CN106937847A - 洗碟机及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

公开了洗碟机及其控制方法。洗碟机的控制方法包括：供水步骤，用于供应清洗水；初步清洗步骤，用于将清洗水喷射至一个或多个碟子；主清洗步骤，用于将混合有清洗液的清洗水喷射至碟子；漂洗步骤，用于将清洗水喷射至碟子；以及加热步骤，用于在初步清洗步骤、主清洗步骤和漂洗步骤中的一个或多个中加热清洗水，其中，在清洗水的循环停止的状态下，在加热步骤中执行加热器感测步骤以用于确定加热清洗水的加热器的操作状态。

Description

洗碟机及其控制方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2016年1月5日提交的韩国专利申请No.10-2016-0001171的优先权，其全部内容通过引用结合于此。
技术领域
本公开的实施例涉及一种洗碟机，更具体地，涉及一种用于检测设置于其中的用于加热清洗水的加热器中存在的错误的洗碟机及该洗碟机的控制方法。
背景技术
通常，洗碟机是构造成通过以高压喷射清洗水来清洗和烘干保持于其中的一个或多个洗碟机的机构。具体地，清洗水以高压被喷射在保持有碟子的清洗桶中，并且所喷射的清洗水从碟子的表面清洗并清除食物残渣或污物。
这种洗碟机能够过滤包含在清洗水中的食物残渣并重新利用用过的清洗水。而且，洗碟机具有溶解在清洗水中的餐具洗涤剂或液体以顺滑且有效地去除食物残渣。能够通过使用加热器升高清洗水的温度或产生蒸汽来增强清洗效率的洗碟机已经广泛流行。
这种传统的洗碟机包括：外壳，其限定了外观；清洗桶，其设置在外壳中并且限定了用于碟子的清洗空间；驱动单元，其设置在清洗桶的下部中并且供应、收集、循环并排出用于清洗碟子的清洗水；下部/上部/顶部喷嘴，其将由驱动单元供应的清洗水喷射到碟子；以及下部/上部/顶部存储单元，其能在清洗桶内的下部/上部/顶部喷射单元之间取出并且根据碟子的类型和尺寸选择性地适应碟子。
驱动单元包括：集水器，其收集已经清洗碟子的清洗水；驱动模块，其将收集在集水器中的清洗水循环至下部/上部/顶部喷射单元；以及排水单元，其排出在清洗碟子之后收集在集水器中的清洗水。
这种传统的洗碟机包括设置在用于清洗水的路径中(通常，在清洗桶下方或在集水器中)的加热器以加热清洗水，使得餐具洗涤剂能溶解在加热的清洗水中，或者在碟子上经长时间变硬的食物残渣可以被浸透在加热的清洗水中，从而提高清洗效率并促进清洗过程。
同时，在传统洗碟机中设置的流动路径的结构中，集水器设置在清洗桶的下部中以收集清洗水，并且驱动单元设置在集水器的下部中以循环或排出清洗水。用于加热清洗水的加热器设置在驱动单元上方(具体地，在清洗桶的下部中或在集水器内)。
为了使用加热器加热清洗水以用于清洗效率以及碟子的环境卫生，加热器必须总是浸没在清洗水中以防止加热器的损坏。因此，当布置在驱动单元上方的加热器被操作时，驱动单元也被操作以保持加热器浸没在清洗水中。
同时，即使在驱动单元正被操作的状态下，也必须检测加热器是否被操作，以便检测加热器的错误。在这种情况下，必须提供不必要的电力以循环清洗水，并且传统的洗碟机在能量效率方面具有缺点。
此外，通过测量由加热器加热的水的温度检测加热器中存在的错误。换言之，在通过驱动单元循环清洗水，其中加热的清洗水被循环的状态下，由加热器加热的清洗水的量增加并且清洗水的温度仅缓慢升高，感测清洗水的温度变得迟晚。因此，用于检测加热器的电力必须被供应相对较长的时间段并且传统的洗碟机具有不合理能量效率的缺点。
发明内容
因此，本发明的目的在于处理上述及其他问题。
本公开的目的在于提供一种能够防止在检测其中所设置的加热器中的错误存在并快速感测加热器的操作状态中的不必要的电力消耗的洗碟机及该洗碟机的控制方法。
