CN116803324A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机通过具备能够与清洗库内连通和断开的贮水部，从而能够将清洗库内维持为清洁的状态。本发明的餐具清洗机具备：清洗槽，其设于壳体内并且收纳被清洗物；门体，其使清洗槽的开口部开闭；贮水部，其通过阀的开闭而对在清洗时使用后的废水进行贮存；以及排水路径，其具备对在清洗时使用后的废水进行排出的排水泵，贮水部设于清洗槽与排水路径之间。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种餐具清洗机。

背景技术

专利文献1公开了具有与清洗液槽连通的贮水部的餐具清洗机。该餐具清洗机具备：清洗槽，其收纳餐具类；贮水部，其设于所述清洗槽内并且贮存清洗水；盖体，其使所述清洗槽的开口部开闭；清洗泵，其对清洗水进行加压；清洗机构，其喷射由所述清洗泵加压的清洗水；洗涤液槽，其贮存高浓度的洗涤液；加热机构，其加热所述贮水部内的清洗水；以及洗涤液飞溅机构，其使所述清洗液槽内的高浓度的洗涤液微粒化并且向所述清洗槽内飞溅，所述洗涤液槽具有与所述贮水部划分开的向上方立起的壁和与所述贮水部连通的连通部，构成为在与所述加热机构相对的壁设置所述连通部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-288776号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供一种具备能够与清洗槽内连通和断开的贮水部并且能够将清洗槽内维持为清洁的状态的使用方便的餐具清洗机。

用于解决问题的方案

本发明的餐具清洗机具备：壳体；清洗槽，其设于壳体内并且收纳被清洗物；门体，其使清洗槽的开口部开闭；贮水部，其通过阀的开闭而对在清洗时使用后的废水进行贮存；以及排水路径，其具备对在清洗时使用后的废水进行排出的排水泵，贮水部设于清洗槽与排水路径之间。

发明的效果

本发明的餐具清洗机具备能够与清洗槽内连通和断开的贮水部，并且能够通过阀的开闭使贮水部与清洗槽连通并且进行排水。因此能够将清洗槽内维持为清洁。

附图说明

图1是实施方式1的将餐具筐从壳体拉出的状态下的餐具清洗机的概略侧视图。

图2是在正面观察时将实施方式1的餐具清洗机在前后方向上的位置处剖切时的概略纵剖视图。

图3是实施方式1的将餐具筐从壳体拉出的状态下的餐具清洗机的概略立体图。

图4是实施方式1的门体关闭状态下的餐具清洗机的概略立体图。

图5是表示在A-A线处剖切实施方式1的餐具清洗机时的从箭头方向得到的截面的餐具清洗机的概略剖视图。

图6是表示切出由图5的虚线Y包围的范围并放大的状态的餐具清洗机的概略剖视图，是在完全排水后清洗槽内为满水时、电磁阀为关闭状态且止回阀为关闭状态时的图。

图7是表示切出由图5的虚线Y包围的范围并放大的状态的餐具清洗机的概略剖视图，是在部分排水后清洗槽内为满水时、电磁阀为关闭状态且止回阀为关闭状态时的图。

图8是表示切出由图5的虚线Y包围的范围并放大的状态的餐具清洗机的概略剖视图，是清洗水排出时、电磁阀为打开状态且止回阀为打开状态时的图。

图9是表示切出由图5的虚线Y包围的范围并放大的状态的餐具清洗机的概略剖视图，是在清洗水完全排出后、电磁阀为关闭状态且止回阀为关闭状态时的图。

图10是从餐具清洗机的运转开始到结束的控制流程图。

图11是从供水到清洗的控制流程图。

图12是从供水到清洗的水的流动的流程图。

图13是从排水开始到结束的控制流程图1。

图14是从排水开始到结束的控制流程图2。

图15是从排水开始到结束的水的流动的流程图。

图16是止回阀垂直地配置时的简易说明图。

图17是止回阀水平地配置时的简易说明图。

图18是排水泵以后的下游的排水路径附近的概略立体图。

图19是排水泵以后的下游的排水路径附近的概略立体图，是排水路径内为满水时的图。

图20是拉出式的餐具清洗机的概略立体图。

附图标记说明

1、餐具清洗机；2、壳体；3、清洗槽；4、门体；5、开口部；6、排水口；7、残渣过滤器；8、餐具类；9、餐具筐；10、清洗喷嘴；11、清洗泵；12、分水机构(未图示)；13、供水部(未图示)；14、控制部；41、把手；42、平面部；43、操作部；44、显示部；70、残渣过滤器；71、电磁阀；72、贮水部；73、止回阀；74、排水泵；75、排水管；76、排水路径；77、空气捕集器；78、机外排出管；711、排水口下方空间；712、上游侧开放端；713、下游侧开放端；731、阀开闭部分；732、异物；741、排水泵的排出口。

具体实施方式

(成为本发明的基础的见解等)

在发明人想到本发明时，在以往的清洗槽的结构中，积存有清洗水的贮水部与清洗槽之间通常是连通的，废水、废水的臭味会向库内逆流。因此，发明人发现了需要抑制废水、废水的臭味向库内逆流并且将库内保持为清洁的状态的问题，为了解决该问题而构成本发明的主题。

因此，本发明提供一种通过具备能够与清洗槽内连通和断开的贮水部，从而能够将清洗槽内维持为清洁的状态的餐具清洗机。

以下，参照附图，对实施方式详细地进行说明。不过，有时会省略不必要的详细说明。例如，有时会省略已经熟知的事项的详细说明或对实质上相同的结构的重复说明。这是为了避免以下的说明不必要地冗长，使本领域技术人员容易理解。

此外，附图和以下的说明是为了本领域技术人员充分理解本发明而提供，并没有意图由此限定权利要求书所记载的主题。

(实施方式1)

以下，使用图1～图19对实施方式1进行说明。

[整体结构]

在图1中示出了实施方式1的餐具清洗机1。图1是将门体4设为打开状态的状态下的餐具清洗机1的概略侧视图。详细来说，是使门体4向近前方向转动而成为打开状态并且拉出了餐具筐9的状态。

