CN110577101A - 一种分切机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分切机卸料装置，包括底板、移动车板、牵引链条和控制器，所述底板顶部的两侧通过螺栓分别固定有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架外侧的底部通过螺栓皆安装有第二减速机，且2个第二减速机的输出轴分别延伸至第一支撑架和第二支撑架的内侧并固定连接有第二牵引轮，第二牵引轮与传动轮之间皆固定连接有牵引链条，牵引链条的两端皆与固定块固定连接，且固定块的一侧设置有托举架。本发明利用牵引链条设置托举架，配合设置的可移动的卸料台，能够在卸料时，将卸料台移动至到装置附近，然后通过牵引链条和托举架带动卸料台上升进行托料，然后下降，提高工作效率的同时，降低人工的劳动强度。

Description

一种分切机卸料装置

技术领域

本发明涉及分切卸料技术领域，具体为一种分切机卸料装置。

背景技术

分切是指把宽度大的卷材或卷状产品，根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷，分切完成后的卷材需要进行收卷，并需将收卷后的卷料下料，在分切设备中，采用多轴收卷方式时，分切机在将纸膜分切好之后，需要人工将一卷一卷分切好的纸膜从分切辊上取下，再搬运，普遍存在以下问题和缺陷：

1、由于分切机的分切速度快，而人工操作较慢，人工跟不上机器的分切速度，导致停机等待，影响生产效率；

2、人工操作劳动强度大，费时费力，且安全性不高；

3、人工操作稳定性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分切机卸料装置，以解决上述背景技术中提出的人工跟不上机器的分切速度，导致停机等待，影响生产效率；费时费力，且安全性不高；稳定性较差问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分切机卸料装置，包括底板、移动车板、牵引链条和控制器，所述底板顶部的两侧通过螺栓分别固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架外侧的顶部通过螺栓皆安装有第一减速机，第一减速机的输入端固定连接有第一牵引电机，第一牵引电机通过导线与第二支撑架一侧安装的控制器电连接，所述第一牵引电机的输出轴与第一减速机的输入端固定连接，且2个第一减速机的输出轴分别延伸至第一支撑架和第二支撑架的内侧并固定连接有第一牵引轮，第一牵引轮下方的第一支撑架和第二支撑架内壁上皆安装有传动轮，传动轮和第一牵引轮的外侧安装有第二防护壳，2个第一牵引轮之间固定连接有联动轴，所述第一支撑架和第二支撑架外侧的底部通过螺栓皆安装有第二减速机，第二减速机的输入端固定连接有第二牵引电机，第二牵引电机通过导线与控制器电连接，所述第二牵引电机的输出轴与第二减速机的输入端固定连接，且2个第二减速机的输出轴分别延伸至第一支撑架和第二支撑架的内侧并固定连接有第二牵引轮，第二牵引轮的外侧安装有第一防护壳，第二牵引轮与传动轮之间皆固定连接有牵引链条，所述牵引链条的两端皆与固定块固定连接，且固定块的一侧设置有托举架，所述第一支撑架和第二支撑架之间的底板上设置有移动车板，移动车板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有移动滚轮。

优选的，所述移动车板的顶部通过辅助伸缩杆活动支撑有卸料台，卸料台的顶部安装有夹板，夹板的内部安装有托板，且托板呈“V”型结构。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架之间的底板顶部设置有条相互平行的限位槽，且2条限位槽之间的距离与移动车板底部同一侧的2个移动滚轮之间的距离相等。

优选的，所述卸料台底部的两侧边缘位置处皆均匀设置有第一防滑齿。

优选的，所述辅助伸缩杆设置有4个，且4个辅助伸缩杆均匀分布于移动车板顶部的四个角位置处。

优选的，所述托举架呈“L”型结构，且托举架水平段的顶部均匀设置有第二防滑齿，第二防滑齿与第一防滑齿相互交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该分切机卸料装置，通过在两个支撑架之间利用牵引链条设置托举架，配合设置的可移动的卸料台，能够在卸料时，将卸料台移动至到装置附近，然后通过牵引链条和托举架带动卸料台上升进行托料，然后下降，提高工作效率的同时，降低人工的劳动强度；

