CN103799937A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐具清洗机。该餐具清洗机具有：清洗槽（3），其用于收纳被清洗物（7），并在其内底部具有贮水部（4）；清洗喷嘴（6），其用于向被清洗物（7）喷射清洗水；加热器（8），其用于对清洗水进行加热；清洗泵（5），其用于向清洗喷嘴（6）供给清洗水使清洗水在清洗槽（3）内循环；洗涤剂投入部（14），其用于将洗涤剂引导到清洗槽（3）的内底部的规定位置；以及控制装置（21）。而且，该餐具清洗机具有经由洗涤剂投入部（14）将洗涤剂引导并投入到加热器（8）附近的规定位置的结构。由此，能够提高洗涤剂的溶解速度，从而能够实现具有较高的清洗力的餐具清洗机。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种用于清洗餐具等的餐具清洗机。更详细而言，本发明涉及一种在餐具清洗机投入洗涤剂时将洗涤剂投入到加热器的附近的技术。

背景技术

以往的餐具清洗机具有输入装置和控制装置，该输入装置用于设定运转程序等，该控制装置基于输入装置的设定对清洗、漂洗、干燥等步骤依次进行控制。控制装置通过对清洗泵、加热器、供水阀、鼓风扇等各种电气部件进行控制，执行清洗、漂洗以及干燥各步骤。

而且，以往的餐具清洗机在执行清洗步骤之前，先经由洗涤剂投入部将洗涤剂投入到清洗槽的底部。此时，清洗槽的底部的投入洗涤剂的位置被设定在远离加热器的位置。

此外，以往的餐具清洗机在清洗步骤中，当供水至规定的水位时，几乎在向加热器通电的同时启动清洗泵而开始清洗步骤。例如在日本特开2006-61450号公报（以下，记作“专利文献1”）中，公开了具有上述结构的餐具清洗机。

下面，使用图8说明以往的餐具清洗机的结构。

图8是以往的嵌入式餐具清洗机的侧剖视图。

如图8所示，对于以往的餐具清洗机，首先，使用者握住把手部18自主体1将清洗槽3向前方拉出。然后，自设于清洗槽3的上方的开口部2将餐具等被清洗物7收纳在清洗槽3内。

接着，使用者向配置于清洗槽3内的前表面附近的洗涤剂投入部14投入额定量的洗涤剂。由此，所投入的洗涤剂每次都被引导到清洗槽3的内底部的规定位置。

接着，使用者将清洗槽3推回到原来的位置，由此开口部2被盖11封闭。

然后，在上述状态下开始使餐具清洗机运转。此时，餐具清洗机使由马达驱动的清洗泵5运转，使经清洗泵5加压后的清洗水自清洗喷嘴6喷射。由此，执行被清洗物7的清洗步骤及漂洗步骤。

此时，在清洗步骤及漂洗步骤中使用的用于清洗被清洗物7的清洗水，经由安装在主体1的后部的供水阀15进行供给，并积存在清洗槽3的底部的贮水部4。并且，辅助水槽16将积存在清洗槽3的底部的贮水部4的清洗水经由残渣回收部10导向由清洗水位检测装置20a和溢水水位检测装置20b构成的水位检测装置20。需要说明的是，清洗水位检测装置20a用于检测在清洗槽3内是否积存有达到基准量的清洗水。另一方面，溢水水位检测装置20b用于检测在清洗槽3内的水位高达规定水位以上的情况下是否存在溢水的可能性。

此外，残渣回收部10设置为在清洗槽3内底部的清洗水流动的下游侧位于贮水部4内的最低位置的凹陷部。而且，残渣回收部10具有能装卸的残渣回收过滤器（未图示）和粗网眼排水过滤器（未图示）。

此外，控制装置21设置于主体1，通过控制清洗泵5、加热器8、供水阀15、鼓风扇17等各种电气部件，执行清洗、漂洗以及干燥各步骤。

下面，对以往的餐具清洗机的清洗步骤的动作进行简单的说明。

首先，使用者利用输入装置19设定运转程序。由此，控制装置21基于输入装置19的设定开始使餐具清洗机运转。此时，在使用者利用输入装置19设定了标准程序的情况下，控制装置21根据清洗水位检测装置20a的检测信息准确地向清洗槽3进行供水直至一定的水量（例如，基准水位）。

接着，控制装置21使清洗泵5工作规定时间。之后，向供水阀15进行规定时间的通电，从而向清洗槽3追加补给水。由此，将清洗槽3内的清洗水的水量调整为清洗所必须的且充足的水量。

接着，当供水完成时，控制装置21向加热器8和清洗泵5通电而将它们启动并使它们运转。由此，一边使事先投入到清洗槽3的内底部的规定位置的洗涤剂高效地溶解，一边自清洗喷嘴6喷射清洗水清洗被清洗物7。