为了实现这些目的以及根据实施例的目的的其他优点，如本文中实施和广义描述的，一种洗碟机的控制方法，包括：供水步骤，用于供应清洗水；初步清洗步骤，用于将清洗水喷射至一个或多个碟子；主清洗步骤，用于将混合有洗碟清洁剂的清洗水喷射至碟子；漂洗步骤，用于将清洗水喷射至碟子；以及加热步骤，用于在初步清洗步骤、主清洗步骤和漂洗步骤中的一个或多个中加热清洗水，其中，在清洗水的循环停止的状态下，在加热步骤中执行加热器感测步骤以用于确定加热清洗水的加热器的操作状态。
当设定为使用加热器时，加热器感测步骤可以在初步清洗步骤、主清洗步骤和漂洗步骤中的一个或多个之前执行。
当设定为操作加热器时，加热器感测步骤可以在加热器的操作停止一预设定时间段之后执行。
加热器感测步骤可以将在操作加热器之前的加热器温度与在操作加热器一预设定时间段之后的加热器温度相比较，并且确定温度之间的差值。
当温度之间的差值不在预设定的温度范围中时，供应至加热器和洗碟机的电力可以被切断。
加热器感测步骤可以包括：稳定步骤，用于通过停止加热器的操作一预设定时间段来稳定加热器的温度；第一温度测量步骤，用于测量稳定后的加热器的温度；循环停止步骤，用于停止清洗水的循环；确定步骤，用于确定在第一温度测量步骤中测量的温度与加热器的预设定温度之间的差值；以及切断步骤，用于在所确定的温度之间的差值不在预设定的温度范围中时切断供应至加热器和洗碟机的电力。
加热器感测步骤还可以包括：第二温度测量步骤，用于测量在循环停止步骤之后被提供电力一预设定时间段的加热器的温度，并且预设定温度可以是在第二温度测量步骤中测量的加热器的温度。
加热器感测步骤可以在初步清洗步骤、主清洗步骤和漂洗步骤中的一个或多个之后执行加热步骤之后执行。
当加热器的温度和由加热器加热的清洗水的温度小于预设定的正常温度时，可以执行加热器感测步骤。
加热器感测步骤还可以包括稳定步骤，以用于通过在操作加热器之后停止加热器的操作一预设定时间段来稳定加热器的温度。
加热器感测步骤可以将在稳定步骤之后的加热器的温度与在操作一预设定时间段之后的加热器的温度相比较并且确定温度之间的差值。
当温度之间的差值不在预设定的温度范围中时，供应至加热器和洗碟机的电力可以被切断。
加热器感测步骤可以包括：稳定步骤，用于通过停止加热器的操作一预设定时间段来稳定加热器的温度；第一温度测量步骤，用于测量稳定后的加热器的温度；循环停止步骤，用于停止清洗水的循环；第二温度测量步骤，用于测量被提供电力一预设定时间段的加热器的温度；确定步骤，用于确定在第一温度测量步骤中测量的温度与在第二温度测量步骤中测量的温度之间的差值；以及切断步骤，用于当温度之间的差值不在预设定的温度范围中时切断供应至加热器和洗碟机的电力。
在本公开的另一方面，一种洗碟机，包括：清洗桶，其限定了放置并清洗一个或多个碟子的空间；喷射单元，其将清洗水喷射至碟子；集水器，其设置在清洗桶的下部中；以及驱动单元，其将存储于集水器中的清洗水供应并循环至喷射单元，其中，驱动单元包括：加热室，其供应来自集水器的清洗水并且限定了用于加热所供应的清洗水的预定空间；泵送室，其设置在加热室的上方并且限定了用于将供应至加热室的清洗水泵送至喷射单元的预定空间；加热器组件，其连接至加热室的底表面并且同时形成加热室以及驱动单元的最下表面，加热器组件包括加热器，加热器加热存储于加热室中的清洗水；以及温度传感器，其设置在加热器组件中并且通过感测加热器的温度来感测加热器的正常操作。
加热器组件还可以包括：壳体，其限定加热室的底表面并且具有与至加热器联接的底表面；以及加热器盖，其联接至该壳体的底表面并封闭加热器，其中温度传感器设置在该底表面中。
这些实施例具有以下有益效果。根据本公开的洗碟机能够防止检测其中所设置的加热器中的错误存在并快速感测加热器的操作状态中的不必要的电力消耗。