(2)该分切机卸料装置，整个过程自动化控制，省时省力，并且通过在底板顶部设置限位槽，使得2条限位槽之间的距离与移动车板底部同一侧的2个移动滚轮之间的距离相等，便于移动车板通过移动滚轮沿着2条限位槽移动至第一支撑架和第二支撑架之间的中间位置，方便卸料台的停位准确，方便托举架对卸料台的托举；

(3)该分切机卸料装置，通过在卸料台底部设置第一防滑齿，托举架水平段的顶部设置与第一防滑齿交错的第二防滑齿，有效的避免卸料台在托举过程中打滑掉落，并且卸料台与移动车板之间设置辅助伸缩杆，卸料台的托举上升的过程中移动车板始终与地面接触，降低装置的负荷，同时设置的辅助伸缩杆，增加卸料台在卸料过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明卸料台结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图1中B处放大结构示意图；

图中：1、底板；101、限位槽；2、移动车板；3、移动滚轮；4、第一支撑架；5、联动轴；6、第一减速机；7、第一牵引电机；8、第二支撑架；9、控制器；10、牵引链条；11、第二牵引电机；12、第二减速机；13、卸料台；1301、第一防滑齿；14、夹板；15、托板；16、辅助伸缩杆；17、固定块；18、托举架；1801、第二防滑齿；19、第一防护壳；20、第二牵引轮；21、传动轮；22、第一牵引轮；23、第二防护壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种分切机卸料装置，包括底板1、移动车板2、牵引链条10和控制器9，底板1顶部的两侧通过螺栓分别固定有第一支撑架4和第二支撑架8，第一支撑架4和第二支撑架8外侧的顶部通过螺栓皆安装有第一减速机6，第一减速机6的输入端固定连接有第一牵引电机7，第一牵引电机7的型号可为Y90S-2，第一牵引电机7通过导线与第二支撑架8一侧安装的控制器9电连接，第一牵引电机7的输出轴与第一减速机6的输入端固定连接，且2个第一减速机6的输出轴分别延伸至第一支撑架4和第二支撑架8的内侧并固定连接有第一牵引轮22，第一牵引轮22下方的第一支撑架4和第二支撑架8内壁上皆安装有传动轮21，传动轮21和第一牵引轮22的外侧安装有第二防护壳23，2个第一牵引轮22之间固定连接有联动轴5，第一支撑架4和第二支撑架8外侧的底部通过螺栓皆安装有第二减速机12，第二减速机12的输入端固定连接有第二牵引电机11，第二牵引电机11的型号可为Y90S-2，第二牵引电机11通过导线与控制器9电连接，第二牵引电机11的输出轴与第二减速机12的输入端固定连接，且2个第二减速机12的输出轴分别延伸至第一支撑架4和第二支撑架8的内侧并固定连接有第二牵引轮20，第二牵引轮20的外侧安装有第一防护壳19，第二牵引轮20与传动轮21之间皆固定连接有牵引链条10，牵引链条10的两端皆与固定块17固定连接，且固定块17的一侧设置有托举架18，第一支撑架4和第二支撑架8之间的底板1上设置有移动车板2，移动车板2底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有移动滚轮3；

移动车板2的顶部通过辅助伸缩杆16活动支撑有卸料台13，卸料台13的顶部安装有夹板14，夹板14的内部安装有托板15，且托板15呈“V”型结构，“V”型结构的托板15，能够在卸料过程中，避免料卷滚动掉落；

辅助伸缩杆16设置有4个，且4个辅助伸缩杆16均匀分布于移动车板2顶部的四个角位置处，卸料台13的托举上升的过程中移动车板2无需上升，降低装置的负荷，同时设置的辅助伸缩杆16，增加卸料台13在卸料过程中的稳定性；

第一支撑架4和第二支撑架8之间的底板1顶部设置有2条相互平行的限位槽101，且2条限位槽101之间的距离与移动车板2底部同一侧的2个移动滚轮3之间的距离相等，移动车板2通过移动滚轮3移动至第一支撑架4和第二支撑架8之间的底板1的过程中，使得移动滚轮3沿着限位槽101移动，方便卸料台13的停位准确；

卸料台13底部的两侧边缘位置处皆均匀设置有第一防滑齿1301，托举架18呈“L”型结构，且托举架18水平段的顶部均匀设置有第二防滑齿1801，第二防滑齿1801与第一防滑齿1301相互交错设置，有效的避免卸料台13在托举过程中打滑掉落。