此时，被投入到清洗槽3的内底部的洗涤剂的溶解速度随着清洗水的温度上升而加速。此外，在清洗槽3内循环的清洗水的流动也会促进洗涤剂的溶解速度。

但是，以往的结构的餐具清洗机是将清洗槽3底部的投入洗涤剂的位置设定在远离加热器8的位置。并且，在清洗步骤开始时，几乎在向加热器8通电的同时启动清洗泵5而使清洗水循环。因此，在向清洗槽3供给的清洗水的水温较低的情况下等时，运转初期的清洗水中的洗涤剂浓度与洗涤剂完全溶解时的清洗水中的洗涤剂浓度相比较低。并且，即使是在由加热器8的加热而使清洗水的水温升高的清洗运转的后半部分，也因与污染成分、被供给的补给水反应了一定时间而使洗涤剂成分的浓度明显变得稀薄，降低了洗涤剂的清洗效果。因此，存在自清洗运转开始时未能利用洗涤剂的最大限度的清洗性能清洗被清洗物的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的餐具清洗机具有：清洗槽，其具有用于收纳被清洗物的餐具筐，并且在该清洗槽的内底部具有用于积存清洗水的贮水部；清洗喷嘴，其设置于清洗槽内，用于向被清洗物喷射清洗水；清洗泵，其用于向清洗喷嘴供给清洗水使清洗水在清洗槽内循环；加热器，其设置于贮水部，用于对清洗水进行加热。该餐具清洗机还具有：残渣回收部，其设置在清洗槽的内底部流动的清洗水的下游侧且是设置于贮水部内的最低的位置；洗涤剂投入部，其设置于清洗槽内，用于将所投入的洗涤剂引导到清洗槽的内底部的规定位置；水位检测装置，其设置为与清洗槽连通，用于检测清洗水的水位；供水阀，其用于向清洗槽内供水；控制装置，其用于对清洗步骤、漂洗步骤、干燥步骤的依次动作进行控制。而且，该餐具清洗机具有经由洗涤剂投入部将洗涤剂引导并投入到加热器附近的结构。

由此，通过加热器的加热使清洗水的温度上升，能够提高洗涤剂的向清洗水中溶解的溶解速度，从而容易获得高浓度且高温的清洗水。其结果，能在不增加洗涤剂的量的情况下，实现在清洗运转开始时就具有更高的清洗力的餐具清洗机。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的餐具清洗机的侧剖视图。

图2是表示该实施方式1的餐具清洗机的清洗槽的内底部的结构的俯视图。

图3是本发明的实施方式2的餐具清洗机的侧剖视图。

图4是本发明的实施方式3的餐具清洗机的侧剖视图。

图5是表示该实施方式3的餐具清洗机的主剖视图。

图6是表示该实施方式3的餐具清洗机的主要部分的剖视图。

图7是表示该实施方式3的餐具清洗机的主要部分的俯视图。

图8是以往的餐具清洗机的侧剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。需要说明的是，本发明并不限定于该实施方式。

（实施方式1）

下面，使用图1和图2说明本发明的实施方式1的嵌入式餐具清洗机的结构。

图1是本发明的实施方式1的餐具清洗机的侧剖视图。图2是表示该实施方式1的餐具清洗机的清洗槽的内底部的结构的俯视图。

如图1和图2所示，本实施方式的嵌入式餐具清洗机构成为在主体1至少配置有清洗槽3、清洗泵5、清洗喷嘴6、加热器8、残渣回收部10、餐具筐13、洗涤剂投入部14、控制装置21等。

清洗槽3在内底部具有贮水部4，并且在内底部的中央附近且是排水口侧具有残渣回收部10。此外，在清洗槽3的上部具有用于放入被清洗物7和取出被清洗物7的开口部2。并且，在清洗槽3的内部以能自开口部2放入和取出的方式收纳有用于放置餐具等被清洗物7的餐具筐13。餐具筐13例如由用于收纳杯子类的餐具筐13a，用于收纳盘子类、碗类的餐具筐13b，用于收纳筷子、匙等细长刀叉类的餐具筐13c等构成。

此外，在清洗槽3位于主体1内部时，清洗槽3的开口部2被盖11封闭，而且，通过自主体1拉出清洗槽3而使其开口部2开放。此时，盖11借助带锁紧件（日文：ラッチ）的门体开闭机构（未图示）和连杆机构12上下动作，在清洗槽3收纳于主体1时封闭开口部2。具体而言，盖11通过与密封构件（未图示）抵接，而以水密的方式进行密封从而封闭清洗槽3的开口部2。

清洗喷嘴6设置于清洗槽3内的下部，通过对放置在餐具筐13的被清洗物7喷射清洗水而对其进行清洗。

清洗泵5配置于清洗槽3底部的外侧的下方，通过向清洗喷嘴6供给清洗水而喷射清洗水，从而使清洗水在清洗槽3内循环。此时，清洗泵5由能够向正反方向旋转的马达（未图示）构成。而且，在使清洗泵5向正方向旋转时进行清洗泵正常的工作（清洗水的循环动作），而在使清洗泵5向反方向旋转时，清洗泵5作为用于将清洗槽3内的清洗水排出到装置外的排水泵来进行动作。