根据从下文中给出的详细描述，本发明的应用性的其他范围将变得显而易见。然而，应该理解的是，详细描述和特定实例指出了本发明的优选实施例，但仅通过例示方式给出，因为根据该详细描述，在本发明的精神和范围内的各种变化和修改对于本领域技术人员将变得明显。
附图说明
从下面给出的详细描述以及附图中将更完全理解本发明，其仅通过例示方式给出并由不限制本发明，并且在附图中：
图1是示出了根据本公开的洗碟机的内部结构的示意图；
图2是示出了设置在洗碟机中的驱动单元的立体图；
图3是示出了设置在洗碟机中的加热器组件的分解立体图；
图4是示出了根据本公开的洗碟机的操作的流程图；
图5是示出了根据一个实施例的洗碟机中的加热器操作的检测的流程图；
图6是示出了根据另一实施例的洗碟机中的加热器操作的检测的流程图。
具体实施方式
参考附图，将详细描述根据本公开的一个实施例的本公开的示例性实施例。
本文中的术语的使用仅旨在有助于说明书的描述，并且术语本身不限于给出任何特定的含义或功能。在本公开中，为了简要总体上省略了相关领域普通技术人员熟知的内容。
无论附图标记如何，相同或等价的部件可设有相同的参考标号并且将不再重复其描述。为了使参考附图的描述简明，在附图中示出的元件的尺寸和轮廓可放大或减小并且应该理解本文中提出的实施例不由附图限制。
首先，将参考附图描述根据本公开的一个实施例的洗碟机。
图1是示出了根据本公开的洗碟机的内部结构的示意图。图2是示出了设置在洗碟机中的驱动单元的立体图。图3是示出了设置在洗碟机中的加热器组件的分解立体图。
本公开涉及一种驱动单元160，该驱动单元能够同时执行用于移除清洗水的功能以及用于加热清洗水的功能，并且涉及包括该驱动单元160的设备。图1示出了根据本公开的包括驱动单元160的洗碟机的一个实例。
如图1所示，洗碟机100可包括：柜体110；清洗桶120，其设置在柜体中并提供清洗空间；喷射单元124、125和126，其将清洗水喷射至一个或多个清洗物体；以及驱动单元160，用于将清洗水供应至喷射单元124、125和126。
用于存储清洗物体的存储单元121、122和123可设置在清洗桶120中。存储单元121、122和123可包括：顶部存储单元123，其设置成邻近于清洗桶120的内部顶面；上部存储单元121，其设置在清洗桶120的上部中；以及下部存储单元122，其设置在清洗桶120的下部中。
清洗桶120通过与柜体110的一个表面联接的门112打开。在使用门112打开清洗桶120之后，用户能够取出存储单元121、122和123。
当存储单元121、122和123包括顶部存储单元123、上部存储单元121和下部存储单元122时，喷射单元124、125、126可包括：顶部喷射单元126，其设置在顶部存储单元123上方并且将清洗水喷射至顶部存储单元123；上部喷射单元124，其设置在顶部存储单元123与上部存储单元121之间并将清洗水喷射至顶部存储单元123和上部存储单元121；以及下部喷射单元125，其设置在下部存储单元122下方并将清洗水喷射至下部存储单元122。
在这种情况下，从喷射单元124、125和126喷射至清洗物体的清洗水(保持在清洗桶120中的清洗水)可被收集在集水器130中。
设置在清洗桶120下方的集水器130用作用于存储清洗水的装置。集水器130通过集水器盖135与清洗桶120分隔开。清洗桶盖135具有集水孔136，该集水孔使清洗桶120的内部空间与集水器130的内部空间连通。
同时，集水器130经由供水路径131连接至供水源(未示出)。供述路径131可通过由控制器(未示出)控制的供水阀132关闭。保持在集水器130中的清洗水可经由排水路径133和排水泵134排出到洗碟机外部。
