CN110573053A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

包括与门体(4)一起被拉出的主托盘(20)和辅助托盘(21)。主托盘(20)设于清洗空间(5)的内部的下餐具筐(7)的下方，辅助托盘(21)在主托盘(20)的下方设于清洗空间(5)外。由此，在运转过程中或运转结束后，在拉出门体(4)而使附着于主托盘(20)的反面的水滴向下下落时，辅助托盘(21)能够接收该水滴。因此，能够防止水滴下落到地面。另外，由于仅是水滴下落到辅助托盘(21)上，因此污垢等不会蓄积于辅助托盘(21)上。由此，能够提供能维持清洁的环境且较为卫生的餐具清洗机(1)。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种将供餐具等被清洗物载置的餐具筐自清洗槽向前方拉出的结构的餐具清洗机。

背景技术

以往，公开了一种餐具清洗机，该餐具清洗机包括：餐具筐，其具备与向前方被拉出的门相伴地自清洗槽向前方被拉出的托盘；以及水滴去除部，其设于清洗槽的内底部(例如参照专利文献1)。水滴去除部在托盘被拉出时与托盘的反面相对地滑动。由此，对附着于托盘的反面的水滴进行拂拭。

另外，公开了一种具备接水盘的餐具清洗机，该接水盘设于餐具筐的下方并且其顶端固定安装于前门的内侧面下部(例如参照专利文献2)。在进行清洗步骤时，接水盘在比清洗槽的底部靠下方的位置处呈悬臂梁状向后方延伸设置。

然而，在专利文献1所记载的餐具清洗机中，会因水滴去除部与托盘的反面之间的接触不均、水滴去除部与托盘反复滑动而导致的水滴去除部的磨损而产生无法擦去托盘的反面的水滴的现象。因此，在将门拉出时，残留于托盘的反面的水滴有时会下落到地面。

另外，在专利文献2所记载的餐具清洗机中，接水盘设于比清洗槽的底部靠下方的位置，因此在清洗步骤中不对接水盘进行清洗。因此，自被清洗物下落的污垢会蓄积于接水盘。由此，接水盘和收纳有接水盘的清洗槽的下侧的空间有时会成为不干净的环境。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-119205号公报

专利文献2：日本特开2009-106527号公报

发明内容

本发明提供一种防止水滴下落到地面并且防止污垢的堆积而较为卫生的餐具清洗机。

本发明的餐具清洗机包括：清洗槽，其具有前表面开口部；门体，其覆盖清洗槽的前表面开口部并且能被拉出；以及清洗空间，其由清洗槽和门体形成。此外，餐具清洗机包括：餐具筐，其收纳于清洗空间内；清洗喷嘴，其对收纳于餐具筐的被清洗物进行清洗；以及主托盘和辅助托盘，该主托盘和辅助托盘与门体一起被拉出。并且，主托盘设于清洗空间内的餐具筐的下方，辅助托盘在主托盘的下方设于清洗空间外。

采用该结构，在将门体向前方拉出时，主托盘直接接收从在清洗步骤中被清洗的餐具等被清洗物流下的污垢。另一方面，辅助托盘仅对附着于主托盘的反面的自主托盘下落的水滴进行接收。由此，能够防止附着于主托盘的反面的水滴下落到地面。另外，仅是在主托盘处被去除了污垢的水滴下落到辅助托盘上。因此，能将因残渣等导致污垢蓄积于辅助托盘的情况防患于未然。由此，不仅能将辅助托盘维持为清洁，还能将收纳有辅助托盘的空间内的环境维持为清洁，从而能够提供较为卫生的餐具清洗机。

附图说明

图1是将本发明的实施方式1的餐具清洗机的门体向前方拉出后的状态下的立体图。

图2是将上述实施方式的餐具清洗机的门体向前方拉出后的状态下的侧剖视图。

图3是上述实施方式的餐具清洗机的门体关闭后的状态下的侧剖视图。

图4是上述实施方式的餐具清洗机的门体关闭后的状态下的主要部分正面剖视图。

图5A是上述实施方式的餐具清洗机的门体关闭后的状态下的滑轨附近的主要部分正面剖视图。

图5B是除去上述实施方式的餐具清洗机的辅助托盘而将门体向前方拉出后的状态下的主要部分侧剖视图。

图6A是上述实施方式的餐具清洗机的门体关闭后的状态下的辅助托盘附近的主要部分侧剖视图。

图6B是将上述实施方式的餐具清洗机的门体向前方拉出后的状态下的辅助托盘附近的主要部分侧剖视图。

图7是将上述实施方式的餐具清洗机的门体向前方拉出后的状态下的主托盘附近的主要部分俯视剖视图。

图8是表示上述实施方式的餐具清洗机的清洗步骤中的清洗水的流动的侧剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本实施方式并不限定本发明。

(实施方式)

以下，参照图1说明本实施方式的餐具清洗机的概略结构。

图1是将本发明的实施方式1的餐具清洗机1的门体4向前方拉出后的状态下的立体图。

如图1所示，本实施方式的餐具清洗机1包含清洗槽3、门体4、清洗空间5、下餐具筐7以及上餐具筐8等，上述清洗槽3具有前表面开口部2。门体4构成为能前后移动，用于覆盖清洗槽3的前表面开口部2。清洗空间5形成为被清洗槽3和门体4包围，用于收纳下餐具筐7和上餐具筐8等。下餐具筐7和上餐具筐8构成为能前后移动，供餐具等被清洗物6载置。下餐具筐7和上餐具筐8例如由不锈钢等金属制的线材形成。

门体4在其上表面具备包含按钮等的操作部9。使用者能够通过操作部9的按钮操作来进行例如电源的通断、开始、暂时停止、清洗以及干燥的程序、清洗动作条件的切换等设定。

以下，例如如图1所示，以清洗槽3的前表面开口部2侧为前方，以前表面开口部2的相反侧为后方，自前方朝向后方以右侧为右方，自前方朝向后方以左侧为左方地进行说明。

另外，在上述的说明中，以包括下餐具筐7和上餐具筐8这两个餐具筐的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。也可以根据所需的被清洗物6的量而形成为具备例如1个餐具筐或3个以上的餐具筐的结构。

另外，在上述的说明中，以两个餐具筐由金属制的线材形成的例子进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以利用由尼龙等材料包覆的金属或者聚丙烯(PP)等树脂材料来形成两个餐具筐。

像以上那样构成本实施方式的餐具清洗机1。

接下来，使用图2和图3说明餐具清洗机1的内部结构。

图2是将上述实施方式的餐具清洗机1的门体4向前方拉出后的状态下的侧剖视图。图3是上述实施方式的餐具清洗机1的门体4关闭后的状态下的侧剖视图。

如图2和图3所示，清洗槽3由前表面开口部2、后部壁3g、上部壁3c、内底3d以及侧壁3e、3f等形成，上述前表面开口部2位于前表面，利用门体4对其进行开闭。后部壁3g以与前表面开口部2相对的方式配置于后方，用于封闭清洗槽3的后部。上部壁3c封闭清洗槽3的上方。内底3d以与上部壁3c相对的方式配置于下方。侧壁3e、3f在清洗槽3的左右两侧相对配置。清洗空间5形成为大致长方体(包含长方体)。清洗空间5构成为能够通过用门体4封闭上述结构的清洗槽3的前表面开口部2而进行液密地包围。

另外，本实施方式的餐具清洗机1具备用于喷射清洗水的下清洗喷嘴10和上清洗喷嘴11。下清洗喷嘴10对收纳于餐具筐7上的被清洗物6进行清洗。上清洗喷嘴11对收纳于上餐具筐8上的被清洗物6进行清洗。下餐具筐7、下清洗喷嘴10、上餐具筐8以及上清洗喷嘴11在门体4关闭后的状态下全都配置于清洗空间5内。

具体而言，下清洗喷嘴10旋转自如地设于下餐具筐7的下方。下清洗喷嘴10与下导水通路12相连结，在从上方观察下餐具筐7时，下清洗喷嘴10配置于大致中央部(包含中央部)。下清洗喷嘴10具有供清洗水流通的空心空间，在下清洗喷嘴10的上表面具备1个以上的喷射孔10a。喷射孔10a朝向下餐具筐7上的被清洗物6喷射清洗水。此时，利用在将自下导水通路12供给的清洗水从喷射孔10a喷射时所产生的反作用力而使下清洗喷嘴10沿着与清洗水的喷射方向相反的方向旋转。

