CN110576681B - 废墨水输送装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种废墨水输送装置和图像形成装置。废墨水输送装置具有：废墨水罐，其被收纳于罐收纳部，用于收容废墨水；和罐罩，其开闭罐收纳部。废墨水罐具有流入口，该流入口供废墨水从罐罩侧流入。罐罩具有：流入嘴，其进入到流入口而使废墨水向废墨水罐流入；流入嘴操作部，其切换流入嘴的突出和退避，以使流入嘴相对于流入口进入和退出；和罩锁定部，其切换罐罩在关闭状态下的锁定和解锁。在罩锁定部为锁定状态且流入嘴为退避状态的情况下，能够将罩锁定部向解锁状态切换。另一方面，在罩锁定部为锁定状态且流入嘴为突出状态的情况下，无法将罩锁定部向解锁状态切换。根据本发明，能够抑制由于更换废墨水罐而引起的废墨水污染或故障。

Description

废墨水输送装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种输送废墨水的废墨水输送装置和具有该废墨水输送装置的图像形成装置。

背景技术

在现有技术中，喷墨式的图像形成装置通过记录头向纸张等记录介质喷出墨水来形成图像。在该图像形成装置中，将由记录头产生的废墨水回收到废墨水盘之后，输送到废墨水罐并收容于废墨水罐中。

例如，在喷墨打印机的废墨水处理装置中，在废墨水瓶(废墨水罐)从其后部侧被推入到废墨水瓶盒中的情况下，废墨水瓶的后部形成为与其前部相比被向上方抬升。另外，利用后部的抬升运动，将设置于废墨水瓶的后部侧上部的端帽从关闭状态切换为打开状态，从墨水排出机构排出的废墨水在废墨水瓶内被从上方向下方排出。

在将废墨水收容于废墨水罐的喷墨式的图像形成装置中，在更换废墨水罐时，存在墨水飞散而污染周围的担忧。在上述废墨水处理装置中，通过在拆下废墨水罐的情况下使端帽呈关闭状态，能够抑制废墨水的飞散。但是，在这样的结构中，存在由于反复使用废墨水罐而使端帽破损的担忧。如果端帽破损而无法成为关闭状态的话，则在取出废墨水罐时，废墨水发生泄漏而污染周围。或者，如果端帽损坏而无法成为打开状态的话，有时无法将废墨水罐安装在正常位置。或者，即使在能够将废墨水罐安装在正常位置的情况下，也存在如下担忧：废墨水向废墨水罐的排出会被处于关闭状态的端帽阻挡，从而由于废墨水堵塞而发生故障或废墨水泄漏。

发明内容

考虑到上述情况，本发明的目的在于，抑制由于更换废墨水罐而引起的废墨水污染或故障。

本发明的废墨水输送装置具有：废墨水罐，其被收纳于罐收纳部，用于收容废墨水；和罐罩，其开闭所述罐收纳部。所述废墨水罐具有流入口，所述流入口供废墨水从所述罐罩侧流入。所述罐罩具有：流入嘴，其进入到所述流入口而使废墨水向所述废墨水罐流入；流入嘴操作部，其切换所述流入嘴的突出和退避，以使所述流入嘴相对于所述流入口进入和退出；和罩锁定部，其切换所述罐罩在关闭状态下的锁定和解锁。在所述罩锁定部为锁定状态且所述流入嘴为退避状态的情况下，能够将所述罩锁定部向解锁状态切换。另一方面，在所述罩锁定部为锁定状态且所述流入嘴为突出状态的情况下，无法将所述罩锁定部向解锁状态切换。

另外，本发明的废墨水输送装置具有：废墨水罐，其被收纳于罐收纳部，用于收容废墨水；和罐罩，其开闭所述罐收纳部。所述废墨水罐具有流入口，所述流入口供废墨水从所述罐罩侧流入。所述罐罩具有：流入嘴，其进入到所述流入口而使废墨水向所述废墨水罐流入；流入嘴操作部，其切换所述流入嘴的突出和退避，以使所述流入嘴相对于所述流入口进入和退出；和罩锁定部，其切换所述罐罩在关闭状态下的锁定和解锁。在所述罩锁定部为解锁状态且所述流入嘴为退避状态的情况下，无法将所述流入嘴向突出状态切换。

本发明的图像形成装置具有上述任一废墨水输送装置。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的立体图。

图2是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的概要的剖视图。

图3是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的左下部的内侧的剖视图。

图4是表示在本发明的第一实施方式所涉及的打印机的左下部，罐罩被闭塞的状态的主视图。

图5是表示在本发明的第一实施方式所涉及的打印机的左下部将罐罩打开的状态的主视图。

图6是表示在本发明的第一实施方式所涉及的打印机的左下部将罐罩打开的状态的立体图。

图7是省略罩主体而表示在本发明的第一实施方式所涉及的打印机的左下部安装有锁定部件的状态的立体图。

图8是表示在本发明的第一实施方式所涉及的打印机的左下部构成罐收纳部的支承部的主视图。

图9是从左侧表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机中的废墨水罐的立体图。

图10是从后侧表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机中的废墨水罐的立体图。

图11是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机中的废墨水罐的主视图。

图12是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机中的废墨水罐的右视图。

图13是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机中的罐罩的局部的主视图。

图14是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机中的罐罩的局部的后视图。

图15是从后方表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机中的罐罩的局部的立体图。

图16是从后方表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的流入嘴操作部和罩锁定部的立体分解图。

图17A是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的退避状态的流入嘴和锁定状态的罩锁定部的右视图。

图17B是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的退避状态的流入嘴和锁定状态的罩锁定部的后视图。

图18A是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的退避状态的流入嘴和解锁状态的罩锁定部的右视图。

图18B是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的退避状态的流入嘴和解锁状态的罩锁定部的后视图。

图19A是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的突出状态的流入嘴和锁定状态的罩锁定部的右视图。

图19B是表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的突出状态的流入嘴和锁定状态的罩锁定部的后视图。

图20是从后方表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的罩锁定部的锁定凸轮的立体图。

图21是从前方表示本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中的罩锁定部的锁定凸轮的立体图。

图22是从前方表示在本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中、推压部件无法推压锁定凸轮的状态的立体图。

图23是从后方表示在本发明的第一实施方式所涉及的打印机的罐罩中、锁定凸轮无法相对于推压部件旋转的状态的立体图。

图24是从前方表示本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩的立体图。

图25是从后方表示本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩的立体图。

图26是从前方表示在本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中、拆下罩主体的状态的立体图。

图27是表示在本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中、拆下操作部盖和内侧盖的状态的后视图。

图28是从后方表示在本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中、拆下操作部盖和内侧盖的状态的立体图。

图29是从后方表示在本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中、拆下罩主体的状态的立体分解图。

图30是从后方表示本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中的罩主体的圆筒壁及其周边的立体图。

图31是从前方表示本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩的推压部件和流入嘴凸轮的立体图。

图32是表示在本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中、使流入嘴处于突出状态时的相对于圆筒壁的推压部件的后视图。

图33是表示在本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中、使流入嘴处于退避状态时的相对于圆筒壁的推压部件的后视图。