另外，实施方式1的餐具清洗机例如是搭载于整体厨房等的嵌入式的餐具清洗机。

此外，在实施方式1中，如图1、图2中所示，将餐具清洗机1的开口部侧作为前方、将后壁侧作为后方进行说明。另外，以下将餐具清洗机的清洗槽3的顶面侧作为上方、将底面侧作为下方，并且在从门体4的正面观察时将右侧作为右方、将左侧作为左方来进行说明。

如图1所示，实施方式1的餐具清洗机1具备壳体2、设于壳体2的内部并且收纳被清洗物的清洗槽3以及使位于清洗槽的前表面的开口部5开闭的门体4等。

清洗槽3在前表面具有开口部5，并且包含将在清洗时所使用的清洗水排出的排水口6、收集残渣的残渣过滤器7、收纳餐具类8的餐具筐9以及清洗喷嘴10等。开口部5被配设于壳体2的门体4封闭。由此，餐具筐9被支承为相对于壳体2沿前后方向(在图1的纸面上为左右方向)出入自如。

餐具筐9供餐具类8载置。餐具筐9的出入通过在打开门体4后向前方拉出来进行。

而且，餐具清洗机1具备清洗泵11、分水机构12、供水部13等(未图示)。供水部13包含供水阀、供水管等(未图示)。具体来说，首先，从未图示的整体厨房上的分支水龙头等向供水管等供水路径供给自来水等清洗水。供给的清洗水经由供水路径并利用供水泵、供水阀等向清洗槽3内进行所需要的水位、所需要量的供水。

供水路与未图示的自来水管连接。供水阀设于壳体2内后部的供水路。通过使供水阀开放从而向清洗槽3供给作为清洗水的自来水。

清洗泵11将清洗水向清洗喷嘴10加压输送。在具有多个清洗喷嘴10的情况下，清洗水从清洗泵经由分水机构12向各清洗喷嘴10加压输送。清洗喷嘴10一边借助加压输送的清洗水的反作用力旋转一边朝向载置于餐具筐9的餐具类8喷射清洗水。也就是说，清洗泵11对积存于清洗槽3内的清洗水加压并且将其向清洗喷嘴10供给。从清洗喷嘴10喷射的清洗水与餐具类撞击并且冲掉污垢，从而进行清洗。此外，清洗水包含含有洗涤剂并且向被清洗物喷射的清洗液和用于漂洗被清洗物的漂洗水。而且，清洗泵11的吸入侧与排水口6连通，使供给到清洗槽3内的清洗水经由循环路径而循环，并且使清洗水从清洗喷嘴10喷射。并且，构成为能够利用喷射的清洗水进行餐具类8的清洗。

排水口6设于清洗槽3内的底部。残渣过滤器7装卸自如地设于排水口6，收集从被清洗物清洗、去除的残渣。加热器在清洗工序中对积存于清洗槽3内的清洗水进行加热。加热器配置于清洗槽3的底部附近，在干燥工序中对清洗槽3内的干燥用空气进行加热。

实施方式1的餐具清洗机具备从清洗槽3排出清洗水的排水路径。排水路径由止回阀73、排水泵74、排水管75等构成。另外，实施方式1的餐具清洗机在从清洗槽3内底面到排水路径之间具备排水口6、残渣过滤器7、电磁阀71、贮水部72等。当餐具类8的清洗、漂洗、干燥结束时，排水泵74驱动，清洗水在经过排水口6和残渣过滤器7后经过电磁阀71、贮水部72，之后到达排水路径并经由排水管75向外部排出。另外，排水路径构成为能够将清洗槽3内的清洗水向整体厨房的水槽等排出。排水管75将排水泵74的排出口和排水路径76柔软地连结。排水管75由硅酮橡胶等柔软的材料形成。排水泵74能够在充满水时驱动。

实施方式1的餐具清洗机具备在对餐具类8等被清洗物进行干燥的工序中输送用于干燥的空气的干燥风扇。干燥风扇设于加热器的附近。通过在驱动干燥风扇时也驱动加热器，能够将被加热的空气向被清洗物输送，从而促进干燥。

如图3和图4所示，使位于清洗槽的前表面的开口部5开闭的门体4在前方侧面具备平面部42。平面部42被面材等覆盖，另外，在门体4的顶面配置有操作部43、显示部44等。操作部43通过使用者的操作来设定餐具清洗机的清洗程序、电源的接通、断开等。显示部44显示清洗状况、动作状况、时间等。

执行清洗运转的控制部14在门体4的内侧设于清洗槽3的下方右侧面。控制部14包含清洗餐具类8的清洗工序、使附着于餐具类8的洗涤剂和残渣流动的漂洗工序以及使餐具类8干燥的干燥工序，依次控制这些工序。此外，也可以具备预清洗工序、加热漂洗工序。进而，控制部14与这样的工序相伴地控制清洗喷嘴10、清洗泵11、分水机构12、供水部13、电磁阀71、排水泵74等。

像以上那样构成实施方式1的餐具清洗机。

[餐具清洗机的动作]

以下，对像以上那样构成的餐具清洗机1的动作、作用进行说明。

首先，使用者握持门体4的把手41并且从餐具清洗机的壳体2拉出清洗槽3。使用者从开放的清洗槽3的开口部5将餐具类8等被清洗物放置于餐具筐9，并且投入洗涤剂。之后，将餐具筐9推入壳体2内并收纳，并且关闭门体4。

然后，使用者利用设于控制部14的操作部43设定运转程序，例如，对开始按钮(未图示)进行操作而开始清洗运转。由此，控制部14基于运转程序执行清洗运转。在本实施方式的餐具清洗机中，控制部14依次执行预清洗工序、清洗工序、漂洗工序、加热漂洗工序以及干燥工序。