另外，在上述的说明中，以仅在下清洗喷嘴10的上表面设有喷射孔10a的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以还在下清洗喷嘴10的下方设置喷射孔。由此，能在进行了清洗后自下方的喷射孔排出清洗水从而防止清洗水滞留于下清洗喷嘴10内。

下导水通路12形成为空心的管状。下导水通路12形成为沿大致水平前后方向(包含水平前后方向)延伸设置，并在下清洗喷嘴10的上方向下方弯折。

下导水通路12固定于下餐具筐7的下部线材7a，与下餐具筐7一起沿前后方向移动。当下导水通路12向前方移动时，下导水通路12的后端与固定于清洗槽3的后部壁3g的管状的下结合部13的结合脱离。另一方面，当下餐具筐7和下导水通路12向后方移动时，下导水通路12的后端与下结合部13相结合。由此，能够向下清洗喷嘴10输送清洗水。

在从上方观察时，下餐具筐7在下清洗喷嘴10的上方设于清洗空间5的大致整体。在下餐具筐7的左右两侧面处，利用左右一对的下餐具筐轨道14将下餐具筐7支承为能沿前后方向移动。将下餐具筐轨道14保持于清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面的下部。由此，能够自前表面开口部2向清洗槽3的前方拉出下餐具筐7。另外，下餐具筐7构成为能够收纳例如大盘子类、砧板以及锅等大型的餐具、烹饪器具。

另外，借助上导水通路15将上清洗喷嘴11以悬臂的方式支承固定于清洗槽3的后部壁3g。上清洗喷嘴11设置为在将门体4关闭后位于上餐具筐8的下方并且旋转自如。上清洗喷嘴11与上导水通路15相连结，在将门体4关闭后，在从上方观察上餐具筐8时，上清洗喷嘴11配置于大致中央部(包含中央部)。上清洗喷嘴11具有供清洗水流通的空心空间，在上清洗喷嘴11的上表面具备1个以上的喷射孔11a。喷射孔11a朝向上餐具筐8上的被清洗物6喷射清洗水。此时，利用在将自上导水通路15供给的清洗水从喷射孔10a喷射时所产生的反作用力而使上清洗喷嘴11沿着与清洗水的喷射方向相反的方向旋转。

另外，在上述的说明中，以仅在上清洗喷嘴11的上表面设有喷射孔11a的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以还在上清洗喷嘴11的下方设置喷射孔。由此，能在进行了清洗后自下方的喷射孔排出清洗水从而防止清洗水滞留于上清洗喷嘴11内。

上导水通路15形成为空心的管状。上导水通路15形成为沿大致水平前后方向(包含水平前后方向)延伸设置，并在上清洗喷嘴11的上方向下方弯折。上导水通路15的后端部与上结合部16相结合，将上导水通路15以悬臂的方式支承固定于清洗槽3的后部壁3g。上结合部16由固定于清洗槽3的后部壁3g的肘形的管形成。上导水通路15将经由上结合部16供给的清洗水向上清洗喷嘴11输送。

在门体4关闭着时，从上方观察，上餐具筐8在上清洗喷嘴11的上方设于清洗槽3的大致整体。在上餐具筐8的左右两侧面处，利用左右一对的上餐具筐轨道17将上餐具筐8支承为能沿前后方向移动。将上餐具筐轨道17保持于清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面的上部。由此，能够自前表面开口部2向清洗槽3的前方拉出上餐具筐8。另外，上餐具筐8构成为能够收纳例如碗、直径为20cm以下的中盘类、茶杯以及杯子等小型餐具。

在清洗槽3的清洗空间5的最下部设有例如凹状的排水口30。清洗排水泵18配置于清洗槽3的底面的外侧的下方。泵水通路31构成使排水口30与清洗排水泵18相连通的路径。

清洗排水泵18例如在正转时，经由清洗水通路32将用于清洗被清洗物6的清洗水向下清洗喷嘴10和上清洗喷嘴11输送。自清洗排水泵18输送来的清洗水经由清洗水通路32而被分流部32a分流并分别向下清洗喷嘴10和上清洗喷嘴11这两条路径输送。另一方面，清洗排水泵18在反转时，对阀进行切换从而将清洗结束后的清洗槽3内的清洗水向餐具清洗机1的外部排出。

另外，在上述的说明中，以将上导水通路15在清洗槽3的后部壁3g处与上结合部16结合并以悬臂的方式进行支承固定的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以与下导水通路12的结构同样，将上导水通路15固定于上餐具筐8的下部线材并使上导水通路15与上餐具筐8一起沿前后方向移动。由此，能够根据所收纳的被清洗物6的形状、大小来调整配置上餐具筐8的高度。此时，因上餐具筐8的高度调整，上导水通路15的高度也发生变化。因此，需要使与上导水通路15相连接的上结合部16的位置也发生变化。在该情况下，在清洗槽3的后部壁3g的与上餐具筐8的高度调整位置相对应的位置设置多个上结合部16即可。另外，针对上结合部16的连接口而言，在上导水通路15脱离时，上结合部16的连接口自动地关闭，在上导水通路15连接时，上结合部16的连接口自动地打开。由此，无论所调整的上餐具筐8的高度位置如何，都能够经由与上结合部16相连接的上导水通路15将清洗水向上清洗喷嘴11输送。

另外，在上述的说明中，以利用1个清洗排水泵18来执行清洗水在清洗槽3内的循环以及清洗水向清洗槽3外的排水的例子进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以使用两个泵来分别执行清洗水的循环和排水。

本实施方式的餐具清洗机1还包含主托盘20和辅助托盘21。主托盘20和辅助托盘21用于接收自载置于下餐具筐7和上餐具筐8的被清洗物6下落的水滴等。能将主托盘20和辅助托盘21与门体4一起向前方拉出。此时，主托盘20和辅助托盘21在与清洗槽3的左方的侧壁3e和右方的侧壁3f之间设有间隙地配置。由此，能够使主托盘20和辅助托盘21顺利地与门体4一起相对于清洗槽3进出。

在从下餐具筐7的上方观察时，主托盘20在下餐具筐7的下方形成为左右方向上的宽度尺寸比下餐具筐7的左右方向上的宽度尺寸大的形状。当门体4关闭时，主托盘20配置于清洗空间5的内部。

辅助托盘21配置于主托盘20的下方。当门体4关闭时，辅助托盘21收纳于在清洗槽3的下方的清洗空间5的外部设置的辅助托盘收纳部19内。辅助托盘21配置为，在将门体4拉出时，将辅助托盘21与主托盘20之间的高度方向上的间隔确保为例如5cm以上。另外，上述5cm以上的间隔是考虑了例如使用者的手插入的情况而得出的，本发明不限定于此。由此，能够容易地进行主托盘20等的卸下和安装。

具体而言，主托盘20构成为向上方开口的凹状，由刚度较高的例如PP等树脂材料形成。主托盘20配置为随着朝向后方去而向下方倾斜(例如倾斜角为5度)。此外，朝向清洗槽3的前表面而在左右方向上，主托盘20以面向清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的主托盘20的周缘比中央部高的方式构成为槽状(凹状)。主托盘20的前端部通过爪嵌合而装卸自如地固定于在门体4设置的主托盘爪部20a。

另外，主托盘20的倾斜至少形成于底部的上表面侧即可。此外，在也形成于底部的下表面侧(反面)时，即使万一水滴附着于下表面侧也会顺着向清洗槽3侧流下，因此更优选。

另外，也可以是，在进行主托盘20的前端部与门体4的固定时，以随着朝向后方去而向下方倾斜的方式对主托盘20进行配置固定，从而构成主托盘20的倾斜。

另外，在上述的说明中，以主托盘20的倾斜具有恒定的倾斜角的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以由多个倾斜角来构成主托盘20的朝向后方而向下方的倾斜，另外，也可以由逐渐连续地变化的倾斜角来构成。

此外，主托盘20在其后端部的左右具备旋转自如地设置的托盘辊23(滚动支承部)。托盘辊23在设于清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面的托盘轨道24的上表面滚动，并且对主托盘20进行支承。也就是说，在将门体4拉出时，主托盘20被托盘辊23支承并且与门体4一起被拉出。

此时，优选对主托盘20的表面实施亲水涂敷。由此，抑制附着于主托盘20的清洗水成为水滴而留在主托盘20的表面的情况。其结果，能够抑制清洗水向地面的下落。

辅助托盘21包括第1辅助托盘21a和设于比第1辅助托盘21a靠下方的位置的第2辅助托盘21b。第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b构成为向上方开口的凹状，由刚度较高的例如PP等树脂材料形成。辅助托盘21大致水平(包含水平)地配置于清洗槽3的底部附近。第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b在门体4关闭的状态下配置为上下重叠。另一方面，在将门体4拉出时，第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b彼此相对地沿前后方向位移，并且与门体4一起被拉出。