图34是从前方表示在本发明的第二实施方式所涉及的打印机的罐罩中、从圆筒壁向前方突出的推压部件及其周边的立体图。

具体实施方式

首先，边参照图1和图2边对作为本发明的第一实施方式所涉及的喷墨式图像形成装置的打印机1的整体结构进行说明。下面，为了便于说明，将图1中的纸面近前侧作为打印机1的前侧。在各图中适宜标注的箭头Fr、Rr、L、R、U、Lo分别表示打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。

如图1和图2所示，打印机1具有箱型形状的打印机主体2。在打印机主体2的下部，可拉出地收容有收纳纸张的供纸盒3。

在打印机主体2的前表面，以能够开闭的方式设置有上侧盖4和左下侧盖5。通过打开上侧盖4，能够对下述的纸张输送单元7、端帽单元15、擦拭单元16进行维护。另外，如图3所示，通过打开左下侧盖5，能够更换下述的墨水盒14或废墨水罐17。

在打印机主体2内的右部设置有纸张的输送路径6，在打印机主体2内的中央部，在供纸盒3的上方设置有能够升降的纸张输送单元7。输送路径6从供纸盒3设置到纸张输送单元7，沿着输送路径6的纸张的输送方向，从上游侧按顺序设置有供纸辊、输送辊和对位辊。

纸张输送单元7具有输送框架和环状的输送带，且构成为能够在打印位置和退避位置之间沿上下方向升降，其中，打印位置是纸张输送单元7在打印动作时接近下述的记录头13的位置，退避位置是纸张输送单元7在非打印动作时远离记录头13的位置。驱动辊、从动辊和张紧辊以能够旋转的方式设置于输送框架，输送带以从右侧向左侧进行纸张的输送的方式卷挂于驱动辊、从动辊和张紧辊。在输送带的内侧设置吸气部。在输送带上设置有多个吸气孔，吸气部从输送带的上方向内侧吸气。

在打印机主体2内的左部，与打印位置的纸张输送单元7的左侧连续地设置有纸张输送部8，在纸张输送部8的上方设置有干燥装置9。在纸张输送部8的左侧设置有排出辊10，在排出辊10的附近，在打印机主体2的左侧面设置有排出口11，另外，在打印机主体2的左侧面设置有从排出口11的下方向左侧突出的出纸盘12。

另外，在打印机主体2内的中央部，在纸张输送单元7的上方并排设置有四个记录头13(13K、13C、13M、13Y)。四个记录头13K、13C、13M、13Y在打印动作时与纸张输送单元7的输送带的上表面相向，并分别喷出黑色、青色、品红色和黄色的墨水。例如，四个记录头13K、13C、13M、13Y从纸张输送方向的上游侧(右侧)按顺序配置。

在打印机主体2内的左下部，并排设置有四个墨水盒14(14K、14C、14M、14Y)。四个墨水盒14K、14C、14M、14Y分别收容黑色、青色、品红色、黄色的墨水。例如，四个墨水盒14K、14C、14M、14Y如图2所示那样从下侧按顺序配置。通过打开左下侧盖5，而使设置在打印机主体2内的左下部的各墨水盒14的墨水盒收纳部(参照图3)露出，各墨水盒14能够在前后方向上相对于各墨水盒收纳部拆装。

此外，同色墨水的记录头13和墨水盒14经由副墨水罐等连接，各墨水盒14中收容的墨水一旦被副墨水罐贮存后，通过泵供给到各记录头13。

在打印机主体2的左上部具有端帽单元15和擦拭单元16。端帽单元15和擦拭单元16在打印动作时，被配置在纸张输送单元7的左方的待机位置。另外，在非打印动作时纸张输送单元7位于退避位置的情况下，端帽单元15和擦拭单元16能够分别沿左右方向移动，且两者中的任意一个能够向位于纸张输送单元7的上方且位于记录头13的下方的处理位置移动。

端帽单元15具有端帽部件15a，在端帽单元15向处理位置移动时，该端帽单元15通过端帽部件15a覆盖记录头13。擦拭单元16具有擦拭部件16a和废墨水盘16b，在擦拭单元16向处理位置移动时，擦拭部件16a和废墨水盘16b配置于记录头13的下方。此时，执行记录头13的清洗(purge)处理或由擦拭部件16a执行的记录头13的清扫处理，并且在清洗处理和清扫处理中所产生的废墨水被回收到废墨水盘16b。

另外，在打印机主体2内的左下部，在墨水盒14的下方具有废墨水罐17。废墨水罐17收容在清洗处理或清扫处理中所产生的废墨水。

如图2、图3、图4等所示，在打印机主体2上以能够开闭的方式设置有覆盖废墨水罐17的罐罩22。罐罩22设置在左下侧盖5的内侧，并通过打开左下侧盖5而露出。如图5、图6、图7等所示，通过打开罐罩22，设置于打印机主体2内的废墨水罐17的罐收纳部23露出，废墨水罐17能够在前后方向上相对于罐收纳部23拆装。如图5～图8所示，罐收纳部23的右前缘部由设置于打印机主体2的支承板24构成，在支承板24上设置有与下述的罩锁定部50的锁定部件52卡合的锁定孔25。

如图9、图10、图11、图12等所示，废墨水罐17例如形成为在前后方向上较长的大致长方体状，在废墨水罐17的前表面形成有废墨水的流入口18。在更换废墨水罐17时，安装端帽19来闭塞流入口18，另一方面，在将废墨水罐17收纳于罐收纳部23并闭塞罐罩22时，取下端帽19来打开流入口18。

此外，擦拭单元16的废墨水盘16b与废墨水罐17的流入口18经由管20(参照图2)和流入嘴21(参照图15等)连接，被回收到废墨水盘16b的废墨水通过泵经由管20被排出到废墨水罐17。

接着，对具有这样的结构的打印机1的打印动作(图像形成动作)进行说明。当打印机1从外部计算机等接收到图像数据时，收纳在供纸盒3内的纸张通过供纸辊被向输送路径6送出。被送出到输送路径6的纸张通过输送辊被向输送路径6的下游侧输送，并通过对位辊从输送路径6向打印位置的纸张输送单元7的输送带的上表面送出。该纸张通过吸气部的吸引力被吸附到输送带的上表面。

另一方面，墨水从各墨水盒14被供给到各记录头13。各记录头13根据从外部计算机等接收到的图像数据的信息，对吸附于输送带的纸张喷出墨水。据此，彩色墨水图像形成在纸张的表面。形成彩色墨水图像的纸张在由纸张输送部8输送的同时由干燥装置9对表面的墨水进行干燥之后，由排出辊10从排出口11排出到出纸盘12上。

在第一实施方式中，打印机1具有废墨水输送装置1a，该废墨水输送装置1a将由记录头13产生的废墨水向废墨水罐17输送，废墨水输送装置1a由废墨水盘16b、管20、罐收纳部23(包括支承板24)、罐罩22和废墨水罐17等构成。