图10示出了从餐具清洗机1运转开始到运转结束为止控制部14所进行的上述全部工序的动作流程的一个例子。另外，以下对该流程进行说明。在由使用者开始运转时，首先利用控制部14进行供水并且开始预清洗工序。在预清洗工序中不使用洗涤剂，仅使用清洗水清洗被清洗物。之后，基本上是进行排出一部分水的排水动作，使用残留的水和洗涤剂开始清洗工序。在清洗工序中清洗被清洗物后，在清洗工序结束时利用残渣过滤器7将混入有残渣的清洗水过滤后回收一次，进行排出所有水的排水动作。接着进行供水，之后进行对刚刚在清洗工序中完成了清洗的被清洗物进行漂洗的漂洗工序。在漂洗工序结束时也是，将在漂洗工序中使用的清洗水全部排出。之后，为了进行加热漂洗工序而再次供水，之后进行一边加热一边漂洗被清洗物的加热漂洗工序。在加热漂洗工序结束时排出所有水。然后驱动干燥风扇和加热器从而对漂洗完的被清洗物进行干燥工序。在进行干燥工序时也是，为了回收从被清洗物等滴落的水滴而进行排水动作。最后在清洗、漂洗、干燥所有工序结束后，为了回收残留的水而进行排水动作，餐具清洗机1的运转结束。此外，也可以对一部分水的排水动作和所有的水的排水动作进行适当替换、变更。例如也可以设置为以下等情况，仅排出在漂洗工序中使用的清洗水的一部分并使用残留的清洗水而开始加热漂洗工序。在该情况下，不需要加热漂洗工序前的供水。

接着，对这些全部工序的详细的动作进行说明。

控制部14首先不使用洗涤剂地进行预清洗工序。控制部14首先打开供水阀，将预定量的清洗水经由供水管向清洗槽3供给。当完成供水时，驱动清洗泵11并且加压输送清洗水，从配设于清洗槽3的底部附近或内侧面、餐具筐9、顶面等的清洗喷嘴10朝向被清洗物喷射清洗水。控制部14一边喷射清洗水一边对加热器通电，加热清洗水。此时，控制部14利用温度传感器隔着清洗槽3的底面的壁对清洗水的温度进行检测，以清洗水成为预定温度的方式进行控制。

从清洗喷嘴10喷射的清洗水对被清洗物的污垢进行清洗，经过排水口6和残渣过滤器7并再次被清洗泵11吸入。清洗泵11对吸入的清洗水进行加压输送，向清洗喷嘴10供给清洗水并使其循环来进行清洗。

当预清洗工序结束时，进行将清洗水的一部分排出的排水动作(部分排水)。在进行排水动作时，控制部14进行控制，使电磁阀71开放并且使排水口6与贮水部72连通，之后驱动排水泵74。之后使清洗槽3内的包含污垢的清洗水经由排水管75、排水路径76向壳体2外排出。在一部分清洗水的排水完成一定量或一定时间时，控制部14进行停止排水泵74的驱动和关闭电磁阀71的控制，结束排水动作。此外，根据规格，此时也可以不排出一部分水而是排出所有水。

接着，控制部14使用残留的清洗水和洗涤剂进行清洗工序。在此，在预清洗工序结束时仅排出清洗水的一部分的情况下，在清洗工序中不需要供水，因此能直接向清洗工序转移。但是，在预清洗工序后的排水动作中排出所有水的情况下，控制部14在清洗工序前进行供水动作，之后控制部14进行清洗工序。驱动清洗泵后的清洗动作与预清洗工序相同，因此省略记载。在图11中示出了这样的预清洗或清洗工序的从供水到清洗为止的控制部14的控制流程，在图12中示出了水的流动。

接着，控制部14在将清洗工序执行了预定时间(例如30分钟)后进行排出所有水的排水动作(完全排水)。在进行排水动作时，控制部14进行控制，使电磁阀71开放并且使排水口6与贮水部72连通，之后驱动排水泵74。之后，将清洗槽3内的包含污垢的清洗水经由排水管75、排水路径76而向壳体2外排出。在将废水全部排出后，控制部14进行停止排水泵74的驱动和关闭电磁阀71的控制，从而完成排水动作。在图13、图14中示出了这样的部分排水和完全排水的控制部14的控制流程，在图15中示出了水的流动。对此在后面详细地进行说明。此外，无论是部分排水还是完全排水，图13～图15的流程是相同的。

接下来，接着清洗工序执行漂洗工序。控制部14使供水阀动作，重新向清洗槽3供给预定量的清洗水。与清洗工序同样地，控制部14驱动清洗泵11，从清洗喷嘴10喷射清洗水。由此，利用清洗水对残留在被清洗物的洗涤剂和残渣等进行冲洗。此时，将清洗水的排出、漂洗、清洗水的供给等漂洗动作重复多次(例如2次～3次)。在漂洗工序结束时也是，与清洗工序同样地，控制部14进行将在被清洗物的漂洗中使用的清洗水排出的排水动作。控制部14像上述那样，一边控制电磁阀71和排水泵74一边将废水全部排出，完成排水动作(完全排水)。

在漂洗工序后，在再次进行供水动作后，执行一边利用加热器对清洗槽3内进行加热一边进行漂洗动作的加热漂洗工序。在加热漂洗工序中也是，进行与漂洗工序相同的漂洗动作，进而在加热漂洗工序结束时进行完全排水动作。

此外，也可以排出在漂洗工序中使用的清洗水的一部分，并利用残留的清洗水执行加热漂洗工序。在该情况下，不需要加热漂洗工序前的供水动作。

然后，当漂洗工序和加热漂洗工序结束时，控制部14利用加热器对清洗槽3内的空气进行加热并利用风扇(未图示)输送。由此，使被清洗物干燥。控制部14在将干燥工序进行预定时间(例如30分钟)时，再次进行排水动作。在进行干燥工序时，附着于被清洗物、清洗库内的内壁的水滴、残留于清洗泵11和分水机构12的清洗水会滴下，积存于排水口6，因此需要进行排水。另外，在库内对在干燥工序中产生的蒸气被冷却时产生的除湿液进行回收的结构的情况下，该除湿液也同时作为废水在排水口6被回收。由于水滴滴下并集中在排水口6附近需要花费时间，因此为了完全回收废水，也可以进行多次干燥工序时的排水动作。

而且，在干燥工序后，控制部14与进行干燥工序时同样地进行用于对从被清洗物等滴落并且积存于排水口6的水进行回收的排水动作，清洗运转结束。像这样，排水动作不仅在清洗工序、漂洗工序之后进行，也在进行干燥工序时、清洗运转结束后进行。通过这样，在餐具清洗机1的运转结束时，能够成为在清洗槽3内几乎不残留废水的状态。