另外，本实施方式的餐具清洗机1在门体4的清洗槽3侧的面(内表面)具备沿方形的外周连续地设置的密封部25。密封部25例如由硅橡胶等形成为空心形状。密封部25在清洗槽3侧的面内置有具有磁力的例如橡胶磁等。另一方面，清洗槽3的与密封部25相对的清洗槽密封面26由具有磁性的例如SUS430等金属形成。因此，在将门体4从拉出后的状态关闭时，密封部25在磁力的作用下被拉入清洗槽密封面26。由此，门体4相对于清洗槽3以保持液密性的方式关闭。

也就是说，在将密封部25拉入清洗槽密封面26后，密封部25的整个面在磁力的作用下与清洗槽密封面26吸引在一起，从而将清洗槽3密封。由此，即使产生一些因门体4、清洗槽密封面26的翘曲等而导致的变形、门体4的前倾，也能够确保清洗槽3在清洗过程中的密封性。其结果，能够防止自清洗空间5向外部的漏水。

另外，在上述的说明中，以呈方形连续地设有密封部25的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。只要能够确保门体4与清洗槽3的密封性即可，例如也可以由局部的连接中断的密封部来形成。

另外，在上述的说明中，以利用SUS430来构成清洗槽密封面26的例子进行了说明，但本发明不限定于此。也可以是具有磁性的材质，例如铁等。另外，清洗槽3的除清洗槽密封面26以外的前表面也可以由例如PP树脂等非磁性的材质形成。

另外，在上述的说明中，以将密封部25设于门体4侧的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以将密封部设于清洗槽3侧，并对相对的门体4的面使用具有磁性的材质。

此外，如图2所示，本实施方式的清洗槽3在其前方的底面具备向上方开口的接收部27。此时，清洗槽密封面26配置于清洗槽3的比接收部27的前表面3a靠后方的位置。由此，接收部27能接住顺着清洗槽密封面26向下方流动的清洗水。另外，在清洗过程中门体4被突然拉出的情况下，到清洗排水泵18停止为止的期间内，接收部27接住自门体4的密封部25与清洗槽密封面26的间隙顺着清洗槽密封面26流下的清洗水。也就是说，即使有一些清洗水流下，也能够利用接收部27接住从而不使该清洗水溢出。

另外，在下方侧的清洗槽密封面26的局部设有孔部26a。孔部26a用于使存积在接收部27内的清洗水向清洗槽3内返回。由此，能防止清洗水自接收部27溢出而向设置面等下落。

另外，如图2和图3所示，本实施方式的门体4在清洗空间5侧的内壁具备钥匙形的钩28。钩28与下餐具筐7的前部的大致中央(包含中央)的线材卡合。通过卡合从而使门体4和下餐具筐7能够联动地前后移动。另一方面，在拆卸餐具筐7的情况下，使用者抬起下餐具筐7的前部的线材。由此，能够使线材与钩28的卡合脱离从而卸下下餐具筐7。

另外，钩28在其后方侧具有一体地设置的倾斜面28a。由此，即使在将门体4向前方拉出从而使下餐具筐7自钩28脱离而配置于清洗槽3内的状态下，随着门体4关闭，下餐具筐7的前部的线材也会沿着钩28的倾斜面28a抬起。并且，在门体4关闭后的状态下，下餐具筐7的前部的线材与钩28卡合。由此，在下一次向前方拉出门体4时，下餐具筐7也被同时拉出。

另外，清洗槽3在其后部上方配置有与自来水管直接连结的供水阀29。由此，经由供水阀29向清洗槽3内供给清洗水。

清洗槽3在其外侧的后部下方具备风扇33。风扇33在餐具清洗机1的干燥步骤等步骤中吸入外部的空气而将空气经由送风路径34自送风口35向清洗空间5的内部供给。利用配置于清洗空间5的下方的加热器36对供给到清洗空间5的空气进行加热。将加热后的空气向清洗空间5内供给从而对内部的被清洗物6进行干燥。并且，空气自设于门体4的上表面或侧壁的排气口37向外部排出。另外，除上述设置方式以外，排气口37也可以设于清洗槽3的顶面或侧壁。

在清洗槽3的底面外侧与清洗槽3紧密接触地配置有温度检测部38。温度检测部38间接地对清洗槽3内的清洗水、空气以及加热器36的温度进行检测。

此外，在清洗槽3的底面下方配置有控制部40。控制部40基于来自被使用者操作的操作部9的信号来控制供水阀29从而对清洗水向清洗槽3内的供给进行控制。另外，控制部40基于温度检测部38的输出来控制加热器36。此外，控制部40对清洗排水泵18以及风扇33等进行控制，逐次执行清洗、漂洗和干燥等一系列的步骤。

接下来，参照图2和图3，使用图4说明从餐具清洗机1的正面观察到的内部结构。

图4是上述实施方式的餐具清洗机1的门体4关闭后的状态下的主要部分正面剖视图。

如图2～图4所示，本实施方式的餐具清洗机1还包含清洗水导入部70。清洗水导入部70设于清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面。清洗水导入部70在主托盘20的上方的位置处配置为覆盖主托盘20的周缘。

具体而言，如图2所示，清洗水导入部70配置为随着朝向后方去而向下方倾斜(例如倾斜角大致为5度～10度)。同时，如图4所示，清洗水导入部70配置为随着自清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面朝向清洗空间5的内侧去而向下方倾斜(例如倾斜角大致为5度～30度)。利用该结构，清洗水导入部70将被清洗物6的清洗过程中和清洗后的清洗水向主托盘20引导。

另外，清洗水导入部70在托盘轨道24的上方的位置处配置为覆盖托盘轨道24的上表面，该托盘轨道24供主托盘20的托盘辊23滚动并且移动。利用该结构，能抑制清洗水到达托盘轨道24。此外，能抑制清洗水中含有的残渣、污垢附着于托盘轨道24上。

此时，上述清洗水导入部70的朝向后方而向下方的倾斜至少形成于清洗水导入部70的上表面侧即可，但如果也形成于下表面侧(反面)则更优选。同样，清洗水导入部70的从清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面朝向内侧的倾斜至少形成于上表面侧即可，但如果也形成于下表面侧(反面)则更优选。由此，得到如下等效果，即使万一水滴附着于下表面侧也会顺着向清洗槽3侧流下。

另外，在上述的说明中，以清洗水导入部70的各个倾斜具有恒定的倾斜角的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。也可以由多个倾斜角来构成各个倾斜，另外，也可以由逐渐连续地变化的倾斜角来构成。

另外，在上述的说明中，以呈平板状地形成清洗水导入部70的例子进行了说明，但本发明不限定于此。例如也可以是弯曲等的形状。

如图4所示，本实施方式的餐具清洗机1在排水口30设有排水过滤器50。排水过滤器50在被清洗物6的清洗步骤和漂洗步骤中对附着于被清洗物6的食品等的残渣等污垢进行收集。

排水过滤器50包括第1排水过滤器50a、第2排水过滤器50b以及第3排水过滤器50c这3个部件。第2排水过滤器50b设于第1排水过滤器50a的周围。第3排水过滤器50c设置为覆盖排水口30的上方。

第1排水过滤器50a例如由PP等树脂材料形成为圆筒形。在第1排水过滤器50a的外周面和底面设有1个以上的一边为例如约4.5mm的大致正方形(包含正方形)的孔。第2排水过滤器50b例如由不锈钢网形成为圆筒形。在第2排水过滤器50b的外周面设有1个以上的一边为例如约4.5mm的大致正方形(包含正方形)的孔。第3排水过滤器50c具有供第1排水过滤器50a和第2排水过滤器50b从上部嵌合的孔50ca。第3排水过滤器50c的除孔50ca以外的部分由开设有1个以上的例如直径约1mm的冲孔的例如板状的不锈钢板形成。

如图2所示，在第2排水过滤器50b的外侧的排水口30的底面连接有与清洗排水泵18相连通的泵水通路31。

像以上那样地构成餐具清洗机1的内部。

接下来，使用图5A和图5B来说明餐具清洗机1的用于支承辅助托盘21的滑轨60的结构。

图5A是上述实施方式的餐具清洗机1的门体4关闭后的状态下的滑轨60附近的主要部分正面剖视图。图5B是除去上述实施方式的餐具清洗机1的辅助托盘21而将门体4向前方拉出后的状态下的主要部分侧剖视图。