接着，对罐罩22进行说明。在罐罩22的说明中，前、后、左、右表示以闭塞状态(闭状态)的罐罩22为基准的位置。另外，顺时针方向和逆时针方向表示从前方观察到的方向。如图3、图4、图13、图14、图15等所示，罐罩22具有罩主体30、流入嘴21、流入嘴操作部40和罩锁定部50。另外，流入嘴21、流入嘴操作部40和罩锁定部50主要设置于罩主体30的后侧，并由安装于罩主体30的后侧的内侧盖(未图示)覆盖来保护。

罩主体30由大致板状的部件形成。罩主体30通过在左端所具有的转动轴而安装于打印机主体2，通过相对于打印机主体2转动而开闭。通过闭塞罩主体30，罐罩22成为关闭状态，使罐收纳部23和废墨水罐17被罩主体30覆盖。另一方面，通过打开罩主体30，罐罩22成为打开状态，使罐收纳部23和废墨水罐17露出，从而能够更换废墨水罐17。

在罩主体30上，圆形的流入嘴操作孔31和圆形的锁定操作孔32开口设置。锁定操作孔32设置在流入嘴操作孔31的下侧。如图14、图15等所示，在罩主体30的后表面，沿流入嘴操作孔31的边缘部向后方竖立设置有圆筒壁33，圆筒壁33具有与流入嘴操作孔31相同的内径。

向前方延伸的四个狭缝34在上侧、下侧、左侧和右侧等间隔地形成于圆筒壁33的后端，各狭缝34被切至流入嘴操作孔31的缘部的正前方。另外，在圆筒壁33的后端，在相邻的两个狭缝34之间形成有卡合槽35，卡合槽35由向逆时针方向且向前方倾斜的第一倾斜面36和大致垂直面构成。另外，在逆时针方向上，在比卡合槽35靠下游侧的位置形成有第二倾斜面37，该第二倾斜面37向逆时针方向且向前方倾斜。此外，第一倾斜面36比第二倾斜面37长。

流入嘴21弯曲成L字状而形成，由基端连结于管20。在流入嘴21的顶端形成有倒钩等防脱部，流入嘴21在进入到废墨水罐17的流入口18时，由于该防脱部而不容易从流入口18脱离。

如图15、图16等所示，流入嘴操作部40具有推压部件41、流入嘴凸轮42、凸轮推压弹簧43和操作部盖44。罩锁定部50具有锁定操作柄51、锁定部件52和锁定凸轮53。

对流入嘴操作部40的各部(推压部件41、流入嘴凸轮42、凸轮推压弹簧43、操作部盖44)进行说明。

推压部件41形成为在前后方向上比圆筒壁33短的圆筒状。推压部件41具有比罩主体30的流入嘴操作孔31和圆筒壁33的内径稍小的外径。推压部件41是支承流入嘴21的流入嘴支承部，在推压部件41的左侧面形成有能够贯插流入嘴21的流入嘴孔41a。推压部件41的前端由推压面45堵住，在推压部件41的后端形成有对称的斜面连续的锯齿状的滑动面46。在推压部件41的外周面的后端，于上侧和下侧形成有向外径方向突出的一对第一突起47(突起)。

第一突起47具有能够嵌合于圆筒壁33的狭缝34的大小。推压部件41在使各第一突起47嵌合于上侧和下侧的狭缝34的状态下嵌合于流入嘴操作孔31和圆筒壁33，并能够沿圆筒壁33在前后方向上移动。另外，第一突起47在外径方向上比圆筒壁33的外周面向外侧突出，通过第一突起47卡止于流入嘴操作孔31的缘部，从而抑制推压部件41向前方移动。

流入嘴凸轮42形成为圆盘状，具有比罩主体30的流入嘴操作孔31和圆筒壁33的内径稍小的外径，即，具有与推压部件41同等的外径。在流入嘴凸轮42的中央形成有能够贯插流入嘴21的流入嘴孔42a，在流入嘴凸轮42的后表面，在流入嘴孔42a的周围形成有支承凸轮推压弹簧43的前端的支承槽。在流入嘴凸轮42的外周面，等间隔地形成有向外径方向突出的4个第二突起48。

此外，以如下方式构成罩主体30的流入嘴操作孔31和圆筒壁33，即，该方式为：在罐罩22为关闭状态的情况下，流入嘴凸轮42的流入嘴孔42a的位置与被收纳于罐收纳部23的废墨水罐17的流入口18的位置对应。

第二突起48具有能够嵌合于圆筒壁33的狭缝34的大小。流入嘴凸轮42在比推压部件41靠后侧的位置嵌合于圆筒壁33，在使各第二突起48嵌合于各狭缝34的情况下，流入嘴凸轮42能够沿着圆筒壁33在前后方向上移动。此外，第二突起48在外径方向上比圆筒壁33的内周面靠外侧且比圆筒壁33的外周面突出到内侧。另外，流入嘴凸轮42在使第二突起48卡合于圆筒壁33的卡合槽35的情况下，抑制流入嘴凸轮42向前方移动。

推压部件41和流入嘴凸轮42在嵌合于圆筒壁33的状态下，与圆筒壁33一起被操作部盖44从后侧覆盖。在流入嘴凸轮42和操作部盖44之间设置有凸轮推压弹簧43，流入嘴凸轮42被凸轮推压弹簧43向前方施力。该状态下的流入嘴凸轮42在被推压部件41向后方推压时，沿着推压部件41的滑动面46以向逆时针方向旋转的方式滑动。并且，每当流入嘴凸轮42被推压部件41推压时，第二突起48向狭缝34的嵌合和向卡合槽35的卡合能够切换。

此外，流入嘴21利用其L字形状贯插于推压部件41的流入嘴孔41a和流入嘴凸轮42的流入嘴孔42a。流入嘴21在前后方向上被定位于推压部件41的流入嘴孔41a，因此，随着推压部件41在前后方向上的移动流入嘴21在前后方向上移动。

对基于上述这样的罩主体30和流入嘴操作部40的流入嘴21的凹口(notch)机构进行说明。在此，以罐罩22为关闭状态为前提。

如图17A和图18A所示，当流入嘴凸轮42的第二突起48嵌合于狭缝34时，推压部件41和流入嘴凸轮42被凸轮推压弹簧43向前方推压，流入嘴21位于前侧的退避位置。另外，推压部件41从罩主体30的前表面向前方突出，由此来表示流入嘴21的退避状态。这样，在推压部件41处于流入嘴退避状态的情况下，如图22所示，推压部件41的第一突起47配置于比下述的罩锁定部50的锁定凸轮53靠前侧的位置。

如图19A所示，当推压处于流入嘴退避状态的推压部件41时，推压部件41和流入嘴凸轮42向后方移动，而使流入嘴21移动至后侧的突出位置。此时，流入嘴21进入到被收纳于罐收纳部23的废墨水罐17的流入口18。另外，由于流入嘴凸轮42旋转而使第二突起48卡合于卡合槽35，因此，无论凸轮推压弹簧43的推压如何，均能够抑制流入嘴凸轮42向前方移动。推压部件41不承受向前方移动的力而被推入到圆筒壁33内，由此来表示流入嘴21的突出状态。这样，在推压部件41处于流入嘴突出状态的情况下，如图23所示，推压部件41的第一突起47配置在比下述的罩锁定部50的锁定凸轮53靠后侧的位置。