像以上那样控制实施方式1的餐具清洗机。以下，根据图10的控制流程的例子，对预清洗工序后的部分排水、漂洗工序后的完全排水进行说明。

[从排水口到排水路径的详细的结构]

接着，参照图5～图19，对从餐具清洗机的排水口6到排水路径周围的结构进行说明。

图5是表示在图3、图4中在A-A线处剖切餐具清洗机1时的从箭头方向得到的截面的餐具清洗机的概略剖视图。图6～图9是表示切出由图5的下方的虚线Y包围的范围并放大的状态的餐具清洗机的概略剖视图。图6是完全排水后因清洗、漂洗等而使清洗槽内几乎成为满水时并且电磁阀为关闭状态、止回阀为关闭状态时的图。图7是部分排水后因清洗、漂洗等而使清洗槽内成为几乎满水时并且电磁阀为关闭状态、止回阀为关闭状态时的图。图8是进行清洗水排水时并且电磁阀为打开状态、止回阀为打开状态时的图。图9是完全排水后并且电磁阀为关闭状态、止回阀为关闭状态时的图。

图5示出了在图3、图4中在A-A线处剖切餐具清洗机1时的从箭头方向得到的截面，特别地用虚线Y包围从排水口6向下的部分。将该虚线Y的范围放大而得到的图为图6～图9。在A-A线处剖切餐具清洗机1时，如图4所示，在图5～图9中，将X轴作为分界，在附图的主视图中右侧为餐具清洗机的后方，在附图的主视图中左侧为餐具清洗机的左方。该分界线X用单点划线表示。以下，使用图6对构成从排水口到排水路径的各部件进行说明。

从排水口6流动的水经过电磁阀71、贮水部72、止回阀73、排水泵74、排水管75等而向机外排出。排水口6为凹形状，也就是具有供废水流入的凹部的桶形状，凹部的底面具有进一步向下方扩展的空间，即排水口下方空间711。排水口下方空间711朝向位于下游的电磁阀71，在底面具有朝向下方的倾斜度，成为将废水向电磁阀71和贮水部72运输的路径。排水口下方空间711具有上方开口并且与排水口6连通的上游侧开放端712，并且侧面具有朝向电磁阀71开放的下游侧开放端713。此外，与排水口6的凹部底面的底面面积相比，排水口下方空间711所具有的与排水口6连通的上游侧开放端712的开口面积较小。

电磁阀71是能够使清洗槽3与贮水部72连通和断开并且使下游侧开放端713进行开闭的开闭阀，在本发明中设为被控制部14控制并且沿水平方向移动的塞形状的电磁阀。电磁阀71起到将积存于清洗槽3、排水口6、排水口下方空间711的水拦截或者向位于下游的贮水部72排出的作用。当使电磁阀71开放时，电磁阀71从排水口下方空间711离开并向后方移动，从排水口下方空间711与电磁阀71之间的间隙排出积存的水。当关闭电磁阀71时，电磁阀71向前方移动，压接于排水口下方空间711的下游侧开放端713，进行拦截从而使水不会从排水口下方空间711向下游流动。因此，清洗槽3和排水口6与贮水部72能够通过电磁阀71的开闭而连通或断开。利用该结构，能根据需要使清洗槽3内和贮水部72、之后的位于下游的排水路径断开，因此能够防止废水、废水的臭味的逆流。

另外，下游侧开放端713和电磁阀71设置为在排水口6底面附近的侧面也就是图中所示的后方侧面接触，因此当打开电磁阀71时水会向侧方流动，是在使用者从清洗槽3内的正上方正面观察时看不见电磁阀71和流动的水的结构。因此，实现了在排水口下方空间711内的水完成排水时在能够从清洗槽3内看到的底面没有残留的水的结构。另外，将电磁阀71的在上下方向上的中心点设为P。在图6的附图中，利用虚线示出了中心点P的上下方向位置。以下，针对对象物而言以与水的流动对应的方式记载为上游侧、下游侧。

贮水部72是位于排水口下方空间711的正下方的、能够贮存水的空间，该排水口下方空间711位于排水口6的底部。贮水部72位于排水口6也就是清洗槽3内与排水泵74之间，详细来说位于上游的电磁阀71与下游的止回阀73之间，能够盛接并积存从排水口6流入的废水、从排水路径逆流的废水(返流水)。贮水部72的底面以斜面朝向排水泵74附近变低的方式倾斜，从而使水尽量集中在排水泵74附近一处。电磁阀71开放并且使废水从排水口下方空间711离开而向后方移动，从排水口下方空间711与电磁阀71之间的间隙流动而来的水向贮水部72流入。

在此，当以电磁阀为中心对位置关系进行观察时，排水口6为上侧、贮水部72为下侧而分为上下两段，因此当使用者观察清洗槽3时看到的是到排水口下方空间711为止。排水口下方空间711的下游侧开放端713设于侧面并且被电磁阀71关闭。因此，使用者看不见积存于贮水部72的水，实现了在排水口下方空间711内的水完成排水时在能够从清洗槽3内看到的底面没有残留的水的结构。而且，贮水部72构成为能够装卸，在维修时，故障产生时、物品掉落时等时候能够卸下贮水部72。在卸下时，转动图6所示的圆盘状的S框中的部分并且向下方卸下。

另外，贮水部72配置为使贮水部72的底面位于比电磁阀71低的位置。由此，积存于排水口6的废水在电磁阀71开放时因自重而向贮水部72落下，因此即使到贮水部72为止没有排水泵74的吸入也能够自动地进行排水动作。另外，在排水动作后废水会残留于贮水部72，当使用者观察时，在排水口6不积存水。利用电磁阀71和止回阀73的阀关闭贮水部72，能够实现在清洗槽3中臭味不会上升的结构。另一方面，在贮水部72配置为使贮水部72的底面位于比电磁阀71高的位置的情况下，清洗槽3与电磁阀71之间的连通的空间配置于比贮水部72在上下方向上低的位置，废水、废水的臭味会向清洗槽3逆流，因此会成为无法得到上述效果的结构。