存储在集水器130中的清洗水经由供水路径151、152和153供应至喷射单元124、125和126。供水路径151、152和153包括：连接路径155，其与驱动单元160连接；顶部供水路径153，其将顶部喷射单元126与连接路径155连接；上部供水路径151，其将上部喷射单元124与连接路径155连接；以及下部供水路径152，其将下部喷射单元125与连接路径155连接。
上部喷射单元124能旋转地联接至上部供水路径151，并且下部喷射单元125能旋转地联接至下部供水路径152。
顶部供水路径153、上部供水路径151和下部供水路径152从连接路径155分支开。流动变换阀154可设置在连接路径的分支点处，以打开、关闭和变换流动。
驱动单元160可包括：主体160a，其固定在柜体110中；分隔壁160b，其将主体160a的内部空间分隔成泵送室(PC)和加热室(HC)；连通孔164，其设置在分隔壁160b中并允许泵送室(PC)与加热室(HC)连通；；入口，其将集水器130与加热室(HC)连通；出口169，其将泵送室(PC)与连接路径155连接；叶轮168，其设置在泵送室(PC)中；以及加热器组件180，其设置在加热室(HC)的底表面中。
如图2所示，主体160a形成为具有开放顶部和开放底部的圆柱形状。盖子162设置在位于主体160a的顶部(换言之，泵送室(PC)的顶面)中的开放顶部161中。加热器组件180可拆卸地联接至开放底部163(换言之，加热室(HC)的底表面)。
加热器组件180设置在驱动单元160的最下部分中并限定了加热室(HC)的底表面，使得加热室(HC)可同时执行清洗水加热功能和清洗水循环功能。此外，加热器组件180能够从主体160a拆卸出驱动单元160。
叶轮168用作用于将供应至泵送室(PC)的清洗水从加热室(HC)朝向出口169移动的装置，并且能通过设置在主体160a的外表面中的马达旋转。
在这种情况下，马达170可被固定至盖子162并且马达的轴171穿过盖子16直接连接至叶轮168。
如图3所示，加热器组件180可包括：壳体181，其限定了加热室(HC)的底表面；以及加热器182，其设置在加热室(HC)的外表面中并加热壳体181。
因此，加热器182、壳体181、泵送室(PC)和加热室(HC)可根据沿着主体160a的高度而按顺序布置，以仅形成相互的竖直布置。
同时，为了将由加热器182供应的热能传递至保持在加热室HC中的清洗水，优选地是壳体181由诸如为金属的导体制成。
壳体181可包括：容纳槽183，用于将加热器182布置在加热室(HC)外部；以及固定部分184，其将壳体191固定至主体160a。容纳槽183可设置成能够使壳体181的与清洗水交换热量的表面区域最大化的预定形状。图3示出了朝向加热室(HC)的内部空间伸出的容纳槽183的一个实例。
加热器盖185还可设置并固定至壳体181以防止插入在容纳槽183中的加热器182暴露于容纳槽183外部。加热器盖185用作用于阻断渗透到加热器182中的清洗水或外来物体并防止洗碟机的在驱动单元160附近的内部部件与加热器182直接接触的装置。
同时，用于感测加热器182的操作状态并感测由加热器182加热的壳体温度的温度传感器186可设置在加热器盖185的后表面中。
加热器182可包括：加热器主体160a，其一旦提供有电流就能产生热能；以及第一和第二接线端，其将电流供应至加热器主体160a。第一接线端和第二接线端可被暴露于容纳槽183外部，并且加热器主体160a通过加热器盖185而不可暴露于容纳槽183外部。
壳体181限定了具有上述结构的加热器组件180中的加热室(HC)的底表面。因此，当叶轮168在加热器182的操作期间(换言之，当操作加热器182时)旋转时，加热器180可将温水(换言之，加热的清洗水)供应至喷射单元124、125和126。