如图5A和图5B所示，上述的左右一对的滑轨60包括固定轨道60a、第1可动轨道60b以及第2可动轨道60c等。固定轨道60a安装于清洗槽3的清洗空间5的外侧下方的左右的两内侧面。第1可动轨道60b滑动自如地安装于固定轨道60a。第2可动轨道60c滑动自如地安装于第1可动轨道60b。

门体4在其下方侧与例如由不锈钢等的金属板形成的以左右一对设置的角钢61的前端部61a固定在一起。角钢61配置于滑轨60的第2可动轨道60c上。角钢61的后端部61b卡挂于在第2可动轨道60c形成的卡挂部60d。在该状态下，角钢61在其前方螺纹固定于第2可动轨道60c。由此，在将门体4向前方拉出时，角钢61和第2可动轨道60c大致垂直(包含垂直)地支承门体4，并且自清洗槽3的前表面开口部2向前方被拉出。

如图5A所示，在角钢61的上表面载置有辅助托盘21的第1辅助托盘21a的左右的凸缘部21aa。在第1辅助托盘21a的左右的托盘滑动部21c处将第2辅助托盘21b保持为相对于第1辅助托盘21a沿前后方向滑动自如。

像以上那样地构成对餐具清洗机1的辅助托盘21进行支承的滑轨60。

接下来，使用图6A和图6B说明餐具清洗机1的辅助托盘21的结构和动作。

图6A是上述实施方式的餐具清洗机1的门体4关闭后的状态下的辅助托盘21附近的主要部分侧剖视图。图6B是将上述实施方式的餐具清洗机1的门体4向前方拉出后的状态下的辅助托盘21附近的主要部分侧剖视图。

如图6A和图6B所示，设于辅助托盘21的第1辅助托盘21a的前部的肋21ab卡挂于门体4的卡挂部4a。由此，第1辅助托盘21a与门体4卡合。另一方面，设于第1辅助托盘21a的后部的辅助托盘爪部21d爪嵌合于角钢61。由此，将第1辅助托盘21a固定为相对于角钢61装卸自如。

利用上述结构，随着将门体4自关闭的状态拉出，首先是第1辅助托盘21a与角钢61一起被拉出。然后，第1辅助托盘21a的后方的卡挂部21e与第2辅助托盘21b的前方的卡挂部21f卡合。然后，第2辅助托盘21b也向前方被拉出。

此时，以如下这样来设定第1辅助托盘21a与第2辅助托盘21b这两者的前后关系的长度。

也就是说，将第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b设定为如下长度，在将门体4向前方拉出至滑轨60的极限时，在托盘滑动部21c还留有第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b的前后方向上的重叠部21g。由此，能防止第2辅助托盘21b的不稳定的动作、沿倾斜方向的移动。因此，能将第2辅助托盘21b的自滑轨60的脱离防患于未然。

同样，以如下这样来设定第1辅助托盘21a与第2辅助托盘21b这两者的前后关系的长度和左右方向上的宽度尺寸。

也就是说，将第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b设定为，在将门体4向前方拉出至滑轨60的极限时，在左右方向上的整个宽度留有前后方向上的重叠部21g。由此，能够更可靠地防止下落到第1辅助托盘21a上的清洗水下落到地面。

像以上那样构成第1辅助托盘21a、第2辅助托盘21b以及角钢61。由此，在将下餐具筐7和上餐具筐8与门体4一起向前方拉出时，第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b在主托盘20的下方展开。此时，在从上表面观察时，第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b展开为完全地覆盖比主托盘20更大的范围。其结果，能够防止水滴自主托盘20下落到地面。

相反地，在将门体4自拉出后的状态进行关闭的情况下，首先，将第1辅助托盘21a与角钢61一起向清洗槽3的下方的辅助托盘收纳部19内收纳。此时，只要不在托盘滑动部21c作用异常大的摩擦力，则第2辅助托盘21b不会向后方移动。因此，第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b在托盘滑动部21c处彼此相对地沿前后方向位移。由此，第1辅助托盘21a向后方移动。然后，在将门体4进一步关闭时，如图6A所示，第2辅助托盘21b的前端部(卡挂部21f)与门体4的内壁4b抵接。由此，利用门体4将第2辅助托盘21b向后方推压。然后，最终将第2辅助托盘21b收纳于在清洗槽3的下方形成的辅助托盘收纳部19内。

如上所述，第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b均大致水平(包含水平)地配置。由此，下落到第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b上的水滴不会集中于特定的部位而是分散开。因此，水滴以较大的表面积与外部空气接触。由此，促进水滴的自然蒸发，使水滴在短时间内蒸发。也就是说，采用本实施方式，不必另外设置将下落的水滴排出的结构。另外，针对使用者而言不会产生将水滴擦去等的多余的劳力和时间。

另外，本实施方式的餐具清洗机1在清洗槽3的前表面3a还具备止挡部3b。止挡部3b用于防止第2辅助托盘21b自清洗槽3向前方脱离。也就是说，在将门体4向前方进行拉出时，止挡部3b与第2辅助托盘21b的后方的卡挂部21h抵接。由此，阻止第2辅助托盘21b进一步向前方移动。其结果，使第2辅助托盘21b不会自清洗槽3向前方脱离。

此外，第2辅助托盘21b的后端不会露出到比清洗槽3的前表面3a靠前方的位置。因此，能够防止自下餐具筐7和上餐具筐8下落的清洗水下落到地面。

另外，在上述的说明中，以设有两片辅助托盘即第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。在能够确保排水口30、清洗排水泵18等的配置空间的情况下，也可以由1片辅助托盘、3片以上的辅助托盘来形成。在3片以上的辅助托盘的结构的情况下，能够缩短辅助托盘收纳部的向后方的长度。因此，能够确保用于配置排水口30、清洗排水泵18等的更大的空间。

另外，在上述的说明中，以利用刚度较高的树脂材料来形成第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b的例子进行了说明，但本发明不限定于此。只要能在将门体4向前方拉出时覆盖主托盘20的下方即可，也可以使用例如金属、树脂的薄板、布以及橡胶等那样的能够挠曲的片材来构成辅助托盘。由此，能够在门体4关闭着时以折叠的结构、卷绕成辊状的结构对辅助托盘进行收纳。

像以上那样构成餐具清洗机1的辅助托盘21。

接下来，使用图7说明餐具清洗机1的主托盘20的结构。

图7是将上述实施方式的餐具清洗机1的门体4向前方拉出后的状态下的主托盘20附近的主要部分俯视剖视图。

如图7所示，本实施方式的辅助托盘21如上所述，在左右方向上构成为比主托盘20大的形状。

主托盘20在其后部具备在左右方向上具有长度方向的长方形的1个以上的托盘流出口20b。

如图2所示，托盘流出口20b设置为贯通主托盘20的底部的上表面和下表面(反面)。在清洗过程中和清洗后，托盘流出口20b将下落到主托盘20上的清洗水、水滴向清洗槽3的内部引导。也就是说，利用主托盘20的底部的随着朝向后方去而向下方倾斜的上表面，将下落的清洗水、水滴向托盘流出口20b引导从而向清洗槽3的内部引导。

如图2和图7所示，托盘过滤器41装卸自如地载置在托盘流出口20b上。在托盘过滤器41设有一边为例如约4.5mm的正方形的1个以上的孔。在进行清洗时，托盘过滤器41作为利用上述的孔对在主托盘20上流动的清洗水中含有的残渣进行收集的残渣过滤器发挥功能。也就是说，托盘过滤器41装卸自如地载置于主托盘20。因此，在使用者拉出门体4时，托盘过滤器41也同时向前方被拉出。由此，使用者能够容易地对托盘过滤器41收集到的残渣进行处理(去除)。

另外，在上述的说明中，以将托盘过滤器41装卸自如地设于主托盘20的例子进行了说明，但本发明不限定于此。在本实施方式中，将主托盘20装卸自如地安装于门体4，因此，也可以是将托盘过滤器41与主托盘20设为一体的结构，同样能容易地对残渣进行处理。

另外，在将门体4向前方完全地拉出的状态下，托盘流出口20b配置于比清洗槽3的前表面3a靠后方的位置。由此，即使清洗水自托盘流出口20b流出，清洗水也是下落到清洗槽3的接收部27上。因此，清洗水不会下落到辅助托盘21上、地面。

