所述第一旋转辅助结构151和第二旋转辅助结构152垂直并列设置。

所述第一旋转辅助结构151和第二旋转辅助结构152结构相同，所述第一旋转辅助结构151包括固定架1511和齿条1512，所述齿条1512设置在固定架1511上。

所述环型导块3上设有导向槽31。

如图4所示为所述挂具结构4的立体图，包括上挂具组成41、下挂具组成42和导向轮结构43，所述导向轮结构43设置在垂直设置的上挂具组成41、下挂具组成42之间。

所述上挂具组成41上设有第一旋转齿轮411，所述下挂具组成42上设有第二旋转齿轮421。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：包括机架（1）、自动传送结构（2）、环型导块（3）和挂具结构（4），所述自动传送结构（2）设置在机架（1）上，所述环型导块（3）设置在机架（1）上位于自动传送结构（2）内部，所述挂具结构（4）有若干组，等间距并列设置在自动传送结构（2）上且和环型导块（3）连接；其中，所述自动传送结构（2）包括电机（21）、皮带传动结构（22）、主动轴总成（23）、从动轴总成（24）、第一链轨（25）、第二链轨（26），所述电机（21）轴端通过皮带传动结构（22）和主动轴总成（23）一端连接，所述从动轴总成（24）和主动轴总成（23）并列设置，其两端分别通过第一链轨（25）和第二链轨（26）连接。

2.根据权利要求1所述的悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：所述主动轴总成（23）和从动轴总成（24）结构相同，所述主动轴总成（23）包括主轴（231）、第一齿轮（232）和第二齿轮（233），所述第一齿轮（232）和第二齿轮（233）设置在主轴（231）两端。

3.根据权利要求1所述的悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：所述机架（1）包括上固定板（11）、下固定板（12）、支架（13）、挡板（14）和挂具旋转辅助结构（15），所述上固定板（11）、下固定板（12）上下并列设置在支架（13）上，所述挡板（14）设置在支架（13）上位于上固定板（11）和下固定板（12）之间，所述挂具旋转辅助结构（15）设置在支架（13）上位于挡板（14）一侧。

4.根据权利要求3所述的悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：所述挂具旋转辅助结构（15）包括第一旋转辅助结构（151）和第二旋转辅助结构（152），所述第一旋转辅助结构（151）和第二旋转辅助结构（152）垂直并列设置。

5.根据权利要求4所述的悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：所述第一旋转辅助结构（151）和第二旋转辅助结构（152）结构相同，所述第一旋转辅助结构（151）包括固定架（1511）和齿条（1512），所述齿条（1512）设置在固定架（1511）上。

6.根据权利要求1所述的悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：所述环型导块（3）上设有导向槽（31）。

7.根据权利要求1所述的悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：所述挂具结构（4）包括上挂具组成（41）、下挂具组成（42）和导向轮结构（43），所述导向轮结构（43）设置在垂直设置的上挂具组成（41）、下挂具组成（42）之间。

8.根据权利要求7所述的悬挂式喷漆线用环型传送结构，其特征在于：所述上挂具组成（41）上设有第一旋转齿轮（411），所述下挂具组成（42）上设有第二旋转齿轮（421）。