加热器8设置于清洗槽3的内底部的贮水部4，用于对积存于清洗槽3内的贮水部4的清洗水进行加热。而且，加热器8的四周例如被由不锈钢等构成的加热器保护部件9包围，而保护加热器8，使得即使有筷子、匙等小物件落下，也不会与加热器8直接接触。并且，还具有防止残渣挂在加热器8的效果。

此外，如图1和图2所示，洗涤剂投入部14与例如上述的用于收纳筷子、匙等小物件的餐具筐13c一体设置在加热器保护部件9的上方的位置。于是，洗涤剂投入部14将所投入的洗涤剂引导到加热器8上。因此，洗涤剂投入部14配置于在清洗槽3的内底部的流动的清洗水的水流的上游侧的位置。需要说明的是，通常，清洗槽3的内底部具有钵形状，内底部的四周较高。因此，清洗水自清洗槽3的内底部的四周流向残渣回收部10。也就是说，清洗槽3的内底部的四周侧相当于上述清洗水的水流的上游侧。由此，能够避免所投入的洗涤剂与放置于餐具筐13的被清洗物7之间的接触。并且，经由洗涤剂投入部14能将所投入的洗涤剂引导到在加热器8的附近靠上游的位置。

此外，如图1和图2所示，上述的贮水部4设置于清洗槽3的内底部，用于积存清洗水。贮水部4配置于连接加热器8和清洗槽3外侧的清洗泵5的路径的中途的位置。并且，在贮水部4设置有残渣回收部10，该残渣回收部10具有用于回收自被清洗物7冲洗下来的残渣的残渣回收过滤器（未图示）以及粗网眼排水过滤器（未图示）。需要说明的是，残渣回收部10兼作自清洗槽3向清洗泵5排水的排水口。

供水阀15设置于主体1的后部。而且，当控制装置21使供水阀15工作时，经过配管向清洗槽3内供给自来水等作为清洗水。

辅助水槽16例如设置于清洗槽3的后方底部附近的侧面。在辅助水槽16内，设置有借助配管与残渣回收部10（排水口）的下部连通的水位检测装置20。水位检测装置20具有清洗水位检测装置20a和溢水水位检测装置20b。需要说明的是，清洗水位检测装置20a将在清洗槽3内积存了达到基准量的清洗水的水位作为规定的检测水位（例如，基准水位）进行检测。另一方面，溢水水位检测装置20b用于检测在清洗槽3内的水位高达规定水位以上的情况下是否存在溢水的可能性。

温度检测部（未图示）设置为固定于清洗槽3的底部外侧，用于检测清洗槽3内的清洗水的温度。

控制装置21设置于主体1，通过控制清洗泵5、加热器8、供水阀15、鼓风扇17等各种电气部件而使餐具清洗机运转。并且，控制装置21基于自输入装置19输入的电源的开关、程序选择、运转开始等输入信息，来自水位检测装置20、温度检测装置等的检测信息，以及根据控制程序的指令，控制上述各种电气部件，从而执行清洗步骤、漂洗步骤、干燥步骤各步骤。

如上所述，构成本实施方式的餐具清洗机。

下面，说明本实施方式的餐具清洗机的动作和作用。需要说明的是，由于餐具清洗机的基本动作和作用与以往的餐具清洗机相同，因此省略其说明。

首先，使用者在餐具清洗机的运转开始的操作之前，先将餐具类等被清洗物7放置于餐具筐13。然后，经由图1和图2所示的洗涤剂投入部14将洗涤剂投入到清洗槽3的前表面3a侧的加热器8上。

然后，控制装置21基于使用者自输入装置19输入的指示，使餐具清洗机开始清洗运转。

接着，控制装置21最先启动清洗泵5，排出清洗槽3内的清洗水，而使清洗槽3处于无水状态。此时，清洗泵5作为排水泵工作。之后，使供水阀15工作，自无水状态供水到水位检测装置20所具有的清洗水位检测装置20a对清洗水进行检测的动作为止，从而供水至清洗槽3内的规定水位。然后，当清洗水位检测装置20a检测到达到基准水位的检测水位时，控制装置21基于检测信息结束供水（主供水）。此时，清洗槽3内的清洗水的达到基准水位的检测水位设定为比在之后所执行的清洗步骤的正式清洗时清洗水的水位低。