工作原理：使用时，将装置固定于分切机卸料的位置，并通过控制器9连接电源，需要卸料时，将移动车板2利用移动滚轮3移动至第一支撑架4和第二支撑架8之间的底板1上，并使得移动滚轮3沿着限位槽101移动，当移动滚轮3带动卸料台13移动至托举架18的上方时，控制器9控制第一牵引电机7和第二牵引电机11启动，第一牵引电机7通过第一减速机6带动第一牵引轮22转动，第一牵引轮22带动传动轮21转动，第二牵引电机11带动第二减速机12以及第二牵引轮20转动，此时传动轮21和第二牵引轮20带动牵引链条10转动，从而通过固定块17带动托举架18向上移动，托举架18水平段顶部的第二防滑齿1801与卸料台13底部的第一防滑齿1301咬合后，托举架18持续向上将卸料台13向上提升，卸料台13提升的过程中，移动车板2与地面接触，辅助伸缩杆16逐渐伸长，增加卸料台13在卸料过程中的稳定性，卸料台13移动至顶端时，物料掉落至夹板14之间的托板15上，控制器9控制第一牵引电机7和第二牵引电机11反向转动，带动托举架18向下移动，完成卸料过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分切机卸料装置，包括底板(1)、移动车板(2)、牵引链条(10)和控制器(9)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧通过螺栓分别固定有第一支撑架(4)和第二支撑架(8)，第一支撑架(4)和第二支撑架(8)外侧的顶部通过螺栓皆安装有第一减速机(6)，第一减速机(6)的输入端固定连接有第一牵引电机(7)，第一牵引电机(7)通过导线与第二支撑架(8)一侧安装的控制器(9)电连接，所述第一牵引电机(7)的输出轴与第一减速机(6)的输入端固定连接，且2个第一减速机(6)的输出轴分别延伸至第一支撑架(4)和第二支撑架(8)的内侧并固定连接有第一牵引轮(22)，第一牵引轮(22)下方的第一支撑架(4)和第二支撑架(8)内壁上皆安装有传动轮(21)，传动轮(21)和第一牵引轮(22)的外侧安装有第二防护壳(23)，2个第一牵引轮(22)之间固定连接有联动轴(5)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(8)外侧的底部通过螺栓皆安装有第二减速机(12)，第二减速机(12)的输入端固定连接有第二牵引电机(11)，第二牵引电机(11)通过导线与控制器(9)电连接，所述第二牵引电机(11)的输出轴与第二减速机(12)的输入端固定连接，且2个第二减速机(12)的输出轴分别延伸至第一支撑架(4)和第二支撑架(8)的内侧并固定连接有第二牵引轮(20)，第二牵引轮(20)的外侧安装有第一防护壳(19)，第二牵引轮(20)与传动轮(21)之间皆固定连接有牵引链条(10)，所述牵引链条(10)的两端皆与固定块(17)固定连接，且固定块(17)的一侧设置有托举架(18)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(8)之间的底板(1)上设置有移动车板(2)，移动车板(2)底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有移动滚轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种分切机卸料装置，其特征在于：所述移动车板(2)的顶部通过辅助伸缩杆(16)活动支撑有卸料台(13)，卸料台(13)的顶部安装有夹板(14)，夹板(14)的内部安装有托板(15)，且托板(15)呈“V”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种分切机卸料装置，其特征在于：所述第一支撑架(4)和第二支撑架(8)之间的底板(1)顶部设置有2条相互平行的限位槽(101)，且2条限位槽(101)之间的距离与移动车板(2)底部同一侧的2个移动滚轮(3)之间的距离相等。

4.根据权利要求2所述的一种分切机卸料装置，其特征在于：所述卸料台(13)底部的两侧边缘位置处皆均匀设置有第一防滑齿(1301)。

5.根据权利要求2所述的一种分切机卸料装置，其特征在于：所述辅助伸缩杆(16)设置有4个，且4个辅助伸缩杆(16)均匀分布于移动车板(2)顶部的四个角位置处。

6.根据权利要求1所述的一种分切机卸料装置，其特征在于：所述托举架(18)呈“L”型结构，且托举架(18)水平段的顶部均匀设置有第二防滑齿(1801)，第二防滑齿(1801)与第一防滑齿(1301)相互交错设置。