CN103799936A - 餐具清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明的餐具清洗机具备：清洗槽，其收纳被清洗物；清洗喷嘴，其向被清洗物喷射清洗水；加热器，其加热清洗水；水位检测装置，其检测清洗槽内的水位；清洗泵，其使清洗水在清洗槽内进行循环；供水阀，其向清洗槽内供水；以及控制装置，其控制清洗、漂洗、干燥各步骤。控制装置进行如下控制：打开供水阀开始供水，在接收到由水位检测装置检测出达到检测水位的信息之后关闭供水阀来结束供水，在使清洗泵进行动作之前利用加热器加热清洗水。由此，用洗涤剂量相同的洗涤液就能够实现从清洗步骤的开始之初就以高清洗力进行清洗的餐具清洗机。

Description

餐具清洗机

技术领域

本发明涉及清洗餐具等的餐具清洗机。更为详细地说，本发明涉及如下一种技术：在餐具清洗机开始清洗之前，对比清洗时的量少的水进行加热来获得高温且高浓度的清洗水，从而自清洗开始之初就获得高清洗力。

背景技术

以往的餐具清洗机具备设定运转过程等的输入装置和基于输入装置的设定来逐次控制清洗、漂洗、干燥等步骤的控制装置。控制装置对清洗泵、加热器、供水阀、鼓风扇等各种电气部件进行控制，来执行清洗、漂洗以及干燥各步骤。

此时，以往的餐具清洗机在清洗步骤中，首先在比之后清洗时的水位低的水位处停止供水，使清洗泵进行动作。之后，进行规定时间的追加供水，直到供给至规定的清洗水位为止。而且。例如在日本特开2003-174994号公报(以下记载为“专利文献1”)中公开了一种与对加热器通电大致同时启动清洗泵来开始清洗的结构的餐具清洗机。

下面，使用图9来说明以往的餐具清洗机的结构。

图9是以往的嵌入式的餐具清洗机的侧剖视图。

如图9所示，关于以往的餐具清洗机，首先使用者握着把手部18将清洗槽3从主体1向前方拉出。然后，将餐具等被清洗物7从设置在清洗槽3的上方的开口部2收纳到清洗槽3内。

接着，使用者将清洗槽3推进主体1内，由此开口部2被盖11封闭。

然后，在上述状态下开始餐具清洗机的运转。此时，餐具清洗机使由电动机驱动的清洗泵5运转，从而从清洗喷嘴6喷射被清洗泵5加压后的清洗水。由此，进行被清洗物7的清洗以及漂洗步骤。

此时，经由安装在主体1的后部的供水阀15来供给在清洗以及漂洗步骤中使用的用于清洗被清洗物7的清洗水，并将该清洗水积存在清洗槽3的底部的存水部4。并且，辅助水槽16将积存在清洗槽3的底部的存水部4的清洗水引导到由清洗水位检测装置20a和溢水水位检测装置20b构成的水位检测装置20。此外，清洗水位检测装置20a对清洗槽3内积存有基准的量的清洗水的情况进行检测。另一方面，溢水水位检测装置20b对清洗槽3内的水位高于规定水位以上时的溢水的可能性进行检测。

另外，清洗槽3在存水部4内的最低的位置处具有残渣回收部10，该残渣回收部10设置有可装卸的残渣回收过滤器(未图示)和滤网眼大的排水过滤器(未图示)。残渣回收部10兼用作从清洗槽3向清洗泵5的排水口。

另外，控制装置21配置在主体1中，对清洗泵5、加热器8、供水阀15、鼓风扇17等各种电气部件进行控制，来执行清洗、漂洗以及干燥各步骤。

下面，使用图10来简单地说明以往的餐具清洗机的清洗步骤的动作。

图10是说明以往的餐具清洗机的清洗步骤的动作的流程图。

如图10所示，首先使用者通过输入装置19设定运转过程。由此，控制装置21基于输入装置19的设定使餐具清洗机开始运转(步骤S1)。此时，在使用者利用输入装置19设定了标准过程的情况下，控制装置21根据清洗水位检测装置20a的检测信息来准确地进行向清洗槽3的供水，直到成为固定的水量(例如基准水位)为止(步骤S2)。

接着，控制装置21使清洗泵5进行规定时间的动作(步骤S3)。之后，对供水阀15进行规定时间的通电来向清洗槽3内追加补给水(步骤S4)。由此，清洗槽3内的清洗水的水量被调整为清洗所需的充足的水量。

接着，当供水完成时，控制装置21对清洗泵5和加热器8进行通电以使它们启动(步骤S5)。由此，一边使被预先投入清洗槽3内的洗涤剂溶解一边从清洗喷嘴6喷射清洗水来清洗被清洗物7。

另一方面，在使用者利用输入装置19设定了高浓度过程的情况下，控制装置21进行供水使得成为与标准过程的水位相比更低的水位(步骤S2)。当供水完成时，控制装置21暂时将清洗泵5运转规定时间(步骤S3)。然后，进行清洗步骤，即一边使被预先投入清洗槽3内的洗涤剂溶解一边从清洗喷嘴6喷射清洗水来清洗被清洗物7。此时，清洗槽3的清洗水是低水量，因此即使投入相同的额定量的洗涤剂，清洗水中的洗涤剂的浓度也高。由此，以高浓度过程设定的餐具清洗机能够在烹调器具等的污垢强的情况下获得高清洗效果。