接着，在清洗水的水位低于在清洗步骤的正式清洗时清洗水的水位的状态下，控制装置21向加热器8通电而将加热器8启动，使加热器8工作规定的时间。需要说明的是，此时，清洗泵5不进行工作。由此，使储存在清洗槽3内的清洗水的温度上升。而且，随着清洗水的温度上升，促进经由洗涤剂投入部14投入到加热器8上且是靠清洗水的水流的上游侧的位置的洗涤剂溶解。此时，在规定时间内清洗水的温度仍未达到规定值（例如40℃至60℃）的情况下，继续对加热器8通电直至清洗水的温度到达规定值。其理由在于，特别是餐具清洗机所使用的洗涤剂中含有的酶成分的最大活性温度（最适合温度）约为40℃至60℃。也就是说，通过使清洗水的温度为40℃至60℃，能够提高洗涤剂的酶的活性，从而能够对可被酶分解的餐具污垢进行有效的清洗。

接着，当清洗水的温度达到规定温度以上时，控制装置21使加热器8关闭而结束对清洗水的加热。然后，使清洗泵5以例如开启5秒、关闭5秒等条件间歇运转地动作，执行预清洗。由此，向被清洗物7等喷射洗涤剂浓度较高且是高温的清洗水。需要说明的是，在该情况下，对于清洗泵5的动作，并不是必须间歇运转地动作，也可以连续运转地动作。

此时，在预清洗后进行的清洗步骤的正式清洗时清洗槽3内的水量需要考虑附着在被清洗物7的食品污染的程度、洗涤剂成分的起泡等来进行设定。由此，通过一系列的清洗运转，例如能够降低空气声响（日文：エア噛み音）、对性能方面的影响。

因此，在本实施方式的餐具清洗机中，控制装置21使清洗泵5工作规定时间。之后，与以往相同，向供水阀15进行规定时间的通电，从而向清洗槽3追加补给水。由此，将清洗过程中的清洗槽3内的水量调整为在清洗步骤的正式清洗时所必须的且充足的水量。

之后，与以往一样，进行清洗步骤的清洗，并转移到作为下一个步骤的漂洗步骤。

如上所述，执行本实施方式的餐具清洗机的清洗步骤的动作。

总之，本实施方式的餐具清洗机在清洗步骤中，即使供给到清洗槽3内的清洗水的温度较低，也能够通过在不使清洗泵5工作的情况下首先利用加热器8对清洗水进行加热，使所投入的洗涤剂充分地溶解在清洗水中。因此，自清洗运转的开始初期，就能够自清洗喷嘴6喷射高浓度且高温的清洗水来清洗被清洗物7。

此外，在本实施方式中，尤其是能使所投入的洗涤剂充分溶解在追加补给水之前清洗槽3内的少量清洗水中。其结果，自清洗运转的开始初期，就能够利用更高浓度且高温的清洗水对被清洗物7进行清洗。

此外，在本实施方式的餐具清洗机中，经由洗涤剂投入部14将洗涤剂投入到加热器8上的靠在清洗槽3的内底部流动的清洗水的水流的上游的部位。而且，随着清洗泵5的动作，清洗水自上游向下游通过加热器8的被加热后处于高温状态的附近位置。由此，能够进一步促进洗涤剂的溶解。因此，能够使所投入的洗涤剂进一步充分地溶解在追加补给水之前的少量清洗水中。其结果，自清洗运转的开始初期，就能够自清洗喷嘴6喷射高浓度且高温的清洗水来清洗被清洗物7。

此外，在本实施方式的餐具清洗机中，经由洗涤剂投入部14将洗涤剂投入在加热器8的附近。由此，能利用被加热后的清洗水快速提高洗涤剂的向清洗水溶解的溶解速度。其结果，即使在投入了多于额定量的洗涤剂的情况下，也不会在清洗水中发生洗涤剂的溶解残留（日文：溶け残り）。

如上所述，采用本实施方式的餐具清洗机，即使清洗槽3内的水温较低，也能在不使清洗泵5工作的情况下使所投入的洗涤剂充分溶解。因此，自清洗运转的开始初期，就能够利用更高浓度且高温的清洗水进行清洗。

也就是说，采用本实施方式的餐具清洗机，在使清洗泵5工作之前就能获得高浓度且高温的清洗水。而且，能在与因清洗被清洗物而受到了污染的清洗水混合前，使纯净的、高浓度且高温的清洗水向餐具等被清洗物喷射规定时间。由此，能够实现在洗涤剂量相同（或者水量相同）的情况下具有比以往的餐具清洗机高的清洗效果的餐具清洗机。

（实施方式2）

下面，使用图3说明本发明的实施方式2的餐具清洗机的结构。

图3是本发明的实施方式2的餐具清洗机的侧剖视图。

如图3所示，本实施方式的餐具清洗机在洗涤剂投入部14的配置方面与实施方式1不同，该洗涤剂投入部14配置为使洗涤剂落在加热器8和残渣回收部10之间。其他的结构、动作以及作用与实施方式1相同，因此，省略其说明。