加热室(HC)位于路径的最下部分中，以用于循环并移动清洗水，并且由加热器182加热的壳体181限定了加热室(HC)的底表面，使得清洗水总能被收集在加热室(HC)中。
因此，可在不额外调节水位的情况下防止加热器182过热，并且可以使必须供应用于蒸汽或温水的清洗水的量最小化。
加热器组件180设置在加热室(HC)的底表面中，并且当在预定量的清洗水被供应至加热室(HC)之后仅操作加热器182时，上述驱动单元160可以执行作为蒸汽生成器的功能。
为了执行用于生成蒸汽的功能，驱动单元160必须包括蒸汽出口孔166以用于将在加热室(HC)中生成的蒸汽排出到外部。
如图1所示，蒸汽出口孔166可经由蒸汽供应单元140与清洗桶120连通。蒸汽供应单元140可包括：蒸汽喷嘴141，其固定至清洗桶120；以及蒸汽供应管142，其将蒸汽喷嘴141和蒸汽出口孔166彼此连接。蒸汽出口孔166可低于分隔壁160b并高于入口165。
同时，当蒸汽出口孔166设置在加热室(HC)中时，必须在蒸汽出口孔166和蒸汽供应管143中的至少一个中另外设置蒸汽阀143，以防止外部空气进入加热室(HC)中。
具有上述结构的驱动单元160可被驱动以将加热室(HC)内的蒸汽经由蒸汽供应管142供应至清洗桶120。如可替换的实例，蒸汽可经由喷射单元124、125和126以及收集孔136供应至清洗桶120。
在下文中，将参考附图描述根据本公开的实施例的洗碟机的操作。参考上述描述和附图可理解将描述的每个部件。
图4是示出了根据本公开的洗碟机的操作的流程图。
如图4所示，用户将一个或多个碟子放在洗碟机的存储单元121、122和123中，然后通过选择洗碟按钮(未示出)开始清洗过程。
同时，一旦洗碟机100运转，就开始供水步骤(S110)以开始将水供应至清洗桶120的驱动单元160。一旦供水步骤(S110)完成，就开始初步清洗步骤(S120)以浸透沾污在碟子上的食物残渣。
一旦初步清洗步骤(S120)完成，就开始主清洗步骤(S130)以喷射混合有清洁剂的清洗水，以便从碟子去除食物残渣或污染物。
因此，主清洗步骤(S130)完成，然后开始漂洗步骤(S140)。一旦漂洗步骤(S140)完成，就开始烘干步骤(S150)以用于烘干清洗后的碟子，然后清洗过程完成。
在初步清洗步骤(S120)之后开始主清洗步骤(S130)之前，开始排水步骤以收集并排出在初步清洗步骤期间喷射的清洗水。
清洗水由驱动单元160泵送并经由上部喷射单元124和下部喷射单元125喷射到清洗桶120中。这种清洗水喷射过程被重复执行一预设定时间段。
作为可替换的实例，清洗水喷射频率被预设定，并且执行主清洗步骤(S130)直至喷射频率达到预设定喷射频率。在主清洗步骤(S130)之后，开始漂洗步骤(S140)，并且在漂洗步骤(S140)之前可以排出在主清洗步骤(S130)中供应的清洗水。
同时，漂洗步骤(S140)结束，然后用于从碟子去除水分的烘干步骤(S150)开始。烘干步骤(S150)被实施为将热空气供应至清洗桶120并蒸发残留在碟子上的水分。
在这种情况下，变成高温度和湿度的状态的空气通过烘干模块(未示出)被排放到洗碟机100外部。
上述的供水步骤(S110)、初步清洗步骤(S120)、主清洗步骤(S130)、漂洗步骤(S140)和烘干步骤(S150)可类似于传统洗碟机的过程。因此，将省略关于每个步骤的详细描述。
同时，还可以提供用于加热和供应在每个步骤中喷射的清洗水的清洗水加热步骤，以便增强碟子清洗效率和碟子卫生。
清洗水加热步骤可被实现为供应由加热器组件180加热的清洗水而穿过形成于驱动单元160中的加热室(HC)和泵送室(PC)。
设置在加热器组件180中的温度传感器186可感测加热的清洗水(温水)的温度是否达到目标温度或者加热器183是否以正常模式操作。