接着，如图10所示，控制装置21对供水阀15进行规定时间的通电，来追加补给水并添加到清洗槽3(步骤S4)。由此，清洗槽3内的清洗水的水量被调整为主清洗所需的充足的水量。

接着，当供水完成时，控制装置21对清洗泵5和加热器8进行通电以使它们启动(步骤S5)。由此，一边使被预先投入清洗槽3内的洗涤剂溶解一边从清洗喷嘴6喷射清洗水来清洗被清洗物7。

接着，虽然省略了说明，但执行步骤S6至步骤S9，进行作为主清洗的清洗步骤。由此，清洗步骤完成，转移到作为下一个步骤的漂洗步骤、干燥步骤等。

然后，餐具清洗机的清洗运转完成。

此时，所投入的洗涤剂的清洗效果随着温度升高而逐步提高。特别是餐具清洗机所使用的洗涤剂中含有的成分酶的最大活性温度(最合适温度)大致为40℃至60℃。也就是说，通过将清洗水的温度设为40℃至60℃，能够提高洗涤剂的酶的活性。

然而，在普通的家庭环境中，向清洗槽3内供给的清洗水的水温为20℃左右。因此，除了供给用热水器加热后的水那样的情况以外，运转初期的洗涤剂的清洗力被抑制。

也就是说，在上述以往的餐具清洗机中，在运转初期即使清洗水中的洗涤剂的浓度为高浓度，与水温高的情况相比洗涤剂的清洗力也低。并且，在通过加热器8的加热来提高清洗水的水温的清洗运转的后半部分，由于与所供给的补给水、污染成分起反应固定时间而使洗涤剂成分的浓度显著稀释，洗涤剂的清洗效果下降。因此，存在不能以洗涤剂的最大限度的清洗效果清洗被清洗物的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的餐具清洗机具备：清洗槽，其具备收纳被清洗物的餐具篮，并且在内底部具有积存清洗水的存水部；清洗喷嘴，其设置在清洗槽内向被清洗物喷射清洗水；以及加热器，其设置于存水部来加热清洗水。并且还具备：水位检测装置，其与清洗槽连通地设置来检测清洗水的水位；清洗泵，其将清洗水经由设置于存水部的排水口供给到清洗喷嘴并使清洗水在清洗槽内进行循环；供水阀，其向清洗槽内供水；以及控制装置，其控制清洗、漂洗、干燥各步骤。而且，控制装置进行如下控制：打开供水阀开始供水，当水位检测装置检测到清洗水达到规定的水位时关闭供水阀而结束供水，在使清洗泵进行动作之前利用加热器加热清洗水。

由此，在使清洗泵进行动作之前，使清洗水的温度升高来提高洗涤剂的溶解速度，能够容易地获得高浓度且高温的清洗水。并且，通过使洗涤剂中的成分活性化，能够在清洗步骤的主清洗中从清洗泵开始动作时起就以高清洗效果清洗被清洗物。其结果是，能够不增加洗涤剂的量就能够实现具有高清洗力的餐具清洗机。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的餐具清洗机的侧剖视图。

图2是表示该实施方式的餐具清洗机的清洗槽的内底部的结构的俯视图。

图3是说明该实施方式的餐具清洗机的清洗步骤的动作的流程图。

图4A是表示以往的餐具清洗机的清洗步骤的控制流程的图。

图4B是表示该实施方式的餐具清洗机的清洗步骤的控制顺序的图。

图5是本发明的第二实施方式的餐具清洗机的侧剖视图。

图6是该实施方式的餐具清洗机的正面剖视图。

图7是该实施方式的餐具清洗机的清洗槽的内底部的主要部分正面剖视图。

图8是该实施方式的餐具清洗机的主要部分俯视图。

图9是以往的嵌入式的餐具清洗机的侧剖视图。

图10是说明以往的餐具清洗机的清洗步骤的动作的流程图。

具体实施方式

下面，一边参照附图一边说明本发明的实施方式。此外，本发明并不限定于该实施方式。

(第一实施方式)

下面，使用图1和图2来说明本发明的第一实施方式的嵌入式的餐具清洗机的结构。

图1是本发明的第一实施方式的餐具清洗机的纵剖视图。图2是表示该实施方式的餐具清洗机的清洗槽的内底部的结构的俯视图。

如图1和图2所示，本实施方式的嵌入式的餐具清洗机构成为在主体1中至少配置有清洗槽3、清洗泵5、清洗喷嘴6、加热器8、残渣回收部10、餐具篮13、洗涤剂投入部14以及控制装置21等。

清洗槽3的内底部具有存水部4，并且在内底部的中央附近的排水口侧具有残渣回收部10。另外，在清洗槽3的上部具有用于取出和放入被清洗物7的开口部2。并且，在清洗槽3的内部以能够通过开口部2取出和放入的方式配设有用于放置餐具等被清洗物7的餐具篮13。餐具篮13例如由收纳杯子类的餐具篮13a、收纳盘子类、碗类的餐具篮13b、收纳筷子、勺等细长的刀具类的餐具篮13c等构成。

另外，在清洗槽3处于主体1内部时，清洗槽3的开口部2被盖11封闭，而且，通过从主体1拉出而打开清洗槽3的开口部2。此时，盖11通过由插销形成的门体开闭机构(未图示)和杆机构12而进行上下动作，在清洗槽3被收纳在主体1时封闭开口部2。具体地说，盖11通过与密封构件(未图示)相抵接来水密地密封并封闭清洗槽3的开口部2。