止回阀73位于贮水部72与排水泵74之间，是防止在位于比贮水部72更靠下游的排水泵74的泵壳内积存的废水等向贮水部72和清洗槽3内逆流(返流水)的阀。具体来说，在干燥工序时等时候的清洗槽3内几乎不积存水的状态下进行排水时，能防止充满于排水泵74以后的下游的水向清洗槽3逆流。止回阀73在排水泵74的上游水平地配置，成为使污染物不容易堆积的结构。当止回阀73的阀开闭部分731位于大致垂直位置而关闭时，止回阀73封锁排水泵74与贮水部72之间，防止废水向贮水部72和清洗槽3内回流。当阀开闭部分731位于大致水平位置而开放时，止回阀73使排水泵74与贮水部72之间连通，使对流动到贮水部72的废水进行抽吸的路径开通。该止回阀73设置为在左右方向上转动，利用水流进行开闭，特别地，在沿从上游朝向下游的方向施加水压时，该止回阀73位于大致水平位置而成为打开状态。

另外，将止回阀73的在上下方向上的中心点设为Q。在图6的附图上，利用虚线表示中心点Q的上下方向位置。此外，贮水部72配置为使贮水部72的底面位于比止回阀73低的位置。由此，当排水泵74静止时，只要水量不急剧增加，积存于贮水部72的水就不会向止回阀73流动。因此，在排水泵74静止时，能防止由来自贮水部72侧的水流打开止回阀73。另一方面，在排水泵74侧，当排水泵74静止时，利用积存于止回阀73与排水泵74之间的水始终在朝向上游的方向上对止回阀73施加水压。因此，在与止回阀73打开的方向相反的方向上施加水压，因此成为止回阀73不容易打开的结构。因此，通过配置为使贮水部72的底面位于比止回阀73低的位置，从而构成为当排水泵74静止时止回阀73不会意外打开。

接着，使用图16和图17对止回阀的配置的方向进行说明。首先对止回阀73垂直地配置的情况，也就是在止回阀内流动的水的路径为垂直方向的配置进行说明。如图16所示，当在阀开闭部分731的上方(在排水路径中比止回阀73靠下游侧)存在异物732时，即使使阀开闭部分731开放，也会像图16右侧图那样，在阀开放时相对于废水的流动(左方)而言阀开闭部分731位于比异物732靠下游侧的位置，因此在排水时，异物732被阀开闭部分731拦截并残留于排水路径内。像这样，阀开闭部分731会由于异物的粘着而无法移动，从而引起故障，或者残留的异物会堆积而引起不卫生的状态。

另一方面，如图17所示，对止回阀73水平地配置的情况，也就是在止回阀内流动的水的路径为水平方向的配置进行说明。在排水路径中，当在比止回阀73靠下游侧的位置存在异物732时，如图17右侧图所示，在阀开放时相对于废水流动的方向而言阀开闭部分731不会拦截异物732移动，因此当止回阀73开放时，异物732会与废水一起流动。因此，即使异物混入到止回阀73，也能够将由于异物引起的止回阀的故障防止于未然，并且不会堆积污染，因此是卫生的。

排水泵74位于止回阀73的下游，当被驱动时，对从排水口6通过至止回阀73的废水进行抽吸。排水泵74的排出口741大致垂直向上地与排水管75连结，将抽吸的废水向排水管75输送。此外，排水泵74收纳于泵壳。另外，将排水泵74的旋转轴的在上下方向上的中心点设为R。在图6的附图上，利用虚线表示中心点R的上下方向位置。

排水管75将从排水泵74输送而来的废水进一步向排水路径76送入。使用图18对排水管75以后的下游的结构进行说明。排水管75的上游侧顶端与排水泵74的排出口741大致垂直地连接，管自身几乎不弯曲而是笔直地延伸，排水管75下游侧的顶端与排水路径76连接。

排水路径76设置为与清洗槽3的外侧且是壳体2内的侧壁接触，配置为从与排水管75连接的下端向上方延伸进而弯折约180度而再次向下方延伸那样的形状，在另一个下端与机外排出用管连接。在上端的局部设有用于开放于大气的大气开放口，与清洗槽3内连通。以下将该大气开放口表述为空气捕集器77。抽吸至排水路径76的水不断积存，当水积存到上端的弯折部分时，在充满的水中存在的空气会从位于从上端进一步向上方延伸的位置的空气捕集器77向清洗槽内排出。

另一方面，经过排水路径76的废水最后向机外排出用管78输送，并且向机外排出。在此，与以往的机体相比，排水路径76设计得更长并且在上方具有高度。在此，通常利用积存于排水路径76的水始终在朝向上游(逆流)的方向上对止回阀73施加水压。因此，向与止回阀73打开的方向相反的方向施加水压，因此成为止回阀73不容易打开的结构，但像上述那样，通过构成为将排水路径76的高度配置为更高，从而使向关闭止回阀的方向作用的水压进一步上升，使止回阀的关闭状态更可靠。

在此，一般来说，排水泵74的泵壳与清洗槽3利用排气孔连通，但在本发明的餐具清洗机中不需要那样的结构。在一般的餐具清洗机中不存在电磁阀而是在排水泵的下游侧具有止回阀，因此从清洗槽到排水泵是始终连通的状态。因此，若驱动排水泵而完成排水，则会在排水泵的泵壳残留有空气。在此，如果想从在泵壳残留一定量以上的空气的状态开始排水，则排水泵会空转，因此需要排出泵壳内的空气并且吸入水的作业(注水)。因此，一般设有将清洗槽内与泵壳内连通的排气孔，使泵壳内的空气经过排气孔而从清洗槽排出。另外使清洗槽内的水向泵壳流入。

另一方面，根据本发明，利用电磁阀71、贮水部72、止回阀73那样的结构，能够拦截水从清洗槽3内向贮水部72和排水路径的流动，并且能够使清洗槽3与排水路径断开。详细来说，能够使清洗槽3与贮水部72断开并且使贮水部72与排水路径断开。