当推压处于流入嘴突出状态的推压部件41时，流入嘴凸轮42旋转，第二突起48再次嵌合于狭缝34，因此，如图17A、图18A所示，推压部件41和流入嘴凸轮42被凸轮推压弹簧43推压而向前方移动，使推压部件41成为流入嘴退避状态。此时，流入嘴21向前方移动，从收纳于罐收纳部23的废墨水罐17的流入口18退出，并移动至退避位置。

下面，对罩锁定部50的各部(锁定操作柄51、锁定部件52、锁定凸轮53)进行说明。此外，锁定凸轮53与流入嘴操作部40的各部一起被操作部盖44从后方覆盖。另外，锁定操作柄51和锁定部件52也可以被操作部盖44覆盖。

如图13～图16所示，锁定操作柄51具有圆盘状的支承部54、棒状的把手55和凸缘56而形成，并以能够相对于罩主体30的锁定操作孔32旋转的方式设置。

支承部54具有比锁定操作孔32的内径稍小的外径，并以能够旋转的方式安装在锁定操作孔32内。在支承部54的后表面，向后突出形成有与锁定部件52连结的圆柱状的连结突起57。连结突起57设置在比支承部54的圆盘形状的中心靠下方的位置。

把手55在支承部54的前表面沿着支承部54的圆盘形状的中心线形成。凸缘56设置在支承部54的外周面的后端。在凸缘56的外周面的局部(例如上部)形成有与锁定凸轮53啮合的齿轮58。

锁定部件52形成为在左右方向上较长的板状，并配置在锁定操作柄51的下侧。锁定部件52以能够沿着罩主体30的后表面在右侧的锁定位置和左侧的解锁位置之间移动的方式安装于罩主体30。在锁定部件52的上部设置有在上下方向上较长的椭圆形的连结孔59，锁定操作柄51的支承部54的连结突起57连结于连结孔59。当锁定操作柄51旋转时，连结突起57在左右方向上移动，因此，与此相对应，具有与连结突起57连结的连结孔59的锁定部件52在左右方向上移动。

例如，在罐罩22为闭合状态的情况下，通过使锁定操作柄51向逆时针方向旋转，如图17B或图19B所示，连结突起57比锁定操作柄51的中心靠右侧移动。与此相对应，锁定部件52向右侧的锁定位置移动而进入到罐收纳部23的支承板24的锁定孔25。据此，罩锁定部50成为锁定状态，处于关闭状态的罐罩22相对于打印机主体2被锁定。

另一方面，如图18B所示，通过使锁定操作柄51沿顺时针方向旋转，连结突起57比锁定操作柄51的中心靠左侧移动。与此相对应，锁定部件52向左侧的解锁位置移动而从锁定孔25退出。据此，罩锁定部50成为解锁状态，罐罩22相对于打印机主体2的锁定被解除。

此外，锁定操作柄51的把手55可以被设置成在罩锁定部50为锁定状态的情况下与左右方向平行，在罩锁定部50为解锁状态的情况下与上下方向平行。

另外，为了将锁定部件52的移动限制在锁定位置和解锁位置之间，可以构成锁定部件52相对于罩主体30的安装机构、锁定操作柄51的旋转机构以及连结突起57和连结孔59的连结机构中的至少一个。

如图14～16、图20、图21、图22、图23所示，锁定凸轮53形成为在周向的局部具有缺口60的圆环状、即C字状。锁定凸轮53具有比罩主体30的圆筒壁33的外径稍大的内径，且沿圆筒壁33的外周以能够旋转的方式嵌合。

在锁定凸轮53的外周面形成有与锁定操作柄51的凸缘56的齿轮58啮合的齿轮61。据此，锁定凸轮53响应于锁定操作柄51的旋转，向与锁定操作柄51相反的方向旋转。例如，在使锁定操作柄51向逆时针方向旋转而使罩锁定部50处于锁定状态的情况下(参照图17B、图19B)，锁定凸轮53向顺时针方向旋转。另一方面，在使锁定操作柄51向顺时针方向旋转而使罩锁定部50处于解锁状态的情况下(参照图18B)，锁定凸轮53向逆时针方向旋转。

在锁定凸轮53的内周面，在周向的局部(下侧)形成有凹部62，缺口60和凹部62设置在锁定凸轮53的中心线上。缺口60和凹部62是容许流入嘴操作部40的推压部件41的推压操作的推压容许部。当使罩锁定部50处于锁定状态时(参照图17B、图19B)，如图23所示，向顺时针方向旋转的锁定凸轮53的缺口60和凹部62在周向上配置于与罩主体30的圆筒壁33的上侧和下侧的狭缝34相同的位置。因此，推压部件41的第一突起47通过狭缝34以及缺口60和凹部62而能够在前后方向上移动，因此，容许推压部件41在前后方向上的移动，即，容许推压部件41的推压操作。

在锁定凸轮53的后表面，在逆时针方向上，于凹部62的正前方的上游侧，在下侧设置有向后侧突出的旋转限制部63。如上所述，当使罩锁定部50处于锁定状态时，通过锁定凸轮53的缺口60和凹部62的推压容许部容许推压部件41的推压操作，因此，能够将推压部件41推入到圆筒壁33内而成为流入嘴突出状态。此时，如图23所示，推压部件41的第一突起47被配置在比锁定凸轮53靠后侧的位置，尤其是，下侧的第一突起47在逆时针方向上被配置在旋转限制部63的正后方的下游侧。因此，锁定凸轮53在逆时针方向上的旋转通过旋转限制部63与第一突起47的抵接来限制。即，限制使锁定操作柄51向顺时针方向旋转而使罩锁定部50成为解锁状态。

此外，当使推压部件41处于从罩主体30的前表面向前方突出的流入嘴退避状态时，推压部件41的第一突起47被配置在比锁定凸轮53靠前侧的位置。因此，即使使锁定凸轮53旋转，旋转限制部63也不会抵接于第一突起47，因此，能够使锁定凸轮53向逆时针方向旋转。即，能够使锁定操作柄51向顺时针方向旋转而使罩锁定部50成为解锁状态。

换言之，在罩锁定部50处于锁定状态时，在推压部件41处于流入嘴突出状态的情况下，无法使罩锁定部50处于解锁状态，但在推压部件41处于流入嘴退避状态的情况下，能够使罩锁定部50处于解锁状态。

另外，在锁定凸轮53的前表面，在逆时针方向上，于凹部62的正前方的上游侧，沿罩主体30的圆筒壁33的外周面在下侧设置有推压限制部64。如上所述，如果不使推压部件41处于流入嘴退避状态，则无法使罩锁定部50处于解锁状态。当使罩锁定部50处于解锁状态时(参照图18B)，如图22所示，向逆时针方向旋转的锁定凸轮53的推压限制部64在周向上配置在与推压部件41的下侧的第一突起47相同的位置。此时，由于第一突起47位于比锁定凸轮53的推压限制部64靠前侧的位置，因此，通过第一突起47与推压限制部64的抵接，限制推压部件41向后方的移动，即，限制推压部件41的推压操作。换言之，在罩锁定部50为解锁状态时，无法使推压部件41从流入嘴退避状态成为流入嘴突出状态。