清洗喷嘴6设置在清洗槽3内的下部，对放置在餐具篮13中的被清洗物7喷射清洗水来进行清洗。

清洗泵5配置在清洗槽3底部的外侧的下方，向清洗喷嘴6供给清洗水而使清洗喷嘴6喷射清洗水，由此使清洗水在清洗槽3内进行循环。此时，清洗泵5由能够向正反方向进行旋转的电动机(未图示)构成。而且，当向正方向进行旋转时，清洗泵5进行清洗泵本来的动作(清洗水的循环动作)，当向反方向进行旋转时，清洗泵5作为将清洗槽3内的清洗水排出到餐具清洗机外部的排水泵而进行动作。

加热器8设置在清洗槽3的内底部的存水部4，对积存在清洗槽3内的存水部4的清洗水进行加热。而且，加热器8的周围例如被由不锈钢等构成的加热器保护部件9包围，即使筷子、勺等小物件掉下也能够进行保护以避免小物件直接接触加热器8。并且，还具有防止挂住残渣的效果。

另外，如图1和图2所示，洗涤剂投入部14在加热器保护部件9的上方的位置处例如一体地设置于用于放入上述筷子、勺等小物件的餐具篮13c。而且，洗涤剂投入部14将所投入的洗涤剂引导到加热器8上。因此，洗涤剂投入部14并非设置在作为排水口侧的残渣回收部10侧的加热器8的上方的位置，而是设置在清洗槽3的内底部的清洗水的水流的上游侧，即清洗槽3的前表面3a侧的加热器8的上方的位置。此外，通常清洗槽3的内底部具有研钵形状，内底部的周围高。因此，清洗水从清洗槽3的内底部的周围流向残渣回收部10。也就是说，清洗槽3的内底部的周围侧相当于上述清洗水的水流的上游侧。由此，能够避免所投入的洗涤剂与放置在餐具篮13中的被清洗物7接触。并且，能够将所投入的洗涤剂经由洗涤剂投入部14引导到加热器8的附近的靠近上游侧。

另外，如图1和图2所示，上述存水部4设置在清洗槽3的内底部。而且，存水部4配置在连接加热器8与清洗槽3外的清洗泵5的路径的途中的位置处。并且，在存水部4中设置有残渣回收部10(排水口)，该残渣回收部10具备回收被从被清洗物7洗掉的残渣的残渣回收过滤器(未图示)和滤网眼大的排水过滤器(未图示)。

供水阀15设置在主体1的后部。而且，当控制装置21使供水阀15工作时，经由配管向清洗槽3内供给自来水来作为清洗水。

辅助水槽16例如设置在清洗槽3的后方底部附近的侧面。在辅助水槽16内设置有通过配管与残渣回收部10(排水口)的下部相连通的水位检测装置20。水位检测装置20具有清洗水位检测装置20a和溢水水位检测装置20b。此外，清洗水位检测装置20a对清洗槽3内积存有基准的量的水的情况进行检测，来作为规定的检测水位(例如基准水位)。另一方面，溢水水位检测装置20b对清洗槽3内的水位高于规定水位以上时的溢水的可能性进行检测。

温度检测部(未图示)粘接地设置于清洗槽3的底部外侧，来检测清洗槽3内的清洗水的温度。

控制装置21配置在主体1中，对清洗泵5、加热器8、供水阀15、鼓风扇17等各种电气部件进行控制，来使餐具清洗机运转。并且，控制装置21基于从输入装置19输入的电源通断、过程选择、运转开始等输入信息、来自水位检测装置20、温度检测部(未图示)等的检测信息以及来自控制程序的指令，来控制上述各种电气部件，执行清洗、漂洗、干燥各步骤。

如上所述那样构成本实施方式的餐具清洗机。

下面，说明本实施方式的餐具清洗机的动作和作用。此外，餐具清洗机的基本动作和作用与上述以往的餐具清洗机相同，因此省略说明。

在此，一边参照图1和图2一边使用图3至图4B对作为本实施方式的要点的在餐具清洗机的运转开始时生成高温且高浓度的清洗水的控制顺序进行说明。

图3是说明该实施方式的餐具清洗机的清洗步骤的动作的流程图。图4A是表示以往的餐具清洗机的清洗步骤的控制顺序的图。图4B是表示该实施方式的餐具清洗机的清洗步骤的控制顺序的图。

此时，控制装置21按照来自控制程序的指令来控制各种电气部件。由此，控制装置21对餐具清洗机的清洗时的动作进行控制。

首先，在进行使餐具清洗机开始运转的操作之前，使用者将餐具类物品等被清洗物7放置在餐具篮13中。然后，经由图1和图2所示的洗涤剂投入部14将洗涤剂投入清洗槽3的前表面3a侧的加热器8上。

然后，如图3至图4B所示，控制装置21基于使用者通过输入装置19进行的输入使餐具清洗机开始清洗运转(步骤S1)。

接着，控制装置21首先启动清洗泵5，排出清洗槽3内的清洗水使清洗槽为无水状态。此时，清洗泵5作为排水泵进行动作。之后，使供水阀15进行动作，从无水状态起直到由水位检测装置20所具备的清洗水位检测装置20a检测到清洗水并进行动作为止，向清洗槽3内供水直到成为规定水位为止(步骤S2)。而且，当清洗水位检测装置20a检测到成为基准水位的检测水位时，控制装置21基于检测信息完成供水(主供水)。此时，清洗槽3内的成为清洗水的基准水位的检测水位被设定为比之后执行的清洗步骤的主清洗时的清洗水的水位低。