即，如图3所示，本实施方式的餐具清洗机的洗涤剂投入部14与用于收纳筷子、匙等小物件的餐具筐13c一体设置。而且，洗涤剂投入部14配置为使洗涤剂被投入到在清洗槽3的内底部流动的清洗水的水流的下游侧的位置。具体而言，洗涤剂投入部14以使洗涤剂落在加热器8和残渣回收部10之间的方式设置于餐具筐13c。由此，所投入的洗涤剂经由洗涤剂投入部14被引导到靠加热器8的下游的位置。

总之，本实施方式的餐具清洗机与实施方式1的餐具清洗机相同，即使在供给到清洗槽3内的清洗水的温度较低、水量较少的情况下，也能够使洗涤剂充分溶解。具体而言，在不使清洗泵5工作的情况下，利用加热器8对追加补给水之前清洗槽3内的少量清洗水进行加热，由此能使投入在加热器8和残渣回收部10之间的洗涤剂充分溶解。因此，自清洗运转的开始初期，就能自清洗喷嘴6喷射更高浓度且高温的清洗水来清洗被清洗物7。

此外，本实施方式的餐具清洗机是经由洗涤剂投入部14将洗涤剂投入到清洗槽3的内底部的加热器8的靠清洗水的水流的下游（残渣回收部10）的位置附近。而且，能随着清洗泵5的工作使在投入有洗涤剂的一带所产生的高温且高浓度的清洗水一下子被吸入到清洗泵5内。因此，自清洗喷嘴6喷射清洗水，自初期就能利用清洗力较高的清洗水对被清洗物7进行清洗。

需要说明的是，也可以采用并用本实施方式与实施方式1来设置洗涤剂投入部的结构。由此，能够在清洗水的水流的上游侧和下游侧这两者产生高温且高浓度的清洗水。其结果，能够实现清洗力的进一步提高。

（实施方式3）

下面，使用图4至图7说明本发明的实施方式3的餐具清洗机的结构。更详细而言，以台式餐具清洗机的结构为例进行说明。

图4是本发明的实施方式3的餐具清洗机的侧剖视图。图5是表示该实施方式3的餐具清洗机的主剖视图。图6是表示该实施方式3的餐具清洗机的主要部分的剖视图。图7是表示该实施方式3的餐具清洗机的主要部分的俯视图。

如图4和图5所示，本实施方式的台式餐具清洗机构成为在主体30至少配置有清洗槽31、清洗泵36、清洗喷嘴35、温度检测部38、加热器37、残渣回收部41、餐具筐32、洗涤剂投入部48、控制装置45等。

清洗槽31用于将餐具类等被清洗物46收纳于餐具清洗机的主体30的内部。此外，在清洗槽31的内部以能自开口部33放入和取出的方式配置有用于放置被清洗物46的餐具筐32。而且，清洗槽31的开口部33利用门34封闭或开放。

清洗喷嘴35设置于清洗槽31内的下部，通过对放置在餐具筐32的被清洗物46喷射清洗水而对其进行清洗。清洗泵36配置于清洗槽31的后方外侧的下方，能将清洗槽31内的清洗水压送至清洗喷嘴35。加热器37设置于清洗槽31内，用于对清洗水进行加热。而且，加热器37的四周例如被由不锈钢等构成的加热器保护部件39和具有送风路径的风扇壳体40包围，而保护加热器8。温度检测部由热敏电阻等构成，设置于清洗槽31的下方外侧，用于检测清洗水的温度。

此外，如图6和图7所示，洗涤剂投入部48与例如餐具筐32一体设置在后述的洗涤剂接收部47的上方的位置。于是，洗涤剂投入部48将所投入的洗涤剂引导到洗涤剂接收部47上。

贮水部31a设置于清洗槽31的内底部。在贮水部31a设置有具有残渣回收过滤器的残渣回收部41（排水口），该残渣回收过滤器用于回收自被清洗物46冲洗下来的残渣。

供水阀42设置于餐具清洗机的主体30的后部。而且，当控制装置45使供水阀42工作时，经过配管向清洗槽31内供给自来水等作为清洗水。

如图5所示，辅助水槽43例如设置于清洗槽31的右侧下方。在辅助水槽43设置有借助配管与残渣回收部41的下部连通的水位检测装置44。水位检测装置44将在清洗槽31内积存了达到基准量的清洗水的水位作为规定的检测水位（例如，基准水位）进行检测。

控制装置45设置在门34的下方。控制装置45按照存储有控制顺序的程序，基于温度检测部38的检测信息和自输入部（未图示）由使用者输入的输入信息控制清洗喷嘴35、清洗泵36、加热器37等。由此，执行例如清洗步骤、漂洗步骤、加热漂洗步骤、干燥步骤等各步骤。