另外，排水泵74以后的下游的构造构成为，排水管75在排水泵74的从排出口741向正上方(垂直上方向)延伸的位置处连接，连接的管在大致水平方向上不弯曲地延伸而向排水路径76和空气捕集器77延续。排水管75从排出口741向垂直上方延伸，废水中的空气不残留而是向排水管75顺畅地上浮。并且，由于管不弯曲，因此空气也不会积存于管的弯曲的空间。因此，即使空气进入排水泵74的泵壳内，空气也会向排水管75上浮并穿过排水管75内，最终从空气捕集器77向大气中排出。像这样，成为在泵壳内不会残留空气的结构。

因此，在本发明的餐具清洗机中，能够维持水在排水泵74的泵壳内充满的状态，能够始终进行排水动作，因此不需要设置使清洗槽与泵壳连通的排气孔，清洗槽3内与排水路径利用电磁阀71、贮水部72、止回阀73那样的结构而断开。而且不需要排气孔，因此使用者看不见由于排气孔而导致在排水时泵壳内的水向清洗槽内逆流并排出，并且在排水后也始终在清洗槽残留少量水这种不舒适的状态。由此，排水后的清洗槽内能够不残留水地保持为清洁。另外，使用者看到清洗槽内也会感到清洁。

另外，如图6所示，以止回阀73的上下方向上的中心点Q与排水泵74的旋转轴的中心点R在上下方向上位于大致相同位置的方式配置止回阀73和排水泵74。由此，在向下游抽吸废水时，水压的施加方式对于止回阀73和排水泵74而言成为相同的分布，因此能够高效地抽吸废水。

而且，贮水部72配置为使贮水部72的底面位于比电磁阀71低的位置并且位于比止回阀73低的位置。由此，在贮水部72的上游侧，积存于排水口6的废水在电磁阀71开放时因自重而向贮水部72落下，因此能够自动地进行排水动作并且向贮水部72回收废水。另一方面，在贮水部72的下游侧，只要水量不急剧增加，积存于贮水部72的水由于高度位置的关系就不会向止回阀73流动。因此，构成为使废水积存于贮水部72。因此，根据这些结构，能够在适合使用状况的状态下向贮水部72贮存废水。

像以上那样构成餐具清洗机的从排水口到排水路径周围。

[餐具清洗机的详细的动作]

接着，使用图6～12对餐具清洗机的从清洗到排水的详细的动作进行说明。像[餐具清洗机的动作]所记载那样，在预清洗工序和清洗工序中，从清洗喷嘴10喷射的清洗水对被清洗物的污垢进行清洗，经过残渣过滤器7和排水口6而再次被清洗泵11吸入。清洗泵11将吸入的清洗水加压输送，向清洗喷嘴10供给清洗水并使其循环从而进行清洗。到此为止的控制流程在图11中示出，水的流动在图12中示出。

接着，控制部14在将预清洗工序、清洗工序执行了预定时间后，驱动电磁阀71和排水泵74，将清洗槽3内的包含污垢的清洗水从排水口6经由排水路径76向壳体2外排出。此时，在图13、14中示出了从开始排水到结束的控制流程，在图15中示出了水的流动。首先，以下对进行排水动作时的控制流程进行说明。

控制部14在开始排水时，首先从清洗时所使用的清洗水积存于清洗槽3内的状态使电磁阀71开放。接着驱动排水泵74。这样开始排水。在此，如果先驱动排水泵74或者使排水泵74和电磁阀71同时动作，则从清洗槽3内到排水泵74为止的空间不会向大气开放，排水泵74会空转(咬入空气)。因此需要开放电磁阀71后驱动排水泵74。

在使排水停止时，控制部14需要使排水泵74停止并且关闭电磁阀。在此，当像图13的流程那样先使排水泵74停止时，首先使从上游侧向下游侧吸入废水的力停止。因此，在排水泵74、排水管75、排水路径76中充满的水会朝向在高度方向上比它们靠下方的贮水部72流入。利用该水势，止回阀73的阀开闭部分731从开放时的水平位置向关闭时的垂直位置转动，止回阀被关闭。之后，当电磁阀71关闭时，清洗槽3和排水口与贮水部72以后的结构断开。像这样，使用者能够看到清洗水未残留于清洗槽3内的状态，并且完成废水和废水的臭味不向清洗槽3内逆流的状态。

在此，当先关闭电磁阀71或者在关闭电磁阀71的同时使排水泵74停止时，从贮水部72到排水泵74的水的运动会停止，止回阀73有可能难以关闭。因此，根据止回阀73的开闭部分的规格的不同，需要先使排水泵74停止并可靠地关闭止回阀73。另外，在先关闭电磁阀71的情况下，排水泵74的上游侧成为未向大气开放的空间。之后，排水泵74停止，因此成为废水在排水泵74、排水管75、排水路径76中充满的状态。之后，当为了进行干燥工序、清洗运转结束时的排水动作而打开电磁阀71时，充满的废水朝向贮水部72流入，因此废水有可能向排水口6逆流。

另一方面，当像图14那样先关闭电磁阀71时，之后使排水泵74停止，从而即使在水从排水泵74、排水管75、排水路径76逆流的情况下，由于利用电磁阀71已经将清洗槽3内和贮水部72断开，因此也能够防止逆流到贮水部72的废水向清洗槽3内逆流。这些控制的顺序能根据从排水泵74以后的下游逆流的水的量、止回阀73的配置、开闭的规格而适当选择便利的规格，并且设计为能够将清洗槽3与贮水部72和排水路径断开即可。

接着，使用图15、图19以及图6～图9来说明在将清洗工序执行预定时间后驱动排水泵74之后的水的流动。图6～图9是从图5的排水口6切出下方的部分并放大的剖视图，其中图6和图7示出了清洗、漂洗的中途或刚刚清洗、漂洗后的满水时的水位状态，图8示出了排水过程中的水位状态，图9示出了完全排水后的水位状态。而且，在图19中，示出了从排水泵74向排水管75以后输送水时的排水泵74以后的下游的排水路径的满水状态。在这些图中，用灰色的半透明色表示被水充满的部分。另外，用空心箭头表示水的运动。