接着，在与主清洗时的清洗水的水位相比更低的水位的状态下，控制装置21对加热器8进行通电以使加热器启动，并进行规定时间的动作(步骤S3)。此外，此时清洗泵5不进行动作。由此，蓄积在清洗槽3内的清洗水的温度升高。而且，随着清洗水的温度升高，促进经由洗涤剂投入部14被投入到加热器8上的清洗水的水流的上游侧的洗涤剂的溶解。

接着，在规定时间内判断清洗水的温度是否升高到规定温度(例如，从40℃到60℃)以上(步骤S4)。在清洗水的温度没有达到规定温度的情况下(步骤S4：“否”)，继续对加热器8通电直到清洗水的温度成为规定温度为止。其理由是，尤其使在餐具清洗机中使用的洗涤剂中含有的成分酶的最大活性温度(最合适温度)大体为40℃至60℃。也就是说，通过将清洗水的温度设为40℃至60℃，能够提高洗涤剂的酶的活性，从而能够有效地对被酶分解的餐具污垢进行清洗。

另一方面，在清洗水的温度为规定温度以上的情况下(步骤S4：“是”)，控制装置21将加热器8停止来完成清洗水的加热，并且使清洗泵5例如以在启动5秒、停止5秒等的条件下间歇运转的方式进行动作，来进行预清洗(步骤S5)。由此，清洗泵5向被清洗物7等喷射洗涤剂为高浓度且高温的清洗水。此外，在这种情况下，关于清洗泵5的动作，不一定需要以间歇运转的方式进行动作，也可以以连续运转的方式进行动作。

此时，需要考虑附着在被清洗物7上的食品污染、由洗涤剂成分引起的泡沫等来设定之后要进行的清洗步骤的主清洗时的清洗槽3内的水量。由此，通过一系列的清洗运转，例如能够降低气蚀声音、对性能方面造成的影响。

因此，在本实施方式的餐具清洗机中，控制装置21使清洗泵5进行规定时间动作。之后，与以往同样地，对供水阀15进行规定时间的通电，来向清洗槽3内追加地添加补给水(步骤S6)。由此，在清洗步骤的主清洗时将清洗中的清洗槽3内的水量调整为必要且充足的水量。

之后，与以往同样地，进行从步骤S7至步骤S11的清洗步骤的主清洗。

然后，转移到作为下一个步骤的漂洗步骤(步骤S12)。

如上述那样执行本实施方式的餐具清洗机的清洗步骤的动作。

也就是说，关于本实施方式的餐具清洗机，在清洗步骤中，即使向清洗槽3内供给的清洗水的水温低，不使清洗泵5进行动作而通过首先利用加热器8对清洗水进行加热，也能够使所投入的洗涤剂充分地溶解到清洗水中。因此，能够从清洗运转开始之初就从清洗喷嘴6喷射高浓度且高温的清洗水，来对被清洗物7进行清洗。

另外，在本实施方式中，特别是能够使所投入的洗涤剂充分地溶解到追加补给水之前的清洗槽3内的少量的清洗水中。其结果是能够从清洗运转开始之初就以更高浓度且高温的清洗水进行清洗。

另外，在本实施方式的餐具清洗机中，将洗涤剂投入部14配置在加热器8的附近以引导洗涤剂。具体地说，在排水口(残渣回收部10)的相对侧的、清洗槽3的内底部的清洗水的水流的上游部的加热器8上，将洗涤剂投入部14配置在能够投入洗涤剂的位置处。根据该结构，在清洗泵5进行动作的同时清洗水通过被加热的高温状态的加热器8附近。由此，能够进一步促进洗涤剂的溶解。因此，能够使所投入的洗涤剂进一步充分地溶解到追加补给水之前的清洗槽3内的少量的清洗水中。其结果是能够从清洗运转的开始之初就从清洗喷嘴6喷射更高浓度且高温的清洗水，来对被清洗物7进行清洗。

另外，在本实施方式的餐具清洗机中，以将所投入的洗涤剂引导到加热器8的附近且连接加热器8与残渣回收部10(排水口)的水路之间的方式配置有加热器8、残渣回收部10(排水口)以及洗涤剂投入部14。也就是说，以使所投入的洗涤剂在使清洗泵5进行动作时在清洗槽3的内底部沿着清洗水的水流流动的方式来配置上述水路。根据该结构，通过使清洗泵5进行动作将加热器8的附近生成的高浓度且高温的清洗液一下子抽吸到清洗泵5内。因此，能够在从清洗喷嘴6喷射清洗水之前使洗涤剂充分地溶解到清洗水中来获得高浓度且高温的清洗液。其结果是能够从清洗运转的开始之初就以更高的清洗力清洗被清洗物7。

如上所述，根据本实施方式的餐具清洗机的结构，通过在使清洗泵5进行动作之前将少量的清洗水加热到恰当的温度，能够获得高洗涤剂浓度且高温的清洗水。而且，能够使与因清洗被清洗物而被污染的清洗水混合之前的、纯粹的高洗涤剂浓度且高温的清洗水向餐具等被清洗物7喷射规定时间。由此，即使用相同的洗涤剂量(或者相同的水量)也能够实现具有比以往的餐具清洗机高的清洗效果的餐具清洗机。