也就是说，在本实施方式中，如上所述地构成为尽量不使清洗水下落到辅助托盘21上。由此，易于通过自然蒸发对辅助托盘21上的清洗水进行干燥。其结果，能够减少辅助托盘21的例如清扫等的维护次数。

另外，在上述的说明中，以在主托盘20设有托盘流出口20b的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以不设置托盘流出口20b，而是去掉主托盘20的后部侧的壁面，构成为使清洗水自主托盘20的后部向清洗槽3内流动。

另外，也可以不设置托盘过滤器41，而是利用图4所示的排水过滤器50同时也收集较大的残渣。

另外，在上述的说明中，以利用刚度较高的树脂材料形成主托盘20的例子进行了说明，但本发明不限定于此。只要能在将门体4向前方拉出时覆盖下餐具筐7的下方即可，也可以使用例如金属、树脂的薄板、布以及橡胶等那样的能够挠曲的片材来构成主托盘。由此，能够在门体4关闭着时以折叠的结构、卷绕成辊状的结构对主托盘进行收纳。

像以上那样地构成餐具清洗机1的主托盘20。

接下来，对包含上述的构成要素的餐具清洗机1的动作和作用进行说明。

首先，使用者自餐具清洗机1将门体4向前方拉出。此时，利用钩28而卡合于门体4的下餐具筐7、主托盘20以及辅助托盘21与门体4联动地向前方被拉出。

接着，使用者将被清洗物6安置于下餐具筐7。使用者进一步拉出上餐具筐8而将被清洗物6安置于上餐具筐8。然后，使用者将洗涤剂投入清洗槽3内。

接着，使用者借助门体4的上表面的操作部9来输入清洗和干燥等的程序、条件。

接着，使用者按下电源按钮和开始按钮，关闭门体4。然后，在利用门体开闭开关(未图示)检测到门体4已被关闭时，控制部40开始作为餐具清洗机1的运转的清洗步骤的动作。

以下，针对清洗步骤的动作而言，主要参照图8来说明清洗水的流动。

图8是表示上述实施方式的餐具清洗机1的清洗步骤中的清洗水的流动的侧剖视图。

首先，控制部40驱动清洗排水泵18。由此，将在前一次的运转完成时残留在清洗槽3内的清洗水向餐具清洗机1外排出。

接着，控制部40驱动供水阀29而使供水阀29打开。由此，将预定量的自来水作为清洗水向清洗槽3内供给。在向清洗槽3内供给预定量的清洗水时，使清洗水与洗涤剂一起自排水口30向与泵水通路31相连接的清洗排水泵18的内部流入。然后，利用清洗排水泵18对清洗水进行加压。由此，将溶解有洗涤剂的清洗水向清洗水通路32输送而使其被分流部32a分流。被分流部32a分流后的清洗水的一部分经由下结合部13和下导水通路12而向下清洗喷嘴10输送。另一方面，被分流部32a分流后的清洗水的剩余的一部分经由上结合部16和上导水通路15而向上清洗喷嘴11输送。

接下来，将输送来的清洗水自下清洗喷嘴10的喷射孔10a和上清洗喷嘴11的喷射孔11a朝向收纳于上餐具筐8和下餐具筐7的被清洗物6地向上方喷射。此时，利用自喷射孔10a和喷射孔11a喷射的清洗水的反作用力使下清洗喷嘴10和上清洗喷嘴11沿着与清洗水的喷射方向相反的方向旋转。由此，将清洗水向收纳的被清洗物6无遗漏地喷射。

然后，清洗了被清洗物6的清洗水的大半部分下落到主托盘20上，沿着向下的倾斜朝向后方流动。

此时，首先利用托盘过滤器41(参照图7)滤出较粗的残渣。接着，利用排水过滤器50滤出较细的残渣。然后，将滤出了残渣等的清洗水向排水口30回收，使其经由泵水通路31再次向清洗排水泵18流入。

使溶解有洗涤剂的清洗水像以上那样地循环。由此，进行对被清洗物6进行清洗的清洗步骤。

另外，在清洗步骤中，控制部40对设于清洗槽3内的加热器36进行通电，在清洗水循环的同时将清洗水加热至预定温度。

另外，本实施方式的餐具清洗机1在清洗槽3的两侧的侧壁3e、3f具备清洗水导入部70。清洗水导入部70如上所述，设置为随着朝向后方去而向下方倾斜(参照图3)，并且随着自侧壁3e、3f的内侧面朝向主托盘20去而向下方向倾斜(参照图4)。由此，在清洗过程中，到达清洗槽3的两侧的侧壁3e、3f的内侧面的清洗水会沿着清洗水导入部70的倾斜而导入主托盘20。所导入的清洗水会沿着主托盘20的倾斜流动，经由托盘流出口20b而向清洗槽3的内底3d流下。由此，能抑制清洗过程中的清洗水流入主托盘20与清洗槽3的壁面的间隙。其结果，能够抑制清洗水中含有的污垢、残渣附着于主托盘20的周缘。

另外，由于没有在除主托盘20以外的部分流动的清洗水，因此能使稳定的量的清洗水在主托盘20上流动。由此，顺着稳定的清洗水的水流而下落到主托盘20上的污垢、残渣会朝向主托盘20的托盘流出口20b流动。因此，残渣、污垢不会附着残留于主托盘20。其结果，能够保持主托盘20清洁，能大幅度地抑制令人不快的臭味的产生。

此外，通过使在主托盘20流动的清洗水的量稳定，从而能将用于冲洗残渣、污垢的水势维持为不变动。因此，能够减小主托盘20的相对于水平的倾斜角。由此，能够减小为了配置主托盘20所需的高度方向上的空间。其结果，能将尺寸较大的餐具、烹饪容器高效地收纳于清洗空间5内。

另外，在清洗后，清洗水导入部70也同样地沿着随着朝向清洗空间5内去而向下方倾斜的面将顺着清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面流下的清洗水向主托盘20上引导。因此，水滴、残渣不会附着残留于主托盘20的周缘。由此，在主托盘20与门体4一起被拉出时，能够防止水滴、残渣自主托盘20的周缘下落到地面。

在此，为了与本实施方式的餐具清洗机1的清洗水的流动进行比较，对不具备清洗水导入部70的餐具清洗机的情况下的清洗水的流动进行说明。

首先，在不具备清洗水导入部70的餐具清洗机的情况下，对被清洗物6进行清洗后的清洗水存在两种流动。第1清洗水的流动是经由主托盘20而流向清洗槽3的内底3d的流动。第2清洗水的流动是不经由主托盘20，而是经由主托盘20的周缘与清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的间隙而直接流向清洗槽3的内底3d的流动。也就是说，第2清洗水的流动经由主托盘20的周缘与清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的间隙而流动。此时，在清洗过程中，水滴、残渣容易附着于主托盘20的周缘。因此，当在清洗后将门体4拉出时，所附着的水滴、残渣有可能自主托盘20的周缘等下落到地面。

另外，第2清洗水的流动没有在主托盘20上流动，因此在主托盘20流动的清洗水的量减少。由此，对下落到主托盘20上的污垢、残渣进行冲洗的清洗水的流势较弱。因此，需要增大主托盘20的相对于水平朝向后方的倾斜角。也就是说，成为如下情况，还另外需要为了设置主托盘20所需的高度方向上的空间。其结果，能收纳于清洗空间5内的餐具、烹饪容器的尺寸、数量受到制约。

能像以上那样地在清洗步骤的动作中使清洗水高效地循环而对被清洗物6进行清洗。

在利用上述动作以预定时间进行清洗步骤后，控制部40执行漂洗步骤。

在漂洗步骤中，首先，控制部40驱动清洗排水泵18。由此，将含有自被清洗物6洗掉的污垢的清洗水等向餐具清洗机1外排出。

接着，控制部40再次驱动供水阀29而使供水阀29打开，向清洗槽3内供给清洗水。此时，与清洗步骤同样，自下清洗喷嘴10和上清洗喷嘴11的喷射孔10a和喷射孔11a再次喷射清洗水。由此，对被洗涤剂、残渣等弄脏的被清洗物6进行漂洗。

另外，漂洗步骤中的清洗槽3内部的清洗水的流动与清洗步骤中的流动同样。因此，虽然未做特别说明，但清洗水导入部70的作用也与清洗步骤中的作用同样。

当利用上述动作结束例如第一次的漂洗步骤时，控制部40驱动清洗排水泵18而再次将清洗水向餐具清洗机1外排出。并且，连续地反复执行多次(例如两次左右)上述漂洗步骤。

然后，当多次漂洗步骤结束时，控制部40执行加热漂洗步骤。具体而言，在加热漂洗步骤中，利用加热器36将清洗水加热至预定温度(例如60℃左右)，以与上述漂洗步骤的动作同样的动作进行加热漂洗步骤。