在第一实施方式中，如上所述，打印机1的废墨水输送装置1a具有：废墨水罐17，其被收纳于罐收纳部23且收容废墨水；和罐罩22，其开闭罐收纳部23。废墨水罐17具有流入口18，该流入口供废墨水从关闭状态的罐罩22侧流入。罐罩22具有：流入嘴21，其在关闭状态下进入流入口18，从而使废墨水流入到废墨水罐17；流入嘴操作部40，其切换流入嘴21的突出和退避，以使流入嘴21相对于流入口18进入和退出；和罩锁定部50，其切换罐罩22在关闭状态下的锁定和解锁。并且，废墨水输送装置1a在罩锁定部50为锁定状态且流入嘴21为退避状态的情况下，能够将罩锁定部50向解锁状态切换，另一方面，在罩锁定部50为锁定状态且流入嘴21为突出状态的情况下，无法将罩锁定部50向解锁状态切换。

具体而言，流入嘴操作部40具有推压部件41，该推压部件41作为在使流入嘴21处于退避状态的一方侧(前侧)与使流入嘴21处于突出状态的另一方侧(后侧)之间移动的流入嘴支承部。罩锁定部50具有绕推压部件41旋转的锁定凸轮53。推压部件41具有第一突起47(突起)，在推压部件41配置于一方侧的情况下，第一突起47(突起)位于比锁定凸轮53靠一方侧的位置，在推压部件41配置于另一方侧的情况下，第一突起47(突起)位于比锁定凸轮53靠另一方侧的位置。锁定凸轮53在向锁定状态切换的情况下向一方向(从前侧观察时为顺时针方向)旋转，在向解锁状态切换的情况下向另一方向(从前侧观察时为逆时针方向)旋转。锁定凸轮53具有旋转限制部63，该旋转限制部63在另一方向上，于比第一突起47靠下游侧的位置向另一方侧突出。

据此，在流入嘴21为进入到废墨水罐17的突出状态的情况下，无法打开罐罩22，因此，能够抑制废墨水从流入嘴21或废墨水罐17的流入口18飞散。通过具有锁定凸轮53，能够使流入嘴操作部40和罩锁定部50联动。另外，由于流入嘴21和流入口18不接合，因此，不会由于罐罩22的开闭而使流入嘴21或流入口18破损，从而能够抑制由这样的破损引起的废墨水泄漏、流入嘴21和流入口18的安装的不良情况、流入嘴21或管20处的废墨水堵塞。此外，由于不需要为了流入嘴21的进入或退出而处于安装了端帽19的状态，因此，不会使端帽19破损，在更换废墨水罐17时，能够通过端帽19可靠地封住流入口18。因此，能够抑制因更换废墨水罐17而引起的废墨水污染或故障。

另外，在第一实施方式中，如上述那样构成的打印机1的废墨水输送装置1a在罩锁定部50处于解锁状态且流入嘴21处于退避状态的情况下，无法将流入嘴21向突出状态切换。

具体而言，罩锁定部50的锁定凸轮53具有凹部62和推压限制部64，其中，凹部62在锁定凸轮53向一方向旋转的情况下，在周向上配置于与第一突起47相同的位置；推压限制部64在锁定凸轮53向另一方向旋转的情况下，在周向上配置于与第一突起47相同的位置。

据此，在罐罩22打开的状态下，无法使流入嘴21处于突出状态，因此，能够抑制流入嘴21的误操作，另外，能够抑制因与突出的流入嘴21的接触而引起的废墨水污染。

此外，本发明的流入嘴操作部40的结构不限于关于上述第一实施方式的废墨水输送装置1a的罐罩22所记载的例子。接着，参照图24～图34对第二实施方式的废墨水输送装置1a的罐罩22进行说明。

图24是从前方观察罐罩22时的立体图，图25是从后方观察罐罩22时的立体图。图26是从前方观察拆下罩主体30的状态的罐罩22时的立体图，图27是拆下流入嘴操作部40的操作部盖44和罩主体30的内侧盖30a的状态的罐罩22的后视图，图28是从后方观察拆下流入嘴操作部40的操作部盖44和罩主体30的内侧盖30a的状态的罐罩22时的立体图。图29是从后方观察拆下罩主体30的状态的罐罩22时的立体分解图。图30是从后方观察罩主体30的圆筒壁70及其周边时的立体图，图31是从前方观察流入嘴操作部40的推压部件80和流入嘴凸轮90时的立体图。图32是将推压部件80推入到圆筒壁70内而使流入嘴21处于突出状态时的、推压部件80相对于圆筒壁70的后视图，图33是使推压部件80从圆筒壁70向前方突出而使流入嘴21处于退避状态时的、推压部件80相对于圆筒壁70的后视图。图34是从前方观察从圆筒壁70向前方突出的推压部件80及其周边时的立体图。

第二实施方式的罐罩22具有与第一实施方式大致相同的结构，因此，下面主要对与第一实施方式不同的结构进行说明，对于与第一实施方式相同的结构，省略说明。如图24、图25、图26、图27、图28、图29等所示，第二实施方式的罐罩22与第一实施方式同样地具有罩主体30、流入嘴21、流入嘴操作部40和罩锁定部50，但罩主体30和流入嘴操作部40具有与第一实施方式不同的结构。

例如，在第二实施方式中，罩主体30具有与第一实施方式的圆筒壁33对应的圆筒壁70，流入嘴操作部40具有与第一实施方式的推压部件41和流入嘴凸轮42对应的推压部件80和流入嘴凸轮90。此外，流入嘴21、流入嘴操作部40和罩锁定部50主要设置于罩主体30的后侧，如图25、图26所示，由安装于罩主体30的后侧的内侧盖30a覆盖来保护。

如图27、图28、图29、图30等所示，罩主体30的圆筒壁70具有比流入嘴操作孔31大的内径，并从流入嘴操作孔31的周围向后方竖立设置。此外，在图24、图34中示出了圆筒壁70形成为在前后方向上贯通罩主体30，且具有流入嘴操作孔31的圆环状的底面形成于圆筒壁70的前端的例子，但圆筒壁70不限定于该例子。作为另一例子，圆筒壁70也可以从具有流入嘴操作孔31的罩主体30的后表面向后方延伸而形成，在该情况下，罩主体30的局部(流入嘴操作孔31的周围部分)构成圆筒壁70的前端的底面。

在圆筒壁70的后部，在上侧和下侧设置有从后端向前方延伸的两个狭缝71，各狭缝71被切至罩主体30的后端的正前方。在圆筒壁70的左侧设置有开口部72，流入嘴21的基端配置于该开口部72，流入嘴21的基端能够在开口部72内沿前后方向移动。此外，在图25、图27、图28中，在流入嘴21的顶端图示有防脱部21a，但在图29中，从流入嘴21中省略了防脱部21a。