首先，在清洗过程中等满水时，在清洗槽3、排水口6以及排水口下方空间711充满清洗水，电磁阀71为关闭状态。在此，在利用清洗水贮存于清洗槽3前的运转动作进行完全排水的情况下，在进行完全排水动作时，排水泵暂时吸入空气，因此电磁阀71与止回阀73之间不是真空状态，在排水中途，经过贮水部72与止回阀73之间的水的抽吸被中断，向贮水部72落下而积存。因此，与排水中途的水的落下相应地，贮水部72的水位成为稍高的位置(图6)。

在通过在清洗槽3贮存清洗水前的运转动作而进行部分排水的情况下，排水泵74在吸入废水的中途停止，因此成为电磁阀71与止回阀73之间被水充满的状态也就是真空状态，因此在排水中途经过贮水部72与止回阀73之间的水会停止在当时的位置。因此，与排水中途同样地，贮水部72的水位成为与图6相比较低的位置(图7)。排水路径附近的水位从这些图6或图7的状态起开始排水。不过，无论在图6和图7中的哪一状态下止回阀73与排水泵74之间均充满水。

当排水动作开始时，首先电磁阀71打开，如图8的箭头所示，当清洗水在排水口下方空间711与电磁阀71之间的间隙落下时，清洗水向贮水部72流入。接着，当驱动排水泵74时，将废水向下游侧吸入，因此积存于贮水部72的废水向止回阀73的方向移动。利用该水流将止回阀73向下游方向推动并打开。然后，被排水泵74吸入的废水经过排水泵74的排出口741而向排水管75输送。

接着，转向图19，排水管75的废水向排水路径76输送，当在排水路径76内充满水时，水到达位于上方的空气捕集器77附近，从空气捕集器77将吸入的空气排出，并且废水自身最终以与空气不同的路线向与排水路径76的下方连接的机外排出管78流动，从而向机外排出。

若清洗槽3内的排水动作停止或完成，则控制部14使排水泵74的驱动停止并且关闭电磁阀71。此时像上述那样止回阀73也关闭，像图7或图9那样，完成清洗槽3与排水路径断开的状态，详细来说是贮水部72与排水路径断开的状态。若此时的排水动作是完全排水且是完成排水的状态，则排水口6的清洗水全部排出，因此废水仅积存于贮水部72以后的下游，从排水口6到排水泵74的水位成为像图9那样的状态。另一方面，在排水动作为部分排水时进行停止的情况下，是在清洗槽3内充满一定量的清洗水的状态，因此在排水口6以后也充满水，清洗水的水位再次成为图7的状态。

另外，在像图9那样完成排水时，电磁阀71与止回阀73为关闭状态，因此到下次清洗工序为止水的流动不会运动。因此，在从图9的状态到下次清洗工序开始的情况下，向清洗槽3内供给清洗水之后开始排水动作这样地，将废水的流动表示为图9、图6、图8、图9、图6…这样的循环。另一方面，在中途进行了部分排水的情况等情况下，废水的流动表示为图6、图8、图7(部分排水)、图8、图9(完全排水)…这样的循环。该进行排水动作时的水的流动在预清洗工序、清洗工序、漂洗工序、加热漂洗工序、干燥工序、干燥工序结束时中的任一时刻的排水动作中都大致相同。

像以上那样进行餐具清洗机的排水动作。

[关于餐具清洗机的控制部]

控制部14利用微型计算机、微控制器、集成电路等硬件来实现。

控制部14具备工序控制部、检测结果获取部、通知部、存储器等。这些结构在硬件上能利用任意的计算机的CPU、存储器、其他LSI等来实现，在软件上能利用下载到存储器中的程序等来实现，但在此描绘了通过它们的协作而实现的功能块。因此，本领域技术人员能够理解这些功能块能够仅利用硬件或利用硬件与软件的组合等各种形式来实现。

工序控制部控制餐具清洗机1的清洗运转。工序控制部从餐具清洗机的操作部接收使用者的指示，并且按照指示控制清洗运转。工序控制部可以连续地执行预清洗工序、清洗工序、漂洗工序、加热漂洗工序以及干燥工序，也可以仅执行任一工序，也可以以任意顺序执行任意两个以上的工序的组合。

(其他实施方式)

像以上那样，作为在本申请中公开的技术的示例对实施方式1进行了说明。然而，本发明的技术不限定于此，也能够应用于进行变更、置换、附加、省略等而得到的实施方式。另外，也能够将在上述实施方式1中说明的各结构要素组合而设为新的实施方式。

在此，以下示例其他实施方式。

在本实施方式1中，作为开闭机构的一个例子，对由控制部控制的开闭阀即电磁阀71进行了说明。但是实际上开闭机构是能够在排水时使清洗槽3与贮水部72之间进行开闭的装置即可。因此，开闭机构不限定于开闭阀、电磁阀71。通常来说，电磁阀71具备如下构造，使用通过使电流在电磁体(螺线管)流动从而对被称为铁心的铁片进行吸引、在切断电流时使铁片远离的原理对阀进行开闭。也可以替代电磁阀71而使用电动阀。电动阀是利用电动机进行开闭的阀，并且能够通过控制电动机的驱动而自如地变更阀的开度、开闭速度。不过，只要是在手动或进行排水动作时能够驱动的机构，就也可以使用不是沿前后方向而是沿左右方向、上下方向移动或转动的阀、盖、双开结构等。

在本实施方式1中，作为一个例子，对利用水流使止回阀73在水平位置和垂直位置转动的形态进行了说明。但是与电磁阀71同样地，止回阀的实现手段也是，只要是在手动或进行排水动作时能够驱动的机构就不限定于该例子。

在本实施方式1中，作为贮水机构的一个例子对贮水部72进行了说明。但是实际上贮水机构只要是在电磁阀71的关闭状态下能够与清洗槽3断开的机构即可，因此不限定于本实施例的配置。另外，贮水部72的底面以斜面朝向排水泵74附近而变低的方式倾斜，但不限定于该形状。底面可以为水平，或者也可以进行在排水泵74附近设置使废水集中的水路引导件等其他设计。