接着，当加热漂洗步骤结束时，控制部40开始进行干燥步骤。

在干燥步骤中，首先，控制部40驱动风扇33。通过风扇33的旋转从而将外部空气自送风口35经由送风路径34向清洗槽3内送入。送入清洗槽3内的空气被设于送风口35的下游方向的加热器36加热。加热后的空气在清洗槽3内循环而对被清洗物6进行干燥。进行完干燥后的空气自排气口37向餐具清洗机1外排出。由此，完成干燥步骤。

接着，当干燥步骤结束时，控制部40结束餐具清洗机1的一系列的运转。此时，控制部40借助例如蜂鸣器等告知使用者运转结束。

当餐具清洗机1的运转结束时，使用者将门体4向前方拉出。由此，与门体4相连结的下餐具筐7被拉出。然后，使用者自下餐具筐7取出清洗和干燥好的被清洗物6。

接着，使用者拉出上餐具筐8并取出被清洗物6。

当完成被清洗物6的取出时，使用者向后方推入门体4并利用门体4来封闭清洗槽3的前表面开口部2。

像上述那样执行本实施方式的餐具清洗机1的一系列的清洗动作。

如上所述，本实施方式的餐具清洗机1包括：清洗槽3，其具有前表面开口部2；门体4，其覆盖清洗槽3的前表面开口部2并且能被拉出；以及清洗空间5，其由清洗槽3和门体4形成。此外，餐具清洗机1包括：下餐具筐7，其收纳于清洗空间5内；下清洗喷嘴10，其对收纳于下餐具筐7的被清洗物6进行清洗；以及主托盘20和辅助托盘21，该主托盘20和辅助托盘21与门体4一起被拉出。并且，主托盘20设于清洗空间5内的下餐具筐7的下方，辅助托盘21在主托盘20的下方设于清洗空间5外。

通常，在从清洗步骤开始到干燥步骤结束为止的期间内，水滴等会残留于被清洗物6、清洗槽3内以及主托盘20的反面等。因此，在以残留有水滴等的状态将门体4拉出时，附着于主托盘20的反面的水滴等有时会下落到地面等。

在此，本实施方式的餐具清洗机1采用上述结构，使用辅助托盘21来接收自主托盘20下落的水滴。由此，能够防止来自主托盘20的水滴下落到地面。另外，仅是在主托盘20处被去除了污垢的水滴下落到辅助托盘21上。因此，能防止因残渣等导致污垢蓄积于辅助托盘21。由此，不仅能将辅助托盘21维持为清洁，还能将收纳有辅助托盘21的空间内的环境维持为清洁，从而能够提供较为卫生的餐具清洗机。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，将辅助托盘21的左右方向上的宽度尺寸构成为比主托盘20的左右方向上的宽度尺寸大。由此，能够在拉出门体4时利用辅助托盘21可靠地接收自主托盘20下落的水滴。其结果，能够防止水滴自主托盘20下落到地面。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，下餐具筐7构成为与门体4一起向前方被拉出。由此，使用者能仅通过拉出门体4就将下餐具筐7向前方拉出。因此，使用者能够在无需另外地再次拉出下餐具筐7的前提下将被清洗物6安置于下餐具筐7。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，主托盘20和辅助托盘21构成为能够装卸。由此，使用者能够卸下主托盘20和辅助托盘21而对它们整个进行清洗。其结果，能够将主托盘20和辅助托盘21保持为卫生。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，以至少3cm以上、可以的话以5cm以上的间隔来配置将门体4拉出时的主托盘20与辅助托盘21之间的间隔。在该情况下，使用者能够在拉出门体4时容易地将手等放入主托盘20与辅助托盘21之间的间隙。因此，能够在不卸下主托盘20的前提下容易地对主托盘20的下表面和辅助托盘21的上表面进行打扫。由此，能够将主托盘20和辅助托盘21保持为卫生。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，利用第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b这两片托盘来构成辅助托盘21。由此，能够在门体4关闭后将辅助托盘21的在水平方向上所占的面积减小至例如一半左右。其结果，能够将用于设置排水口30、清洗排水泵18等的空间确保为较大。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，构成为，在门体4覆盖清洗槽3的前表面开口部2时，将第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b以在上下方向上重叠的方式收纳，在将门体4拉出时，沿拉出方向使第1辅助托盘21a和第2辅助托盘21b展开。由此，不必进行辅助托盘21的弯折收纳，不需要使辅助托盘21弯曲而进行收纳。因此，能够将用于设置排水口30、清洗排水泵18等的空间确保为较大。其结果，能够提供小型的餐具清洗机。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，构成为，在将门体4拉出而沿拉出方向使辅助托盘21展开时，在第1辅助托盘21a与第2辅助托盘21b之间存在重叠部21g。由此，即使向前方将门体4拉出至滑轨60的极限，也能够防止第2辅助托盘21b不稳定。具体而言，能够防止第2辅助托盘21b的倾斜的配置、第2辅助托盘21b的脱离等。由此，能够防止因第2辅助托盘21b与主托盘20的错位而导致下落到第1辅助托盘21a上的清洗水下落到地面。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，在将门体4拉出而沿拉出方向使辅助托盘21展开时，利用设于清洗槽3的前表面3a的止挡部3b将第2辅助托盘21b的后方的卡挂部21h的位置限制于比清洗槽3的前表面3a靠后方的位置。由此，能防止第2辅助托盘21b自清洗槽3向前方脱离。此外，第2辅助托盘21b的后端不会露出到比清洗槽3的前表面3a靠前方的位置。因此，能够防止自下餐具筐7和上餐具筐8下落的清洗水下落到地面。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，主托盘20的底部的上表面形成为或配置为随着朝向后方去而向下方倾斜，在主托盘20的后部具有将底部的上表面和下表面贯通的托盘流出口20b。由此，在清洗过程中或在清洗结束后，能够利用主托盘20的倾斜和托盘流出口20b使下落到主托盘20上的清洗水、水滴可靠地向清洗槽3内引导(返回)。因此，在清洗过程中，清洗水的循环效率提高，因此清洗性能提高。另一方面，在清洗结束后，能使下落到主托盘20上的清洗水、水滴迅速地自主托盘20上向清洗槽3内移动。由此，能够在将门体4拉出时防止清洗水、水滴下落到地面。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，将主托盘20的托盘流出口20b配置于在完全拉出了门体4时比清洗槽3的前表面3a靠后方的位置。由此，在完全拉出了门体4时，能够将下落到主托盘20上的清洗水、水滴更可靠地收纳于清洗槽3内。也就是说，无论与门体4一起被拉出的主托盘20位于哪个位置，都能够利用托盘流出口20b使下落到主托盘20上的清洗水、水滴可靠地向清洗槽3内移动。由此，能够防止自餐具筐下落的清洗水下落到地面。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，在主托盘20的托盘流出口20b具备用于对清洗水中含有的残渣进行收集的托盘过滤器41。采用该结构，将托盘过滤器41与门体4一起向前方拉出。由此，使用者能够容易地对被托盘过滤器41收集到的残渣进行处理。另外，托盘过滤器41设于比位于清洗槽3的最下部的排水过滤器50靠清洗水的流动的上游侧的位置。由此，残渣向残渣的处理较为困难的排水过滤器50的堆积较少。其结果，能够减少使用者处理残渣所花费的劳力和时间。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，主托盘20具备托盘辊23，该托盘辊23相对于清洗槽3滚动并且支承主托盘20。由此，能利用设于后方的托盘辊23对悬臂支承于门体4的主托盘20稳定地进行支承。因此，能使主托盘20顺利地前后移动。另外，能够利用托盘辊23有效地抑制在与门体4一起向前方被拉出时所产生的主托盘20的振动。其结果，能够抑制附着于主托盘20的水滴因振动而向周围飞散。此外，在清洗过程中，能够抑制主托盘20的相对于下落到主托盘20上的清洗水的载荷而言的变形。由此，能够防止主托盘20的反面发生变形而浸泡于流入清洗槽3的内底3d的清洗水的情况。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，在清洗槽3的左右的侧壁3e、3f的内侧面具备将清洗水向主托盘20导入的清洗水导入部70。采用该结构，在清洗过程中，到达清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面的清洗水经由清洗水导入部70导入主托盘20。所导入的清洗水经由托盘流出口20b而向清洗槽3的内底3d流下。由此，能够防止含有污垢、残渣的清洗水向主托盘20与清洗槽3的壁面的间隙流入。因此，能抑制污垢、残渣附着于主托盘20的周缘。另外，清洗水基本在主托盘20上流动。由此，清洗水会以稳定的一定的量在主托盘20上流动。因此，能够防止容易因不均匀的量的清洗水的流动而发生的、残渣、污垢向主托盘20的附着。另外，在清洗后也是，与清洗过程中同样，顺着清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面而落下来的清洗水被清洗水导入部70引导到主托盘20上。由此，能够防止水滴、残渣附着于主托盘20的周缘。其结果，能够更可靠地防止水滴、残渣下落到地面。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，清洗水导入部70以覆盖主托盘20的周缘的方式设于主托盘20的上方。由此，在清洗过程中，能将清洗水可靠地向主托盘20上导入。因此，能抑制清洗水向主托盘20与清洗槽3的壁面的间隙流入。其结果，能够抑制清洗水中含有的残渣、污垢附着于主托盘20的周缘。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，清洗水导入部70以覆盖供主托盘20移动的托盘轨道24的方式设于托盘轨道24的上方。由此，能够防止残渣、污垢附着于托盘轨道24。因此，能够防止主托盘20的前后方向上的移动受到阻碍。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，将清洗水导入部70设置为随着朝向后方去而向下方倾斜。由此，在清洗过程中，将到达清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面的清洗水集中地向具备托盘流出口20b和托盘过滤器41的主托盘20的后部导入。因此，能使较多的清洗水下落到清洗槽3的内底3d。由此，能够抑制残渣、污垢残存于主托盘20的上表面。此外，能够在清洗后抑制水滴、残渣、污垢残存于清洗水导入部70的表面。