如图30、图32和图33所示，在圆筒壁70的内周面上，在周向上隔开间隔而设置有多个肋73。各肋73在径向上从圆筒壁70的内周面形成至流入嘴操作孔31的缘部，换言之，多个肋73构成的内径与流入嘴操作孔31的内径相同。另外，各肋73在前后方向上从圆筒壁70的前表面向后方延伸至圆筒壁70的中心附近而形成。

如图29、图31、图34所示，流入嘴操作部40的推压部件80形成为在前后方向上比圆筒壁70短的圆筒状。推压部件80具有比罩主体30的流入嘴操作孔31的内径和圆筒壁70的多个肋73构成的内径稍小的外径，并嵌合于流入嘴操作孔31和圆筒壁70，能够沿多个肋73在前后方向上移动。此外，如后所述，推压部件80被流入嘴凸轮90向前方推压，该流入嘴凸轮90被凸轮推压弹簧43向前方施力。

另外，推压部件80在流入嘴操作孔31和圆筒壁70的内侧，能够以前后方向为旋转轴方向朝从正面观察时的顺时针方向和逆时针方向旋转。推压部件80响应于用户的操作而旋转，例如在打印机1的动作状态下，如图24、图26、图32所示，旋转至逆时针方向侧的规定的动作位置，另外，在打印机1的非动作状态下，如图33、图34所示，旋转至顺时针方向侧的规定的非动作位置。

在圆筒状的推压部件80的前端设置有具有向前方突出的操作柄81的底面(前表面)，操作柄81沿着推压部件80的底面的圆形的中心线形成。此外，操作柄81可以设置为在推压部件80处于动作位置的情况下与上下方向平行，在推压部件80处于非动作位置的情况下与左右方向平行。

在推压部件80的后部的外周面上设置有凸缘82，凸缘82形成为具有比圆筒壁70的多个肋73构成的内径大且比圆筒壁70的内径稍小的外径。凸缘82具有多个凸缘槽83和多个卡止凹部84。此外，在推压部件80的后端的外周面上，在比凸缘82靠后侧的位置设置有被限制肋85。

多个凸缘槽83在周向上以与圆筒壁70的多个肋73相同的间隔设置。在推压部件80配置于圆筒壁70的内部的状态下，当凸缘82位于比多个肋73靠后侧的位置时，各肋73不干涉各凸缘槽83，因此，推压部件80能够旋转。

当推压部件80配置于非动作位置时，多个凸缘槽83全部与多个肋73分别对应地配置(在周向上配置于相同的位置)，推压部件80能够向前方移动。此时，推压部件80受到凸轮推压弹簧43的施加力而向前方移动，使各肋73嵌合于各凸缘槽83，推压部件80沿着流入嘴操作孔31和多个肋73向前方移动，直至凸缘82抵接于圆筒壁70的底面。

此外，非动作位置的推压部件80通过各肋73与各凸缘槽83的嵌合而被限制旋转。当抵抗凸轮推压弹簧43的施加力而将非动作位置的推压部件80向后方推入时，凸缘82位于比多个肋73靠后侧的位置，从而解除各肋73与各凸缘槽83的嵌合，因此，推压部件80能够旋转。

多个卡止凹部84在周向上隔开间隔而设置，且凹设于凸缘82的前表面。当推压部件80配置于动作位置时，各卡止凹部84与多个肋73中的任一个对应地配置(在周向上配置于相同的位置)。此时，虽然推压部件80受到凸轮推压弹簧43的施加力，但是通过任一个肋73嵌合并卡止于各卡止凹部84，能够限制推压部件80向前方移动。

此外，由于任一个肋73嵌合于各卡止凹部84，其他的肋73嵌合于凸缘槽83，因此，动作位置的推压部件80被限制旋转。当抵抗凸轮推压弹簧43的施加力而将动作位置的推压部件80向后方推入时，凸缘82位于比多个肋73靠后侧的位置，从而解除肋73与卡止凹部84及凸缘槽83的嵌合，因此，推压部件80能够旋转。

当使推压部件80向逆时针方向旋转至动作位置时，被限制肋85卡止于后述的流入嘴凸轮90的第一限制肋94，从而限制推压部件80越过动作位置的旋转。另外，当使推压部件80向顺时针方向旋转至非动作位置时，被限制肋85卡止于后述的流入嘴凸轮90的第二限制肋95，从而限制推压部件80越过非动作位置的旋转。

流入嘴操作部40的流入嘴凸轮90是代替第一实施方式的推压部件41而在使流入嘴21处于退避状态的一方侧(前侧)与使流入嘴21处于突出状态的另一方侧(后侧)之间移动的流入嘴支承部。流入嘴凸轮90具有下侧突起93(突起)，在流入嘴凸轮90配置于一方侧的情况下，下侧突起93(突起)位于比锁定凸轮53靠一方侧的位置，在流入嘴凸轮90配置于另一方侧的情况下，下侧突起93(突起)位于比锁定凸轮53靠另一方侧的位置。

如图29、图31所示，流入嘴凸轮90形成为在前后方向上比圆筒壁70短的圆筒状。流入嘴凸轮90在比推压部件80靠后侧的位置嵌合于圆筒壁70内，并以能够在前后方向上移动的方式设置。流入嘴凸轮90可以在外周面具有肋，从而降低与圆筒壁70的内周面的滑动阻力，或抑制旋转。在流入嘴凸轮90的后端的外周面设置有凸缘91，凸缘91形成为具有比圆筒壁70的多个肋73构成的内径大且比圆筒壁70的内径稍小的外径。通过凸缘91卡止在多个肋73的后端，来抑制流入嘴凸轮90向前方移动。

流入嘴凸轮90的前端具有比推压部件80的内径稍小的外径，并嵌合于推压部件80的后端。据此，推压部件80连结于流入嘴凸轮90，并且能够相对于流入嘴凸轮90旋转。推压部件80和流入嘴凸轮90以相互连结的状态嵌合在圆筒壁70内。

在第二实施方式中，流入嘴凸轮90是支承流入嘴21的流入嘴支承部，在流入嘴凸轮90的左侧面形成有能够贯插流入嘴21的基端的流入嘴孔90a，在流入嘴凸轮90的后表面中央形成有能够贯插流入嘴21的顶端的流入嘴孔90b。另外，在流入嘴凸轮90的后表面，在流入嘴孔90b的周围形成有支承凸轮推压弹簧43的前端的支承槽，如后所述，流入嘴凸轮90被凸轮推压弹簧43向前方施力。

此外，流入嘴21利用其L字形状，贯插于流入嘴凸轮90的流入嘴孔90a、90b而支承于流入嘴凸轮90。由于流入嘴21通过流入嘴孔90a在前后方向上被定位，因此，流入嘴21随着流入嘴凸轮90在前后方向上的移动而在前后方向上移动。

在第二实施方式中，也以如下方式构成罩主体30的流入嘴操作孔31和圆筒壁70，即，该方式为：在罐罩22为关闭状态的情况下，流入嘴凸轮90的流入嘴孔90b的位置与被收纳于罐收纳部23的废墨水罐17的流入口18的位置对应。