(第二实施方式)

下面，使用图5至图8来说明本发明的第二实施方式的餐具清洗机的结构。更为详细地说，以台式的餐具清洗机的结构为例进行说明。

图5是本发明的第二实施方式的餐具清洗机的侧剖视图。图6是该实施方式的餐具清洗机的正面剖视图。图7是该实施方式的餐具清洗机的清洗槽的内底部的主要部分正面剖视图。图8是该实施方式的餐具清洗机的主要部分俯视图。

如图5和图6所示，本实施方式的台式的餐具清洗机构成为在主体30中至少配置有清洗槽31、清洗泵36、清洗喷嘴35、温度检测部38、加热器37、残渣回收部41、餐具篮32、洗涤剂投入部48以及控制装置45等。

清洗槽31在餐具清洗机的主体30的内部收纳餐具类物品等被清洗物46。另外，在清洗槽31的内部以能够通过开口部33取出和放入的方式配设有用于放置被清洗物46的餐具篮32。而且，通过门34将清洗槽31的开口部33封闭或者打开。

清洗喷嘴35设置在清洗槽31内的下部，向放置在餐具篮32中的被清洗物46喷射清洗水并进行清洗。清洗泵36配置在清洗槽31的后方外侧的下方，将清洗槽31内的清洗水加压输送到清洗喷嘴35。加热器37设置在清洗槽31内对清洗水进行加热。而且，加热器37的周围例如被由不锈钢等构成的加热器保护部件39和具有送风路径的风扇罩40包围，来保护加热器8。温度检测部38由热敏电阻等构成，设置在清洗槽31的下方外侧来检测清洗水的温度。

另外，如图5和图6所示，洗涤剂投入部48在后述的洗涤剂承接部47的上方的位置处例如一体地设置于餐具篮3。而且，洗涤剂投入部48将所投入的洗涤剂引导到洗涤剂承接部47。

存水部31a设置在清洗槽31的内底部。在存水部31a中设置有具有残渣回收过滤器的残渣回收部41(排水口)，该残渣回收过滤器用于回收被从被清洗物46洗掉的残渣。

供水阀42设置在餐具清洗机的主体30的后部。而且，当控制装置45使供水阀42工作时，经由配管向清洗槽31内供给自来水等来作为清洗水。

如图6所示，辅助水槽43例如设置在清洗槽31的右侧下方。在辅助水槽43中设置有通过配管与残渣回收部41的下部相连通的水位检测装置44。水位检测装置44对清洗槽31内积存有基准的量的清洗水的情况进行检测，来作为规定的检测水位(例如基准水位)。

控制装置45配置在门34的下方。控制装置45按照存储有控制顺序的程序，基于温度检测部38的检测信息和由使用者输入的来自输入部(未图示)的输入信息来控制清洗喷嘴35、清洗泵36、加热器37等。由此，例如执行清洗、漂洗、加热漂洗、干燥等各步骤。

另外，如图6至图8所示，风扇罩40具有洗涤剂承接部47。而且，洗涤剂承接部47接收经由餐具篮32中设置的洗涤剂投入部48被投入的洗涤剂S。此时，如图7所示，洗涤剂承接部47设置在加热器37的上方的较高的位置处且低于规定的检测水位(例如基准水位)的位置处。并且，洗涤剂承接部47由保持部47a、竖立设置部47b、流水部47c、通水部47d等构成。而且，如图8所示，在俯视时洗涤剂承接部47的保持部47a和流水部47c被配置为大致L字形状(包括L字形状)。洗涤剂承接部47的保持部47a设置在洗涤剂投入部48的下方，接收并保持从洗涤剂投入部48投入的洗涤剂S。洗涤剂承接部47的竖立设置部47b设置在保持部47a的周围，来防止洗涤剂S向周围溢出。

并且，如图8所示，在偏离(远离)洗涤剂投入部48的下方的加热器37的上方，不形成竖立设置部47b而设置有洗涤剂承接部47的流水部47c。由此，使被加热的清洗水顺利地流入洗涤剂承接部47和从洗涤剂承接部47流出，从而使洗涤剂S溶解而成为洗涤液，并且能够容易地流出洗涤液。洗涤剂承接部47的通水部47d设置在洗涤剂承接部47的保持部47a的低于流水部47c的位置处。由此，与流水部47c同样地，能够使清洗水和洗涤液容易地经由通水部47d进行流出和流入。

此外，在本实施方式中，以将洗涤剂承接部47的保持部47a和流水部47c整体形成在加热器37的上方为例进行了说明，但并不限于此。例如，至少将流水部47c形成在加热器的上方即可。在这种情况下，还期望将洗涤剂承接部47的保持部47a的大部分形成在加热器37的上方。

另外，期望将洗涤剂承接部47设为能够尽量顺利地进行清洗水的流出和流入的结构。因此，例如也可以如洗涤剂承接部47的流水部47c和通水部47d那样设置多个出入部分。此时，特别优选的是改变流水部47c和通水部47d的高度。由此，能够使清洗水、洗涤液等在洗涤剂承接部47与外部之间进行对流来有效地加以利用。其结果是能够进一步促进洗涤剂的溶解。