另外，在本实施方式的餐具清洗机1中，将清洗水导入部70设置为随着朝向清洗槽3的内侧去而向下方倾斜。由此，在清洗过程中，能够将到达清洗槽3的左右两侧的侧壁3e、3f的内侧面的清洗水更可靠地向主托盘20上引导。此外，在清洗后，能够抑制水滴、残渣、污垢残存于清洗水导入部70的表面。

另外，在上述实施方式中，以将下导水通路12和主托盘20彼此独立地设置的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以一体地形成下导水通路12和主托盘20，并在下导水通路12的上方设置下清洗喷嘴10。由此，不必为了避开下导水通路12的形状而将下餐具筐7的形状变形为例如凸状。其结果，能够减少对被清洗物6向下餐具筐7的载置的限制(量和形状等)。

另外，在上述实施方式中，以在清洗槽3的左右的侧壁3e、3f设有清洗水导入部70的结构为例进行了说明，但本发明不限定于此。例如，也可以还在门体4的内侧面设置同样的清洗水导入部。由此，能够更可靠地将在门体4的内侧面流下的清洗水向主托盘20导入。

如在以上说明的那样，本发明的餐具清洗机包括：清洗槽，其具有前表面开口部；门体，其覆盖清洗槽的前表面开口部并且能被拉出；以及清洗空间，其由清洗槽和门体形成。此外，餐具清洗机包括：餐具筐，其收纳于清洗空间内；清洗喷嘴，其对收纳于餐具筐的被清洗物进行清洗；以及主托盘和辅助托盘，该主托盘和辅助托盘与门体一起被拉出。并且，主托盘设于清洗空间内的餐具筐的下方，辅助托盘在主托盘的下方设于清洗空间外。

采用该结构，在将门体拉出时，主托盘直接接收从在清洗步骤中被清洗的被清洗物流下的污垢。并且利用辅助托盘仅对附着于主托盘的反面的水滴进行接收。由此，能够防止附着于主托盘的反面的水滴下落到地面。另外，仅是在主托盘处被去除了污垢的水滴下落到辅助托盘上。因此，能防止因残渣等导致污垢蓄积于辅助托盘。由此，不仅能将辅助托盘维持为清洁，还能将收纳有辅助托盘的空间内的环境维持为清洁，从而能够提供较为卫生的餐具清洗机。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，辅助托盘的左右方向上的宽度尺寸构成为比主托盘的左右方向上的宽度尺寸大。采用该结构，能在将门体拉出时利用辅助托盘可靠地接收自主托盘下落的水滴。由此，能够防止水滴自主托盘20下落到地面。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，构成为，餐具筐与门体一起被拉出。采用该结构，使用者能仅通过拉出门体就将餐具筐向前方拉出。因此，使用者能够在无需另外地再次拉出餐具筐的前提下将被清洗物安置于餐具筐。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，将主托盘和辅助托盘中的至少一者构成为能够装卸。采用该结构，使用者能够卸下主托盘和辅助托盘而对它们整个进行清洗。由此，能够将主托盘和辅助托盘保持为卫生。

另外，在本发明的餐具清洗机中，将门体拉出时的主托盘与辅助托盘之间的间隔在高度方向上为至少5cm以上即可。采用该结构，使用者能够在拉出门体时容易地将手等放入主托盘与辅助托盘之间的间隙。因此，能够在不卸下主托盘的前提下容易地对主托盘的下表面和辅助托盘的上表面进行打扫。由此，能够将主托盘和辅助托盘保持为卫生。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，利用1个以上的托盘来构成辅助托盘。采用该结构，能够在门体关闭后将辅助托盘的在水平方向上所占的面积减小至1/(托盘的片的数量)左右。其结果，能够将用于设置排水口、清洗排水泵等的空间确保为较大。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，构成为，在门体覆盖清洗槽的前表面开口部时，将1个以上的托盘以在上下方向上重叠的方式收纳，在将门体拉出时，使1个以上的托盘沿拉出方向展开。采用该结构，不必进行辅助托盘的弯折收纳，不需要使辅助托盘弯曲而进行收纳。因此，能够将用于设置排水口、清洗排水泵等的空间确保为较大。由此，能够提供小型的餐具清洗机。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，构成为，在将门体拉出而使1个以上的托盘沿拉出方向展开时，在托盘间具有重叠部。采用该结构，即使向前方将门体拉出至极限，也能够防止1个以上的托盘中的特别是后方的托盘不稳定。具体而言，能够防止后方的托盘的倾斜的配置、后方的托盘的脱离等。由此，能够防止因托盘间的错位导致下落到前方的托盘上的清洗水下落到地面。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，构成为，在将门体拉出而使1个以上的托盘沿拉出方向展开时，1个以上的托盘中的配置于最后端的托盘的后端配置于比清洗槽的前表面靠后方的位置。采用该结构，能够防止1个以上的辅助托盘中的最后方的托盘自清洗槽向前方脱离。此外，1个以上的辅助托盘中的最后方的托盘的后端不会露出在比清洗槽的前表面靠前方的位置。因此，能够防止自餐具筐下落的清洗水下落到地面。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，将主托盘形成为或配置为其底部的上表面随着朝向后方去而向下方倾斜，在主托盘的后部具备将底部的上表面与下表面贯通的托盘流出口。采用该结构，在清洗过程中或在清洗结束后也是，能够利用主托盘的底部的上表面的倾斜和托盘流出口将下落到主托盘上的清洗水、水滴可靠地向清洗槽内引导。因此，在清洗过程中，清洗水的循环效率提高，因此清洗性能提高。另一方面，在清洗结束后，能够使下落到主托盘上的清洗水、水滴迅速地自主托盘上向清洗槽内移动。由此，能在将门体拉出时防止清洗水、水滴下落到地面。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，构成为，在将门体完全地拉出时，主托盘的托盘流出口配置于比清洗槽的前表面靠后方的位置。采用该结构，在将门体完全地拉出时，能够将下落到主托盘上的清洗水、水滴更可靠地收纳于清洗槽内。也就是说，无论与门体一起被拉出的主托盘位于哪个位置，都能够利用托盘流出口使下落到主托盘上的清洗水、水滴可靠地向清洗槽内移动。由此，能够在将门体拉出时防止自餐具筐下落的清洗水下落到地面。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，在主托盘的托盘流出口具备残渣过滤器，上述残渣过滤器用于收集清洗水中含有的残渣。采用该结构，残渣过滤器与门体一起向前方被拉出。由此，使用者能够容易地对被残渣过滤器收集到的残渣进行处理。另外，残渣过滤器设于比位于清洗槽的最下部的排水过滤器靠清洗水的流动的上游侧的位置。由此，残渣向残渣的处理较为困难的排水过滤器的堆积较少。其结果，能够减少使用者处理残渣所花费的劳力和时间。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，主托盘具备支承于清洗槽的滚动支承部。采用该结构，能利用设于后方的滚动支承部对悬臂支承于门体的主托盘稳定地进行支承。因此，能使主托盘顺利地前后移动。另外，能够利用滚动支承部有效地抑制在与门体一起向前方被拉出时所产生的主托盘的振动。其结果，能够抑制附着于主托盘的水滴因振动而向周围飞散。此外，在清洗过程中，能够抑制主托盘的相对于下落到主托盘上的清洗水的载荷而言的变形。由此，能够防止主托盘的反面发生变形而浸泡于流入清洗槽的内底的清洗水的情况。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，构成为，在清洗槽的左右的侧壁的内侧面具备将清洗水向主托盘导入的清洗水导入部。采用该结构，在清洗过程中，将到达清洗槽的左右两侧的侧壁的内侧面的清洗水经由清洗水导入部向主托盘导入。所导入的清洗水经由托盘流出口而向清洗槽的内底流下。由此，能够防止含有污垢、残渣的清洗水向主托盘与清洗槽的壁面的间隙流入。因此，能抑制污垢、残渣附着于主托盘的周缘。另外，清洗水基本在主托盘上流动。由此，清洗水会以稳定的一定的量在主托盘上流动。因此，能够防止容易因不均匀的量的清洗水的流动而发生的、残渣、污垢向主托盘的附着。另外，在清洗后也是，与清洗过程中同样，顺着清洗槽的左右两侧的侧壁的内侧面而落下到清洗水导入部的清洗水被清洗水导入部引导到主托盘上。由此，能够防止水滴、残渣附着于主托盘的周缘。其结果，能够更可靠地防止水滴、残渣下落到地面。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，将清洗水导入部以覆盖主托盘的周缘的方式设于主托盘的上方。采用该结构，在清洗过程中，能将清洗水可靠地向主托盘上导入。因此，能抑制清洗水向主托盘与清洗槽的壁面的间隙流入。由此，能够抑制清洗水中含有的残渣、污垢附着于主托盘的周缘。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，构成为，将清洗水导入部以覆盖供主托盘移动的托盘轨道的方式设于托盘轨道的上方。采用该结构，能够防止残渣、污垢附着于托盘轨道。因此，能够防止主托盘的前后方向上的移动受到阻碍。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，将清洗水导入部设置为随着朝向后方去而向下方倾斜。采用该结构，在清洗过程中，将到达清洗槽的左右两侧的侧壁的内侧面的清洗水集中地向具备托盘流出口和残渣过滤器的主托盘的后部导入。因此，能使较多的清洗水下落到清洗槽的内底。由此，能够抑制残渣、污垢残存于主托盘的上表面。此外，在清洗后，能够抑制水滴、残渣、污垢残存于清洗水导入部的表面。