如图28所示，流入嘴凸轮90具有上侧突起92和下侧突起93(突起)。上侧突起92从流入嘴凸轮90的外周面的后端上侧向外径方向突出而形成，下侧突起93从流入嘴凸轮90的凸缘91的下侧向外径方向突出而形成。另外，在流入嘴凸轮90的外周面设置有向外径方向突出的第一限制肋94和第二限制肋95。

上侧突起92和下侧突起93具有能够分别嵌合于圆筒壁70的上侧和下侧的狭缝71的尺寸。流入嘴凸轮90在上侧突起92和下侧突起93嵌合于上侧和下侧的狭缝71的状态下嵌合于圆筒壁70，并能够沿着圆筒壁70在前后方向上移动。通过上侧突起92和下侧突起93与各狭缝71的嵌合，限制流入嘴凸轮90的旋转。此外，上侧突起92和下侧突起93也可以在外径方向上比圆筒壁33的外周面靠外侧突出。

第一限制肋94和第二限制肋95在周向上隔开间隔(例如，90度间隔)而设置，并如上所述那样卡止推压部件80的被限制肋85来限制推压部件80的旋转。

推压部件80和流入嘴凸轮90在嵌合于圆筒壁70的状态下，与圆筒壁70一起被操作部盖44从后侧覆盖。在流入嘴凸轮90和操作部盖44之间设置有凸轮推压弹簧43，流入嘴凸轮90被凸轮推压弹簧43向前方施力。据此，限制流入嘴凸轮90从圆筒壁70向后侧飞出。

对由第二实施方式的罩主体30和流入嘴操作部40使流入嘴21相对于废墨水罐17进入和退出的动作进行说明。在此，以罐罩22为关闭状态为前提。

例如，如图33所示，当推压部件80旋转至非动作位置时，推压部件80的多个凸缘槽83全部与圆筒壁70的多个肋73分别对应地配置，容许推压部件80向前方移动。此外，通过多个肋73嵌合于多个凸缘槽83来限制推压部件80的旋转。

并且，推压部件80和流入嘴凸轮90受到凸轮推压弹簧43的施加力而向前方移动。随着流入嘴凸轮90的移动，支承于流入嘴凸轮90的流入嘴21向前方移动，而从被收纳于罐收纳部23的废墨水罐17的流入口18退出，位于前侧的退避位置。当流入嘴21从废墨水罐17退出时，能够断开打印机1的电源而处于非动作状态。

如上所述，当流入嘴凸轮90使流入嘴21处于退避状态时，如图34所示，推压部件80向流入嘴操作孔31(罩主体30)的前侧突出，并且操作柄81与左右方向平行，而表示流入嘴21的退避状态。此时，流入嘴凸轮90通过凸轮推压弹簧43的施加力在前侧的流入嘴退避状态下被支承。

在推压部件80和流入嘴凸轮90为流入嘴退避状态的情况下，流入嘴凸轮90的下侧突起93配置在比罩锁定部50的锁定凸轮53靠前侧的位置。在此，即使使锁定凸轮53旋转，锁定凸轮53的旋转限制部63也不会抵接于下侧突起93，因此，能够使锁定凸轮53向逆时针方向旋转。即，能够使锁定操作柄51向顺时针方向旋转而使罩锁定部50处于解锁状态。

接着，当抵抗凸轮推压弹簧43的施加力而向后方推压流入嘴退避状态的推压部件80时，流入嘴凸轮90向后方移动。随着流入嘴凸轮90的移动，支承于流入嘴凸轮90的流入嘴21向后方移动，而进入到被收纳于罐收纳部23的废墨水罐17的流入口18，位于后侧的突出位置。当使流入嘴21进入到废墨水罐17时，能够接通打印机1的电源而处于动作状态。

此时，推压部件80的多个凸缘槽83移动到比圆筒壁70的多个肋73靠后侧的位置，从而容许推压部件80的旋转。在此，如图32所示，当使推压部件80旋转至动作位置时，推压部件80的多个卡止凹部84与圆筒壁70的肋73对应地配置，无论凸轮推压弹簧43的施加力如何，均能够限制推压部件80向前方移动。

如上所述，在流入嘴凸轮90使流入嘴21处于突出状态时，如图24所示，推压部件80被收容在圆筒壁70内而退避到流入嘴操作孔31(罩主体30)的后侧，并且操作柄81与上下方向平行，而表示流入嘴21的突出状态。此时，流入嘴凸轮90通过被限制了向前方移动的推压部件80，以后侧的流入嘴突出状态被支承。

当推压部件80和流入嘴凸轮90为流入嘴突出状态时，流入嘴凸轮90的下侧突起93配置在比罩锁定部50的锁定凸轮53靠后侧的位置。在此，下侧突起93在逆时针方向上配置在锁定凸轮53的旋转限制部63的正后方的下游侧，锁定凸轮53向逆时针方向的旋转通过旋转限制部63与下侧突起93的抵接而被限制。即，限制使锁定操作柄51向顺时针方向旋转而使罩锁定部50处于解锁状态。

此外，在第二实施方式中，罩锁定部50与第一实施方式同样地构成，罩锁定部50的锁定凸轮53具有比圆筒壁70的外径稍大的内径，并以能够沿着圆筒壁70的外周旋转的方式嵌合。因此，锁定凸轮53的缺口60和凹部62成为容许流入嘴操作部40的推压部件80的推压操作的推压容许部。

即，当使罩锁定部50处于锁定状态而使锁定凸轮53向顺时针方向旋转时，缺口60和凹部62配置在与罩主体30的圆筒壁70的上侧和下侧的狭缝71相同的位置。并且，由于流入嘴凸轮90的上侧突起92和下侧突起93通过狭缝71以及缺口60和凹部62而能够在前后方向上移动，因此，容许推压部件80和流入嘴凸轮90在前后方向上移动，即，容许推压部件80的推压操作。

换言之，在罩锁定部50为锁定状态时，在推压部件80为流入嘴突出状态的情况下，无法使罩锁定部50处于解锁状态，但在推压部件80为流入嘴退避状态的情况下，能够使罩锁定部50处于解锁状态。

另外，当使罩锁定部50处于解锁状态时，锁定凸轮53的推压限制部64配置在与流入嘴凸轮90的下侧突起93相同的位置。此时，由于下侧突起93位于比锁定凸轮53的推压限制部64靠前侧的位置，因此，推压部件80和流入嘴凸轮90向后方的移动通过下侧突起93与推压限制部64的抵接而被限制，即，限制推压部件80的推压操作。换言之，在罩锁定部50为解锁状态时，无法使推压部件80从流入嘴退避状态成为流入嘴突出状态。

在本实施方式中，对将本发明的结构适用于打印机1的情况进行了说明，但在其他不同的实施方式中，也可以将本发明的结构适用于复印机、传真机、多功能一体机等其他不同的图像形成装置。

上述实施方式的说明表示本发明所涉及的定影装置和图像形成装置的一个方式，本发明的技术范围不限于上述实施方式。

Claims (9)