另外，洗涤剂承接部47的竖立设置部47b不需要是垂直的，只要以使所投入的洗涤剂S难以溢出的方式形成保持部47a即可。并且，竖立设置部47b的上端47b1也可以设置在高于规定的检测水位(例如基准水位)的位置处。

如上述那样构成本实施方式的餐具清洗机。

下面，一边参照图3至图4B一边说明本实施方式的餐具清洗机的动作和作用。此外，餐具清洗机的基本动作和作用与以往的餐具清洗机相同，因此省略说明。

在此，以下特别针对作为本实施方式的要点的生成餐具清洗机的运转开始时的高温且高浓度的清洗水的控制顺序进行说明。

此时，控制装置45按照来自控制程序的指令来控制各种电气部件。由此，控制装置45控制餐具清洗机的清洗时的动作。

首先，在进行使餐具清洗机开始运转的操作之前，使用者将餐具类物品等被清洗物放置在餐具篮32中。然后，从图5和图6所示的洗涤剂投入部48向投入到洗涤剂承接部47投入洗涤剂。

然后，如图3和图4B所示，控制装置45基于使用者通过输入装置(未图示)进行的输入，使餐具清洗机开始进行清洗运转(步骤S1)。

接着，控制装置45首先启动清洗泵36，排出清洗槽31内的清洗水而使清洗槽为无水状态。此时，清洗泵36作为排水泵进行动作。之后，使供水阀42进行动作，从无水状态起直到由水位检测装置44检测到清洗水并进行动作为止，向清洗槽31内供水直到成为规定水位为止(步骤S2)。而且，当水位检测装置44检测到成为基准水位的检测水位时，控制装置45基于检测信息完成供水(主供水)。此时，清洗槽31内的成为清洗水的基准水位的检测水位被设定为比之后要执行的清洗步骤的主清洗时的清洗水的水位低。

接着，控制装置45在与主清洗时的清洗水的水位相比更低的水位的状态下，对加热器37进行通电以启动加热器，并使其进行规定时间的动作(步骤S3)。此外，此时清洗泵36不进行动作。由此，蓄积在清洗槽31内的清洗水的温度升高。

在这种情况下，在本实施方式中，在运转前预先将洗涤剂放置在洗涤剂承接部47中。另外，如图7所示，洗涤剂承接部47设置在加热器37的上方的较高的位置处且低于清洗水的检测水位(例如基准水位)的位置处。因此，被加热器37加热后的清洗水由于对流现象而温度升高。此时，被投入到洗涤剂承接部47的洗涤剂暴露于进行对流的水温高的清洗水。由此，随着清洗水的温度升高来促进加热器37上的、清洗水的水流的上游侧的被保持在洗涤剂承接部47中的洗涤剂的溶解。其结果是能够短时间获得高温且高浓度的洗涤液来作为清洗水。

接着，在规定时间内判断清洗水的温度是否升高到规定温度(例如40℃至60℃)以上(步骤S4)。在清洗水的温度没有达到规定温度的情况下(步骤S4：“否”)，继续对加热器37进行通电，直到清洗水温度为规定温度为止(步骤S4)。

另一方面，在清洗水的温度为规定温度以上的情况下(步骤S4：“是”)，控制装置45将加热器37停止来完成清洗水的加热，并且使清洗泵36例如以在启动5秒、停止5秒等的条件下间歇运转的方式进行动作，来进行预清洗(步骤S5)。由此，清洗泵36向被清洗物46等喷射洗涤剂为高浓度且高温的清洗水。此外，在这种情况下，关于清洗泵36的动作，不一定需要以间歇运转的方式进行动作，也可以以连续运转的方式进行动作。

此时，需要考虑附着在被清洗物46上的食品污染、由洗涤剂成分引起的泡沫等来设定之后要进行的清洗步骤的主清洗时的清洗槽31内的水量。由此，通过一系列的清洗运转例如能够降低气蚀声音、对性能方面造成的影响。

在此，在本实施方式的餐具清洗机中，控制装置45使清洗泵36进行规定时间动作。之后，与以往同样地，对供水阀15进行规定时间的通电，来向清洗槽31内追加地添加补给水(步骤S6)。由此，在清洗步骤的主清洗中将清洗中的清洗槽31内的水量调整为必要且充足的水量。

之后，与以往同样地，进行步骤S7至步骤S11的清洗步骤的主清洗。

然后，转移到作为下一个步骤的漂洗步骤(步骤S12)。

如上述那样执行本实施方式的餐具清洗机的清洗步骤。

也就是说，关于本实施方式的餐具清洗机，在清洗步骤中，即使被供给到清洗槽31内的清洗水的水温低，不使清洗泵36进行动作而通过首先利用加热器37对清洗水进行加热，也能够使所投入的洗涤剂充分地溶解到清洗水中。因此，能够从清洗运转的开始之初就从清洗喷嘴35喷射高浓度且高温的清洗水，来对被清洗物46进行清洗。

另外，在本实施方式中，特别是使所投入的洗涤剂充分地溶解到追加补给水之前的清洗槽31内的少量的清洗水中。其结果是能够从清洗运转的开始之初就以更高浓度且高温的清洗水进行清洗。