此外，如图5至图7所示，风扇壳体40具有洗涤剂接收部47。而且，洗涤剂接收部47用于接收经由设置于餐具筐32的洗涤剂投入部48所投入的洗涤剂S。此时，如图6所示，洗涤剂接收部47设置于比加热器37高的靠上方的位置且是比规定的检测水位（例如，基准水位）低的位置。并且，洗涤剂接收部47由保持部47a、竖立设置部47b、流水部47c、通水部47d等构成。而且，如图7所示，在俯视状态下，洗涤剂接收部47的保持部47a和流水部47c配置为大致英文字母L形状（包含L形状）。洗涤剂接收部47的保持部47a设置于洗涤剂投入部48的下方，用于接收自洗涤剂投入部48投入的洗涤剂S并保持洗涤剂S。洗涤剂接收部47的竖立设置部47b设置于保持部47a的四周，用于防止洗涤剂S向四周溢出。

并且，如图7所示，洗涤剂接收部47的流水部47c设置在自洗涤剂投入部48的下方偏离（离开）的加热器37的上方，并且未形成有竖立设置部47b。由此，被加热后的清洗水能顺利地进出洗涤剂接收部47而使洗涤剂S溶解并形成洗涤剂液，并且能够使洗涤剂液容易流出。洗涤剂接收部47的通水部47d设置在洗涤剂接收部47的保持部47a的比流水部47c低的位置。由此，与流水部47c一样，清洗水和洗涤剂液的进出能够经由通水部47d容易地进行。

需要说明的是，在本实施方式中，以洗涤剂接收部47的整个保持部47a和流水部47c构成在比加热器37靠上方的位置的例子来进行说明，但并不限于此。例如，也可以是至少流水部47c构成在比加热器靠上方的位置。在该情况下，优选洗涤剂接收部47的保持部47a的大部分构成在比加热器37靠上方的位置。

此外，优选洗涤剂接收部47形成为尽可能使清洗水的进出顺畅的结构。因此，例如，可以设置像洗涤剂接收部47的流水部47c和通水部47d这样的多个进出部分。此时，尤其优选改变流水部47c的高度和通水部47d的高度。由此，使清洗水、洗涤剂液等在洗涤剂接收部47和外部之间对流，从而能够有效地加以利用。其结果，能够进一步促进洗涤剂的溶解。

此外，洗涤剂接收部47的竖立设置部47b无需垂直，以所投入的洗涤剂S不易溢出的方式形成保持部47a即可。并且，竖立设置部47b的上端47b1可以设置在比规定的检测水位（例如，基准水位）高的位置。

如上所述，构成本实施方式的餐具清洗机。

下面，说明本实施方式的餐具清洗机的动作和作用。需要说明的是，由于餐具清洗机的基本动作和作用与以往的餐具清洗机相同，因此省略其说明。

首先，使用者在餐具清洗机的运转开始的操作之前，先将餐具类等被清洗物放置于餐具筐32。然后，将洗涤剂自图4和图5所示的洗涤剂投入部48投入到洗涤剂接收部47。

然后，控制装置45基于使用者自输入装置19输入的指示，使餐具清洗机开始清洗运转。

接着，控制装置45最先启动清洗泵36，排出清洗槽31内的清洗水，而使清洗槽31处于无水状态。此时，清洗泵36作为排水泵工作。之后，使供水阀42工作，自无水状态供水到水位检测装置44对清洗水进行检测的动作为止，从而供水至清洗槽31内的规定水位。然后，当水位检测装置44检测到达到基准水位的检测水位时，控制装置45基于检测信息结束供水（主供水）。此时，清洗槽31内的清洗水的达到基准水位的检测水位设定为比在之后所执行的清洗步骤的正式清洗时清洗水的水位低。

接着，在清洗水的水位低于在清洗步骤的正式清洗时清洗水的水位的状态下，控制装置45向加热器37通电而将加热器37启动，使加热器37工作规定的时间。需要说明的是，此时，清洗泵36不进行工作。由此，使储存在清洗槽31内的清洗水的温度上升。

在该情况下，在本实施方式中，在运转前预先将洗涤剂放置于洗涤剂接收部47。此外，如图7所示，洗涤剂接收部47设置于比加热器37高的靠上方的位置且是比清洗水的检测水位（例如，基准水位）低的位置。因此，由加热器37加热后的清洗水由于对流现象而上升。此时，被投入到洗涤剂接收部47的洗涤剂浸在进行对流的水温较高的清洗水。由此，随着清洗水的温度上升，促进在加热器37上且是清洗水的水流的上游侧被保持于洗涤剂接收部47的洗涤剂的溶解。其结果，在短时间内获得作为清洗水的高温且高浓度的洗涤剂液。此时，在规定时间内清洗水的温度仍未达到规定值（例如，40℃至60℃）的情况下，继续对加热器37通电直至清洗水的温度达到规定值。其理由与实施方式1中所说明的一样。

接着，当清洗水的温度达到规定温度以上时，控制装置45使加热器37关闭而结束对清洗水的加热。然后，使清洗泵36以例如开启5秒、关闭5秒等条件间歇运转地动作，执行预清洗。由此，向被清洗物46等喷射洗涤剂浓度较高且是高温的清洗水。需要说明的是，在该情况下，对于清洗泵36的动作，并不是必须间歇运转地动作，也可以连续运转地动作。