可在使用温水的初步清洗步骤(S120)、主清洗步骤(S130)和漂洗步骤(S140)的一个或多个中执行这种关于加热器182的感测过程。
接下来，将描述当在用于洗碟的每个步骤中使用由加热器182加热的温水时用于感测加热器182的正常操作的过程。
在设定为在洗碟步骤中使用加热器182的情况下，在使用温水的初步清洗步骤(S120)、主清洗步骤(S130)和漂洗步骤(S140)的第一个中感测加热器的正常操作。
图5是示出了根据一个实施例的洗碟机中的加热器操作的检测的流程图。
在所示的实施例中，可在用于洗碟的每个步骤(S110、S120、S130和S140)或选择使用温水的特定步骤之前感测加热器182的操作状态。
这一实施方式在作为初步清洗步骤(S120)、主清洗步骤(S130)和漂洗步骤(S140)中第一个使用温水的步骤的初步清洗步骤(S120)之前感测加热器的正常操作。然而，可在主清洗步骤(S130)和漂洗步骤(S140)中的一个之前而不是初步漂洗步骤(S120)之前感测加热器的正常操作。
首先，在初步清洗步骤(S120)开始之前，确定是否设定为在初步清洗步骤(S120)中使用温水。当基于确定的结果而未设定为在初步清洗步骤(S120)中使用温水时，开始正常初步清洗步骤(S120)。
然而，当基于确定的结果而设定为在初步清洗步骤(S120)中使用温水时，加热器182的操作暂停一预设定时间段以使加热器182的温度稳定(S220)。这个步骤被构造成检查加热器182的初始温度。当在前面的洗碟步骤中或在前面步骤之一中使用加热器182时，在加热器182中存在余热，并且不可能确定加热器182的初始温度。
因此有必要通过停止加热器182的操作来稳定加热器182的温度。在此时，可通过被循环以降低加热器182温度的清洗水将加热器182冷却至初始温度。加热器温度稳定步骤可执行三到八秒。
一旦加热器温度稳定步骤完成，就测量加热器182的初始温度。温度传感器186设置在加热器组件180的加热器盖185中(S230)。
在通过驱动单元160循环清洗水的情况下，清洗水的循环停止(S240)。当通过驱动单元160循环清洗水时，加热器被提供有电力，并且由电力生成的用于加热加热器182的热加热循环水，仅用于解除加热器182的温度的快速升高。因此，通过停止清洗水的循环可快速升高加热器182的温度。
因此，加热器182被提供有电力并进入操作(S250)。电力被供应至加热器182几乎三十秒至一分三十秒。在此时，由加热器182加热的清洗水不循环，并且加热器组件180仅加热保持在加热室(HC)中的清洗水，使得少量的清洗水可被加热器182加热。因此，加热器182的热损失较少，足以使加热器182的温度快速升高。
在此之后，设置在加热器组件180中的温度传感器感测加热器182的温度(S260)并确定所感测的加热器182温度是否属于预设定的温度范围(S270)。当所感测的加热器182温度在预设定范围内时，加热器感测步骤完成，并且开始下一个步骤(例如，主清洗步骤(S130)或漂洗步骤(S140))。相反，当加热器182的温度在预设定范围以下时，对于加热器182的电力供应停止，并且向用户显示警报(S280)。
在下文中，将描述当所感测的加热器182温度小于预设定的温度范围时用于感测加热器182的操作的过程。
图6是示出了根据另一实施例的洗碟机中的加热器操作的检测的流程图。
本公开的所示实施例可在执行用于清洗碟子的步骤(S110、S120、S130和S140)或设定为使用温水的特定步骤之后感测加热器182的操作状态。
所示的实施例可在初步清洗步骤(S120)、主清洗步骤(S130)和漂洗步骤(S140)中的使用温水的第一个步骤之后感测加热器的正常操作。如一个可替换的实例，可在执行主清洗步骤(S130)和漂洗步骤(S140)中的一个之后感测加热器的正常操作。