另外，在本实施方式的餐具清洗机中，将保持洗涤剂的洗涤剂承接部47配置在加热器37的附近。具体地说，洗涤剂承接部47特别是配置在残渣回收部41的相对侧且与加热器37相比靠近清洗水的流动方向的上游侧。根据该结构，伴随清洗泵36的动作，清洗水通过被加热的高温状态的加热器37附近。此时，能够进一步促进洗涤剂的溶解。因此，能够使所投入的洗涤剂充分地溶解到追加补给水之前的清洗槽31内的少量的清洗水中。其结果是，能够从清洗运转的开始之初就从清洗喷嘴35喷射更高浓度且高温的清洗水，来清洗被清洗物46。

并且，在喷射清洗水时与风扇罩40之间将洗涤剂承接部47具有坡度地进行设置。因此，通过经由坡度流入的清洗水的水流能够进一步促进洗涤剂的溶解。由此，即使在洗涤剂量多于规定值、难以溶解的洗涤剂等洗涤剂的溶解条件差的情况下，例如也能够利用由经由坡度流入洗涤剂承接部47的清洗水带来的搅拌效果等来高效地溶解洗涤剂，并提高清洗性能。

如上所述，根据本实施方式的餐具清洗机的结构，在使清洗泵36进行动作之前，通过将少量的清洗水加热到恰当的温度，能够获得高浓度且高温的清洗水。而且，能够使与因清洗被清洗物而被污染的清洗水混合之前的、纯粹的高浓度且高温的清洗水向餐具等被清洗物46喷射规定时间。由此，能够提供如下的餐具清洗机：即使用相同的洗涤剂量(或者相同的水量)，也具有比以往的餐具清洗机高的清洗效果。

此外，在上述各实施方式的餐具清洗机中，以通过使供水阀15进行规定时间动作来一下子供给全部水量为例说明了补给水的追加，但并不限于此。例如不一定需要一下子供给全部补给水，也可以将清洗的运转时间、清洗水的温度升高值等作为标志，在必要的时刻多次分散地进行供水。具体地说，也可以设为如下结构：将在本实施方式中说明的追加补给水之前的检测水位设为第一清洗检测水位，另外设置第二清洗检测水位、第三清洗检测水位等，并检测清洗水的水位。由此，能够更为准确地调整清洗水的供水量。并且，本实施方式的餐具清洗机的洗涤剂的投入量在整个清洗步骤中固定。因此，通过分多个段位检测清洗水的水位并进行供水，能够从清洗运转的初期长时间利用高浓度、高温的洗涤液来有效地进行清洗。也就是说，通过将清洗水的水位设为多个段位，能够使洗涤剂溶解到水量更少的清洗水，能够以更高浓度进行清洗。

另外，在上述各实施方式的餐具清洗机中，以将洗涤剂投入部设置在餐具篮中为例进行了说明，但并不限于此。也就是说，只要是将洗涤剂引导到加热器的附近且与加热器相比靠近清洗水的流动方向的上游侧的位置，则洗涤剂投入部的设置位置可以是任意的。

如以上说明那样，根据本发明的餐具清洗机，具备收纳被清洗物的餐具篮，并且还具备：清洗槽，其在内底部具有积存清洗水的存水部；清洗喷嘴，其设置在清洗槽内来向被清洗物喷射清洗水；以及加热器，其设置于存水部来加热清洗水。并且还具备：水位检测装置，其与清洗槽连通地设置，来检测清洗水位；清洗泵，其将清洗水经由设置于存水部的排水口供给到清洗喷嘴并使清洗水在清洗槽内进行循环；供水阀，其向清洗槽内供水；以及控制装置，其控制清洗、漂洗、干燥各步骤。而且，控制装置进行如下控制：打开供水阀开始供水，当水位检测装置检测到清洗水达到规定的水位时关闭供水阀来结束供水，在使清洗泵进行动作之前利用加热器加热清洗水。

由此，在使清洗泵进行动作之前，使清洗水的温度升高来提高洗涤剂的溶解速度，从而能够在短时间内容易地获得高浓度且高温的清洗水。并且，通过使洗涤剂中的成分活性化，能够从主清洗的清洗泵的动作开始时起提高清洗效果。其结果是不增加洗涤剂的量就能够实现具有高清洗力的餐具清洗机。

另外，根据本发明的餐具清洗机，控制装置也可以在清洗水达到比主清洗时的水位低的上述规定的水位处停止供水，在使清洗泵进行动作之前进行利用加热器加热清洗水的动作。

由此，在使清洗泵进行动作之前，能够使清洗水的温度升高来提高洗涤剂的溶解速度。其结果是，在为了主清洗而追加补给水之前的少量的清洗水的情况下，能够以短时间容易地获得高浓度且高温的清洗水。并且，使洗涤剂中的成分活性化，由此在清洗步骤的主清洗中能够从清洗泵开始动作时起以高清洗效果高效地清洗被清洗物。其结果是不增加洗涤剂的量而以少的洗涤剂量就能够实现具有高清洗力的餐具清洗机。

另外，根据本发明的餐具清洗机，控制装置也可以使加热器进行规定时间动作，使得用加热器加热后的清洗水的温度成为40℃至60℃。

由此，以最大活性温度(最合适温度)使洗涤剂成分溶解，从而能够进一步使洗涤剂活性化。因此，特别是对于用酶分解出的餐具污垢，能够通过活性化后的洗涤剂来高效地清洗餐具污垢。其结果是，即使用相同洗涤剂浓度的清洗水也能够实现具有高清洗力的餐具清洗机。