另外，本发明的餐具清洗机也可以是，将清洗水导入部设置为随着朝向清洗槽的内侧去而向下方倾斜。采用该结构，在清洗过程中，能够将到达清洗槽的左右两侧的侧壁的内侧面的清洗水更可靠地向主托盘上引导。此外，在清洗后，能够抑制水滴、残渣、污垢残存于清洗水导入部的表面。

产业上的可利用性

针对本发明的餐具清洗机而言，在将餐具筐向前方拉出时，能够防止自载置于餐具筐的被清洗物下落的水滴下落到地面。另外，能够防止自被清洗物下落的污垢堆积而成为不干净的环境。因此，不仅对拉出式的餐具清洗机而言是有用的，还能应用于使用了拉出机构的洗衣机等用途。

附图标记说明

1、餐具清洗机；2、前表面开口部；3、清洗槽；3a、前表面；3b、止挡部；3c、上部壁；3d、内底；3e、3f、侧壁；4、门体；4a、21e、21f、21h、60d、卡挂部；4b、内壁；5、清洗空间；6、被清洗物；7、下餐具筐；7a、下部线材；8、上餐具筐；9、操作部；10、下清洗喷嘴；10a、11a、喷射孔；11、上清洗喷嘴；12、下导水通路；13、下结合部；14、下餐具筐轨道；15、上导水通路；16、上结合部；17、上餐具筐轨道；18、清洗排水泵；19、辅助托盘收纳部；20、主托盘；20a、主托盘爪部；20b、托盘流出口；21、辅助托盘；21a、第1辅助托盘；21aa、凸缘部；21ab、肋；21b、第2辅助托盘；21c、托盘滑动部；21d、辅助托盘爪部；23、托盘辊(滚动支承部)；24、托盘轨道；25、密封部；26、清洗槽密封面；26a、孔部；27、接收部；28、钩；28a、倾斜面；29、供水阀；30、排水口；31、泵水通路；32、清洗水通路；32a、分流部；33、风扇；34、送风路径；35、送风口；36、加热器；37、排气口；38、温度检测部；40、控制部；41、托盘过滤器(残渣过滤器)；50、排水过滤器；50a、第1排水过滤器；50b、第2排水过滤器；50c、第3排水过滤器；50ca、孔；60、滑轨；60a、固定轨道；60b、第1可动轨道；60c、第2可动轨道；61、角钢；61a、前端部；61b、后端部；70、清洗水导入部。

Claims (18)

1.一种餐具清洗机，其中，

所述餐具清洗机包括：

清洗槽，其具有前表面开口部；

门体，其覆盖所述清洗槽的所述前表面开口部并且能被拉出；

清洗空间，其由所述清洗槽和所述门体形成；

餐具筐，其收纳于所述清洗空间内；

清洗喷嘴，其对收纳于所述餐具筐的被清洗物进行清洗；以及

主托盘和辅助托盘，该主托盘和辅助托盘与所述门体一起被拉出，

所述主托盘设于所述清洗空间内的所述餐具筐的下方，

所述辅助托盘在所述主托盘的下方设于所述清洗空间外。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述辅助托盘的左右方向上的宽度尺寸构成为比所述主托盘的左右方向上的宽度尺寸大。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述餐具筐构成为与所述门体一起被拉出。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述主托盘和所述辅助托盘中的至少一者构成为能够装卸。

5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

构成为，将所述门体拉出时的所述主托盘与所述辅助托盘之间的间隔在高度方向上具有至少3cm以上。

6.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述辅助托盘由1个以上的托盘形成。

7.根据权利要求6所述的餐具清洗机，其中，

构成为，在所述门体覆盖所述清洗槽的所述前表面开口部时，将1个以上的所述托盘以在上下方向上重叠的方式收纳，

在将所述门体拉出时，使1个以上的所述托盘沿拉出方向展开。

8.根据权利要求7所述的餐具清洗机，其中，

构成为，在将所述门体拉出而使1个以上的所述托盘沿所述拉出方向展开时，在所述托盘间具有重叠部。

9.根据权利要求7或8所述的餐具清洗机，其中，

在将所述门体拉出而使1个以上的所述托盘沿所述拉出方向展开时，1个以上的所述托盘中的配置于最后端的所述托盘的后端配置于比所述清洗槽的前表面靠后方的位置。

10.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述主托盘形成为或配置为其底部的上表面随着朝向后方去而向下方倾斜，在所述主托盘的后部具备将所述底部的上表面与下表面贯通的托盘流出口。

11.根据权利要求10所述的餐具清洗机，其中，

在将所述门体完全地拉出时，所述主托盘的所述托盘流出口配置于比所述清洗槽的前表面靠后方的位置。

12.根据权利要求10所述的餐具清洗机，其中，

所述主托盘的所述托盘流出口具备残渣过滤器，所述残渣过滤器用于收集清洗水中含有的残渣。

13.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述主托盘具备支承于所述清洗槽的滚动支承部。

14.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

在所述清洗槽的左右的侧壁的内侧面具备将清洗水向所述主托盘导入的清洗水导入部。

15.根据权利要求14所述的餐具清洗机，其中，

所述清洗水导入部以覆盖所述主托盘的周缘的方式设于所述主托盘的上方。

16.根据权利要求14所述的餐具清洗机，其中，

所述清洗水导入部以覆盖供所述主托盘移动的托盘轨道的方式设于所述托盘轨道的上方。

17.根据权利要求14所述的餐具清洗机，其中，

所述清洗水导入部设置为随着朝向后方去而向下方倾斜。

18.根据权利要求14所述的餐具清洗机，其中，

所述清洗水导入部设置为随着朝向所述清洗槽的内侧去而向下方倾斜。