1.一种废墨水输送装置，其特征在于，

具有废墨水罐和罐罩，其中，所述废墨水罐被收纳于罐收纳部，用于收容废墨水，

所述废墨水罐具有流入口，所述流入口供废墨水从所述罐罩侧流入，

所述罐罩开闭所述罐收纳部，当所述罐罩成为打开状态时，所述废墨水罐相对于所述罐收纳部能拆装，当所述罐罩成为关闭状态时，所述废墨水罐相对于所述罐收纳部不能拆装，

所述罐罩具有流入嘴、流入嘴操作部和罩锁定部，其中，所述流入嘴进入到所述流入口而使废墨水向所述废墨水罐流入；

所述流入嘴操作部切换所述流入嘴的突出状态和所述流入嘴的退避状态，其中，所述突出状态是指所述流入嘴进入到被收纳于所述罐收纳部的所述废墨水罐的所述流入口的状态，所述退避状态是指所述流入嘴从被收纳于所述罐收纳部的所述废墨水罐的所述流入口退出的状态；

所述罩锁定部切换所述罐罩的锁定状态和解锁状态，其中，所述锁定状态是指所述罐罩无法从所述关闭状态转换到所述打开状态的状态，所述解锁状态是所述罐罩能够从所述关闭状态转换到所述打开状态的状态，

在所述流入嘴为所述退避状态的情况下，能够将所述罩锁定部从所述锁定状态向所述解锁状态切换，另一方面，在所述流入嘴为所述突出状态的情况下，无法将所述罩锁定部从所述锁定状态向所述解锁状态切换。

2.根据权利要求1所述的废墨水输送装置，其特征在于，

所述流入嘴操作部具有流入嘴支承部，所述流入嘴支承部在使所述流入嘴处于所述退避状态的一方侧与使所述流入嘴处于所述突出状态的另一方侧之间移动，

所述罩锁定部具有绕所述流入嘴支承部旋转的锁定凸轮，

所述流入嘴支承部具有突起，在所述流入嘴支承部配置于一方侧的情况下，所述突起位于比所述锁定凸轮靠一方侧的位置，在所述流入嘴支承部配置于另一方侧的情况下，所述突起位于比所述锁定凸轮靠另一方侧的位置，

所述锁定凸轮在向所述锁定状态切换的情况下向一方向旋转，在向所述解锁状态切换的情况下向另一方向旋转，

所述锁定凸轮具有旋转限制部，所述旋转限制部在所述另一方向上于比所述突起靠下游侧的位置向所述另一方侧突出。

3.根据权利要求1所述的废墨水输送装置，其特征在于，

在所述罩锁定部为所述解锁状态的情况下，无法将所述流入嘴从所述退避状态向所述突出状态切换。

4.根据权利要求2所述的废墨水输送装置，其特征在于，

所述锁定凸轮具有凹部和推压限制部，其中，所述凹部在向所述一方向旋转的情况下在周向上配置于与所述突起相同的位置；所述推压限制部在向所述另一方向旋转的情况下在周向上配置于与所述突起相同的位置，

在所述罩锁定部为所述解锁状态的情况下，无法将所述流入嘴从所述退避状态向所述突出状态切换。

5.根据权利要求2所述的废墨水输送装置，其特征在于，

所述罩锁定部具有锁定部件和锁定操作柄，其中，所述锁定部件在锁定位置与解锁位置之间移动，所述锁定位置为将所述罐罩相对于所述罐收纳部进行锁定的位置，所述解锁位置为将所述罐罩相对于所述罐收纳部进行解锁的位置；所述锁定操作柄向所述另一方向旋转而使所述锁定部件移动到锁定位置，另一方面，所述锁定操作柄向所述一方向旋转而使所述锁定部件移动到解锁位置，

所述锁定操作柄具有与所述锁定凸轮的外周面啮合的凸缘，所述锁定操作柄向所述另一方向旋转而使所述锁定凸轮向所述一方向旋转，另一方面，所述锁定操作柄向所述一方向旋转而使所述锁定凸轮向所述另一方向旋转。

6.一种废墨水输送装置，其特征在于，

具有废墨水罐和罐罩，其中，所述废墨水罐被收纳于罐收纳部，用于收容废墨水，

所述废墨水罐具有流入口，所述流入口供废墨水从所述罐罩侧流入，

所述罐罩开闭所述罐收纳部，当所述罐罩成为打开状态时，所述废墨水罐相对于所述罐收纳部能拆装，当所述罐罩成为关闭状态时，所述废墨水罐相对于所述罐收纳部不能拆装，

所述罐罩具有流入嘴、流入嘴操作部和罩锁定部，其中，所述流入嘴进入到所述流入口而使废墨水向所述废墨水罐流入；

所述流入嘴操作部切换所述流入嘴的突出状态和所述流入嘴的退避状态，其中，所述突出状态是指所述流入嘴进入到被收纳于所述罐收纳部的所述废墨水罐的所述流入口的状态，所述退避状态是指所述流入嘴从被收纳于所述罐收纳部的所述废墨水罐的所述流入口退出的状态；

所述罩锁定部切换所述罐罩的锁定状态和解锁状态，其中，所述锁定状态是指所述罐罩无法从所述关闭状态转换到所述打开状态的状态，所述解锁状态是所述罐罩能够从所述关闭状态转换到所述打开状态的状态，

在所述罩锁定部为解锁状态的情况下，无法将所述流入嘴从所述退避状态向所述突出状态切换。

7.根据权利要求6所述的废墨水输送装置，其特征在于，

所述流入嘴操作部具有流入嘴支承部，所述流入嘴支承部在使所述流入嘴处于所述退避状态的一方侧与使所述流入嘴处于所述突出状态的另一方侧之间移动，

所述罩锁定部具有绕所述流入嘴支承部旋转的锁定凸轮，

所述流入嘴支承部具有突起，在所述流入嘴支承部配置于一方侧的情况下，所述突起位于比所述锁定凸轮靠一方侧的位置，在所述流入嘴支承部配置于另一方侧的情况下，所述突起位于比所述锁定凸轮靠另一方侧的位置，

所述锁定凸轮在向所述锁定状态切换的情况下向一方向旋转，在向所述解锁状态切换的情况下向另一方向旋转，

所述锁定凸轮具有凹部和推压限制部，其中，所述凹部在向所述一方向旋转的情况下在周向上配置于与所述突起相同的位置；所述推压限制部在向所述另一方向旋转的情况下在周向上配置于与所述突起相同的位置。

8.根据权利要求7所述的废墨水输送装置，其特征在于，

所述罐罩在用于覆盖所述罐收纳部的罩主体上具有圆筒壁，

所述圆筒壁向所述另一方侧竖立设置，并在所述另一方侧的端部具有向所述一方侧延伸的狭缝，

所述流入嘴支承部在使所述突起嵌合于所述狭缝的状态下嵌合于所述圆筒壁，

在所述锁定凸轮向所述一方向旋转的情况下，所述凹部配置于与所述狭缝相同的位置。

9.一种图像形成装置，其特征在于，具有权利要求1～8中任一项所述的废墨水输送装置。

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