另外，根据本发明的餐具清洗机，控制装置也可以进行如下控制：用加热器加热清洗水，直到达到规定温度为止的期间不进行清洗泵的动作。

由此，能够将来自加热器的热集中用于洗涤剂的溶解。并且能够避免洗涤剂与由于被喷射到被清洗物而被污染的清洗水混合。也就是说，在清洗步骤的运转初期就能够获得纯粹的高浓度且高温的洗涤液。其结果是，能够实现如下的餐具清洗机：从清洗步骤的主清洗的开始之初针对顽固的污垢等具有高清洗力。

另外，根据本发明的餐具清洗机，也可以在清洗槽内还设置用于将所投入的洗涤剂引导到加热器的附近的洗涤剂投入部。

由此，将洗涤剂引导到加热器附近，通过加热器的加热能够促进洗涤剂溶解到清洗槽内的少量的清洗水中。而且，不利用清洗泵使清洗水进行循环，就能够短时间获得高温且高浓度的洗涤液。其结果是，能够实现如下的餐具清洗机：从清洗步骤的主清洗的开始之初就能够利用高浓度且高温的洗涤液清洗被清洗物。

另外，根据本发明的餐具清洗机，也可以将洗涤剂投入部设置为：引导洗涤剂到加热器的附近、即加热器上的上述清洗槽内的上游侧的前表面侧。

由此通过清洗泵的动作，能够使加热器的附近生成的高浓度的清洗液一边通过高温的加热器的周围一边被抽吸到清洗泵内并进行循环。而且，能够进一步获得使洗涤剂充分溶解的高浓度且高温的清洗液。其结果是，能够实现如下的餐具清洗机：从清洗步骤的主清洗的开始之初就能够以更高的清洗力清洗被清洗物。

另外，根据本发明的餐具清洗机，也可以将洗涤剂投入部设置在餐具篮中。由此，能够防止洗涤剂附着在被清洗物上，以将洗涤剂毫无浪费地引导到加热器上。其结果是能够预先防止洗涤剂的溶解不充分。

另外，根据本发明的餐具清洗机，清洗槽还具有用于引导洗涤剂的洗涤剂承接部，洗涤剂承接部也可以设置在高于加热器且低于规定的检测水位的位置处。

由此，被加热器加热后的清洗水由于对流现象而温度升高，能够使被投入到洗涤剂承接部的洗涤剂暴露于水温高的清洗水。而且，能够短时间获得高温且高浓度的洗涤液。其结果是，能够实现如下的餐具清洗机：从清洗步骤的主清洗的开始之初就能够以高浓度且高温的洗涤液清洗被清洗物。

另外，根据本发明的餐具清洗机，清洗槽也可以具有将投入的洗涤剂引导到加热器的附近且连接加热器与排水口的水路之间的结构。

由此，通过使清洗泵进行动作能够将加热器的附近生成的高浓度且高温的清洗液一下子抽吸到清洗泵内。因此，在从清洗喷嘴喷射清洗水之前能够获得使洗涤剂充分溶解的高浓度且高温的清洗液。其结果是，能够实现如下的餐具清洗机：从清洗步骤的主清洗的开始之初就能够以更高的清洗力进行清洗。

Claims (9)

1.一种餐具清洗机，其特征在于，具备：

清洗槽，其具备收纳被清洗物的餐具篮，并且在内底部具有积存清洗水的存水部；

清洗喷嘴，其设置在上述清洗槽内来向上述被清洗物喷射上述清洗水；

加热器，其设置于上述存水部来加热上述清洗水；

水位检测装置，其与上述清洗槽连通地设置，来检测清洗水的水位；

清洗泵，其将上述清洗水经由设置于上述存水部的排水口供给到上述清洗喷嘴，并使上述清洗水在上述清洗槽内进行循环；

供水阀，其向上述清洗槽内供水；以及

控制装置，其控制清洗、漂洗、干燥各步骤，

其中，上述控制装置进行如下控制：打开上述供水阀开始供水，当上述水位检测装置检测到清洗水达到规定水位时关闭上述供水阀来结束供水，在使上述清洗泵进行动作之前利用上述加热器加热清洗水。

2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述控制装置进行如下控制：在清洗水达到比主清洗时的水位低的上述规定水位时停止供水，使得在上述清洗泵进行动作之前进行利用上述加热器加热清洗水的动作。

3.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述控制装置使上述加热器进行规定时间动作，以使由上述加热器加热的上述清洗水的温度成为40℃至60℃。

4.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述控制装置进行如下控制：利用上述加热器加热上述清洗水，在达到规定温度之前的期间不进行上述清洗泵的动作。

5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

在上述清洗槽内还设置有将投入的洗涤剂引导到上述加热器的附近的洗涤剂投入部。

6.根据权利要求5所述的餐具清洗机，其特征在于，

将上述洗涤剂投入部设置为：引导上述洗涤剂到上述加热器的附近、即上述加热器上的上述清洗槽内的上游侧的前表面侧。

7.根据权利要求5所述的餐具清洗机，其特征在于，

将上述洗涤剂投入部设置在上述餐具篮中。

8.根据权利要求5所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述清洗槽还具有引导上述洗涤剂的洗涤剂承接部，

上述洗涤剂承接部设置在高于上述加热器且低于上述规定水位的位置处。

9.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，

上述清洗槽具有将投入的洗涤剂引导到上述加热器的附近且连接上述加热器与上述排水口的水路之间的结构。

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