此时，在预清洗后进行的清洗步骤的正式清洗时清洗槽31内的水量需要考虑附着在被清洗物46的食品污染的程度、洗涤剂成分的起泡等来进行设定。由此，通过一系列的清洗运转，例如能够降低空气声响、对性能方面的影响。

因此，在本实施方式的餐具清洗机中，控制装置45使清洗泵36工作规定时间。之后，与以往相同，向供水阀15进行规定时间的通电，从而向清洗槽31追加补给水。由此，将清洗过程中的清洗槽31内的水量调整为在清洗步骤的正式清洗时所必须的且充足的水量。

之后，与以往一样，进行清洗步骤的清洗，并转移到作为下一个步骤的漂洗步骤。

如上所述，执行本实施方式的餐具清洗机的清洗步骤的动作。

总之，本实施方式的餐具清洗机在清洗步骤中，即使供给到清洗槽31内的清洗水的温度较低，也能够通过在不使清洗泵36工作的情况下首先利用加热器37对清洗水进行加热，使所投入的洗涤剂充分溶解在清洗水中。因此，自清洗运转的开始初期，就能够自清洗喷嘴35喷射高浓度且高温的清洗水来清洗被清洗物46。

此外，在本实施方式中，尤其是能使所投入的洗涤剂充分溶解在追加补给水之前清洗槽31内的少量清洗水中。其结果，自清洗运转的开始初期，就能够利用高浓度且高温的清洗水对被清洗物46进行清洗。

此外，在本实施方式的餐具清洗机中，将用于保持洗涤剂的洗涤剂接收部47配置在加热器37的附近。具体而言，洗涤剂接收部47特别是配置在与残渣回收部41相反的一侧且是比加热器37靠清洗水的流动方向的上游侧的位置。采用该结构，随着清洗泵36的工作，清洗水自上游向下游通过加热器37的被加热后处于高温状态的附近位置。由此，能够进一步促进洗涤剂的溶解。因此，能够使所投入的洗涤剂进一步充分地溶解在追加补给水前清洗槽31内的少量清洗水中。其结果，自清洗运转的开始初期，就能够自清洗喷嘴35喷射更高浓度且高温的清洗水来清洗被清洗物46。

并且，洗涤剂接收部47设置为在喷射清洗水时，具有自风扇壳体40开始的倾斜面。因此，利用经由倾斜面流入的清洗水的水流，能够进一步促进洗涤剂的溶解。由此，即使在洗涤剂量比规定值多的情况下，或是难以溶解的洗涤剂等洗涤剂的溶解条件恶劣的情况下，也能够利用例如经由倾斜面流入洗涤剂接收部47的清洗水所产生的搅拌效果等，高效地溶解洗涤剂，从而能够提供清洗性。

如上述那样，采用本发明的餐具清洗机的结构，在使清洗泵36工作之前就能够通过将少量的清洗水加热到适当的温度而获得高浓度且高温的清洗水。而且，能在与因清洗被清洗物而受到污染后的清洗水混合前，使纯净的、高浓度且高温的清洗水向餐具等被清洗物46喷射规定时间。由此，能够实现在洗涤剂量相同（或者水量相同）的情况下具有比以往的餐具清洗机高的清洗效果的餐具清洗机。

如以上说明的那样，采用本发明的餐具清洗机，其具有：清洗槽，其具有用于收纳被清洗物的餐具筐，并且在该清洗槽的内底部具有用于积存清洗水的贮水部；清洗喷嘴，其设置于清洗槽内，用于向被清洗物喷射清洗水；清洗泵，其用于向清洗喷嘴供给清洗水使清洗水在清洗槽内循环；加热器，其设置于贮水部，用于对清洗水进行加热。该餐具清洗机还具有：残渣回收部，其设置在清洗槽的内底部流动的清洗水的下游侧且是设置于贮水部内的最低的位置；洗涤剂投入部，其设置于清洗槽内，用于将所投入的洗涤剂引导到清洗槽的内底部的规定位置；水位检测装置，其设置为与清洗槽连通，用于检测清洗水的水位；供水阀，其用于向清洗槽内供水；控制装置，其用于对清洗步骤、漂洗步骤、干燥步骤的依次动作进行控制。而且，洗涤剂投入部设置为将洗涤剂引导并投入到加热器附近。

由此，受到清洗水的水温上升、加热器的热量的作用而能使投放到加热器附近的洗涤剂的溶解速度快速地提高。其结果，能实现比以往高效的、自清洗运转的开始初期就具有较高的清洗力的餐具清洗机。并且，通过将洗涤剂投入在加热器的附近，能够利用加热器的热量快速提高洗涤剂的溶解速度。其结果，即使在投入了多于额定量的洗涤剂的情况下，也能够防止或者抑制洗涤剂的溶解残留的发生。