在本实施方式1中，作为一个例子，对排水管75是沿水平方向延伸的形状的情况进行了说明，但只要是能够利用排水泵进行抽吸的角度就也可以向比水平靠上方向的位置延伸。通过这样设置，排水管75内的空气更易于向空气捕集器77移送。

在本实施方式1中，作为运转动作的一个例子，设置了进行预清洗工序、加热漂洗工序的餐具清洗机，但不限定于该例。例如也可以是仅实施清洗工序、漂洗工序的餐具清洗机，根据需要设定工序即可。

在本实施方式1中，作为运转动作的整个工序的控制流程，对在进行预清洗工序时进行部分排水并且在进行加热漂洗工序时进行完全排水的情况进行了说明。但是，从节水、节能、环保的观点出发，也可以进行适当增加工序中的部分排水的次数等变更，另外，从污染状况等出发，也可以对完全排水的次数进行变更，以强化清洗力。

另外，在本实施方式1的餐具清洗机中，以门体4是下拉式并且餐具筐9是拉出式的结构进行了说明，但不限定于此。例如，也能够应用于图20所示的拉出式的餐具清洗机。另外，在图20中，在壳体15的内部构成清洗槽16。门体17由支承导轨18来支承，沿前后滑动而使清洗槽16的前表面开口部19开闭。餐具筐20由筐导轨21来支承，卡定于门体17并且沿前后滑动。当然也可以将本实施方式应用于台式的餐具清洗机而不应用于嵌入型。

[实施方式1的效果等]

根据实施方式1的餐具清洗机，能够起到以下的效果。

本发明的实施方式1的餐具清洗机1具备：壳体2；清洗槽3，其设于壳体2内并且收纳被清洗物；门体4，其使清洗槽3的开口部开闭；贮水部72，其通过阀的开闭而对在清洗时使用后的废水进行贮存；以及排水路径，其具备对在清洗时使用后的废水进行排出的排水泵74，贮水部72设于清洗槽3与排水路径之间。

根据像这样的结构，在阀设于贮水部72的下游侧时，能够阻止从排水路径的下游逆流而来的废水(返流水)，将其预先积存于贮水部72内。另外，能够限制来自排水路径的返流水向贮水部72流入的量，因此贮水部72的水位不会变高，能够抑制废水向排水口6逆流。而且，能够使水预先在阀与排水泵74附近之间充满，因此能够在没有启动水的情况下驱动排水泵74。另外，根据像这样的结构，当阀设于贮水部72的上游侧时，能够防止从位于贮水部72以后的下游的排水路径上升的废水、废水的臭味的逆流。另外，当完成排水口6内的排水时，能够利用阀实现使用者看不见积存于贮水部72的水的结构。

在本发明的实施方式1的餐具清洗机1中，能够通过打开电磁阀71而使清洗槽3与贮水部72连通，通过关闭电磁阀71而使排水路径与清洗槽3内断开。

根据像这样的结构，清洗槽3内与贮水部72以后的排水路径能根据需要断开，因此当完成排水时能够防止废水、废水的臭味向清洗槽3内逆流。

在本发明的实施方式1的餐具清洗机1中，止回阀73防止废水从排水路径向贮水部72的逆流，相对于废水的流动而言止回阀73配置于比排水泵74靠上游的位置。

根据像这样的结构，能够防止积存于排水泵74的泵壳内的废水向贮水部72和清洗槽3内逆流。

本发明的实施方式1的餐具清洗机1还具备依次控制清洗工序、漂洗工序以及干燥工序的控制部14，控制部14在清洗工序、漂洗工序以及干燥工序中的任一工序中结束排水动作时，先使排水泵74停止后关闭开闭机构。

根据像这样的结构，在排水路径76中充满的水会朝向贮水部流入，因此利用该水势能可靠地关闭止回阀73。因此，能够将排水泵74以后的排水路径与贮水部72断开。

在本发明的实施方式1的餐具清洗机1中，贮水部72配置为使贮水部72的底面位于比阀低的位置。

根据像这样的结构，在贮水部72的上游侧，积存于排水口6的废水在电磁阀71开放时因自重而向贮水部72落下，因此能够自动地进行排水动作并且向贮水部72回收废水。另一方面，在贮水部72的下游侧，只要水量不急剧增加，积存于贮水部72的水由于高度位置的关系就不会向止回阀73流动，因此能使废水积存于贮水部72。

对于本发明而言，参照附图并对优选的实施方式充分地进行了记载，但对于熟练该技术的人来说，各种变形、修正是显而易见的。像这样的变形、修正只要不脱离所附的权利要求书的本技术方案的范围，则应理解为包含于本发明中。

此外，上述的实施方式用于示例本发明的技术，因此能够在权利要求书或其等同的范围内进行各种变更、置换、附加、省略等。

产业上的可利用性

本发明能够应用于能够使用洗涤剂的清洗装置。具体来说，本发明能够应用于餐具清洗机等。

Claims (5)

1.一种餐具清洗机，其中，该餐具清洗机具备：

壳体；

清洗槽，其设于所述壳体内并且收纳被清洗物；

门体，其使所述清洗槽的开口部开闭；

贮水部，其通过阀的开闭而对在清洗时使用后的废水进行贮存；以及

排水路径，其具备对在清洗时使用后的废水进行排出的排水泵，

所述贮水部设于所述清洗槽与所述排水路径之间。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其中，

所述阀是电磁阀或电动阀，

能够通过打开电磁阀或电动阀而使所述清洗槽与所述贮水部连通，通过关闭所述电磁阀或电动阀而使所述排水路径与所述清洗槽内断开。

3.根据权利要求1或2所述的餐具清洗机，其中，

所述阀是止回阀，

所述止回阀防止废水从所述排水路径向所述贮水部的逆流，

相对于废水的流动而言，所述止回阀配置于比所述排水泵靠上游的位置。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的餐具清洗机，其中，

所述餐具清洗机还具备依次控制清洗工序、漂洗工序以及干燥工序的控制部，

所述控制部在所述清洗工序、漂洗工序以及干燥工序中的任一工序中结束排水动作时，先使所述排水泵停止后关闭所述电磁阀。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的餐具清洗机，其中，

所述贮水部配置为使所述贮水部的底面位于比所述阀低的位置。