首先，如图6所示，在执行初步清洗步骤(S120)之后感测加热器的温度(或温水的温度)，并且确定所感测的温度是否属于预设定的温度范围(S310)。
当基于确定的结果，所感测的温度属于预设定的正常温度范围时，执行初步清洗步骤(S120)的下一个步骤(S310)。然而，当所感测的加热器(或温水)的温度在预设定的正常温度范围以外时，加热器182的操作停止一预设定的时间段并且使加热器182的温度稳定(S320)。
执行这个过程以检查加热器的初始温度。如果在前面的洗碟进程或步骤中使用了加热器182，则加热器182具有余热并且不能够确定加热器182的初始温度。
因此，有必要通过停止加热器操作来稳定加热器182的温度。为了快速降低加热器的温度，可通过快速循环清洗水使加热器182冷却直到具有初始温度。
同时，一旦加热器温度稳定步骤完成，就测量加热器182的初始温度。温度传感器186设置在加热器组件180的加热器盖185中(S330)。
在通过驱动单元循环清洗水的情况下，清洗水的循环停止(S340)。如果通过驱动单元160循环清洗水，则加热器182被提供有电力，并且由该电力生成的用于加热加热器的热将清洗水加热成足以解除加热器182的温度的升高。清洗水的循环停止以快速升高加热器的温度。
因此，加热器182被提供有电力并进入操作(S350)。该电力被供应至加热器182大约三十秒至一分三十秒。在此时，由加热器182加热的清洗水不循环，并且加热器组件180仅加热保持在加热室(HC)中的清洗水，使得少量的清洗水可被加热器182加热。因此，加热器182具有较少的热量损失并且加热器182的温度快速升高。
在此之后，设置在加热器组件180中的温度传感器感测加热器182的温度(S360)并且确定加热器182的温度是否属于预设定的温度范围(S370)。
当加热器182的温度处于预设定的温度范围时，加热器感测步骤完成，并且开始下一个步骤(例如，主清洗步骤(S130)或漂洗步骤(S140))。然而，当加热器182的温度在预设定范围以下时，对于加热器182的电力供应停止，并且向用户显示警报(S380)。
基于根据如上所述的本公开的洗碟机及其控制方法，可以防止在感测设置于洗碟机中的加热器的不正常状态时不必要的电力消耗，并且可以快速感测加热器的操作状态。
前述实施例仅是示例性的，并且不被认为是限制本公开。本教导可易于应用至其他类型的方法和设备。说明书旨在是示意性的且并非限制权利要求的范围。许多替换、修改和变型对于本领域技术人员将是显而易见的。本文描述的示例性实施例的特征、结构、方法和其他特性可以各种方式组合以获得额外的和/或可替换的示例性实施例。由于可在不背离当前特征的特性的前提下以各种形式实施当前特征，所以应该理解的是，除非另有说明，上述实施例不由前述说明书的任何细节限制，而是应在其范围内被广义地认为限定于所附权利要求中，并因此落在权利要求的边界和范围或这种边界和范围的等同物内的所有变化和修改旨在由所附权利要求涵盖。

Claims (10)

1.一种洗碟机的控制方法，包括：
供水步骤，用于供应清洗水；
初步清洗步骤，用于将清洗水喷射至一个或多个碟子；
主清洗步骤，用于将与洗碟清洁剂混合的清洗水喷射至所述碟子；
漂洗步骤，用于将清洗水喷射至所述碟子；以及
加热步骤，用于在所述初步清洗步骤、所述主清洗步骤和所述漂洗步骤中的一个或多个步骤中加热清洗水，
其中，在清洗水的循环停止的状态下，在所述加热步骤中执行加热器感测步骤，以用于确定加热清洗水的加热器的操作状态。
2.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法，其中，当设定为使用所述加热器时，在所述初步清洗步骤、所述主清洗步骤和所述漂洗步骤中的一个或多个步骤之前执行所述加热器感测步骤。
3.根据权利要求2所述的洗碟机的控制方法