此外，采用本发明的餐具清洗机，洗涤剂投入部也可以设置为将洗涤剂引导到相对于加热器的、清洗槽内底部的清洗水的水流的上游侧的位置。

由此，能随着清洗泵的动作使在加热器的附近产生的清洗液经过高温的加热器四周而被吸入到清洗泵内从而进行循环。其结果，能够实现比以往高效的、自清洗运转的开始初期就具有较高的清洗力的餐具清洗机。

此外，采用本发明的餐具清洗机，洗涤剂投入部也可以设置为将洗涤剂引导到相对于加热器的、清洗槽内底部的清洗水的水流的下游侧的位置。

由此，通过使清洗泵动作能使由在加热器附近产生的高浓度且高温的清洗液构成的清洗水一下子被吸入到清洗泵内。因此，到自清洗喷嘴喷射清洗水之前，能够获得已使洗涤剂溶解得更好的高浓度且高温的清洗液。其结果，能够实现自清洗运转的开始初期就具有更高的清洗力的餐具清洗机。

此外，采用本发明的餐具清洗机，洗涤剂投入部也可以设置为将洗涤剂引导到相对于加热器的、清洗槽内底部的清洗水的水流的上游侧和下游侧这两者的位置。

此外，采用本发明的餐具清洗机，也可以是如下情况：清洗槽还具有用于引导洗涤剂的洗涤剂接收部，洗涤剂接收部设置于比加热器高的位置且是比所供水的水位低的位置。

由此，被加热器加热后的清洗水由于对流现象而上升，而使被投入到洗涤剂接收部的洗涤剂浸在水温较高的清洗水，从而能在短时间内获得高温且高浓度的洗涤剂液。其结果，能够实现自清洗步骤的正式清洗的开始初期就能将高浓度且高温的洗涤剂液用于清洗的餐具清洗机。

此外，采用本发明的餐具清洗机，控制装置可以以如下方式进行控制：在水位检测装置检测的水位低于清洗步骤时的水位的状态下停止供水，对加热器通电而对清洗槽的内底部的清洗水进行加热，在达到规定温度之前的期间里不使清洗泵工作。

由此，能够进一步使投入到加热器附近的洗涤剂成分溶解于清洗水，做成洗涤剂浓度较高且是高温的清洗液。其结果，能在不增加洗涤剂的量的情况下，实现自清洗运转的开始初期就能够以比以往高的清洗力对被清洗物进行清洗的餐具清洗机。

此外，采用本发明的餐具清洗机，也可以将洗涤剂投入部设置于餐具筐。

由此，能够防止洗涤剂附着于被清洗物，从而能够不产生浪费地将洗涤剂引导到加热器上。其结果，能够将洗涤剂的溶解残留防患于未然。

Claims (7)

1.一种餐具清洗机，其中，具有：

清洗槽，其具有用于收纳被清洗物的餐具筐，并且在该清洗槽的内底部具有用于积存清洗水的贮水部；

清洗喷嘴，其设置于上述清洗槽内，用于向上述被清洗物喷射上述清洗水；

清洗泵，其用于向上述清洗喷嘴供给上述清洗水使上述清洗水在上述清洗槽内循环；

加热器，其设置于上述贮水部，用于对上述清洗水进行加热；

残渣回收部，其设置在上述清洗槽的内底部流动的上述清洗水的下游侧且是设置于上述贮水部内的最低的位置；

洗涤剂投入部，其设置于上述清洗槽内，用于将所投入的洗涤剂引导到上述清洗槽的内底部的规定位置；

水位检测装置，其设置为与上述清洗槽连通，用于检测上述清洗水的水位；

供水阀，其用于向上述清洗槽内供水；

控制装置，其用于对清洗步骤、漂洗步骤、干燥步骤的依次动作进行控制；

该餐具清洗机具有经由上述洗涤剂投入部将洗涤剂引导并投入到上述加热器附近的结构。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

上述洗涤剂投入部设置为将上述洗涤剂引导到上述清洗槽的内底部的上述清洗水的水流的上游侧的位置。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

上述洗涤剂投入部设置为将上述洗涤剂引导到上述清洗槽的内底部的上述清洗水的水流的下游侧的位置。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

上述洗涤剂投入部设置为将上述洗涤剂引导到上述清洗槽的内底部的上述清洗水的水流的上游侧和下游侧这两者的位置。

5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

上述清洗槽还具有用于引导上述洗涤剂的洗涤剂接收部，

上述洗涤剂接收部设置于比上述加热器高的位置且是比所供水的水位低的位置。

6.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

上述控制装置以如下方式进行控制：在上述水位检测装置检测的水位低于上述清洗步骤时的水位的状态下停止供水，对上述加热器通电而对上述清洗槽的内底部的上述清洗水进行加热，在达到规定温度之前的期间里不使上述清洗泵工作。

7.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

将上述洗涤剂投入部设置于上述餐具筐。

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