其中，所述加热器感测步骤将在操作所述加热器之前的加热器温度与在操作所述加热器一预设定时间段之后的加热器温度相比较，并且确定所述温度之间的差值，并且
其中，当所述温度之间的差值不在预设定的温度范围中时，供应至所述加热器和所述洗碟机的电力被切断。
4.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法，其中，所述加热器感测步骤包括：
稳定步骤，用于通过停止所述加热器的操作一预设定时间段来稳定所述加热器的温度；
第一温度测量步骤，用于测量稳定后的所述加热器的温度；
循环停止步骤，用于停止所述清洗水的循环；
确定步骤，用于确定在所述第一温度测量步骤中测量的温度与所述加热器的预设定温度之间的差值；以及
切断步骤，用于在所确定的所述温度之间的差值不在预设定的温度范围中时切断供应至所述加热器和所述洗碟机的电力。
5.根据权利要求4所述的洗碟机的控制方法，其中，所述加热器感测步骤还包括：
第二温度测量步骤，用于测量在所述循环停止步骤之后被提供电力一预设定时间段的所述加热器的温度，并且
所述预设定温度是在所述第二温度测量步骤中测量的所述加热器的温度。
6.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法，其中，在所述初步清洗步骤、所述主清洗步骤和所述漂洗步骤中的一个或多个步骤之后执行所述加热步骤之后，执行所述加热器感测步骤。
7.根据权利要求6所述的洗碟机的控制方法，其中，当所述加热器的温度和由所述加热器加热的清洗水的温度小于预设定的正常温度时，执行所述加热器感测步骤。
8.根据权利要求6所述的洗碟机的控制方法，其中，所述加热器感测步骤还包括：
稳定步骤，用于通过在操作所述加热器之后停止所述加热器的操作一预设定时间段来稳定所述加热器的温度，
其中，所述加热器感测步骤将在所述稳定步骤之后的所述加热器的温度与在操作一预设定时间段之后的所述加热器的温度相比较，并且确定所述温度之间的差值，并且
其中，当所述温度之间的差值不在预设定的温度范围中时，供应至所述加热器和所述洗碟机的电力被切断。
9.根据权利要求1所述的洗碟机的控制方法，其中，所述加热器感测步骤包括：
稳定步骤，用于通过停止所述加热器的操作一预设定时间段来稳定所述加热器的温度；
第一温度测量步骤，用于测量稳定后的所述加热器的温度；
循环停止步骤，用于停止清洗水的循环；
第二温度测量步骤，用于测量被提供电力一预设定时间段的所述加热器的温度；
确定步骤，用于确定在所述第一温度测量步骤中测量的温度与在所述第二温度测量步骤中测量的温度之间的差值；以及
切断步骤，用于当所确定的所述温度之间的差值不在预设定的温度范围中时切断供应至所述加热器和所述洗碟机的电力。
10.一种洗碟机，包括
清洗桶，所述清洗桶限定了在其中放置并清洗一个或多个碟子的空间；喷射单元，所述喷射单元将清洗水喷射至碟子；集水器，所述集水器设置在所述清洗桶的下部中；以及驱动单元，所述驱动单元将存储于所述集水器中的清洗水供应并循环至所述喷射单元，
其中，所述驱动单元包括：
加热室，所述加热室供应来自所述集水器的清洗水，并且限定了用于加热所供应的清洗水的预定空间；
泵送室，所述泵送室设置在所述加热室的上方，并且限定了用于将供应至所述加热室的清洗水泵送至所述喷射单元的预定空间；
加热器组件，所述加热器组件连接至所述加热室的底表面并且同时形成所述加热室以及所述驱动单元的最下表面，所述加热器组件包括加热器，所述加热器加热存储于所述加热室中的清洗水；以及
温度传感器，所述温度传感器设置在所述加热器组件中，并且通过感测所述加热器的温度来感测所述加热器的正常操作。
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